CN103055610B - 惯性重力收尘器 - Google Patents
惯性重力收尘器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103055610B CN103055610B CN201310021908.6A CN201310021908A CN103055610B CN 103055610 B CN103055610 B CN 103055610B CN 201310021908 A CN201310021908 A CN 201310021908A CN 103055610 B CN103055610 B CN 103055610B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- smoke
- inlet pipe
- dust collector
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
本发明涉及环保设备，是一种应用于工业生产中的惯性重力收尘器,它具有壳体，特别是：在壳体的一侧中部装有进烟管，在壳体的底部装有出灰管，在壳体的顶部或侧壁设有排烟管；并且在壳体上位于进烟管的管口处设置有若干层导流板，导向向下；本发明结构简单、阻力小、造价低、收尘效果显著，主要用于布袋收尘器及其他除尘器的前置处理，从而提高布袋收尘器及其他末端除尘器的处理效率及效果。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备，尤其是一种惯性重力收尘器。
背景技术
随着工业生产中风力分选技术的广泛应用，布袋收尘器不仅是空气净化器，更是物料（产品）的收集器，如微粉生产中的Φ6.3立式磨机产量为255t/h，该255t/h合格的微粉均由风力分选进入末端的布袋收尘器收集入库。其进入布袋收尘器的粉尘浓度约为500g/Nm3，即500000Mg/Nm3，净化至30Mg/ Nm3排放，比率为16666.7倍，为了增加布袋的寿命和减少阻力即减少引风机的电耗，通常将布袋过滤风速从1～1.2m/min降低至0.4～0.5m/min使用，其体积增大一倍以上，成本也几乎是一倍以上。工程界曾在布袋前增设旋风收尘器，降低布袋入口浓度，但旋风收尘的缺点是：①阻力大，其本体阻力为1200～1500Pa，加上必须的弯头、变径管等等，阻力总和不小于2000Pa，以Φ6.3m立式磨为例，旋风收尘将增加引风机的电耗大于500kw.h/h；②磨损快且难以修复；③工艺设计较复杂，难布置；所以在风力分选系统中均取消了旋风收尘器，宁可加大布袋面积解决阻力和使用寿命的问题。
发明内容
本发明的目的就是要克服布袋收尘器运行阻力大，体积大，投资、运行成本高的问题，提供一种布袋收尘器前置处理的惯性重力收尘器。
本发明的具体方案是：设计有壳体，其特征是：在壳体的一侧中部装有进烟管，在壳体的底部装有出灰管，在壳体的顶部或侧壁设有排烟管；并且在壳体上位于进烟管的管口处设置有若干层导流板，导向向下。
为有利于灰尘的排出，本发明中所述壳体装有进烟管的一侧或与进烟管相对的一侧下部呈倾斜壁面。
本发明中所述导流板为弧形结构，弧形导流板的起点切线方向与水平进烟流向成α=35°～45°夹角布置。
为保证收尘效果，本发明中当排烟管设在侧壁时，排烟管的内口设有导向围板，形成上置入口结构，且上置入口高于进烟管。
本发明的设计思路是：为大幅降低布袋的入口浓度，申请人研究了粉尘粒子在流动体中的气运动规律，有
d= ……①
式中：d——烟气在运动状态下携带物料的直径mm
V——烟气流动的速度m/s
C——输送设备和工况的特性系数。在设备和条件相同的工况下，可视为一常数
U——物料的比重，t/m3
由式①可见，在C和U一定的条件下，流动气体携带粒子的直径与风速的平方成正比，例如将风速提高2倍则气流中悬浮粒子的直径将增大4倍，质量增大到64倍，反过来一样。按此规律在分析被收集粉尘的粒度分级的前提下，计算出所需沉降的风速，在布袋入口前增设一前置惯性重力收尘器，可先收下90～95%的物料，再进入布袋收尘，达标排放。在此工况下布袋只承担净化工作，过滤风速可提高到0.8～1m/min，体积减少一半以上。
本发明的运行的机理是：高速、高含尘浓度的烟气从进烟管冲入收尘器壳体内，经导流板导向下方，粉料在惯性和重力的作用下射向壳体的下端，并沉降集中排出。壳体经设计的巨大断面保证了所需上升风速，使大量粉料进一步沉降下来。净化后的烟气从排烟管排出进入末端除尘装置进一步净化。
本发明结构简单，运行阻力小，造价低廉，无能耗，收尘效果显著，使用寿命长，维修方便。特别是与布袋除尘器联合使用，可使布袋除尘器体积减少一半以上，投资、运行成本大大降低。
附图说明
图1是本发明结构一的示意图；
图2是图1的A-A视图；
图3是本发明结构一的应用示意图；
图4是本发明结构二的示意图。
图中：1-进烟管，2-导流板，3-壳体，4-上置入口，5-导向围板，6-排烟管，7-出灰管，8-倾斜壁面，9-布袋除尘器，10-倾斜壁面。
具体实施方式
例1：参见图1、2，本发明结构一具有壳体3，特别是：在壳体3的左侧中部装有进烟管1，在壳体3的底部装有出灰管7，在壳体3的右侧壁上设有排烟管6，并在排烟管6的内口设有导向围板5，形成上置入口结构，且上置入口高于进烟管1；在壳体3上位于进烟管1的管口处设置有三层弧形导流板2（根据炉型、工况等条件设计层数，至少保证一层），导向向下，且弧形导流板2的起点切线方向与水平进烟流向成α=35～45°，具体为α=45°角布置。
本实施例中所述壳体3装有进烟管1的一侧（左侧）呈倾斜壁面8。
本发明结构一使用时，最佳方式是置于布袋除尘器9的前端串联使用，参见图3。
