CN103086539A - 一种印钞擦版浓缩废液固液分离的装置及方法 - Google Patents
一种印钞擦版浓缩废液固液分离的装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103086539A CN103086539A CN2013100197744A CN201310019774A CN103086539A CN 103086539 A CN103086539 A CN 103086539A CN 2013100197744 A CN2013100197744 A CN 2013100197744A CN 201310019774 A CN201310019774 A CN 201310019774A CN 103086539 A CN103086539 A CN 103086539A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- pool
- mud
- water outlet
- settling tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明涉及一种印钞擦版浓缩废液固液分离的装置及方法,属于工业废水处理技术领域。本发明的装置包括调节池、絮凝池、助凝池、叠螺式泥水分离机和沉淀池;本发明的方法首先将浓缩废液调节池内进行混合、储存;其次在絮凝池内进行中和、絮凝等反应;再将混合液在助凝池中完成助凝反应,优化絮凝效果;然后将混合液自流至叠螺式泥水分离机,进行泥水分离,泥渣外运处置,产生的滤清液输送至沉淀池;沉淀池沉淀分离滤清液中残留泥渣,沉淀泥水部分回流至调节池,外排至后续活性污泥处理工艺。本发明产生的泥渣无明显粘性,采用的叠螺式污泥脱水机可连续出渣和出水,絮凝效果稳定,污染物去除率高,可实现自动化控制。
Description
技术领域
本发明涉及一种印钞擦版浓缩废液固液分离的装置及方法,属于工业废水处理技术领域。
背景技术
在印钞凹印生产过程中产生的擦版废液含有大量的碱、表面活性剂和油墨等物质。据统计,我国每年产生的擦版废液有几十万吨,目前印钞企业一般采用超滤工艺将其中80%左右的过滤清液回收再利用,而剩余20%的浓缩废液含有大量油墨等物质,需要进行工业废水的末端处理。
印钞擦版浓缩废液是一种非常难处理的工业废水,具有高浓度、高含固量、高乳化性、深色度等特征。目前国内印钞企业对该工业废水处理的基本流程为:首先采用破乳、中和等方法对擦版浓缩废液进行预处理,然后通过重力沉淀或高速离心等方法进行泥水分离,使分离出的上清液毒性大幅度降低,可生化性提高,可直接与生活污水混合后由污水处理厂进行常规生化处理,分离出的泥渣中含有大量的油墨,需再次经过专门的危险废物处置单位处理。
目前,传统的擦版浓缩废液的处理工艺存在的主要问题有以下几方面:中和沉淀分离出的泥渣粘性大、脱水性差、易堵塞管道;高速离心机投资高、噪音大、工作环境恶劣;提高现有泥水分离工艺的自动化程度难度大、劳动强度大。
发明内容
本发明的目的是为了解决传统的印钞擦版浓缩废液处理工艺中存在的中和沉淀泥渣粘性大、脱水性差;离心机投资高、噪音大;自动化难度大等问题,提出了一种印钞擦版浓缩废液固液分离的装置及方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
本发明的一种印钞擦版浓缩废液固液分离的装置,该装置包括调节池、絮凝池、助凝池、叠螺式泥水分离机和沉淀池;
调节池为用于调节废水水质和水量的处理单元,调节池设置搅拌机;
絮凝池为中和絮凝处理擦版浓缩废液的处理单元,絮凝池设置絮凝剂加药装置、pH值调节装置和搅拌装置;
助凝池为优化絮凝效果的处理单元,助凝池设置助凝剂加药装置和搅拌装置;
叠螺式泥水分离机为一级泥水分离单元,叠螺式泥水分离机包括一个进水口、一个出泥口和一个出水口;
沉淀池为二级泥水分离单元,分离叠螺式泥水分离机出水中残留的悬浮物,沉淀池包括一个进水口、一个回流口和一个出水口;
调节池、絮凝池、助凝池、叠螺式泥水分离机和沉淀池依次通过管路连接,沉淀池上端的出水口作为最终上清液出水口;沉淀池下端的回流口与调节池的进水口管路连接,使沉淀池回流泥水与浓缩废液原液混合后进入调节池;且在调节池出水口与絮凝池进水口的连接管路、絮凝池出水口与助凝池进水口的连接管路和叠螺式泥水分离机出水口与沉淀池进水口的连接管路上分别设置提升泵;沉淀池下端的出水口与调节池的进水口连接管路上设置回流泵和调节阀。
