CN103071790B - 一种稀土永磁合金粉称粉倒粉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及称粉倒粉设备技术领域，特别涉及一种稀土永磁合金粉称粉倒粉装置，包括操作平台，气缸，设于操作平台一端的支撑座，设于操作平台另一端的称重传感器，对应设于支撑座与称重传感器之间的垫块；所述称重传感器上设有称重平台，所述称重平台上可翻转连接有粉盒，粉盒两侧对应设有转动销，所述垫块的高度大于支撑座的高度，所述气缸一端绞接于支撑座上，气缸中部设于垫块上，所述气缸的输出输外端固定连接有U型支架，所述U型支架两侧对应设有转动孔，所述两个转动销分别置于两个转动孔内，所述转动孔的直径大于转动销的直径，转动销的外壁与转动孔内壁不接触。本发明结构简单，设置合理，操作方便。
Description
技术领域
[0001] 本发明涉及称粉倒粉设备技术领域，特别涉及一种稀土永磁合金粉称粉倒粉装置。
背景技术
[0002] 稀土永磁合金粉在模压前需称重后倒入模具中，现有稀土永磁合金粉模压设备的称粉倒粉均采用人工操作的方式完成，不仅存在称重不准，劳动效率低下，且稀土永磁合金粉容易被空气氧化，影响成型产品的质量，有必要进行改进。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设备合理，操作方便的稀土永磁合金粉称粉倒粉装置。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
[0005] 本发明所述的一种稀土永磁合金粉称粉倒粉装置，包括操作平台，气缸，设于操作平台一端的支撑座，设于操作平台另一端的称重传感器，对应设于支撑座与称重传感器之间的垫块；所述称重传感器上设有称重平台，所述称重平台上可翻转连接有粉盒，粉盒两侧对应设有转动销，所述垫块的高度大于支撑座的高度，所述气缸一端绞接于支撑座上，气缸中部设于垫块上，所述气缸的输出输外端固定连接有U型支架，所述U型支架两侧对应设有转动孔，所述两个转动销分别置于两个转动孔内，所述转动孔的直径大于转动销的直径，转动销的外壁与转动孔内壁不接触。
[0006] 进一步地，所述转动销的外壁与转动孔内壁之间的距离为0.f20mm。
[0007] 进一步地，所述粉盒底部前端与称重平台外端通过活页A连接。
[0008] 进一步地，所述气缸通过转动轴与支撑座铰接。
[0009] 进一步地，所述粉盒的出口处上缘可翻转设有挡板。
[0010] 进一步地，所述挡板上侧边通过活页B设于粉盒的出口处上缘。
[0011] 采用上述结构后，本发明有益效果为:本发明当称重传感器称重好后，将信号传送至相关控制器，启动气缸，推动粉盒翻转，实现倒粉动作，在称量时，转动销的外壁与转动孔内壁不接触，以便确保称重的准确性。本发明结构简单，设置合理，操作方便。
附图说明
[0012] 图1是本发明整体结构示意图；
[0013] 图2是本发明另一视角整体结构示意图；
[0014] 图3是本发明局部剖视结构示意图。
[0015] 图中:
[0016] 1、粉盒； 2、转动销； 3、转动孔； 4、U型支架；
[0017] 5、输出输； 6、气缸； 7、活页A; 8、称重平台；
[0018] 9、称重传感器；10、操作平台；11、垫块； 12、支撑座；
[0019] 13、转动轴； 14、活页B; 15、挡板。
具体实施方式
[0020] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0021] 如图1至图3所示，本发明所述的一种稀土永磁合金粉称粉倒粉装置，包括操作平台10，气缸6，设于操作平台10—端的支撑座12，设于操作平台10另一端的称重传感器9，对应设于支撑座12与称重传感器9之间的垫块11，上述部件构成本发明主体结构。
[0022] 所述称重传感器9上设有称重平台8，所述称重平台8上可翻转连接有粉盒1，具体而言，所述粉盒I底部前端与称重平台8外端通过活页A7连接。所述粉盒I两侧对应设有转动销2。
[0023] 所述垫块11的高度大于支撑座12的高度，所述气缸6 —端绞接于支撑座12上，本发明优选所述气缸6通过转动轴13与支撑座12铰接。所述气缸6中部设于垫块11上，所述气缸6的输出输5外端固定连接有U型支架4，所述U型支架4两侧对应设有转动孔3，所述两个转动销2分别置于两个转动孔3内，需要说明的是，所述转动孔3的直径大于转动销2的直径，转动销2的外壁与转动孔3内壁不接触，具体而言，所述转动销2的外壁与转动孔3内壁之间的距离为0.f 20mm。这样设置可确保本发明称量时粉盒I不受其它不部件的影响，达到称重准确的技术目的。
[0024] 使用时本发明时，稀土永磁合金粉放入粉盒1，称量后，称重传感器9将相关信号传送至相关控制器，控制器收到信号后指令开启气源，气缸6工作，推U型支架向前运动，转动孔3内壁与转动销2外壁抵触，从而通过转动销2带动粉盒I沿活页A7打开翻转，实现倒粉功能。
[0025] 所述粉盒I的出口处上缘可翻转设有挡板15，具体而言，所述挡板15上侧边通过活页B14设于粉盒I的出口处上缘，这样设置，可有效避免在称粉过程中，稀土永磁合金粉溢出粉盒I外。
[0026] 另需要说明的是，本发明一般在密封的条件下操作，确保稀土永磁合金粉在操作过程中不被氧化。
[0027] 以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种稀土永磁合金粉称粉倒粉装置，其特征在于:包括操作平台(10)，气缸¢)，设于操作平台(10) —端的支撑座(12)，设于操作平台(10)另一端的称重传感器(9)，对应设于支撑座(12)与称重传感器(9)之间的垫块(11);所述称重传感器(9)上设有称重平台(8)，所述称重平台(8)上可翻转连接有粉盒(1)，粉盒(I)两侧对应设有转动销(2)，所述垫块(11)的高度大于支撑座(12)的高度，所述气缸(6) —端绞接于支撑座(12)上,气缸(6)中部设于垫块(11)上，所述气缸¢)的输出输(5)外端固定连接有U型支架(4)，所述U型支架(4)两侧对应设有转动孔(3)，所述两个转动销(2)分别置于两个转动孔(3)内，所述转动孔(3)的直径大于转动销(2)的直径，转动销(2)的外壁与转动孔(3)内壁不接触，所述粉盒(I)的出口处上缘可翻转设有挡板(15)，所述挡板(15)上侧边通过活页B(14)设于粉盒(I)的出口处上缘，所述稀土永磁合金粉称粉倒粉装置在密封条件下操作。
2.根据权利要求1所述的稀土永磁合金粉称粉倒粉装置，其特征在于:所述转动销(2)的外壁与转动孔(3)内壁之间的距离为0.1〜20mm。
3.根据权利要求1或2所述的稀土永磁合金粉称粉倒粉装置，其特征在于:所述粉盒(I)底部前端与称重平台(8)外端通过活页A(7)连接。
4.根据权利要求1或2所述的稀土永磁合金粉称粉倒粉装置，其特征在于:所述气缸(6)通过转动轴(13)与支撑座(12)铰接。
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