CN103087791B - 一种生物燃油节能剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生物燃油节能剂及其制备方法，所述生物燃油节能剂是由母液和航煤组成，pH值为中性，所述母液与航煤的重量比为1∶100，所述母液由以下重量配比的材料组成环烷酸钴0.5％；环烷酸钙1.5％；环烷酸锌1.25％；乙酰丙酮铁0.55％；Sun-Al生物酶1％；二甲苯5％；异丙醇17.5％；航煤72.7％；本发明所产生的有益效果为：本发明可以使燃油不易燃烧成分变为较易燃烧的成分，并利用生物酶的作用来分解燃油中的胶质和燃油设备中的积碳，同时利用有机稀土化合物的润滑性和助燃性使燃油充分燃烧，达到减少有害气体排放和节省燃油的效果，并且对燃油设备无副作用。

Description

一种生物燃油节能剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及生物环保产品技术领域，具体是一种生物燃油节能剂及其制备方法。

背景技术

现有燃油节能技术和产品，都以清除积碳，改善排放气体的成分，如控制氮氧化合物，碳氢化合物等成分，提高发动机缸内的燃烧效率，以达到节油减排的目的，但在节油和减排两个方面上不能同时取得较好的效果，甚至部分产品对发动机有不良作用。

现有的燃油清净节油产品大多是以有轻微腐蚀性或具有清洁作用的化学品为主要原料，通过发生反应消除发动机内积碳，达到清洁发动机的效果，但并不能完全解决有害气体排放问题，并且节油效果有限，有的产品的反应过程或反应物会对机体产生损害。

发明内容

本发明提供一种生物燃油节能剂，以减少燃油使用中产生的有害气体、节省燃油消耗为目的，并解决当前技术存在的对发动机本身的损害和不能有效控制有害气体排放的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为，

该生物燃油节能剂是由母液和航煤组成，pH值为中性，所述母液与航煤的重量比为1∶100，所述母液由以下重量配比的材料组成：

环烷酸钴0.5％；环烷酸钙1.5％；环烷酸锌1.25％；乙酰丙酮铁0.55％；Sun-A1生物酶1％；二甲苯5％；异丙醇17.5％；航煤72.7％；

该生物燃油节能剂的制备方法为：

(1)将环烷酸钴、环烷酸钙、环烷酸锌用异丙醇稀释，将乙酰丙酮铁用二甲苯稀释，备用；

(2)将航煤用磁力搅拌器加温搅拌，当温度到达35℃时，依次加入稀释的环烷酸钴、环烷酸钙、环烷酸锌溶液和乙酰丙酮铁溶液，继续搅拌，温度控制在40℃到43℃之间，搅拌时间为30分钟；

(3)将sun-A1生物酶加入到航煤中搅拌均匀，再加入步骤2所得溶液，温度保持在40℃到43℃之间，搅拌时间为3个小时，得到母液；

(4)将母液按1∶100的比例加入到航煤中，均匀混合，并在混合开始阶段给入氧气，得到半成品溶液；

(5)将半成品溶液在磁化环境中搅拌，每搅拌一个小时，停止一个小时，经过48小时即成为pH值为中性的成品。

所述磁力搅拌器为筒形，内置磁铁，转速为60圈/分；

所述Sun-A1生物酶是从自然界生物中提取生产的，以酶为主导的生物化合物，具有解堵驱油的作用。

本发明所产生的有益效果为：本发明可以使燃油不易燃烧成分变为较易燃烧的成分，并利用生物酶的作用来分解燃油中的胶质和燃油设备中的积碳，同时利用有机稀土化合物的润滑性和助燃性使燃油充分燃烧，达到减少有害气体排放和节省燃油的效果，并且对燃油设备无副作用；

据近年来的研究表明有机稀土化合物(环烷酸钴、环烷酸钙、环烷酸锌、乙酰丙酮铁)在提高燃油的抗爆性和润滑性上有着较大的作用，本发明利用有机稀土化合物的抗爆性、润滑性和生物酶较好的分解胶质、油垢的效果，大大提高燃烧的效率，由此达到减少有害气体的排放，并节省燃油的目的；某些含有锌的化合物在燃烧后可产生抗腐蚀作用的化合物，同时生物酶能在机体内表面形成一层保护膜，保护机体表面，本发明利用其特点不仅有节能减排的作用，而且还能起到保护机体内表面，延长机体寿命的作用。

具体实施方式

下面结合实例，对本发明进一步说明。

该生物燃油节能剂是由母液和航煤组成，pH值为中性，所述母液与航煤的重量比为1∶100，所述母液由以下重量配比的材料组成：

环烷酸钴0.5％；环烷酸钙1.5％；环烷酸锌1.25％；乙酰丙酮铁0.55％；Sun-A1生物酶1％；二甲苯5％；异丙醇17.5％；航煤72.7％；

该生物燃油节能剂的制备方法为：

(1)将环烷酸钴、环烷酸钙、环烷酸锌用异丙醇稀释，将乙酰丙酮铁用二甲苯稀释，备用；

(2)将航煤用磁力搅拌器加温搅拌，当温度到达35℃时，依次加入稀释的环烷酸钴、环烷酸钙、环烷酸锌溶液和乙酰丙酮铁溶液，继续搅拌，温度控制在40℃到43℃之间，搅拌时间为30分钟；

(3)将sun-A1生物酶加入到航煤中搅拌均匀，再加入步骤2所得溶液，温度保持在40℃到43℃之间，搅拌时间为3个小时，得到母液；

(4)将母液按1∶100的比例加入到航煤中，均匀混合，并在混合开始阶段给入氧气，得到半成品溶液；

(5)将半成品溶液在磁化环境中搅拌，每搅拌一个小时，停止一个小时，经过48小时即成为pH值为中性的成品。

Claims (2)

1.一种生物燃油节能剂，其特征在于，由母液和航煤组成，pH值为中性，所述母液与航煤的重量比为1∶100，所述母液由以下重量配比的材料组成：

环烷酸钴0.5％；环烷酸钙1.5％；环烷酸锌1.25％；乙酰丙酮铁0.55％；Sun-A1生物酶1％；二甲苯5％；异丙醇17.5％；航煤72.7％。

2.一种如权利要求1所述生物燃油节能剂的制备方法，其特征在于，

(1)将环烷酸钴、环烷酸钙、环烷酸锌用异丙醇稀释，将乙酰丙酮铁用二甲苯稀释，备用；

(2)将航煤用磁力搅拌器加温搅拌，当温度到达35℃时，依次加入稀释的环烷酸钴、环烷酸钙、环烷酸锌溶液和乙酰丙酮铁溶液，继续搅拌，温度控制在40℃到43℃之间，搅拌时间为30分钟；

(3)将Sun-A1生物酶加入到航煤中搅拌均匀，再加入步骤2所得溶液，温度保持在40℃到43℃之间，搅拌时间为3个小时，得到母液；

(4)将母液按1∶100的比例加入到航煤中，均匀混合，并在混合开始阶段给入氧气，得到半成品溶液；

(5)将半成品溶液在磁化环境中搅拌，每搅拌一个小时，停止一个小时，经过48小时即成为pH值为中性的成品。