CN103025076B - 一种柔性线路板贴合设备及其贴合柔性线路板的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔性线路板贴合设备及其贴合柔性线路板的方法，包括一竖直支架、底座，在所述竖直支架上可上下滑动的滑块、安装在所述滑块上的上模固定座、安装在所述竖直支架上并用于驱动滑块上下滑动的气缸、安装在所述底座上的一下模固定座、以及一模组，所述模组包括用于固定柔性线路板的下模和用于固定机壳或者支架的上模，所述上模安装在所述上模固定座上、所述下模安装在所述下模固定座上。本发明替代了传统的人工贴合柔性线路板的方式，生产效率高，产品的一致性高；且制作成本低，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及移动设备内置天线领域，尤其涉及的是一种柔性线路板贴合设备及其贴合柔性线路板的方法。
背景技术
随着科技进步，现代无线通讯技术迅猛发展，产品的外观及体积也在不断变化，天线安装位置越来越复杂，柔性电路的天线越来越得到广泛应用。因天线性能对环境非常敏感，天线的装配位置及装配效果的一致性会影响天线性能的一致性。对于通信设备的要求不断提高，提高天线性能与简化生产工艺等为天线优化的最终目标。
现有的FPC天线贴合主要是以手工为主，此方式效率较低，操作不方便，手指容易与FPC的背胶接触，导致粘性下降，存在易起翘、起皱、贴偏、效率低、生产一致不稳定，成本较高。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种柔性线路板贴合设备及其贴合柔性线路板的方法，实现柔性线路板贴合的机械化，减轻操作难度，提高产品的一致性。
本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：
一种柔性线路板贴合设备，其中，包括一竖直支架、底座，在所述竖直支架上可上下滑动的滑块、安装在所述滑块上的上模固定座、安装在所述竖直支架上并用于驱动滑块上下滑动的气缸、安装在所述底座上的一下模固定座、以及一模组，所述模组包括用于固定柔性线路板的下模和用于固定机壳或者支架的上模，所述上模安装在所述上模固定座上、所述下模安装在所述下模固定座上。
进一步地，所述的柔性线路板贴合设备，其中，所述下模上设置有一与柔性线路板适配的夹具，所述夹具上安装有用于固定所述柔性线路板的定位探针。
进一步地，所述的柔性线路板贴合设备，其中，在所述底座上还安装有一用于控制所述气缸运动的电源装置，以及控制所述电源装置的电源开关。
进一步地，所述的柔性线路板贴合设备，其中，所述滑块的滑动行程为80-150mm。
一种采用上述的柔性线路板贴合设备贴合柔性线路板的方法，其中，包括以下步骤：
A、预先将待贴合的柔性线路板固定在下模上，以及将用于贴合柔性线路板的机壳或支架固定在上模上；
B、接通电源，气缸驱动滑块向下滑动，并带动安装在所述滑块上的上模固定座以及安装在所述上模固定座上的上模向下滑动;
C、当所述滑块达到预定行程时，关闭电源，完成所述柔性线路板与所述机壳或者支架的贴合。
进一步地，所述的贴合柔性线路板的方法，其中，所述步骤A进一步包括：
A1、在所述柔性线路板上设置定位孔，并通过安装在下模上的定位探针对准所述定位孔，将所述柔性线路板固定在所述下模上。
进一步地，所述的贴合柔性线路板的方法，其中，所述定位孔有数个。
进一步地，所述的贴合柔性线路板的方法，其中，所述定位孔有2个或者3个。
本发明所提供的柔性线路板贴合设备及其贴合柔性线路板的方法，由于采用了机械化贴合柔性线路板，大大简化了作业难度，贴合的准确度较高，量产一致性高，避免了手工贴合柔性线路板时手指与背胶过分接触使其粘性降低的问题，提高了贴合的效率。
附图说明
图1是本发明提供的柔性线路板贴合设备的结构示意图。
图2是本发明提供的柔性线路板贴合设备中放置柔性线路板、机壳或者支架的模组的结构示意图。
图3是本发明提供的采用图1所示柔性线路板贴合设备贴合柔性线路板的方法流程图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参见图1，图1是本发明提供的柔性线路板贴合设备的结构示意图。其中，该柔性线路板贴合设备包括一竖直支架10、底座20、气缸11、上模固定座13、滑块12、下模固定座21以及电源装置22。
具体地，所述竖直支架10固定在所述底座20上，滑块12安装在竖直支架10上，在竖直支架10上设置有用于滑块12上下滑动的滑轨（图中未示出），上模固定座13安装在所述滑块12上，使得其在滑块12沿竖直支架10的滑轨上下滑动时也能够上下滑动。气缸11用于驱动滑块12沿滑轨滑动，安装在竖直支架10上，优选安装在竖直支架10的上端，避免阻碍上模固定座的滑动。下模固定座21安装在底座20上，与上模固定座13正对设置。滑块12的滑动行程可以设定，本实施例优选为80-150mm。而在具体贴合柔性线路板时可以根据实际情况调整滑块的滑动行程，以便准确的贴合柔性线路板与机壳或者支架。