本发明的一种印钞擦版浓缩废液固液分离的方法,其具体步骤为:
1)首先将印钞擦版浓缩废液进行搅拌,混合均匀,搅拌速度为60~100r/min,连续搅拌;
2)向经步骤1)混合均匀的浓缩废液加入絮凝剂,在100~120r/min的搅拌速度下搅拌反应3~5min,絮凝剂为氯化铝、硫酸铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合氯化铝铁或者其任意组合,混合液中铝离子浓度为2.0~3.5g/L;
3)使用10~20%的盐酸溶液或30~50%的硫酸溶液将经步骤2)处理后的废水pH值调整至6.5~7.5,边加酸液边搅拌,pH值调节时间在15min以上,搅拌速率为100~120r/min;
4)向经过步骤3)pH调节处理后的混合液中加入助凝剂,边加助凝剂边搅拌,搅拌速度为40~80r/min,助凝剂为阴离子或中性聚丙烯酰胺,混合液中助凝剂浓度为30~40mg/L;
5)将经步骤4)助凝处理后的混合液采用叠螺式泥水分离工艺进行一级泥水分离,叠片间过滤间隙为0.1~1mm,产生的泥渣外运处置;
6)将经步骤4)处理后的滤清液进行二级泥水沉淀分离,有效沉淀时间为1.5~3h,水力负荷为0.6~1.5m3/(m2·h),沉淀处理后的沉淀泥水与待处理的浓缩废液混合后再次进行该方法的全部操作,回流量为上清液外排量的20~200%;沉淀处理后的上清液可直接由后续活性污泥处理工艺处理。
有益效果
本发明产生的泥渣无明显粘性,脱水性能较好;本发明装置与方法可24h连续运行,能实现较高的自动化水平;采用的叠螺式泥水分离机可连续出渣和出水,无噪音,改善工作条件,减轻劳动强度;絮凝效果稳定,污染物去除率高。
附图说明
图1是本发明的印钞擦版浓缩废液固液分离的装置示意图;
其中,1-调节池进水口,2-调节池,3-调节池搅拌机,4-调节池提升泵,5-絮凝池,6-絮凝池搅拌机,7-絮凝池提升泵,8-助凝池,9-助凝池搅拌机,10-叠螺式泥水分离机,11-滤清液提升泵,12-沉淀池,13-回流泵,14-回流调节阀,15-泥水回流口,16-泥渣外排口,17-上清液出水口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的内容作进一步说明。
实施例
以某印钞厂排出的印钞擦版浓缩废液为处理对象,其各项参数为:温度为45℃,总固含率为11%,悬浮固体(SS)为12g/L,化学需氧量(CODCr)为150g/L,色度=14000倍,pH>13;
采用本发明的装置并应用本发明的方法对上述印钞擦版浓缩废液进行处理,具体处理过程如下:
1)将印钞擦版浓缩废液通过调节池进水口排入调节池内,连续搅拌,搅拌速度为80r/min,然后将混合液通过调节池提升泵输送至絮凝池;
2)首先在絮凝池中向经步骤1)混合均匀的混合液中投加絮凝剂聚合氯化铝,边加絮凝剂边搅拌,在120r/min搅拌速度下搅拌5min,混合液中最终铝离子浓度为3g/L;然后用30%的硫酸溶液将废水pH值调整至7.4,pH值调节时间为20min,搅拌速率为120r/min最后将经过pH调节后的混合液经絮凝池提升泵输送至助凝池;
3)在助凝池中向经步骤2)处理后的混合液加入助凝剂阴离子聚丙烯酰胺,边加助凝剂边搅拌,搅拌速度为50r/min,混合液中最终阴离子聚丙烯酰胺浓度为30mg/L;
4)将经步骤3)助凝处理后的混合液流至叠螺式泥水分离机进水口,进行一级泥水分离,叠片间过滤间隙设定为0.4mm,滤清液经滤清液提升泵输送至沉淀池,泥渣外运处置。
5)将经步骤4)一级泥水分离后的滤清液排入沉淀池进行二级泥水分离,沉淀2h,水力负荷为1.0m3/(m2·h),将沉淀池沉淀泥水通过回流泵经沉淀池的回流口排入调节池,使其与待处理的浓缩废液混合后再次进行该方法的全部操作,回流量为上清液外排量的50%;经沉淀池沉淀处理后的上清液通过沉淀池的出水口外排,对排出水进行水质分析,得到处理后的各项参数为:总固含率为2.2%,SS=55mg/L,CODCr为7800mg/L,色度=70,pH为7.4。
Claims (2)
1.一种印钞擦版浓缩废液固液分离的装置,其特征在于:
该装置包括调节池、絮凝池、助凝池、叠螺式泥水分离机和沉淀池;
调节池为用于调节废水水质和水量的处理单元,调节池设置搅拌机;
絮凝池为中和絮凝处理擦版浓缩废液的处理单元,絮凝池设置絮凝剂加药装置、pH值调节装置和搅拌装置;
助凝池为优化絮凝效果的处理单元,助凝池设置助凝剂加药装置和搅拌装置;
叠螺式泥水分离机为一级泥水分离单元,叠螺式泥水分离机包括一个进水口、一个出泥口和一个出水口;
