CN103084379B - 餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理方法。该方法包括步骤：1）将餐厨厨余垃圾，经生物除臭后，进行固液分离；2）一方面，固体垃圾经齿式破碎机破碎成粒度为1-2cm的垃圾颗粒，经密封式螺旋输送机，预热，干燥，干馏，成为生物炭；3）另一方面，垃圾液体经油水分离系统分成两部分，一部分废油脂作为燃料供热风炉燃烧，对餐厨厨余垃圾进行干燥、干馏并转化为生物炭；4）另一部分的废水经生化废水处理系统处理后达标排放。本发明的综合处理方法是一种对餐厨厨余垃圾能够达到无害化、减量化、资源化的技术，且处理过程无污染，成本低、实用性好和可操作性强，具有显著的社会效益和经济效益。

Description

餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理方法

技术领域

本发明涉及一种废物环保利用技术领域，特别是涉及一种餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理方法。

背景技术

在工业化时代，城市产生的工业垃圾和生活垃圾数量巨大，对其处理的速度远小于垃圾产生的速度，相当多的城市都出现了垃圾围城的困境。对垃圾进行处理，一般有两种方式，一种是直接填埋方式，另一种是燃烧方式，燃烧产生剧毒二噁英和二次污染。按有关部门最近调查，76%以上的居民家庭比较多的是剩饭、剩菜、菜叶、果皮等厨余垃圾，其次是塑料罐和垃圾袋等。

据统计，一个人口过百万的城市，其日产餐厨厨余垃圾可达数千吨，然而，目前对这类餐厨、厨余垃圾的处理率低，满足不了处理要求。据报道，通过对餐厨垃圾进行微生物处理，培养蛋白类生物后再作为动物饲料，实现餐厨垃圾无害化处理的技术。但该技术目前存在选址难、处理后走向难和前期投入大、运行成本高等难题。如果不能解决垃圾问题就会影响居民居住品质。狭义的厨余垃圾是有机垃圾的一种，分为熟厨余垃圾包括剩菜、剩饭、菜叶；生厨余垃圾包括果皮、蛋壳、茶渣、骨、贝壳；泛指家庭生活饮食中所需用的来源生料及成品（熟食）或残留物。但广义的厨余垃圾还包括用过的筷子，食品的包装材料等。

厨余垃圾基本不含重金属，其有机质较丰富，生物炭含量更高。如果能够对餐厨厨余垃圾进行合理回收利用，变废为宝，要实现垃圾减量化、资源化、无害化将是非常有利于国计民生的事情。

发明内容

本发明的目的在于提供一种餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理方法，对餐厨厨余垃圾能够达到无害化、减量化、资源化的技术，且处理过程无污染，成本低、实用性好和可操作性强，具有显著的社会效益和经济效益。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理方法，包括以下步骤：

1）将餐厨厨余垃圾经生物除臭后，进行固液分离；

2）一方面，固体垃圾经齿式破碎机破碎成粒度为1-2cm的垃圾颗粒，经密封式螺旋输送机，预热，干燥，干馏，成为生物炭；

3）另一方面，垃圾液体经油水分离系统分成两部分，一部分废油脂经过废油脂处理系统经过预热处理，作为燃料供燃烧器燃烧，为垃圾颗粒的干燥、干馏提供热源；

4）另一部分的废水经生化废水处理系统处理后达标排放。

本发明的餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理方法，步骤2）中，所述预热解温度为100～400℃，热解时间为1-3小时；干燥温度为100-600℃，干馏温度为600-900℃；反应产生的可燃性气体后直接注入热风炉中。

本发明的餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理方法，步骤2）中，所述破碎机通过管路连接到干燥机组；干燥后产生的尾气排放到冷却洗涤塔中，该冷却洗涤塔连接到三相分离器。

本发明的餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理方法，所述三相分离器出来的热水通过管路连接到水处理系统，部分水排放到冷水池中，一部分冷水可以循环回用，并回流到冷却洗涤塔中；冷水池连接到生化废水处理系统，可将冷水池中的多余水排入到废水处理系统中；该三相分离器出来的尾气通过水雾洗涤塔，之后，在通过除臭系统处理。

本发明的餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理方法，所述炭化机组通过两条管路连接到可燃气体收集系统，可燃气体进入到收集系统中，一部分气体还可以进入炭化机组返烧；炭化机组一部分高温烟气通过管路进入干燥机组中干燥；另油水分离系统产生的废水可排放到生化废水处理系统中处理。