为了实现对柔性线路板的贴合，本发明的柔性线路板贴合设备还包括一用于放置柔性线路板、机壳或者支架的模组，如图2所示，该模组包括用于固定柔性线路板的下模40和用于固定机壳或者支架的上模30。其中上模30安装在上模固定座13上，安装方式可以为螺接或者扣接等等，下模40安装在所述下模固定座21上，安装方式也可以采用螺接或者扣接等等。由于上模和下模用于固定待贴合的柔性线路板和机壳或支架，因此，上模与上模固定座的安装方式和下模与下模固定座的安装方式并不限于螺接或扣接，其仅仅用于解释本实施例。
在下模40上还设置有一与固定并适配柔性柔性线路板的夹具41，在采用夹具41固定柔性线路板时，首先需在柔性线路板上设置几个定位孔，而在所述夹具41上设置有用于固定所述柔性线路板的定位探针42，该定位探针42与定位孔相适配。定位孔有数个，优选为2个或者3个。而上模30上也相应设置有固定机壳或者支架的部件31，由于每种待贴合柔性线路板的机壳或者支架的结构都不完全相同，因此，为了便于更换上模，优选采用卡扣结构。
进一步地，又如图1所示，该柔性线路板贴合设备还包括一安装在底座20上的电源装置22，用于控制所述气缸11运动，还设置有控制所述电源装置22的电源开关23以及一紧急开关24，该紧急开关24可以在突发状况下紧急关闭电源装置22，停止气缸11运动，以免对柔性线路板的贴合造成影响，起到自我保护的作用。
本发明的柔性线路板贴合设备的输出电源及频率为220V/60HZ，最大的输出功率为30W。可以达到的贴合精度为0.02。工作效率大于1000pcs。
基于上述柔性线路板贴合设备，本发明还提供了一种贴合柔性线路板的方法，如图3所示，包括以下步骤：
步骤S100、预先将待贴合的柔性线路板固定在下模上，以及将用于贴合柔性线路板的机壳或支架固定在上模上；
步骤S200、接通电源，气缸驱动滑块向下滑动，并带动安装在所述滑块上的上模固定座以及安装在所述上模固定座上的上模向下滑动;
步骤S300、当所述滑块达到预定行程时，关闭电源，完成所述柔性线路板与所述机壳或者支架的贴合。
优选地，在执行步骤S100时，还需在待贴合的柔性线路板上设置定位孔，并通过安装在下模上的定位探针对准定位孔，将柔性线路板固定在所示下模上。以及将待贴合的机壳或者支架固定在上模上。
综上所述，本发明提供的柔性线路板贴合设备及其贴合柔性线路板的方法，替代了传统的人工贴合柔性线路板的方式，生产效率高，产品的一致性高；且制作成本低，实用性强。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种柔性线路板贴合设备，其特征在于，包括一竖直支架、底座，在所述竖直支架上可上下滑动的滑块、安装在所述滑块上的上模固定座、安装在所述竖直支架上并用于驱动滑块上下滑动的气缸、安装在所述底座上的一下模固定座、以及一模组，所述模组包括用于固定柔性线路板的下模和用于固定机壳或者支架的上模，所述上模安装在所述上模固定座上、所述下模安装在所述下模固定座上；
所述下模上设置有一与柔性线路板适配的夹具，所述夹具上安装有用于固定所述柔性线路板的定位探针；
在所述底座上还安装有一用于控制所述气缸运动的电源装置，以及控制所述电源装置的电源开关；
所述底座上还设置有一紧急开关，用于在特定情况下紧急关闭电源装置；
所述柔性电路板上设置有数个和所述定位探针相适配的定位孔；
所述滑块的滑动行程为80-150mm；
所述定位孔有2个或者3个；
气缸安装在竖直支架的上端，下模固定座与上模固定座正对设置；
所述上模采用螺接或者是扣接安装在上模固定座上，所述下模采用螺接或者是扣接安装在下模固定座上；
柔性线路板贴合设备的输出电源及频率为220V/60HZ，最大的输出功率为30W；贴合精度为0.02；工作效率大于1000pcs。
2.一种采用如权利要求1所述的柔性线路板贴合设备贴合柔性线路板的方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、预先将待贴合的柔性线路板固定在下模上，以及将用于贴合柔性线路板的机壳或支架固定在上模上；
B、接通电源，气缸驱动滑块向下滑动，并带动安装在所述滑块上的上模固定座以及安装在所述上模固定座上的上模向下滑动;
C、当所述滑块达到预定行程时，关闭电源，完成所述柔性线路板与所述机壳或者支架的贴合；
所述步骤A进一步包括：
A1、在所述柔性线路板上设置定位孔，并通过安装在下模上的定位探针对准所述定位孔，将所述柔性线路板固定在所述下模上；
所述定位孔有2个或者3个。
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