沉淀池为二级泥水分离单元,分离叠螺式泥水分离机出水中残留的悬浮物,沉淀池包括一个进水口、一个回流口和一个出水口;
调节池、絮凝池、助凝池、叠螺式泥水分离机和沉淀池依次通过管路连接,沉淀池上端的出水口作为最终上清液出水口;沉淀池下端的回流口与调节池的进水口管路连接;且在调节池出水口与絮凝池进水口的连接管路、絮凝池出水口与助凝池进水口的连接管路和叠螺式泥水分离机出水口与沉淀池进水口的连接管路上分别设置提升泵;沉淀池下端的出水口与调节池的进水口连接管路上设置回流泵和调节阀。
2.一种印钞擦版浓缩废液固液分离的方法,其特征在于具体步骤为:
1)首先将印钞擦版浓缩废液进行搅拌,混合均匀,搅拌速度为60~100r/min,连续搅拌;
2)向经步骤1)混合均匀的浓缩废液加入絮凝剂,在100~120r/min的搅拌速度下搅拌反应3~5min,絮凝剂为氯化铝、硫酸铝、聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚合氯化铝铁或者其任意组合,混合液中铝离子浓度为2.0~3.5g/L;
3)使用10~20%的盐酸溶液或30~50%的硫酸溶液将经步骤2)处理后的废水pH值调整至6.5~7.5,边加酸液边搅拌,pH值调节时间在15min以上,搅拌速率为100~120r/min;
4)向经过步骤3)pH调节处理后的混合液中加入助凝剂,边加助凝剂边搅拌,搅拌速度为40~80r/min,助凝剂为阴离子或中性聚丙烯酰胺,混合液中助凝剂浓度为30~40mg/L;
5)将经步骤4)助凝处理后的混合液采用叠螺式泥水分离工艺进行一级泥水分离,叠片间过滤间隙为0.1~1mm,产生的泥渣外运处置;
6)将经步骤4)处理后的滤清液进行二级泥水沉淀分离,有效沉淀时间为1.5~3h,水力负荷为0.6~1.5m3/(m2·h),沉淀处理后的沉淀泥水与待处理的浓缩废液混合后再次进行该方法的全部操作,回流量为上清液外排量的20~200%;沉淀处理后的上清液可直接由后续活性污泥处理工艺处理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013100197744A CN103086539A (zh) | 2013-01-21 | 2013-01-21 | 一种印钞擦版浓缩废液固液分离的装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013100197744A CN103086539A (zh) | 2013-01-21 | 2013-01-21 | 一种印钞擦版浓缩废液固液分离的装置及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103086539A true CN103086539A (zh) | 2013-05-08 |
Family
ID=48199741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013100197744A Withdrawn CN103086539A (zh) | 2013-01-21 | 2013-01-21 | 一种印钞擦版浓缩废液固液分离的装置及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103086539A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104692611A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-06-10 | 南京中衡元环保设备有限公司 | 废催化剂泥水脱水处理设备及其方法 |
CN105692963A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-06-22 | 苏州迪恩斯纺织服饰有限公司 | 一种染料污水净化方法以及与其配套的净化设备 |
CN109231307A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-18 | 湖州欧汇再生资源科技有限公司 | 一种简易水处理装置 |
CN109879377A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-06-14 | 武汉工程大学 | 一种碱性有机废水净化装置 |
