CN103050898A - 变压器绝缘成型件周边损伤夹紧修复方法及专用夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种变压器绝缘成型件周边损伤夹紧修复方法及专用夹紧装置,属于变压器专用工装技术领域。技术方案是:包含滑道式支架(1)、定位螺栓(2)、转动夹紧杆(3)、夹紧螺栓(4)和弧形夹紧压板(5),两片弧度相同的弧形夹紧压板上下布置,每片弧形夹紧压板的外表面上各平行设置三个转动夹紧杆,每对转动夹紧杆之间设置夹紧螺栓螺纹连接,调整每对转动夹紧杆的夹紧力;中间的转动夹紧杆匹配定位孔,两边的转动夹紧杆分别匹配两个纵向滑道,并分别设有定位螺栓将两边的转动夹紧杆与两个纵向滑道连接在一起。本发明具有受力均匀、夹紧力大、成型弧度好、有效排出气泡和余胶等优点,修好如初,保证变压器的制造质量和运行质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种变压器绝缘成型件周边损伤夹紧修复方法及专用夹紧装置,属于特高压变压器绝缘成型件周边损伤修复专用工装技术领域。
背景技术
目前,高压及超、特高压变压器均采用绕组中部出线结构,例如500千伏及以上特高压变压器,如: 500、750、1000千伏变压器等等。为确保变压器安全可靠的运行,高压相线与油箱、套管连接多采用绝缘成型件和成型引线插接方式连接。在变压器的装配过程中绝缘成型引线和高压升高座组装后才与绝缘成型件插接,又是盲视操作,(注此部位是高电场区,不适合设置观察孔)升高座吊重达3吨左右,又是不规则形状吊装稳定性差,操作安装稍有不慎,变压器绝缘成型件周边就会被创伤。因为它是纸浆材质,材质较软又经过130℃高温、长时间真空干燥处理,材质更加脆弱。成型引线为纸板材质比绝缘成型件坚硬,两者相碰都会使绝缘成型件受伤严重。变压器绝缘成型件是连接油箱内外的主要绝缘,如果有任何损伤都会对变压器主绝缘是极大的隐患。因此,绝缘成型件的损伤必须修复,而且要非常的精心、细致不能留有气泡、余胶,在高电场区域如留有气泡就会造成变压器在试验时的击穿,产品不合格。
发明内容
本发明的目的是提供一种变压器绝缘成型件周边损伤夹紧修复方法及专用夹紧装置,受力均匀,夹紧力大,成型弧度好,有效排出气泡和余胶,解决背景技术存在的上述问题。
本发明的技术方案是:
变压器绝缘成型件周边损伤专用夹紧装置,包含滑道式支架、定位螺栓、转动夹紧杆、夹紧螺栓和弧形夹紧压板,两片弧度相同的弧形夹紧压板上下布置,每片弧形夹紧压板的外表面上各平行设置三个转动夹紧杆,两片弧形夹紧压板上的三对转动夹紧杆上下匹配布置,并通过压杆轴铰接在一起,每对转动夹紧杆之间设置夹紧螺栓螺纹连接,调整每对转动夹紧杆的夹紧力;滑道式支架上设有两个纵向滑道和一个定位孔,定位孔位于两个纵向滑道中间,弧形夹紧压板的外表面上平行设置的三个转动夹紧杆分别匹配两个纵向滑道和一个定位孔,中间的转动夹紧杆匹配定位孔,两边的转动夹紧杆分别匹配两个纵向滑道,并分别设有定位螺栓将两边的转动夹紧杆与两个纵向滑道连接在一起。
所述的滑道式支架,转动夹紧杆通过改变在纵向滑道上的位置来调节弧形夹紧压板直径;定位螺栓根据变压器绝缘成型件的直径调整转动压紧杆的角度,使弧形夹紧压板的弧度与变压器绝缘成型件的弧度一致。
所述的转动夹紧杆,可以左右方向转动,来调节弧形夹紧压板的弧度变化;通过夹紧螺栓使转动夹紧杆受力作用于弧形夹紧压板,弧形夹紧压板受力夹紧变压器绝缘成型件,变压器绝缘成型件受力后可排出气泡、余胶并夹紧定型。