本发明的餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理方法，步骤4）中，所述生化废水处理系统包括空气换热器、风机、洗涤塔、活性炭吸附塔、炭滤塔、循环池、循环泵；该系统还连接至上述油水分离系统。

本发明的餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理方法，餐厨、厨余垃圾中含油废水经油水分离系统处理后的潲水油可作为燃料。

本发明的餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理方法，所述潲水油作为燃料以供热风炉燃烧产生热源，既处理了废物又节约了能源。

借由上述技术方案，本发明具有的优点和有益效果是：

本发明的环保综合处理方法其无需分选，无垃圾残余，能将餐厨厨余垃圾与废油脂充分分解，各种致病菌彻底杀灭，其获得的处理物再次利用的价值大大提高，同时消除环境污染，其到综合利用的效果且无害化处理，不存在垃圾二次污染的问题。本发明的综合处理方法是一种回收率高、无污染、成本低、收益高的垃圾回收利用方法。

附图说明

图1是本发明餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理方法流程图。

图2是本发明餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理的设备工艺流程图

具体实施方式

以下通过具体较佳实施例结合附图对本发明作进一步详细说明，但本发明并不仅限于以下的实施例。

请参阅图1所示，本发明的餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理方法，包括步骤：1）将餐厨厨余垃圾经生物除臭后，进行固液分离；2）一方面，固体垃圾经齿式破碎机破碎成粒度为1-2cm的垃圾颗粒，经密封式螺旋输送机，预热，干燥，干馏，成为生物炭；3）另一方面，垃圾液体经油水分离系统分成两部分，一部分废油脂经过废油脂处理系统经过预热处理，作为燃料供燃烧器燃烧，为垃圾颗粒的干燥、干馏提供热源；4）另一部分的废水经生化废水处理系统处理后达标排放。

实施例1

结合参阅图2所示，本发明的餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理方法，进一步包括步骤：

步骤S1：将餐厨厨余垃圾，经生物除臭后，进行固液分离；

步骤S2：一方面，固体垃圾，经齿式破碎机破碎成粒度在1-2cm的垃圾颗粒，该破碎机通过管路连接到干燥机组；常压下，预热解温度为100～400℃，热解时间为1～3小时，反应产生的可燃性气体直接注入热风炉中燃烧；

干燥后产生的尾气排放到冷却洗涤塔中，该冷却洗涤塔连接到三相分离器，其中，出来的热水通过管路连接到水处理系统，部分水排放到冷水池中，一部分冷水可以循环回用，并回流到冷却洗涤塔中；冷水池连接到生化废水处理系统，可将冷水池中的多余水排入到废水处理系统中；该三相分离器出来的尾气通过水雾洗涤塔，之后，在通过除臭系统，待达到标注后排放；

步骤S3：另一方面，液体垃圾（滤液）通过隔油集水池，经油水分离分成浮油和废水两部分，浮油经油水分离系统还可以分成废油脂和废水两部分；

一部分废油脂部分经过燃烧系统热解，经预热处理后，作为燃料供燃烧器燃烧为垃圾颗粒的干燥、干馏成生物炭提供热源；其中，干燥温度为100-600℃，干馏温度为600-900℃；反应产生的可燃性气体后直接注入热风炉中；

该燃烧系统分别连接炭化机组和干燥机组，该炭化机组通过两条管路连接到可燃气体收集系统，可燃气体进入到收集系统中，一部分气体还可以进入炭化机组返烧；炭化机组一部分高温烟气通过管路进入干燥机组中干燥；另外，油水分离系统产生的废水可排放到生化废水处理系统中处理。

步骤S4：隔油集水池出来的废水，经过生化废水处理系统进行处理。该生化废水处理系统包括空气换热器、风机、洗涤塔、活性炭吸附塔、炭滤塔、循环池、循环泵；该系统还连接至上述废油脂处理系统（油水分离系统），关于生化废水处理系统的内容可参见发明人先前申请的专利CN2011102479657。

另外，需要说明的是，餐厨厨余垃圾不需要分拣，但需要油水分离，潲水油可以用作燃料，骨头等块状固体要用齿式破碎机破碎；所处理（经过破碎、预热处理）后的污泥采用螺旋输送机输送。

实施例2

本发明的餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理方法，进一步包括步骤：

步骤S1：将餐厨厨余垃圾，经生物除臭后，进行固液分离；

步骤S2：一方面，固体垃圾，经齿式破碎机破碎成粒度在1-2cm的垃圾颗粒，经密封式螺旋输送机，送入预热解装置（干燥机组），进行初步干燥；该预热解装置为外热式活塞推进机、刮板机或螺旋输送机，常压下，预热解温度为100～400℃，热解时间为1～3小时，反应产生的可燃性气体直接注入热风炉中燃烧；

步骤S3：另一方面，垃圾液体，经油水分离系统分成两部分，一部分废油脂（潲水油），经预热处理后，作为燃料供燃烧器燃烧为垃圾颗粒的干燥、干馏成生物炭提供热源；其中，干燥温度为100-600℃，干馏温度为600-900℃；反应产生的可燃性气体后直接注入热风炉中；采用的热解装置为固定床热解炉、移动床热解炉、回转热解炉中的一种；热解装置通过热风炉进行加热，热风炉排放的尾气送至预热接段的热风夹套，对预热接装置进行加热。

步骤S4：另一部分的废水经污水处理系统排放。所述废水处理系统包括空气换热器、风机、洗涤塔、活性炭吸附塔、炭滤塔、循环池、循环泵；该系统还连接至上述废油脂处理系统；关于生化废水处理系统的内容可参见发明人先前申请的专利CN2011102479657。

餐厨厨余垃圾不需要分拣，但需要油水分离，潲水油可以用作燃料，骨头等块状固体要用齿式破碎机破碎；所处理（经过破碎、预热处理）后的污泥采用螺旋输送机输送。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理方法，其特征在于其包括以下步骤：

1)将餐厨厨余垃圾经生物除臭后，进行固液分离；

2)一方面，固体垃圾经齿式破碎机破碎成粒度为1-2cm的垃圾颗粒，经密封式螺旋输送机，预热，干燥，干馏，成为生物炭；所述破碎机通过管路连接到干燥机组或预热解装置进行初步干燥；干燥后产生的尾气排放到冷却洗涤塔中，该冷却洗涤塔连接到三相分离器；所述三相分离器出来的热水通过管路连接到水处理系统，部分水排放到冷水池中，一部分冷水可以循环回用，并回流到冷却洗涤塔中；冷水池连接到生化废水处理系统，可将冷水池中的多余水排入到废水处理系统中；该三相分离器出来的尾气通过水雾洗涤塔，之后，再通过除臭系统处理；

3)另一方面，液体垃圾经油水分离系统分成两部分，一部分废油脂经过废油脂处理系统经过预热处理，作为燃料供燃烧器燃烧，为垃圾颗粒的干燥、干馏提供热源；液体垃圾中的滤液通过隔油集水池，经油水分离分成浮油和废水两部分，浮油经油水分离系统还可以分成废油脂和废水两部分；废油脂部分经过燃烧系统热解，该燃烧系统分别连接炭化机组和干燥机组；

所述炭化机组通过两条管路连接到可燃气体收集系统，可燃气体进入到收集系统中，一部分气体还可以进入炭化机组返烧；炭化机组一部分高温烟气通过管路进入干燥机组中干燥；油水分离系统产生的废水可排放到生化废水处理系统中处理；

4)另一部分的废水经生化废水处理系统处理后达标排放；所述生化废水处理系统包括空气换热器、风机、洗涤塔、活性炭吸附塔、炭滤塔、循环池、循环泵；该系统还连接至上述油水分离系统。

2.根据权利要求1所述的餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理方法，其特征在于：步骤2)中，所述预热解温度为100～400℃，热解时间为1-3小时；干燥温度为100-600℃，干馏温度为600-900℃；反应产生的可燃性气体后直接注入热风炉中。

3.根据权利要求1所述的餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理方法，其特征在于：步骤2)中，所述预热解装置为外热式活塞推进机、刮板机或螺旋输送机，常压下，预热解温度为100～400℃，热解时间为1～3小时，反应产生的可燃性气体直接注入热风炉中燃烧。

4.根据权利要求1所述的餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理方法，其特征在于：步骤3)中，干燥温度为100-600℃，干馏温度为600-900℃；反应产生的可燃性气体后直接注入热风炉中；采用的热解装置为固定床热解炉、移动床热解炉、回转热解炉中的一种；热解装置通过热风炉进行加热，热风炉排放的尾气送至预热解的热风夹套，对预热解装置进行加热。

5.根据权利要求1所述的餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理方法，其特征在于：餐厨、厨余垃圾中含油废水经油水分离系统处理后的废油脂可作为燃料。

6.根据权利要求1所述的餐厨厨余垃圾与废油脂环保综合处理方法，其特征在于：所述废油脂作为燃料以供热风炉燃烧产生热源。