CN103090937A - 能够定量加液的电子秤及定量加液方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种能够定量加液的电子秤,包括托盘,托盘连接重量传感器,重量传感器设置于托盘的下方;重量传感器通过屏蔽导线连接操作电路板,操作电路板控制电磁阀的打开和关闭;操作电路板包括微处理器,重量传感器的输出信号经采样电路传递至放大器,输出信号经放大器的处理之后通过AD转换电路输入微处理器;微处理器通过阀门控制电路控制电磁阀的打开和关闭。本发明能够对空调冷媒实行精确自动加注,而价格又比较合理。本发明还公开了一种采用电子秤的定量加液方法。

Description

能够定量加液的电子秤及定量加液方法
技术领域
 本发明涉及一种电子秤,具体涉及一种能够定量加液的电子秤。
背景技术
新空调在出厂前,通常需要向空调内部加入一定数量的冷冻油和冷媒。如果采用人工加注,十分费时费力,而且加注重量不容易控制;如果采用冷媒回收加注机进行加注,又会增加生产厂家的生产成本,仅冷媒回收加注机的购置就是一笔不菲的成本。
而现有的电子称功能比较单一,一般只能用于测量物体的重量,没有定量加液的功能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够定量加液的电子秤,它可以实现气体或液体的定量加注。
为解决上述技术问题,本发明能够定量加液的电子秤的技术解决方案为:
包括托盘,托盘连接重量传感器,重量传感器设置于托盘的下方;重量传感器通过屏蔽导线连接操作电路板,操作电路板控制电磁阀的打开和关闭;操作电路板包括微处理器,重量传感器的输出信号经采样电路传递至放大器,输出信号经放大器的处理之后通过AD转换电路输入微处理器;微处理器通过阀门控制电路控制电磁阀的打开和关闭。
所述微处理器的输入为键盘输入;所述微处理器的输出为液晶显示。
所述微处理器设置有数据存储单元。
本发明还提供了一种采用电子秤的定量加液方法,其技术解决方案为,包括以下步骤:
第一步,将加液钢瓶置于托盘上,连接加液钢瓶与待加液容器之间的管路;
第二步,开启电子称,通过键盘输入,实现电子秤去皮,设定需要的加液量,即设置重量;
第三步,启动加液过程,微处理器记录托盘上的初始重量;
第四步,打开电磁阀,使加液钢瓶内的高压液体进入待加液容器中,同时电子秤通过重量传感器实时测量托盘上的重量,即实时重量;微处理器实时计算加注重量,加注重量=初始重量-实时重量;
当加注重量=设置重量时,微处理器关闭电磁阀,实际加液量显示在显示屏上,加液过程结束。
本发明可以达到的技术效果是:
本发明在保持电子称基本功能的基础上,充分利用电子称内单片机的运算能力,能够实现气体或液体的定量加注、分装等更加实用的功能,而生产成本和价格无需增加。
本发明能够对空调冷媒实行精确自动加注,而价格又比较合理。
本发明能够实时测量加液重量,实现精确加液,对于所注的液体,如液态冷媒或其他高压液体,能够在密闭或者高压的状态下存储和提取;并且其加液量利用重量差,没有零点漂移。
本发明能够自动控制加液量,计量精度高,不受钢瓶大小重量的影响,可用于各种液体。
本发明通过电池供电,移动方便、便于携带、操作简单。
本发明显示直观精确、工作可靠、可作为普通电子秤使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明能够定量加液的电子秤的示意图;
图2是本发明的操作流程图。
具体实施方式
如图1所示,本发明能够定量加液的电子秤,包括托盘,托盘连接重量传感器,重量传感器设置于托盘的下方;重量传感器通过屏蔽导线连接操作电路板,操作电路板控制电磁阀的打开和关闭;
操作电路板包括微处理器,重量传感器的输出信号经采样电路传递至放大器,输出信号经放大器的处理之后通过AD转换电路输入微处理器;微处理器通过阀门控制电路控制电磁阀的打开和关闭;微处理器用于控制操作过程;
微处理器的输入可以是键盘输入,微处理器的输出可以是液晶显示;
微处理器可以设置数据存储单元。
电磁阀打开时可以加液,加液重量可以通过操作电路板上的键盘输入进行设置;当加液量达到设定值时,电磁阀关闭,加液停止,同时加液重量显示在液晶显示屏上。
本发明的操作方法如下:
第一步,将加液钢瓶置于托盘上,连接加液钢瓶与待加液容器(可以是需要加注的空调)之间的管路;
第二步,开启电子称,通过键盘输入,实现电子秤去皮,设定需要的加液量,即设置重量;
第三步,启动加液过程,微处理器记录托盘上的初始重量,该重量包括钢瓶自重和其内的液体重量;
第四步,打开电磁阀,使加液钢瓶内的高压液体进入待加液容器中,同时电子秤通过重量传感器实时测量托盘上的重量,即实时重量;微处理器实时计算加注重量,加注重量=初始重量-实时重量;
当加注重量=设置重量时,说明实际加液量已经达到所设定的加液量,此时微处理器关闭电磁阀,同时实际加液量显示在液晶显示屏上,加液过程结束。
由于初始重量和实时重量都包括了钢瓶的重量,这两个重量的差值可以抵消钢瓶自重。
如图2所示为本发明的操作实施例:
自动加注的操作方法:
1、开启,程序初始化,读取参数,读取存储的加注设置;
2、记录托盘上的初始重量,称重初始值为XO并显示;
3、按SET键设定需要的加液量Z,再按RUN键进行自动加注;
4、当XO>Z时,打开电磁阀并测量托盘上的实时重量,实时称重值为X1;
5、当X0-X1≥Z,关闭电磁阀,显示实际加注量Q=X0-X1;
6、按STOP键退出完成加注。
手动加注的操作方法:
1、开启,程序初始化,读取参数,读取存储的加注设置;
2、记录托盘上的初始重量,称重初始值为XO并显示;
3、按RUN键进行手动加注;
4、打开电磁阀并测量托盘上的实时重量,实时称重值为X1;
5、显示实际加注量Q=X0-X1;
6、关闭电磁阀,按STOP键退出完成加注。
本发明具有以下特点:
1、测量精度高;本发明通过重量传感器,将测量数据放大后经高速芯片计算,能够快速、准确地得出测量结果;本发明的精度比同阶位产品更高,在量程为30Kg 至100Kg的前提下,测量精度能达到2g,其精度/量程的值最高达到5万倍,达到Ⅱ级精度标准,高于国家中准度推荐最高1万倍的标准;
2、多功能;本发明能够任意设定需要加注、分装的量,当达到所需分装的量时,能够自动报警提示并停止加注、分装;
3、人性化设汁;本发明的微处理器为中英文界面设计,使用户易于理解操作;本发明具有多种计量单位可供选择,微处理器内存储有主要品种加注、分装数量的数据库,并区分为首次加注和其次加注,提醒用户加注时的注意事项;本发明的总体重量小超过3Kg,易于移动;
4、安全提示;当存放的液体或气体数量不足时,系统将提醒用户及时补充更换的液体或气体;当灌装容器总重超过量程时,屏幕将显示FULL,并停止下一步操作;本发明为人性化操作流程,当用户误操作时,会停止作业;
5、具备自动节电模式功能;当10分钟称重无变化或重量设为零时会自动关闭电源,背光灯三分钟后自动关闭进入节电模式。

