CN103045106A - 一种含有改性pvc树脂的包装材料用粘结剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种含有改性PVC树脂的包装材料用粘结剂,它是由甲乙两组份组成,本发明的配方设计合理,原料易得,生产工艺简单,设备配套容易,产品质量稳定,粘结力强、物理性能、耐介质性能、贮存稳定性等均比传统粘结剂有所提高,通过加入处理后的草木灰,有效降低了水分子对粘结剂的破坏,使得粘结剂的抗水性有很大的提高,由于胶的亲水性能下降,使得其具有很好的快干的特性,通过加入改性PVC树脂,增加了粘结剂的粘性,提高了胶体的流动性,进一步增强了产品的粘接性能。

Description

—种含有改性PVC树脂的包装材料用粘结剂
技术领域
[0001] 本发明主要涉及一种粘结剂,尤其涉及一种含有改性PVC树脂的包装材料用粘结剂。
背景技术
[0002] 包装用粘结剂是在包装行业快速发展的基础上产生并发展壮大的,包装用粘结剂的性能、质量直接影响了包装效果和质量,目前包装用的粘结剂普遍存在耐热性较差,耐寒性不佳,贮存稳定性差、耐介质性能差等缺点,为了克服传统的粘结剂的这些缺点,发明一种新的、高性能的粘结剂对于人们的日常生活、生产和发展都显得尤为重要。
发明内容
[0003] 本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种含有改性PVC树脂的包装材料用粘结剂。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的:
一种含有改性PVC树脂的包装材料用粘结剂,它是由甲乙两组份组成:
所述的甲组份是由下述重量份的原料组成:
氯丁橡胶CR232 92-102、乙酸乙酯100-110、二甲苯100-110、丙烯酸酯10-16、聚异丁烯8-12、甘油10-12、乙酰柠檬酸三乙酯10-12、纳米长石粉8-10、聚四氢呋喃醚二醇3-5、氧化锌4-6、马来酸二辛酯1-2、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2、苯胺甲基三乙氧基硅烷
1-2、促进剂TETD1-2、防 老剂NBC1-2、辛基化二苯胺1_2、草木灰2_3、抗氧剂对苯二酚1_2 ; 所述的甲组份的制备方法包括以下步骤:
(1)先用10-15%盐酸浸泡上述重量份的草木灰3_4h,去尚子水洗漆干净,再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4h,再用去离子水洗涤至中性,烘干,加入相当于上述草木灰重量
2-3%的脂肪醇聚氧乙烯醚、1-2%的平平加0、2-3%的邻苯二甲酸酯、3-5%的滑石粉,高速1200-1500r/min搅拌l_2h,烘干,粉碎研磨成超细粉末即可;
(2)将上述重量份的氯丁橡胶CR232放在炼胶机上,辊距O. 6-lmm,辊温为30-38°C,塑炼25-30次,然后加大辊距至8-12mm,炼制4_6分钟后,依次加入上述重量份的聚四氢呋喃醚二醇、马来酸二辛酯、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡、氧化锌、防老剂NBC、辛基化二苯胺、苯胺甲基三乙氧基硅烷、上述处理过的草木灰、抗氧剂对苯二酚,全部加完后薄通10-12次,切片;
(3)将上述氯丁橡胶CR232的切片和其余各原料混合加入反应釜中,在50-60°C下搅拌5-6小时至全部溶解,冷却至常温,最后加入上述重量份的甘油,搅拌均匀即得所述甲组份;
所述的乙组份是由下述重量份的原料组成:
改性PVC树脂18-25、氯醇橡胶T55 10-15、二甲苯30-40、乙酸乙酯2_4、气相白炭黑2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2、甲基丙烯酸羟乙酯1-2、草木灰1-2、二茂铁1-2 ;所述的改性PVC树脂是由下述重量份的原料组成:
PVC 树脂 SG-5 20-25、硬脂酸 1-1. 5、氯化聚乙烯 2-2. 5、活性 CaCO3 O. 5-0. 8 ;
将上述重量份的PVC树脂SG- 5、硬脂酸、氯化聚乙烯混合,加入高速混合机中,将混合机搅拌速度由低速升至高速,当混合物料温度逐渐升至100 °C时,加入上述重量份的活性CaCO3,搅拌1-2分钟后出料冷却,冷却至40-50 °C,制得改性PVC树脂;
将上述重量份的各原料混合,在100-120°C下反应l_2h,冷却至常温,即得所述乙组
份;
将上述得到的甲乙两组份混合,加热至130-140°C,搅拌反应lh,即得所述粘结剂。
[0005] 本发明的优点是:
本发明的配方设计合理,原料易得,生产工艺简单,设备配套容易,产品质量稳定,粘结力强、物理性能、耐介质性能、贮存稳定性等均比传统粘结剂有所提高,通过加入处理后的草木灰,有效降低了水分子对粘结剂的破坏,使得粘结剂的抗水性有很大的提高,由于胶的亲水性能下降,使得其具有很好 的快干的特性,通过加入改性PVC树脂,增加了粘结剂的粘性,提高了胶体的流动性,进一步增强了产品的粘接性能。
具体实施方式
[0006] 实施例1
一种含有改性PVC树脂的包装材料用粘结剂,它是由甲乙两组份组成:
所述的甲组份是由下述重量份(公斤)的原料组成:
氯丁橡胶CR232 102、乙酸乙酯110、二甲苯110、丙烯酸酯16、聚异丁烯12、甘油12、乙
酰柠檬酸三乙酯10、纳米长石粉10、聚四氢呋喃醚二醇5、氧化锌4、马来酸二辛酯2、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡2、苯胺甲基三乙氧基硅烷1、促进剂TETD2、防老剂NBC2、辛基化二苯胺2、草木灰3、抗氧剂对苯二酚2 ;
所述的甲组份的制备方法包括以下步骤:
(1)先用15%盐酸浸泡上述重量份的草木灰4h,去离子水洗涤干净,再用12%氢氧化钠溶液浸泡4h,再用去离子水洗涤至中性,烘干,加入相当于上述草木灰重量2-3%的脂肪醇聚氧乙烯醚、2%的平平加0、3%的邻苯二甲酸酯、5%的滑石粉,高速1500r/min搅拌l_2h,烘干,粉碎研磨成超细粉末即可;
(2)将上述重量份的氯丁橡胶CR232放在炼胶机上,辊距O. 6mm,辊温为38°C,塑炼30次,然后加大辊距至12mm,炼制4分钟后,依次加入上述重量份的聚四氢呋喃醚二醇、马来酸二辛酯、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡、氧化锌、防老剂NBC、辛基化二苯胺、苯胺甲基三乙氧基硅烷、上述处理过的草木灰、抗氧剂对苯二酚,全部加完后薄通12次,切片;
(3)将上述氯丁橡胶CR232的切片、二甲苯、聚异丁烯、乙酸乙酯、丙烯酸酯、促进剂TETD、乙酰柠檬酸三乙酯混合加入反应釜中,在60°C下搅拌5小时至全部溶解,冷却至常温,最后加入上述重量份的甘油,搅拌均匀即得所述甲组份;
所述的乙组份是由下述重量份的原料组成:
改性PVC树脂18、氯醇橡胶T55 15、二甲苯40、乙酸乙酯4、气相白炭黑2、苯胺甲基三乙氧基硅烷2、甲基丙烯酸羟乙酯2、草木灰2、二茂铁2 ;
所述的改性PVC树脂是由下述重量份的原料组成:PVC树脂SG-5 25、硬脂酸1. 5、氯化聚乙烯2. 5、活性CaCO3 O. 8 ;
将上述重量份的PVC树脂SG- 5、硬脂酸、氯化聚乙烯混合,加入高速混合机中,将混合机搅拌速度由低速升至高速,当混合物料温度逐渐升至100 °C时,加入上述重量份的活性CaCO3,搅拌I分钟后出料冷却,冷却至50 V,制得改性PVC树脂;
将上述重量份的各原料混合,在120°C下反应2h,冷却至常温,即得所述乙组份;
将上述得到的甲乙两组份混合,加热至130-140°C,搅拌反应lh,即得所述粘结剂。
[0007] 性能测试:
拉伸强度(MPa) :43 弯曲强度(MPa) :64 压缩强度(MPa) :84 抗拉强度(MPa) :36
耐介质性能:(在90°C溶液中浸3天后的剪切强度保持率%) :0#柴油98. 4、蒸馏水99. 8 ;
耐低温性:-30°C下7天不冻结; 耐久性:室内使用10-20年,室外3-5年
使用本发明粘结剂的纸箱泡在水中,48小时不脱胶,纸箱干燥后,粘合良好,质量不变。

Claims (1)

1. 一种含有改性PVC树脂的包装材料用粘结剂,其特征在于它是由甲乙两组份组成: 所述的甲组份是由下述重量份的原料组成: 氯丁橡胶CR232 92-102、乙酸乙酯100-110、二甲苯100-110、丙烯酸酯10-16、聚异丁烯8-12、甘油10-12、乙酰柠檬酸三乙酯10-12、纳米长石粉8-10、聚四氢呋喃醚二醇3-5、氧化锌4-6、马来酸二辛酯1-2、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1-2、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2、促进剂TETD1-2、防老剂NBC1-2、辛基化二苯胺1_2、草木灰2_3、抗氧剂对苯二酚1_2 ; 所述的甲组份的制备方法包括以下步骤: (1)先用10-15%盐酸浸泡上述重量份的草木灰3_4h,去尚子水洗漆干净,再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4h,再用去离子水洗涤至中性,烘干,加入相当于上述草木灰重量2-3%的脂肪醇聚氧乙烯醚、1-2%的平平加0、2-3%的邻苯二甲酸酯、3-5%的滑石粉,高速1200-1500r/min搅拌l_2h,烘干,粉碎研磨成超细粉末即可; (2)将上述重量份的氯丁橡胶CR232放在炼胶机上,辊距O. 6-lmm,辊温为30-38°C,塑炼25-30次,然后加大辊距至8-12mm,炼制4_6分钟后,依次加入上述重量份的聚四氢呋喃醚二醇、马来酸二辛酯、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡、氧化锌、防老剂NBC、辛基化二苯胺、苯胺甲基三乙氧基硅烷、上述处理过的草木灰、抗氧剂对苯二酚,全部加完后薄通10-12次,切片; (3)将上述氯丁橡胶CR232的切片和其余各原料混合加入反应釜中,在50-60°C下搅拌5-6小时至全部溶解,冷却至常温,最后加入上述重量份的甘油,搅拌均匀即得所述甲组份; 所述的乙组份是由下述重量份的原料组成: 改性PVC树脂18-25、氯醇橡胶T55 10-15、二甲苯30-40、乙酸乙酯2_4、气相白炭黑2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2、甲基丙烯酸羟乙酯1-2、草木灰1-2、二茂铁1-2 ; 所述的改性PVC树脂是由下述重量份的原料组成: PVC 树脂 SG-5 20-25、硬脂酸 1-1. 5、氯化聚乙烯 2-2. 5、活性 CaCO3 O. 5-0. 8 ; 将上述重量份的PVC树脂SG- 5、硬脂酸、氯化聚乙烯混合,加入高速混合机中,将混合机搅拌速度由低速升至高速,当混合物料温度逐渐升至100 °C时,加入上述重量份的活性CaCO3,搅拌1-2分钟后出料冷却,冷却至40-50 °C,制得改性PVC树脂; 将上述重量份的各原料混合,在100-120°C下反应l_2h,冷却至常温,即得所述乙组份; 将上述得到的甲乙两组份混合,加热至130-140°C,搅拌反应lh,即得所述粘结剂。
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