CN103015275A - 便携式捣固镐 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种便携式捣固镐，包括把手、驱动装置和振动棒，驱动装置的汽油机输出轴的中心线与振动棒棒壳的中心线之间相互垂直，汽油机输出轴与振动棒滚锥之间设置齿轮机构。与现有技术相比，本发明具有下述有益效果：1.延长了汽油机的使用寿命。2.克服了软轴使用寿命短、软轴旋转时弯曲产生振动的问题。3.减少了捣固镐其他部位如汽油机受振动的影响，延长了汽油机的使用寿命。4.使手柄操作起来更舒服。

Description

便携式捣固镐
技术领域
本发明涉及一种铁路养护机械装置，尤其涉及一种捣固镐。
背景技术
现有技术中，用于铁路道渣捣固的小型捣固镐常见的有三种：（1）申请号为“03245911.4”、名称为“便携式内燃高频捣固机”的实用新型专利所提供的装置，（2）申请号为“200420010881.7”、名称为“带有减速机构的便携式内燃高频捣固机”的实用新型专利所提供的捣固机，（3）申请号为“200710180544.0”、名称为“带有自润滑功能的偏心捣固镐”发明专利所提供的捣固镐。这三种类型的捣固镐存在下述缺点：1. 汽油机输出轴与振动棒棒壳的中心线的方向是平行的，这种布置方式不太利于汽油机的工作，使得汽油机在受到振动后比较容易损坏；2. 但是都采用软轴传递动力，其使用寿命短，同时软轴在转动过程中，易弯曲产生振动，影响汽油机的工作，操作手柄时也不舒适；3. 减振效果不好，手柄上振动较大，操作起来不舒适。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种便携式捣固镐，能够延长汽油机的使用寿命，具有较好的减振效果，使得手柄操作比较舒服。
本发明的技术方案是以下述方式实现的：一种便携式捣固镐，包括把手、驱动装置和振动棒，驱动装置的汽油机输出轴的中心线与振动棒棒壳的中心线之间相互垂直，汽油机输出轴与振动棒滚锥之间设置齿轮机构。
所述齿轮机构是两个相互啮合的锥齿轮，锥齿轮I和锥齿轮II，锥齿轮II固定在传动轴上，锥齿轮I固定在摩擦碗的输出轴上。
所述齿轮机构是蜗轮蜗杆机构。
所述驱动装置和振动棒滚锥之间设置扭簧，扭簧由轴承支撑在套管中。
所述驱动装置和振动棒之间设置至少两个扭簧，相邻两个扭簧之间设有扭簧定位柱，扭簧定位柱由轴承支撑在套管内。
所述驱动装置和振动棒之间设置至少两个扭簧，相连两个扭簧之间设有轴，轴两端通过轴承支撑在套管内。
所述驱动装置和箱体相连，箱体上设有第一夹板，振动棒棒壳与套管相连，套管上设置第二夹板，第一夹板和第二夹板之间设有第一橡胶弹簧。
所述第一橡胶弹簧包括橡胶体和预埋在橡胶体内的弹簧，在橡胶体两端预埋有紧固螺杆。
所述振动棒棒壳与套管相连，套管上设置第三夹板，手柄与第四夹板相连，第三夹板和第四夹板之间设有第二橡胶弹簧，第四夹板内孔的孔径大于套管的外径。
与现有技术相比，本发明具有下述有益效果：
1. 本发明在汽油机的输出轴与振动棒之间设置了齿轮机构，改变了汽油机的安装位置和汽油机输出轴的方向，进而使得汽油机的输出轴和振动棒棒壳的中心线之间保持垂直，有利于汽油机的工作，延长了汽油机的使用寿命。
2. 本发明在驱动装置和振动棒滚锥之间设置扭簧，与现有技术相比，不需要使用软轴连接驱动装置和振动棒，改用扭簧将驱动装置和振动棒滚锥连接，克服了软轴使用寿命短、软轴旋转时弯曲产生振动的问题。
3. 本发明在捣固镐的驱动装置和振动棒之间设置第一橡胶弹簧，在使用的时候，第一橡胶弹簧衰减了振动棒所带来的影响，减少了捣固镐其他部位如汽油机受振动的影响，延长了汽油机的使用寿命。
4. 本发明在振动棒棒壳与手柄之间设有第二橡胶弹簧，第二橡胶弹簧衰减了振动棒所带来的振动，使手柄操作起来更舒服。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是实施例1中齿轮机构的放大示意图。
图3是本发明中第一扭簧端头结构示意图。
图4是本发明中扭簧定位柱的结构示意图。
图5是第一橡胶弹簧的结构示意图。
图6是第四夹板的结构示意图。
图7是本发明实施例2的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：一种便携式捣固镐，包括把手31、驱动装置和振动棒1，驱动装置中汽油机21输出轴的中心线与振动棒1棒壳150的中心线之间相互垂直，汽油机21输出轴与振动棒1滚锥103之间设置齿轮机构。所述齿轮机构是两个相互啮合锥齿轮I 24和锥齿轮II 35，锥齿轮II 35固定在传动轴33上，锥齿轮I 24固定在摩擦碗20的输出轴上，输出轴33由轴承支撑在箱体26内，汽油机21的离合器与摩擦碗20的内孔配合，摩擦碗20由轴承支撑在箱体26内。本实施例中，也可以采用涡轮蜗杆取代两个锥齿轮实现传动。
所述驱动装置和振动棒1之间设置两个扭簧，相邻两个扭簧之间设有轴14。其具体结构如下：输出轴33与第一弹扭簧定位柱19螺纹相连，第一弹扭簧定位柱19与第一扭簧18上端相连，第一扭簧18下端与第三弹扭簧定位柱17-1相连，所述第三扭簧定位柱17-1与轴14螺纹相连，轴14与第三扭簧定位柱52是一体式结构，第三扭簧定位柱52和第二扭簧定位柱10之间设有第二扭簧11，第二扭簧定位柱10和振动棒1的滚锥103相连，轴14两端头由轴承支撑，上端轴承设在套管15内，下端的轴承设在连接套12内，连接套12一端与振动棒1棒壳150相连，另一端与套管15相连。所述第一扭簧18是圆柱扭簧，圆柱扭簧的两端折弯呈横杆18-1，横杆18-1分别设置在各扭簧定位柱定位槽100内，本实施例中各个扭簧的结构相同。采用两个扭簧将驱动装置输出轴的动力传递给振动棒的滚锥103，其使用寿命长，并且扭簧能起到一定的减振作用。
箱体26与振动棒棒壳150之间设置第一橡胶弹簧46。其具体结构如下：箱体26上设有第一夹板42，套管15上设置第二夹板48，第一夹板42和第二夹板48之间设有2~6个第一橡胶弹簧46。比如说2、3、4、5或者6个第一橡胶弹簧46。所述第一橡胶弹簧46包括橡胶体46-1和预埋在橡胶体46-1内的弹簧46-2，在橡胶体46-1两端预埋有紧固杆46-3。所述紧固杆46-3是螺栓杆，这样第一橡胶弹簧46通过螺栓杆就可以很方便的与捣固镐的其他零件连接。本实施例通过在驱动装置和振动棒之间设置了第一橡胶弹簧46，减少了振动棒工作时对汽油机21影响，延长了汽油机的使用寿命。
本发明中所述振动棒棒壳150与手柄31之间设有第二橡胶弹簧45。其具体结构如下：所述棒壳150与连接套12相连，连接套12与套管15相连，套管15上设置第三夹板50，手柄31与第四夹板49相连，第三夹板50和第四夹板49之间设有第二橡胶弹簧45，第四夹板49内孔49-1的孔径大于套管15的外径，工作时第四夹板49的内孔49-1不与套管15接触，减少了振动棒振动时对手柄的影响。本实用新型中所述第三夹板50和第四夹板49之间设有2~6个第二橡胶弹簧，比如说2、3、4、5或者6个第二橡胶弹簧。第二橡胶弹簧45的结构和第一橡胶弹簧结构相同。
本实用新型通过在手柄和振动棒棒壳之间设置第二橡胶弹簧，减少手柄31上的振动，操作起来更为舒适。
实施例2：本实施例所述驱动装置和振动棒1滚锥103之间设置三个扭簧，相邻两个扭簧之间设有扭簧定位柱，扭簧定位柱由轴承支撑在套管15内。其具体连接方式如下：输出轴33与第一扭簧定位柱19螺纹相连，第一扭簧定位柱19与第一扭簧18上端相连，第一扭簧18下端与左中间扭簧定位柱17相连，左中间扭簧定位柱17与中间扭簧101一端相连，中间扭簧101另一端与右中间扭簧定位柱102相连，右中间扭簧定位柱102和第二扭簧定位柱10之间设有第二扭簧11，第二扭簧定位柱10和振动棒1的滚锥103相连。左中间扭簧定位柱17和右中间扭簧定位柱102由轴承支撑。
所述第一扭簧18是圆柱扭簧，圆柱扭簧的两端折弯呈横杆18-1，横杆18-1分别设置在扭簧定位柱定位槽100内，各个扭簧的结构相同。第一扭簧定位柱和第二扭簧定位柱上只设有一个定位槽，而左中间扭簧定位柱17和右中间扭簧定位柱102的两侧都设有定位槽。
本实施例采用三个扭簧将驱动装置输出轴的动力传递给振动棒1的滚锥103，能起到一定的减振作用。
本实施例其他结构同实施例1。

Claims (9)

1. 一种便携式捣固镐，包括把手、驱动装置和振动棒，其特征在于：驱动装置的汽油机输出轴的中心线与振动棒棒壳的中心线之间相互垂直，汽油机输出轴与振动棒滚锥之间设置齿轮机构。
2. 根据权利要求1所述的便携式捣固镐，其特征在于：所述齿轮机构是两个相互啮合的锥齿轮，锥齿轮I和锥齿轮II，锥齿轮II固定在传动轴上，锥齿轮I固定在摩擦碗的输出轴上。
3. 根据权利要求1所述的便携式捣固镐，其特征在于：所述齿轮机构是蜗轮蜗杆机构。
4. 根据权利要求1~3之一所述的便携式捣固镐，其特征在于：所述驱动装置和振动棒滚锥之间设置扭簧，扭簧由轴承支撑在套管中。
5. 根据权利要求4所述的便携式捣固镐，其特征在于：所述驱动装置和振动棒之间设置至少两个扭簧，相邻两个扭簧之间设有扭簧定位柱，扭簧定位柱由轴承支撑在套管内。
6. 根据权利要求4所述的便携式捣固镐，其特征在于：所述驱动装置和振动棒之间设置至少两个扭簧，相连两个扭簧之间设有轴，轴两端通过轴承支撑在套管内。
7. 根据权利要求1~3之一所述的便携式捣固镐，其特征在于：所述驱动装置和箱体相连，箱体上设有第一夹板，振动棒棒壳与套管相连，套管上设置第二夹板，第一夹板和第二夹板之间设有第一橡胶弹簧。
8. 根据权利要求7所述的便携式捣固镐，其特征在于：所述第一橡胶弹簧包括橡胶体和预埋在橡胶体内的弹簧，在橡胶体两端预埋有紧固螺杆。
9. 根据权利要求1~3之一所述的便携式捣固镐，其特征在于：所述振动棒棒壳与套管相连，套管上设置第三夹板，手柄与第四夹板相连，第三夹板和第四夹板之间设有第二橡胶弹簧，第四夹板内孔的孔径大于套管的外径。
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