例2：本发明结构二，参见图4，它具有壳体3，特别是：在壳体3的左侧中部装有进烟管1，在壳体3的底部装有出灰管7，在壳体3的顶部设有排烟管6；并且在壳体3上位于进烟管1的管口处设置有五层弧形导流板2，导向向下，且弧形导流板2的起点切线方向与水平进烟流向成α’=35°夹角布置。
本实施例中所述壳体３的右侧壁下部呈倾斜壁面10。
本发明结构二可直接置于因产量提升筒内风速增大带出的物料陡增的烘干机筒体出口端，可减少末端收尘器的压力。
Claims (2)
1.惯性重力收尘器，具有壳体，其特征是：在壳体的一侧中部装有进烟管，在壳体的底部装有出灰管，在壳体的侧壁设有排烟管,排烟管的内口设有导向围板，形成上置入口结构，且上置入口高于进烟管；并且在壳体上位于进烟管的管口处设置有若干层导流板，导向向下, 所述壳体装有进烟管的一侧或与进烟管相对的一侧下部呈倾斜壁面。
2.根据权利要求1所述的惯性重力收尘器，其特征是：所述导流板为弧形结构，弧形导流板的起点切线方向与水平进烟流向成α= 35°～45°夹角布置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310021908.6A CN103055610B (zh) | 2013-01-22 | 2013-01-22 | 惯性重力收尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310021908.6A CN103055610B (zh) | 2013-01-22 | 2013-01-22 | 惯性重力收尘器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103055610A CN103055610A (zh) | 2013-04-24 |
| CN103055610B true CN103055610B (zh) | 2015-10-28 |
Family
ID=48098685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310021908.6A Expired - Fee Related CN103055610B (zh) | 2013-01-22 | 2013-01-22 | 惯性重力收尘器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103055610B (zh) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103055610B (zh) * | 2013-01-22 | 2015-10-28 | 黄石市建材节能设备总厂 | 惯性重力收尘器 |
| CN103432829B (zh) * | 2013-08-19 | 2016-02-24 | 冀文平 | 除尘器的沉降室 |
| CN105582771B (zh) * | 2013-09-09 | 2017-05-24 | 清远先导材料有限公司 | 收尘装置 |
| CN104014203A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-09-03 | 济钢集团有限公司 | 一种新型管道除尘装置 |
| CN105890392B (zh) * | 2016-06-15 | 2017-10-10 | 湖北金炉节能股份有限公司 | 一种用于逆流供热煅烧烘干窑的直接返料收尘装置 |
| CN107441859A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-12-08 | 李天兵 | 一种特殊的抛丸机除尘器 |
| CN107297687A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-10-27 | 贵州金韵乐器有限公司 | 一种木质乐器生产中手工研磨用除尘设备 |
| CN108905382A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-11-30 | 南通联源机电科技股份有限公司 | 惯性分离器 |
| CN109847460A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-06-07 | 安徽省利特环保技术有限公司 | 一种捕获大颗粒粉尘的湍流涡旋结构 |
| CN111974139A (zh) * | 2019-09-05 | 2020-11-24 | 中北大学 | 一种用于选择性型激光成型设备的即时收尘装置 |
| CN116929081B (zh) * | 2023-09-18 | 2023-12-01 | 赣州有色冶金机械有限公司 | 一种收尘下料装置及具有其的回转还原炉 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2033845C1 (ru) * | 1992-07-20 | 1995-04-30 | Научно-производственное объединение "Луч" | Инерционный воздухоочиститель |
| CN1786563A (zh) * | 2005-11-11 | 2006-06-14 | 华南理工大学 | 一种水煤浆燃料清洁热空气炉 |
| CN101732928A (zh) * | 2009-12-31 | 2010-06-16 | 安徽海螺建材设计研究院 | 水泥窑头废气粉尘分离器及其废气粉尘分离方法 |
| CN201618471U (zh) * | 2010-02-04 | 2010-11-03 | 安徽省元琛环保科技有限公司 | 重力除尘器 |