CN111777216A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-10-16 | 上海印钞有限公司 | 钞券凹印废水处理工艺 |
CN115385481A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-11-25 | 上海市离心机械研究所有限公司 | 一种印钞废水的处理装置、系统及控制方法 |
CN116119884A (zh) * | 2023-03-23 | 2023-05-16 | 广东翔鸿生态环境工程有限公司 | 油墨清洗废液净化处理系统及处理方法 |
CN117285208A (zh) * | 2023-11-24 | 2023-12-26 | 香河海潮制件有限公司 | 一种污水处理系统 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6159380A (en) * | 1994-07-26 | 2000-12-12 | Container-Care International, Inc. | Water treatment process |
CN1446754A (zh) * | 2003-03-13 | 2003-10-08 | 上海印钞厂 | 一种新型印钞凹印废水处理剂 |
CN1706760A (zh) * | 2004-06-09 | 2005-12-14 | 高斌 | 一种城市污水处理方法及系统 |
CN1868908A (zh) * | 2006-06-08 | 2006-11-29 | 同济大学 | 一种雨天溢流污水混凝沉淀处理方法 |
CN101113057A (zh) * | 2006-07-27 | 2008-01-30 | 深圳市金达莱环保股份有限公司 | 一种垃圾渗滤液处理组合工艺 |
CN101125725A (zh) * | 2007-08-24 | 2008-02-20 | 北京天灏柯润环境科技有限公司 | 一种化肥废水的处理工艺 |
CN101597895A (zh) * | 2009-07-08 | 2009-12-09 | 戴群 | 移动式藻类污染物高效收集处理装置 |
CN203021382U (zh) * | 2013-01-21 | 2013-06-26 | 北京市环境保护科学研究院 | 一种印钞擦版浓缩废液固液分离的装置 |
-
2013
- 2013-01-21 CN CN2013100197744A patent/CN103086539A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6159380A (en) * | 1994-07-26 | 2000-12-12 | Container-Care International, Inc. | Water treatment process |
CN1446754A (zh) * | 2003-03-13 | 2003-10-08 | 上海印钞厂 | 一种新型印钞凹印废水处理剂 |
CN1706760A (zh) * | 2004-06-09 | 2005-12-14 | 高斌 | 一种城市污水处理方法及系统 |
CN1868908A (zh) * | 2006-06-08 | 2006-11-29 | 同济大学 | 一种雨天溢流污水混凝沉淀处理方法 |
CN101113057A (zh) * | 2006-07-27 | 2008-01-30 | 深圳市金达莱环保股份有限公司 | 一种垃圾渗滤液处理组合工艺 |
CN101125725A (zh) * | 2007-08-24 | 2008-02-20 | 北京天灏柯润环境科技有限公司 | 一种化肥废水的处理工艺 |
CN101597895A (zh) * | 2009-07-08 | 2009-12-09 | 戴群 | 移动式藻类污染物高效收集处理装置 |
CN203021382U (zh) * | 2013-01-21 | 2013-06-26 | 北京市环境保护科学研究院 | 一种印钞擦版浓缩废液固液分离的装置 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104692611A (zh) * | 2015-02-15 | 2015-06-10 | 南京中衡元环保设备有限公司 | 废催化剂泥水脱水处理设备及其方法 |
