CN103091126B - 一种桥式起重机试验改进方法 - Google Patents

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Baishan Power Plant
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Abstract

本发明涉及一种桥式起重机试验改进方法,属于起重机检修、维护技术领域。一种桥式起重机试验改进方法,其步骤如下:(1)按动负荷超载10%计算试验负荷;(2)计算每根钢丝绳承受最大拉力;(3)确定起重重块重量;(4)确定钢丝绳长度;(5)确定提升速度;(6)负荷试验方法:a、在卷筒两端固定两根钢丝绳,每端缠绕安全圈数后,将钢丝绳与试验块连接;b、试验时间按15秒计,首先将试重块提起少许,然后落下,再将重物提起10公分,停住,观察抱闸,无问题继续提升到2m停住,然后下落,观察制动器、机械传动部分没有问题即可。具有节约成本、缩短工期、保证安全、降低劳动强度、提高效率等特点。

Description

一种桥式起重机试验改进方法
技术领域
本发明涉及一种桥式起重机试验改进方法,属于起重机检修、维护技术领域。
背景技术
在现有技术中,桥式起重机属于特种设备。国家明文规定每两年进行一次载荷试验进行,试验要求以1.1倍的重量进行动载荷试验,并由特种设备检验部门监督实施。以往在做试验的时候都是采用起重机起吊1.1倍的额定起重量进行。如起重机额定最大起重量为250t,试验的重量需要275t。现场每两年就要从外地,运输足够重量的钢材到现场作为载荷进行试验,从运输到租赁需要十几万元,连装带卸加运输需要一个多月才能够完成全部起重机的试验工作。这不但使得试验人员疲惫不堪,而且还弄得现场满是钢材,每次在摆放荷载使都是十分的危险,六七米高的钢材稍不小心就会坍塌,造成重大的人身及设备事故,整个试验存在着重大隐患。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足而提供一种改进方法,试验可行、安全、效率高的桥式起重机试验改进方法。
本发明的技术解决方案是:一种桥式起重机试验改进方法,其步骤如下:
(1)按动负荷超载10%计算试验负荷。
(2)计算每根钢丝绳承受最大拉力。
(3)确定起重试重块重量。
(4)确定钢丝绳长度。
(5)确定提升速度。
(6)负荷试验方法:
a、在卷筒两端固定两根钢丝绳,每端缠绕安全圈数后,将钢丝绳与试验块连接。
b、试验时间按15秒计,首先将试重块提起少许,然后落下.在将试重块提起10公分,停住,观察抱闸,无问题继续提升到2m停住,然后下落,观察制动器、机械传动部分没有问题即可。
优选桥式起重机试验改进方法,其步骤如下:起重重量250吨起重机计:
(1)按动负荷超载10%计算试验负荷:为275吨。
(2)计算每根钢丝绳承受最大拉力:19.03吨。
(3)确定起重重块重量:38吨。
(4)确定钢丝绳长度:104米。
(5)确定提升速度:8m/min。
本发明的优点是:1、通过改进后试验方法,桥机试验采用减小滑轮组倍率的方法,进行起升机构动负荷试验,节约了成本、缩短了工期、保证了安全、降低了劳动强度、提高了效率。不再从外地运输租赁钢材做为载荷单次一项就可以节约十几万元资金。2、起重机试验周期由一个月缩短为现在的一周时间,所需要的人员也只是以前的一半就足够了,试验的人员劳动强度也大大的降低。
下面将结合附图、实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
图1是本发明方法起重布置示意图。
具体实施方式
实施例
参见图1,主要零部件名称如下:起重机卷筒1,试重块2,定滑轮组3,动滑轮组4,齿轮箱5,制动器6,电动机7,钢丝绳。
桥式起重机试验改进方法,其步骤如下:
一、桥式起重机基本参数
型号:9.8×2×250/50/10KN——山西太重厂生产。
台数:2台、4个起升机构。
主钩起升速度:1m/min。
钢丝绳8股数:2×8。
钢丝绳8工作拉力: 17.9×9.8KN。
钢丝绳8结构及直径:6W(19)-155;¢40mm。
卷筒直径:¢1390mm。
250吨吊钩装置重:6553Kg。
动滑轮组和吊钩侧板重:4588 Kg。
齿轮减速装置总传动比:326.03。
二、试验方案
采用取消全部滑轮组的方法进行,取得了成功。计算如下:
1、考虑超载10%(即为动负荷超载10%)按,250×10%+250=275(T)计算试验负荷。
2、每根钢丝绳8承受最大拉力(S):
 式中:S-一根钢丝绳8所受拉力(T)(未计钢丝绳8重量)。Q-考虑过载10%的外负荷275吨。n绳-滑轮组中承载绳分支数16。η绳-滑轮组的效率0.94。G-吊具重量11.2T。
所以:S=(275+11.2)/(16×0.94)=19.03(T)。
3、试重块重量P
试验时将滑轮组和吊钩的重量不记,直接由卷筒(1)引下两根钢丝绳8和试重块2相连,每根钢丝绳8所承受的拉力为9.8×19KN
P=4×S=2×19×9.8=372.4KN=38(T),试重块重量为38吨。
4、 钢丝绳8长度
按试重块2落在安装间楼板上计算钢丝绳8的长度
L=πDgZo+h+C    
 式中:Dg-卷筒直径,取Dg=1.39m;Zo-安全圈数,取Zo=6圈;h-钢丝绳8从卷筒1水平中心至钢丝绳8固定端长度,取h=24.13m。
所以 L=3.14×1.39×6+24.13+1.25=51.57m,取52m。两根钢丝绳8总长度为104m。
三、试验方法
1、负荷试验方法
在卷筒1两端固定两根钢丝绳8,每端缠绕6圈安全圈数后,将钢丝绳8与试重块2连接。
2、试验重物
试重块2重量为38t。利用电厂现有的小平衡梁做试重物。两个小平衡梁加吊钩自重为38.14t,满足要求。
3、重物提升高度
因试验时不装滑轮,试重物的提升速度等于卷筒1的速度
    V=πDn
式中:V-重物的提升速度;D-卷筒直径,D=1.39m。
             N=n电/I
       N电-电动机转速,n电=870r/m。I-总传动比,I=490.231。
             N=870/490.231=1.775r/min。
所以V=3.14×1.39×1.775=7.75m/min,取8m/min
    试验时间按15秒计,提升高度为2m。
4 试验方法                                              
试验时.首先将试重块2提起少许.然后落下.再将试重块2提起10公分,停住,观察抱闸等,无问题继续提升到2m停住,然后下落,制动器6、机械传动部分等没有问题即可。
四、试验注意事项
1、试验前应进行全面检查,抱闸作预先调整,各部检查合格后方可试车,先空载试运行,一切正常后再加负荷试验。
2、 因试重块下滑量大,试验时试重块下要放上木方子,指挥和操作人员对起升高度要严加控制。
3、试验过程中各关键部位应有专人监护,发现异常现象应立即停止试验,试重块起落一定要平稳,严格控制起落速度。
4、工作场地要清扫干净,靠近试验场地严禁存放设备,非试验人员不得进入试验场地,以免发生意外。
5、安全予留绳长必须六圈以上,防止试验用钢丝绳8脱落伤人或损坏设备。
6、由于试验用钢丝绳8与原机钢丝绳8不是同一型号,绳端固定卡具需要重新制作新卡具,以满足试验要求。

Claims (1)

1.一种桥式起重机试验改进方法,其特征在于步骤如下:
(1)按动负荷超载10%计算试验负荷;
(2)计算每根钢丝绳(8)承受最大拉力;
(3)确定起重试重块(2)重量;
(4)确定钢丝绳(8)长度;
(5)确定提升速度;
(6)负荷试验方法:
a、在卷筒(1)两端固定两根钢丝绳(8),每端缠绕安全圈数后,将钢丝绳(8)与试重块(2)连接;
b、试验时间按15秒计,首先将试重块(2)提起少许,然后落下,再将试重块(2)提起10公分,停住,观察抱闸,无问题继续提升到2m停住,然后下落,观察制动器(6)、机械传动部分没有问题即可;
以起重重量250吨起重机计:
(1)按动负荷超载10%计算试验负荷:为275吨;
(2)计算每根钢丝绳(8)承受最大拉力:19.03吨;
(3)确定起重试重块(2)重量: 38吨;
(4)确定钢丝绳(8)长度:104米
(5)确定提升速度:8m/min。
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