CN103061806B - 一种复合顶板薄煤层综采工作面沿空留巷方法 - Google Patents

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Abstract

一种复合顶板薄煤层综采工作面沿空留巷方法,巷内超前工作面挂菱形网后补打锚索梁加强支护;超前工作面1.6m,开帮6.0m宽,开帮形成的开帮段挂菱形网后采用单体支柱配合铰接顶梁支护;巷旁设置临时支护段,在所述临时支护段挂一层4.5m长菱形网,然后采用单体支柱配合铰接顶梁临时支护;巷旁充填架设木垛时,一边回撤巷旁支柱一边充填矸石袋;所述木垛中心距靠巷帮采空区侧支柱1.85m,相邻两木垛间距8.0m,木垛长1.5m,宽1.5m,高与工作面机尾采高等高,木垛之间采用矸石袋充填。

Description

一种复合顶板薄煤层综采工作面沿空留巷方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种沿空留巷的方法,尤其涉及一种复合顶板薄煤层综采工作面沿空留巷方法。
背景技术
[0002] 在沿空留巷中,巷旁支护体需要满足强度大、切顶及时、密闭性好、有一定的可缩性来适应基本顶的运动。我国于1991年引了进国外的高水充填技术,先后在不同矿井试验成功了泵送高水速凝材料巷旁充填技术,这是沿空留巷技术的一个重大突破。但采用矿用泵送高水固化充填材料进行巷旁充填,施工工艺复杂,设备占用多,墙体的强度低,很难承受滞后工作面的压力的作用,成本比较高,工时消耗量大,不适宜大面积推广。
[0003]因此,本领域急需一种工艺简单,施工速度快,低成本、巷道成型好、安全高效的留巷技术。
发明内容
[0004] 为解决上述问题,本发明提出一种复合顶板薄煤层综采工作面沿空留巷方法,包括
[0005] 巷内超前工作面挂菱形网后补打锚索梁加强支护,所述锚索梁的型号为Φ 15.24X5000mm,垂直顺槽方向布置,距老空侧0.2m,所述锚索梁上的锚索向工作面侧倾斜5°,所述锚索梁两侧分别设置有一根3.0m长的12 #工字钢梁,每根工字钢梁距两端各
1.0m处加工一个大于锚索直径的钻孔;
[0006] 超前工作面1.6m,开帮6.0m宽,开帮形成的开帮段挂菱形网后采用单体支柱配合铰接顶梁支护,所述开帮段中的单体支柱的柱距1.0m,排距0.6m ;
[0007] 巷旁设置临时支护段,在所述临时支护段挂一层4.5m长菱形网,然后采用单体支柱配合铰接顶梁临时支护,所述临时支护段中的单体支柱中靠近巷帮的第一棵支柱距巷道下帮0.5m ;
[0008] 巷旁充填架设木垛时,一边回撤巷旁支柱一边充填矸石袋,所述木垛中心距靠巷帮采空区侧支柱1.85m,相邻两木垛间距8.0m,木垛长1.5m,宽1.5m,高与工作面机尾采高等高,木垛之间采用矸石袋充填。
[0009] 优选所述临时支护段中,靠近采空区侧的第一棵支柱距第四棵支柱1.lm,支柱排距1.0m,支护巷旁4.5m的范围,巷内自溜槽机尾开始,滞后工作面在原有超前支柱的基础上在超如支柱中间补打一排支柱,支柱排距1.0m,柱距1.0m,巷内始终保持工作面超如20m和滞后30m范围内单体支柱支护。
[0010] 优选所述木垛之间留有人行通道。
[0011] 本发明的优点在于:通过超前开帮、巷旁架设木垛、垛与垛之间充填矸石袋,巷内打锚索梁支护的方式进行留巷。通过单体支柱、木垛、矸石袋、锚索梁共同组成支护体,最终在采空区形成冒落矸石和人工支护体的共同承载体。而且在进行巷旁充填时在靠近采空区侧形成一条人行道,方便回撤支柱及充填。
附图说明
[0012] 附图1是本发明所述沿空留巷的平面示意图。
[0013] 附图标记如下:
[0014] I 一单体支柱(开帮段);2 —铰接顶梁;3 —木垛;4 一砰石袋;5 —工字钢梁;6 —锚索;7 —单体支柱(临时支护段)。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图1对本发明所述复合顶板薄煤层综采工作面沿空留巷方法的优选实施例进行详细说明。
[0016] 在复合顶板薄煤层综采工作面沿空留巷过程中,巷内超前工作面挂菱形网后补打锚索梁加强支护,锚索梁的型号为Φ 15.24X5000mm,其垂直顺槽方向布置,距老空侧
0.2m,锚索梁上设置多根锚索,锚索向工作面侧倾斜5°,锚索梁的两侧分别设置有一根
3.0m长的12 #工字钢梁,每根工字钢梁上设置两个钻孔用于穿过锚索,钻孔设置在距其两端各1.0m处,钻孔直径要求大于锚索直径。
[0017] 在超前工作面1.6m处,以6.0m宽度开帮,开帮形成的开帮段挂菱形网后采用单体支柱配合铰接顶梁支护,开帮段中的单体支柱的柱距1.0m,排距0.6m。
[0018] 巷旁设置临时支护段,在临时支护段挂一层4.5m长的菱形网,然后采用单体支柱配合铰接顶梁临时支护,所述临时支护段中的单体支柱中靠近巷帮的第一棵支柱距巷道下帮0.5m,靠近采空区侧的第一棵支柱距靠近采空区侧的第四棵支柱1.lm,第四根支柱后的支柱排距均为1.0m,单体支柱配合铰接顶梁的临时支护支护巷旁4.5m的范围,巷内自溜槽机尾开始,滞后工作面在原有超前支柱的基础上在中间补打一排支柱,补打支柱和原有超前支柱排距1.0m,柱距1.0m,巷内始终保持工作面超前20m和滞后30m范围内有支柱支护。
[0019] 巷旁充填架设木垛时,一边回撤巷旁支柱一边充填矸石袋;木垛中心距靠巷帮采空区侧支柱1.85m,相邻两木垛中心间距8.0m,木垛长1.5m,宽1.5m,高与工作面机尾采高等高,木垛之间采用矸石袋充填,为方便回撤支柱及充填,部分木垛、支柱之间可以进行部分充填满,以此在木垛之间留下人行通道供井下人员和机械通过。
[0020] 以上所述,仅为本发明专利较佳的具体实施方式,但本发明专利的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明专利的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种复合顶板薄煤层综采工作面沿空留巷方法,其特征在于: 巷内超前工作面挂菱形网后补打锚索梁加强支护,所述锚索梁的型号为Φ 15.24X 5000mm,垂直顺槽方向布置,距老空侧0.2m,所述锚索梁上的锚索向工作面侧倾斜5°,所述锚索梁两侧分别设置有一根3.0m长的12#工字钢梁,每根工字钢梁距两端各1.0m处加工一个大于所述锚索直径的钻孔; 超前工作面1.6m,开帮6.0m宽,开帮形成的开帮段挂菱形网后采用单体支柱配合铰接顶梁支护,所述开帮段中的单体支柱的柱距1.0m,排距0.6m ; 巷旁设置临时支护段,在所述临时支护段挂一层4.5m长菱形网,然后采用单体支柱配合铰接顶梁临时支护,所述临时支护段中的单体支柱中靠近巷帮的第一棵支柱距巷道下帮0.5m ;巷旁充填架设木垛时,一边回撤巷旁支柱一边充填矸石袋,所述木垛中心距靠巷帮采空区侧支柱1.85m,相邻两木垛间距8.0m,木垛长1.5m,宽1.5m,高与工作面机尾采高等高,木垛之间采用矸石袋充填; 所述巷旁支柱为临时支护段的单体支柱。
2.如权利要求1所述的沿空留巷方法,其特征在于: 所述临时支护段中,靠近采空区侧的第一棵支柱距第四棵支柱1.lm,支柱排距1.0m,支护巷旁4.5m的范围,巷内自溜槽机尾开始,滞后工作面在原有超前支柱的基础上在超前支柱中间补打一排支柱,支柱排距1.0m,柱距1.0m,巷内始终保持工作面超前20m和滞后30m范围内单体支柱支护。
3.如权利要求1或2所述的沿空留巷方法,其特征在于:所述木垛之间留有人行通道。
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