Claims (4)

1.一种能够定量加液的电子秤,其特征在于:包括托盘,托盘连接重量传感器,重量传感器设置于托盘的下方;重量传感器通过屏蔽导线连接操作电路板,操作电路板控制电磁阀的打开和关闭;
操作电路板包括微处理器,重量传感器的输出信号经采样电路传递至放大器,输出信号经放大器的处理之后通过AD转换电路输入微处理器;微处理器通过阀门控制电路控制电磁阀的打开和关闭。
2.根据权利要求1所述的能够定量加液的电子秤,其特征在于:所述微处理器的输入为键盘输入;所述微处理器的输出为液晶显示。
3.根据权利要求1或2所述的能够定量加液的电子秤,其特征在于:所述微处理器设置有数据存储单元。
4.一种采用权利要求1所述的能够定量加液的电子秤的定量加液方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,将加液钢瓶置于托盘上,连接加液钢瓶与待加液容器之间的管路;
第二步,开启电子称,通过键盘输入,实现电子秤去皮,设定需要的加液量,即设置重量;
第三步,启动加液过程,微处理器记录托盘上的初始重量;
第四步,打开电磁阀,使加液钢瓶内的高压液体进入待加液容器中,同时电子秤通过重量传感器实时测量托盘上的重量,即实时重量;微处理器实时计算加注重量,加注重量=初始重量-实时重量;
当加注重量=设置重量时,微处理器关闭电磁阀,实际加液量显示在显示屏上,加液过程结束。
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