| CN202223992U (zh) * | 2011-08-03 | 2012-05-23 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 旋流式火花捕集器 |
| CN103055610A (zh) * | 2013-01-22 | 2013-04-24 | 黄石市建材节能设备总厂 | 惯性重力收尘器 |
-
2013
- 2013-01-22 CN CN201310021908.6A patent/CN103055610B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2033845C1 (ru) * | 1992-07-20 | 1995-04-30 | Научно-производственное объединение "Луч" | Инерционный воздухоочиститель |
| CN1786563A (zh) * | 2005-11-11 | 2006-06-14 | 华南理工大学 | 一种水煤浆燃料清洁热空气炉 |
| CN101732928A (zh) * | 2009-12-31 | 2010-06-16 | 安徽海螺建材设计研究院 | 水泥窑头废气粉尘分离器及其废气粉尘分离方法 |
| CN201618471U (zh) * | 2010-02-04 | 2010-11-03 | 安徽省元琛环保科技有限公司 | 重力除尘器 |
| CN202223992U (zh) * | 2011-08-03 | 2012-05-23 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 旋流式火花捕集器 |
| CN103055610A (zh) * | 2013-01-22 | 2013-04-24 | 黄石市建材节能设备总厂 | 惯性重力收尘器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103055610A (zh) | 2013-04-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103055610B (zh) | 惯性重力收尘器 | |
| CN201735276U (zh) | 一种带旋流进口的袋式除尘装置 | |
| CN203170173U (zh) | 一种回转脉冲反吹袋式除尘器 | |
| CN104888571A (zh) | 一种工业烟气除尘装置 | |
| CN201558749U (zh) | 一种旋风除尘器 | |
| CN2805889Y (zh) | 均流式电袋复合除尘器 | |
| CN203208804U (zh) | 一种惯性除尘器 | |
| CN201543512U (zh) | 一种旋风除尘器装置 | |
| CN203155026U (zh) | 废气除尘器 | |
| CN2184490Y (zh) | 可调旋风分离器 | |
| CN201899959U (zh) | 一体化旋风电袋烟气除尘装置 | |
| CN203043742U (zh) | 惯性重力收尘器 | |
| CN104436949B (zh) | 一种用于金属粉尘蒸汽收集与过滤装置 | |
| CN209005400U (zh) | 一种超重力脱除气体中的细颗粒物的装置 | |
| CN202387331U (zh) | 一种袋式除尘器的进气装置 | |
| CN203315950U (zh) | 工业硅“75硅铁”冶炼矿热炉烟尘气高效预处理装置 | |
| CN102688811A (zh) | 带二次流的旋风除尘器 | |
| CN103463882A (zh) | 布袋除尘器 | |
| CN202315590U (zh) | 一种工业排放废气中有害超微粉尘分离收集的装置 | |
| CN201791605U (zh) | 一种双级高效旋风除尘器 | |
| CN205288692U (zh) | 除尘器进气烟箱气流分布装置 | |
| CN109011855A (zh) | 一种超重力脱除气体中的细颗粒物的装置 | |
| CN201669012U (zh) | 一种长袋型的袋式除尘器的导流装置 | |
| CN104075583A (zh) | 一种氧化铝焙烧炉收尘装置及方法 | |
| CN203342568U (zh) | 一种回转反吹扁袋除尘器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230406 Address after: No.16, Wangsheng Avenue East, Jinshan sub district office, Huangshi City, Hubei Province Patentee after: HUBEI JINLU ENERGY SAVING CO.,LTD. Address before: No. 161-1, Hangzhou West Road, Huangshi City, Hubei Province Patentee before: Huangshi Building Material Energy Saving Equipment Factory |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151028 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |