CN103016967A - 发光二极管光源散热结构 - Google Patents
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Abstract
一种发光二极管光源散热结构，包含一个散热座、多个电路板，及多颗发光二极管；该散热座呈多角形柱状，包括多个供该电路板贴附的贴附面，及多个分别凸设于该贴附面的散热凸条，所述电路板分别对应所述散热凸条开设有穿孔，所述散热凸条设置于所述穿孔中，所述发光二极管焊接于所述电路板且与所述散热凸条接触，该发光二极管光源散热结构还包含一个贯穿该散热座的贯穿孔，及一根穿设于该贯穿孔中的热管，通过该散热座的所述散热凸条与所述发光二极管接触，让所述发光二极管的热能由该散热座导向该热管，散热效率佳，解决散热问题，有助于提高发光二极管灯具的性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种灯具散热结构，特别是涉及一种发光二极管光源散热结构装置。
背景技术
以往的发光二极管灯具，例如中国台湾专利第M383673号，是将数个发光二极管安装于两块彼此交错的电路板上，所述专利中的发光二极管间为彼此串联，利用桥式整流进行电子分压，所施加的电压高、电流小，而无法提高每一个发光二极管的功率，该LED灯泡整体亮度弱，且散热路径，仅通过灯罩内充填有传导热量的气体，但通过气体来传导热量不但缓慢且效果有限，该LED灯泡仍有温度过高而烫手的缺点。
此外，前揭专利中的发光二极管彼此的光线会受到电路板干扰，无法有效将光线朝外传递。
因此，一种可以解决散热问题的发光二极管灯具的散热结构为目前市场所需。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以解决散热问题的发光二极管光源散热结构。
本发明发光二极管光源散热结构，包含一个散热座、多个电路板，及多颗发光二极管；该散热座呈多角形柱状，包括多个供该电路板贴附的贴附面，及多个分别凸设于该贴附面的散热凸条，所述电路板分别对应所述散热凸条开设有穿孔，所述散热凸条设置于所述穿孔中，所述发光二极管焊接于所述电路板且与所述散热凸条接触，该发光二极管光源散热结构还包含一个贯穿该散热座的贯穿孔，及一根穿设于该贯穿孔中的热管。
本发明所述发光二极管光源散热结构，该散热座为铝型材制成，该发光二极管光源散热结构还包含一个与该贯穿孔连通的注锡膏孔。
本发明所述发光二极管光源散热结构，该热管与该贯穿孔间布满锡膏。
本发明所述发光二极管光源散热结构，该散热座呈四角形柱状。
本发明所述发光二极管光源散热结构，该散热座呈三角形柱状。
本发明所述发光二极管光源散热结构，还包含一组连接于该热管的散热鳍片组，及一个设置于该散热鳍片组的散热风扇。
本发明所述发光二极管光源散热结构，所述发光二极管分别包括一个由选自氮化铝、铝、铜所构成之群组所制成的底座。
本发明所述发光二极管光源散热结构，还包含一层位于所述发光二极管底座底面与该散热座的散热凸条间的共晶层。
本发明所述发光二极管光源散热结构，该散热座的散热凸条加上该共晶层的高度高于该电路板，且高度差小于0.03mm。
本发明所述发光二极管光源散热结构，该散热座与该电路板使用高熔点焊锡焊固，所述发光二极管与该电路板使用低熔点焊锡焊固。
本发明所述发光二极管光源散热结构，还包含一个安装于该散热座上的热敏控制单元。
本发明所述发光二极管光源散热结构，该散热座的散热凸条高度不低于该电路板，该共晶层的厚度为小于0.03mm。
本发明所述发光二极管光源散热结构，所述共晶层是由位于发光二极管底座底面与该散热座的散热凸条的一金锡合金层所形成的。
本发明的有益效果在于：通过该散热座的所述散热凸条与所述发光二极管接触，让所述发光二极管的热能由该散热座导向该热管，散热效率佳，有助于提高发光二极管灯具的性能。
附图说明
图1是本发明发光二极管光源散热结构的第一较佳实施例的立体分解图；
图2是本第一较佳实施例的一个散热座、多个电路板，及多颗发光二极管的立体图；
图3是本第一较佳实施例与一个固定座、一个反光罩及一个灯头组合的侧视示意图；
图4是本第一较佳实施例的其中一个发光二极管与对应电路板及该散热座的侧视分解图；
图5是本第一较佳实施例的其中一个发光二极管与对应电路板及该散热座的侧视图；
图6是本发明发光二极管光源散热结构的第二较佳实施例的分解图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。在本发明被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的元件以相同的编号来表示。
参阅图1与图2，本发明发光二极管光源散热结构的第一较佳实施例，包含一个散热座1、多个电路板2、多颗发光二极管3、一个贯穿孔4、一个注锡膏孔5、一根热管6、一组散热鳍片组7，及一个散热风扇8。
该散热座1呈多角形柱状，且为铝型材制成，在本第一较佳实施例中，该散热座1呈四角形柱状，该散热座1包括多个供该电路板2贴附的贴附面11，及多个分别凸设于该贴附面11的散热凸条12。
所述电路板2贴附于该散热座1的所述贴附面11，在本第一较佳实施例中，所述电路板2的数量为四，所述电路板2分别对应所述散热凸条12开设有一个穿孔21，所述散热凸条12设置于所述穿孔21中，且所述散热凸条12与所述电路板2共平面，共平面的高度差的范围为0.03mm以内，此部分容后详述。
值得一提的是，在本第一较佳实施例中，所述散热凸条12的数量为四，但是也能设计为其他数量，例如每一贴附面11上凸设有两条或更多条的散热凸条12(图未示)。
所述发光二极管3焊接于所述电路板2，而且与所述散热凸条12接触。
该贯穿孔4贯穿该散热座1，该热管6穿设于该贯穿孔4中，该注锡膏孔5与该贯穿孔4连通，用于供灌入锡膏，使该热管6与该贯穿孔4间布满锡膏。
该散热鳍片组7连接于该热管6，该散热风扇8设置于该散热鳍片组7。
参阅图3，该发光二极管光源散热结构能与一个固定座100、一个反光罩200，及一个灯头300组合成发光二极管灯具，该发光二极管灯具能应用于例如车头灯等不同灯具。
在本第一较佳实施例中，所述发光二极管3与所述散热凸条12接触，将热能由所述散热凸条12导入该散热座1，再经由锡膏导入该热管6后，通过该热管6将热能导向该散热鳍片组7，并利用该散热风扇8提升散热效果。
更进一步说明的是，参阅图4与图5，所述发光二极管3分别包括一个由选自氮化铝、铝、铜所构成之群组制成的底座31，及一层位于该底座31底面的金锡合金层32，该散热座1的散热凸条12形成有一层金锡合金层121。
焊接时，先将该散热座1与该电路板2使用高熔点焊锡400焊固，再将所述发光二极管3与该电路板2使用低熔点焊锡500焊固，完成连接后，所述发光二极管3的金锡合金层32与该散热座1的散热凸条12的金锡合金层121会形成一层位于所述发光二极管3底座31底面与该散热座1的散热凸条12间的共晶层9，且该散热座1的散热凸条12高度不低于该电路板2，该共晶层9的厚度为小于0.03mm，此外，该散热座1的散热凸条12加上该共晶层9的高度高于该电路板2，且高度差小于0.03mm，有助于所述发光二极管3与散热凸条12紧密连接。
此外，该发光二极管光源散热结构还包含一个安装于该散热座1上的热敏控制单元10，用于监控散热座1的温度以确保发光二极管光源的性能。
参阅图6，本发明发光二极管光源散热结构的第二较佳实施例与该第一较佳实施例的构件与组装方式大致相同，不同处在于该第二较佳实施例中，该散热座1呈三角形柱状，所述散热凸条12的数量为三，该发光二极管光源散热结构包含三个电路板2。
值得一提的是，该散热座1也可呈现其他形状的柱状(图未示)。
综上所述，本发明发光二极管光源散热结构的有益效果在于，通过该散热座1的所述散热凸条12与所述发光二极管3接触，让所述发光二极管3的热能由该散热座1导向该热管6，再利用该散热鳍片组7与散热风扇8提高散热效率，有助于提高发光二极管灯具的性能，所以确实能达成本发明发光二极管光源散热结构的目的。
Claims (13)
1.一种发光二极管光源散热结构，包含一个散热座、多个电路板，及多颗发光二极管；其特征在于：该散热座呈多角形柱状，包括多个供该电路板贴附的贴附面，及多个分别凸设于该贴附面的散热凸条，所述电路板分别对应所述散热凸条开设有穿孔，所述散热凸条设置于所述穿孔中，所述发光二极管焊接于所述电路板且与所述散热凸条接触，该发光二极管光源散热结构还包含一个贯穿该散热座的贯穿孔，及一根穿设于该贯穿孔中的热管。
2.根据权利要求1所述的发光二极管光源散热结构，其特征在于：该散热座为铝型材制成，该发光二极管光源散热结构还包含一个与该贯穿孔连通的注锡膏孔。
3.根据权利要求2所述的发光二极管光源散热结构，其特征在于：该热管与该贯穿孔间布满锡膏。
4.根据权利要求1所述的发光二极管光源散热结构，其特征在于：该散热座呈四角形柱状。
5.根据权利要求1所述的发光二极管光源散热结构，其特征在于：该散热座呈三角形柱状。
6.根据权利要求1所述的发光二极管光源散热结构，其特征在于：该发光二极管光源散热结构还包含一组连接于该热管的散热鳍片组，及一个设置于该散热鳍片组的散热风扇。
7.根据权利要求1所述的发光二极管光源散热结构，其特征在于：所述发光二极管分别包括一个由选自氮化铝、铝、铜所构成之群组所制成的底座。
8.根据权利要求7所述的发光二极管光源散热结构，其特征在于：该发光二极管光源散热结构还包含一层位于所述发光二极管底座底面与该散热座的散热凸条间的共晶层。
9.根据权利要求8所述的发光二极管光源散热结构，其特征在于：该散热座的散热凸条加上该共晶层的高度高于该电路板，且高度差小于0.03mm。
10.根据权利要求1所述的发光二极管光源散热结构，其特征在于：该散热座与该电路板使用高熔点焊锡焊固，所述发光二极管与该电路板使用低熔点焊锡焊固。
11.根据权利要求1所述的发光二极管光源散热结构，其特征在于：该发光二极管光源散热结构还包含一个安装于该散热座上的热敏控制单元。
12.根据权利要求8所述的发光二极管光源散热结构，其特征在于：该散热座的散热凸条高度不低于该电路板，该共晶层的厚度为小于0.03mm。
13.根据权利要求8所述的发光二极管光源散热结构，其特征在于：所述共晶层是由位于发光二极管底座底面与该散热座的散热凸条的一金锡合金层所形成的。
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