CN105692963A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-06-22 | 苏州迪恩斯纺织服饰有限公司 | 一种染料污水净化方法以及与其配套的净化设备 |
CN109231307A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-18 | 湖州欧汇再生资源科技有限公司 | 一种简易水处理装置 |
CN109879377A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-06-14 | 武汉工程大学 | 一种碱性有机废水净化装置 |
CN111777216A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-10-16 | 上海印钞有限公司 | 钞券凹印废水处理工艺 |
CN115385481A (zh) * | 2022-09-09 | 2022-11-25 | 上海市离心机械研究所有限公司 | 一种印钞废水的处理装置、系统及控制方法 |
CN116119884A (zh) * | 2023-03-23 | 2023-05-16 | 广东翔鸿生态环境工程有限公司 | 油墨清洗废液净化处理系统及处理方法 |
CN117285208A (zh) * | 2023-11-24 | 2023-12-26 | 香河海潮制件有限公司 | 一种污水处理系统 |
CN117285208B (zh) * | 2023-11-24 | 2024-02-06 | 香河海潮制件有限公司 | 一种污水处理系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103086539A (zh) | 一种印钞擦版浓缩废液固液分离的装置及方法 | |
CN104355478B (zh) | 一种印染污水处理系统 | |
US4173532A (en) | Method for treating plant effluent | |
CN102211828B (zh) | 一种钢铁工业冷轧酸洗废水污泥减量处理的方法 | |
US4293416A (en) | Apparatus for treating plant effluent | |
CN204824453U (zh) | 一种脱硫废水预处理装置 | |
CN104478175A (zh) | 一种餐厨废弃物厌氧发酵沼液的处理系统及方法 | |
CN106881319B (zh) | 一种污水零排放的塑料周转箱清洗系统及其工作方法 | |
CN109052705A (zh) | 一种高浓度悬浮物去除的微砂沉淀一体化装置 | |
CN104370418A (zh) | 一种化工污水的处理方法 | |
CN101219837B (zh) | 含油碱性废水臭氧处理工艺及设备 | |
CN104743750B (zh) | 一种纸浆造纸工业废水的处理方法 | |
CN106517585A (zh) | 一种对高铊含量废水进行分段除铊的方法 | |
CN104860447A (zh) | 新型湿法烟气脱硫废水处理系统 | |
KR101261839B1 (ko) | 반류수 처리장치 | |
CN106938866A (zh) | 一种脱硫废水资源化利用系统和方法 | |
CN105016451B (zh) | 制浆造纸厂废水富铁污泥回收利用方法 | |
CN112960874A (zh) | 一种污水处理厂污泥分质收集及处理方法 | |
CN201136828Y (zh) | 含油碱性废水臭氧处理系统 | |
KR20160094883A (ko) | 고도 처리 장치 | |
CN205953742U (zh) | 垃圾渗滤液膜滤浓缩液处理装置 | |
US20100102007A1 (en) | Process for Treatment of Sewage Waste Water | |
CN203021382U (zh) | 一种印钞擦版浓缩废液固液分离的装置 | |
JP2001017982A (ja) | 排水処理方法および排水処理装置 | |
CN205710029U (zh) | 重金属废水处理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C04 | Withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20130508 |