所述的转动夹紧杆通过螺栓固定在弧形夹紧压板上,弧形夹紧压板上设有条形槽,调整螺栓的位置,确保变压器绝缘成型件损伤部位弧度合适,受压均匀。
一种变压器绝缘成型件周边损伤夹紧修复方法,采用上述的专用夹紧装置进行夹紧修复,包含如下工艺步骤:
①对变压器绝缘成型件进行修复处理,当变压器绝缘成型件在装配时相碰撞扭曲、撕裂、折皱损伤时,首先将变压器绝缘成型件损伤部位进行清理,将伤口内外削出锥度,用绝缘成型件纸浆条进行粘贴备用,保证经过压紧后伤口能达到原变压器绝缘成型件的厚度;
②将专用夹紧装置的定位螺栓松开,调节转动夹紧杆和弧形夹紧压板的弧度,使其与变压器绝缘成型件的弧度相同,紧固定位螺栓备用;
③将专用夹紧装置插入上述备用的变压器绝缘成型件,拧紧夹紧螺栓,通过转动夹紧杆给弧形夹紧压板施加压力,使变压器绝缘成型件受损部位受压排出气泡、余胶并恢复原型;
④随后用热吹风机将变压器绝缘成型件彻底烘干、定型,松开夹紧螺栓,取出专用夹紧装置,使变压器绝缘成型件修复部位的厚度、弧度和原变压器绝缘成型件一致,完成修复。
随着变压器容量的增大,电压的提高,特高压产品剧增,生产周期缩短,给生产带来巨大压力;绝缘成型件是变压器主要绝缘,绝缘成型件的生产周期也较长,价格昂贵,每片从几百元到上万元不等,不能随意更换。绝缘成型件的任何损伤对变压器的安全可靠运行都会造成极其严重的威胁,如变压器绝缘击穿就会造成大面积的停电,不仅是经济效益,更重要的社会效益,必须精心的修复,即确保生产正常有序的进行,更要确保变压器安全可靠的运行。
本发明的有益效果:具有受力均匀、夹紧力大、成型弧度好、有效排出气泡和余胶的存在等优点,可以达到修好如初的效果。保证了变压器的制造质量和运行质量。
附图说明
图1是本发明实施例结构示意图;
图2是本发明实施例示意图;
图3是本发明实施例实用示意图;
图中:滑道式支架1、定位螺栓2、转动夹紧杆3、夹紧螺栓4、弧形夹紧压板5、变压器绝缘成型件6、压杆轴7、条形槽8、纵向滑道9、定位孔10。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本发明做进一步说明。
变压器绝缘成型件周边损伤专用夹紧装置,包含滑道式支架1、定位螺栓2、转动夹紧杆3、夹紧螺栓4和弧形夹紧压板5,两片弧度相同的弧形夹紧压板上下布置,每片弧形夹紧压板的外表面上各平行设置三个转动夹紧杆,两片弧形夹紧压板上的三对转动夹紧杆上下匹配布置,并通过压杆轴7铰接在一起,每对转动夹紧杆之间设置夹紧螺栓螺纹连接,调整每对转动夹紧杆的夹紧力;滑道式支架上设有两个纵向滑道9和一个定位孔10,定位孔位于两个纵向滑道中间,弧形夹紧压板的外表面上平行设置的三个转动夹紧杆分别匹配两个纵向滑道和一个定位孔,中间的转动夹紧杆匹配定位孔,两边的转动夹紧杆分别匹配两个纵向滑道,并分别设有定位螺栓将两边的转动夹紧杆与两个纵向滑道连接在一起。
所述的滑道式支架,转动夹紧杆通过改变在纵向滑道上的位置来调节弧形夹紧压板直径;定位螺栓根据变压器绝缘成型件的直径调整转动压紧杆的角度,使弧形夹紧压板的弧度与变压器绝缘成型件的弧度一致。
所述的转动夹紧杆,可以左右方向转动,来调节弧形夹紧压板的弧度变化;通过夹紧螺栓使转动夹紧杆受力作用于弧形夹紧压板,弧形夹紧压板受力夹紧变压器绝缘成型件,变压器绝缘成型件受力后可排出气泡、余胶并夹紧定型。
所述的转动夹紧杆通过螺栓固定在弧形夹紧压板上,弧形夹紧压板上设有条形槽8,调整螺栓的位置,确保变压器绝缘成型件损伤部位弧度合适,受压均匀。
一种变压器绝缘成型件周边损伤夹紧修复方法,采用上述的专用夹紧装置进行夹紧修复,包含如下工艺步骤:
①对变压器绝缘成型件进行修复处理,当变压器绝缘成型件6在装配时相碰撞扭曲、撕裂、折皱损伤时,首先将变压器绝缘成型件损伤部位进行清理,将伤口内外削出锥度,用绝缘成型件纸浆条进行粘贴备用,保证经过压紧后伤口能达到原变压器绝缘成型件的厚度;
②将专用夹紧装置的定位螺栓松开,调节转动夹紧杆和弧形夹紧压板的弧度,使其与变压器绝缘成型件的弧度相同,紧固定位螺栓备用;
③将专用夹紧装置插入上述备用的变压器绝缘成型件,拧紧夹紧螺栓,通过转动夹紧杆给弧形夹紧压板施加压力,使变压器绝缘成型件受损部位受压排出气泡、余胶并恢复原型;
④随后用热吹风机将变压器绝缘成型件彻底烘干、定型,松开夹紧螺栓,取出专用夹紧装置,使变压器绝缘成型件修复部位的厚度、弧度和原变压器绝缘成型件一致,完成修复。
本实施例为400毫米直径变压器绝缘成型件(角环)为例进行夹紧修复。
Claims (5)
1.一种变压器绝缘成型件周边损伤修复专用夹紧装置,其特征在于:包含滑道式支架(1)、定位螺栓(2)、转动夹紧杆(3)、夹紧螺栓(4)和弧形夹紧压板(5),两片弧度相同的弧形夹紧压板上下布置,每片弧形夹紧压板的外表面上各平行设置三个转动夹紧杆,两片弧形夹紧压板上的三对转动夹紧杆上下匹配布置,并通过压杆轴(7)铰接在一起,每对转动夹紧杆之间设置夹紧螺栓螺纹连接,调整每对转动夹紧杆的夹紧力;滑道式支架上设有两个纵向滑道(9)和一个定位孔(10),定位孔位于两个纵向滑道中间,弧形夹紧压板的外表面上平行设置的三个转动夹紧杆分别匹配两个纵向滑道和一个定位孔,中间的转动夹紧杆匹配定位孔,两边的转动夹紧杆分别匹配两个纵向滑道,并分别设有定位螺栓将两边的转动夹紧杆与两个纵向滑道连接在一起。
2.根据权利要求1所述的变压器绝缘成型件周边损伤修复专用夹紧装置,其特征在于:所述的滑道式支架,转动夹紧杆通过改变在纵向滑道上的位置来调节弧形夹紧压板直径;定位螺栓根据变压器绝缘成型件的直径调整转动压紧杆的角度,使弧形夹紧压板的弧度与变压器绝缘成型件的弧度一致。
3.根据权利要求1或2所述的变压器绝缘成型件周边损伤修复专用夹紧装置,其特征在于:所述的转动夹紧杆,可以左右方向转动,来调节弧形夹紧压板的弧度变化;通过夹紧螺栓使转动夹紧杆受力作用于弧形夹紧压板,弧形夹紧压板受力夹紧变压器绝缘成型件,变压器绝缘成型件受力后可排出气泡、余胶并夹紧定型。
4.根据权利要求1或2所述的变压器绝缘成型件周边损伤修复专用夹紧装置,其特征在于:所述的转动夹紧杆通过螺栓固定在弧形夹紧压板上,弧形夹紧压板上设有条形槽(8),调整螺栓的位置,确保变压器绝缘成型件损伤部位弧度合适,受压均匀。
5.一种变压器绝缘成型件周边损伤夹紧修复方法,其特征在于采用权利要求1所限定的的专用夹紧装置进行夹紧修复,包含如下工艺步骤:
①对变压器绝缘成型件进行修复处理,当变压器绝缘成型件(6)在装配时相碰撞扭曲、撕裂、折皱损伤时,首先将变压器绝缘成型件损伤部位进行清理,将伤口内外削出锥度,用绝缘成型件纸浆条进行粘贴备用,保证经过压紧后伤口能达到原变压器绝缘成型件的厚度;
②将专用夹紧装置的定位螺栓松开,调节转动夹紧杆和弧形夹紧压板的弧度,使其与变压器绝缘成型件的弧度相同,紧固定位螺栓备用;
③将专用夹紧装置插入上述备用的变压器绝缘成型件,拧紧夹紧螺栓,通过转动夹紧杆给弧形夹紧压板施加压力,使变压器绝缘成型件受损部位受压排出气泡、余胶并恢复原型;
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