CN103079384B - 风力发电自启动硅堆冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及风力发电技术领域,尤其涉及一种冷却系统。风力发电自启动硅堆冷却系统,包括一风机,风机设有一进风口2、一出风口3,出风口3朝向硅堆;硅堆位于一风力发电系统中,还包括一主控制器,主控制器的信号输出端连接风机的受控端。本发明提供了一种高效、节能、大风量的通风机对硅堆进行冷却,使得风机的驼峰区狭窄且风压较平稳,气流喘振现象微弱,风流稳定。<!--1-->
Description
技术领域
本发明涉及风力发电技术领域,尤其涉及一种冷却系统。
背景技术
作为一种清洁能源,风能具有很大的应用前景,风力发电利用风的动能通过风轮机转换为机械能,再带动发电机发电,转换为电能。风力发电过程中,通过发电机产生的电能并不能直接并入电网,需要通过电力器件对电能进行处理。在对电能进行处理的过程中,会产生大量热量,因此需要对电力器件进行冷却,大量的电力器件又称为硅堆。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种风力发电自启动硅堆冷却系统,解决以上技术问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
风力发电自启动硅堆冷却系统,包括一风机,所述风机设有一进风口、一出风口,其特征在于,所述出风口朝向硅堆;所述硅堆位于一风力发电系统中,还包括一主控制器,所述主控制器的信号输出端连接所述风机的受控端。
本发明通过设置出风口朝向硅堆,利用风机的气流对硅堆进行冷却,同时采用主控制器对风机进行控制,通过主控制器对风机的转速进行调节来调节冷却的效果。
所述风力发电系统包括发电机,所述发电机通过整流系统连接一蓄电机构,所述整流系统包括所述硅堆,所述蓄电机构连接一变频调压系统,所述变频调压系统设有两个电能输出口,一个电能输出口为风机供电输出口,所述风机供电输出口连接所述风机的供电输入端口。另一个电能输出口为电网供电输出口,用于向电网供电。
所述主控制器的信号输出端还连接所述变频调压系统的控制端,在风力发电系统发电开始,所述变频调压系统首先向所述风机供电输出口供电,驱动风机运转,对硅堆进行冷却,然后再向所述电网供电输出口供电,为电网提供电能。
所述风机优选轴流风机。所述风机设有一风机壳体,所述风机壳体内设有一气流通道,所述气流通道的一端为所述进风口、另一端为所述出风口;所述气流通道内设有沿气流方向前后排布的两个子叶轮,所述两个子叶轮相对旋转。以达到单个叶轮所不能达到的出风口高静压。
所述两个子叶轮均设有叶片,其中一个子叶轮的叶片数目为7-10片,另一个子叶轮的叶片数目为8-12片。作为一种优选方案,两个子叶轮的叶片数目、叶片角度、叶片弧度不相同。通过设定两个子叶轮的叶片数目、叶片角度、叶片弧度,可以在出风口获得不同的静压,以适应不同的需要。
所述风机壳体采用筒状的风机壳体,所述风机壳体的两侧分别设有所述进风口、所述出风口,所述进风口上设有进风锥,所述进风锥为一外侧口径大于内侧口径的环体。两个所述子叶轮分别连接一驱动电机,所述子叶轮与所述驱动电机直接连接,所述驱动电机的控制端连接所述主控制器。使用时,所述主控制器控制两个所述子叶轮按相反方向旋转,风机采用电机与叶轮直联方式减少了“S”型风道等通风阻力损失,提高了效率,也降低了“S”风道带来安全隐患及维护麻烦,提高了运转安全性。
所述叶片采用中空机翼形的叶片,所述叶片上设有加强筋。所述加强筋采用纵横交错的加强筋,便于提高叶片的强度和刚度。采用机翼扭曲形,气动性能好,高效区宽广,节能效果显著。
所述硅堆上设有温度传感器,可以使硅堆的表面贴装有温度传感器,所述温度传感器的信号输出端连接所述主控制器。根据硅堆的温度,灵活控制风机转速。
所述风机的底部设有风机底座,所述风机底座上设有吊架装置,便于风机的移动和装备,所述风机的各部件用螺栓联接,便于检修。
所述风机壳体上设有检修门,所述检修门与所述风机壳体螺栓连接,便于对风机的内部部件进行维修或更换,便于风机的维护。
所述出风口设有导流系统,所述子叶轮的下游设有所述导流系统,所述 导流系统包括复数个导流片,复数个所述导流片自轴向外延伸,且倾斜放置。以便消除气流中的混流,输出稳定的气流,减少因气流旋转而引起的阻力损失。
所述出风口处还设有扩散器,用于将一部分轴向气流动能转变为静压能。
所述进风口设有集流器, 使气流均匀进入风机,减少入口风流的阻力。
所述驱动电机采用西门子电机,电机置于具有一定耐压性的隔流腔内,使电机与矿井含瓦斯的风流相隔离,隔流腔设有与大气自动通风的风道,便于散热和导流。这样既增加了电机的性能,又有利于电机散热,从而增加了风机运行的安全性。
有益效果:由于采用以上技术方案,本发明提供了一种高效、节能、大风量的风机对硅堆进行冷却,使得风机的驼峰区狭窄且风压较平稳,气流喘振现象微弱,风流稳定。
附图说明
图1为本发明的风机结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本发明。
参照图1,风力发电自启动硅堆冷却系统,包括一风机,风机设有一进风口2、一出风口3,出风口3朝向硅堆;硅堆位于一风力发电系统中,还包括一主控制器,主控制器的信号输出端连接风机的受控端。风机优选轴流风机。
本发明通过设置出风口3朝向硅堆,利用风机的气流对硅堆进行冷却,同时采用主控制器对风机进行控制,通过主控制器对风机的转速进行调节来调节冷却的效果。
风力发电系统包括发电机,发电机通过整流系统连接一蓄电机构,整流系统包括硅堆,蓄电机构连接一变频调压系统,变频调压系统设有两个电能输出口,一个电能输出口为风机供电输出口,风机供电输出口连接风机的供电输入端口。另一个电能输出口为电网供电输出口,用于向电网供电。
主控制器的信号输出端还连接变频调压系统的控制端,在风力发电系统发电开始,变频调压系统首先向风机供电输出口供电,驱动风机运转,对硅堆进行冷却,然后再向电网供电输出口供电,为电网提供电能。
风机设有一风机壳体1,风机壳体1内设有一气流通道,气流通道的一端为进风口2、另一端为出风口3。气流通道内设有沿气流方向前后排布的两个子叶轮5,两个子叶轮5相对旋转。以达到单个叶轮所不能达到的出风口高静压。
两个子叶轮5均设有叶片,其中一个子叶轮的叶片数目为7-10片,另一个子叶轮的叶片数目为8-12片。作为一种优选方案,两个子叶轮的叶片数目、叶片角度、叶片弧度不相同。通过设定两个子叶轮的叶片数目、叶片角度、叶片弧度,可以在出风口获得不同的静压,以适应不同的需要。
所述风机壳体采用筒状的风机壳体,所述风机壳体的两侧分别设有进风口2、出风口3,进风口2上设有进风锥,进风锥为一外侧口径大于内侧口径的环体。两个子叶轮5分别连接一驱动电机6,子叶轮5与驱动电机6直接连接,驱动电机6的控制端连接主控制器。使用时,主控制器控制两个子叶轮5按相反方向旋转,风机采用电机与叶轮直联方式减少了“S”型风道等通风阻力损失,提高了效率,也降低了“S”风道带来安全隐患及维护麻烦,提高了运转安全性。
叶片采用中空机翼形的叶片。叶片上设有加强筋。加强筋采用纵横交错的加强筋,便于提高叶片的强度和刚度。采用机翼扭曲形,气动性能好,高效区宽广,节能效果显著。
硅堆上设有温度传感器,可以使硅堆的表面贴装有温度传感器,温度传感器的信号输出端连接主控制器。根据硅堆的温度,灵活控制风机转速。
风机的底部设有风机底座,风机底座上设有吊架装置7,便于风机的移动和装备,风机的各部件用螺栓联接,便于检修。风机壳体上设有检修门,检修门与风机壳体螺栓连接,便于对风机的内部部件进行维修或更换,便于风机的维护。
出风口3设有导流系统,子叶轮5的下游设有导流系统,导流系统包括复数个导流片,复数个导流片平行排布,且倾斜放置。以便消除气流中的混流,输出稳定的气流。减少因气流旋转而引起的阻力损失。
出风口3处还设有扩散器,用于将一部分轴向气流动能转变为静压能。进风口2设有集流器, 使气流均匀进入风机,减少入口风流的阻力。
驱动电机6采用西门子电机,电机置于具有一定耐压性的隔流腔内,使电机与矿井含瓦斯的风流相隔离,隔流腔设有与大气自动通风的风道,便于散热和导流。这样既增加了电机的性能,又有利于电机散热,从而增加了风机运行的安全性。风机反风量可达正常风量的60%-80%。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.风力发电自启动硅堆冷却系统,包括一风机,所述风机设有一进风口、一出风口,其特征在于,所述出风口朝向硅堆;所述硅堆位于一风力发电系统中,还包括一主控制器,所述主控制器的信号输出端连接所述风机的受控端;
所述风力发电系统包括发电机,所述发电机通过整流系统连接一蓄电机构,所述整流系统包括所述硅堆,所述蓄电机构连接一变频调压系统,所述变频调压系统设有两个电能输出口,一个电能输出口为风机供电输出口,所述风机供电输出口连接所述风机的供电输入端口,另一个电能输出口为电网供电输出口。
2.根据权利要求1所述的风力发电自启动硅堆冷却系统,其特征在于:所述主控制器的信号输出端还连接所述变频调压系统的控制端;在风力发电系统发电开始,所述变频调压系统首先向所述风机供电输出口供电,驱动风机运转,对硅堆进行冷却,然后再向所述电网供电输出口供电,为电网提供电能。
3.根据权利要求1所述的风力发电自启动硅堆冷却系统,其特征在于:所述风机设有一风机壳体,所述风机壳体内设有一气流通道,所述气流通道的一端为所述进风口、另一端为所述出风口;所述气流通道内设有沿气流方向前后排布的两个子叶轮,所述两个子叶轮相对旋转。
4.根据权利要求3所述的风力发电自启动硅堆冷却系统,其特征在于:所述两个子叶轮均设有叶片,其中一个子叶轮的叶片数目为7-10片,另一个子叶轮的叶片数目为8-12片。
5.根据权利要求4所述的风力发电自启动硅堆冷却系统,其特征在于:两个子叶轮的叶片数目、叶片角度、叶片弧度不相同。
6.根据权利要求5所述的风力发电自启动硅堆冷却系统,其特征在于:所述风机壳体采用筒状的风机壳体,所述风机壳体的两侧分别设有所述进风口、所述出风口,所述进风口上设有进风锥,所述进风锥为一外侧口径大于内侧口径的环体。
7.根据权利要求5所述的风力发电自启动硅堆冷却系统,其特征在于:所述叶片为中空机翼形的叶片,所述叶片上设有加强筋。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的风力发电自启动硅堆冷却系统,其特征在于:所述风机为轴流风机。
9.根据权利要求1所述的风力发电自启动硅堆冷却系统,其特征在于:所述硅堆上设有温度传感器,所述温度传感器的信号输出端连接所述主控制器。
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