CN103013756A - 一种马蹄皮果酒的酿造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种马蹄皮果酒的酿造方法,该方法包括打浆、澄清、成分调整、酵母活化、发酵以及陈酿等步骤。本发明采用两种酶复合酶解马蹄皮浆,酶解充分、出汁率高,成品果酒澄清透明,口感香甜,营养丰富,且极具保健功效。本发明酿造的马蹄皮果酒不仅满足了人们对健康、营养和美味的追求,而且为我国马蹄皮资源的废物再利用开辟了新的领域,既节约资源,又丰富了市场上果酒产品种类。

Description

一种马蹄皮果酒的酿造方法
技术领域
本发明涉及一种果酒的酿造方法,尤其涉及一种马蹄皮果酒的酿造方法。
背景技术
马蹄又称荸荠,为莎草科多年水生草本植物的球茎,已有3000余年的栽培史,原产印度,在我国主要分布在江西、广西、江苏、安徽、浙江、广东等水泽地区。马蹄含有丰富的蛋白质、脂肪、粗纤维、磷、钙、铁、烟酸、维生素C、维生素B1、维生素B2、胡萝卜素等营养物质,自古有“地下雪梨”和“江南人参”之称。《中药大辞典》认为,在马蹄的果皮和果肉之间的部位富集有荸荠英、多酚等活性组分。马蹄皮含有丰富的营养物质以及植物多酚、酮、类黄酮、多糖等多种生物活性成分,具有较好的抑菌功效,并可清除机体内多余的自由基,是生产保健饮料的理想原料。民间常用带皮的马蹄煲水服用治疗急性肠胃炎、大便燥结、小便不利、血疬下血等症,以及防治急性咽喉炎、百日咳、流脑、麻疹等呼吸道疾病。然而,在马蹄加工过程中都要去掉马蹄皮,这使得马蹄皮上的营养物质没有得到合理的开发,造成营养物质的浪费,将马蹄皮为原料深加工制成马蹄皮果酒,既避免资源浪费,又为马蹄皮的综合利用开辟新的途径,丰富市场上果酒产品的种类。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种马蹄皮为原料酿制果酒的方法,利用纤维素酶和果胶酶两种酶混合处理马蹄皮浆,制得的马蹄皮果酒果胶含量较低,出汁率高。
本发明提供的技术方案是一种马蹄皮果酒的酿造方法,包括以下步骤:
1)打浆:将新鲜马蹄皮加水打浆;
2)澄清:将浆液与纤维素酶、果胶酶进行混合处理,纤维素酶添加量为30~40mg/kg浆液,果胶酶添加量为40~50mg/kg浆液,在20~25℃下酶解4~6h,即为酶解液,将酶解液进行酶灭活,冷却,按50~80mgSO2/L酶解液的比例添加SO2,过滤,取滤液备用;
3)成分调整:调节滤液含糖量至15~20%,并调节滤液pH至4.2~4.5,即为糖液;
4)酵母活化:取糖液重量0.07~0.12%的干酵母,按料液比为1∶10~20的比例加入糖水,于35~37℃下活化0.5~1h;
5)发酵:向糖液中接种活化好的酵母,在20~25℃下发酵4~5d,离心,过滤,分别收集清液和滤渣,用1~3倍于滤渣量的清水洗涤滤渣,合并洗涤液与清液,补加洗涤液与清液总重量8~15%的蔗糖,在18~24℃下后发酵10~15d,得到原酒;
6)陈酿:将上述发酵好的原酒置于10~15℃下密封陈酿6个月以上,澄清,虹吸上清液,即为马蹄皮果酒。
上述步骤1)中,水的加入量为马蹄皮重量的20~30倍。
上述步骤3)中,采用蔗糖或蜂蜜调节滤液含糖量,采用酒石酸或柠檬酸调节滤液pH。
上述步骤4)中,糖水的含糖量为5~8%。
上述步骤6)中,所述的澄清是向陈酿好的原酒中加入澄清剂处理。
上述的澄清剂为明胶、硅藻土或果胶酶。
本发明采用两种酶复合酶解马蹄皮浆,酶解充分,出汁率高,成品果酒澄清透明,口感香甜,营养丰富,且极具保健功效。马蹄皮果酒不仅满足了人们对健康、营养和美味的追求,而且马蹄皮果酒属于废物再利用产业,既节约了资源,又丰富马蹄产品的种类,推动马蹄产业不断向前发展。
具体实施方式
以下具体实施例对本发明作进一步阐述,但不作为对本发明的限定。
实施例1
1)打浆:将新鲜马蹄皮加入其重量20倍的水打浆;
2)澄清:将浆液与纤维素酶、果胶酶进行混合处理,纤维素酶添加量为30mg/kg浆液,果胶酶添加量为40mg/kg浆液,在20℃下酶解4h,即为酶解液,将酶解液进行酶灭活,冷却,按50mgSO2/L酶解液的比例添加SO2,过滤,取滤液备用;
3)成分调整:采用蔗糖调节滤液含糖量至15%,并采用酒石酸调节滤液pH至4.2,即为糖液;
4)酵母活化:取糖液重量0.07%的干酵母,按料液比为1∶10的比例加入含糖量为5%的糖水,于35℃下活化0.5h;
5)发酵:向糖液中接种活化好的酵母,在20℃下发酵4d,离心,过滤,分别收集清液和滤渣,用1倍于滤渣量的清水洗涤滤渣,合并洗涤液与清液,补加洗涤液与清液总重量8%的蔗糖,在18℃下后发酵10d,得到原酒;
6)陈酿:将上述发酵好的原酒置于10℃下密封陈酿6个月以上,加入明胶进行澄清,虹吸上清液,即为马蹄皮果酒。
实施例2
1)打浆:将新鲜马蹄皮加入其重量30倍的水打浆;
2)澄清:将浆液与纤维素酶、果胶酶进行混合处理,纤维素酶添加量为40mg/kg浆液,果胶酶添加量为50mg/kg浆液,在25℃下酶解6h,即为酶解液,将酶解液进行酶灭活,冷却,按80mgSO2/L酶解液的比例添加SO2,过滤,取滤液备用;
3)成分调整:采用蜂蜜调节滤液含糖量至20%,并采用柠檬酸调节滤液pH至4.5,即为糖液;
4)酵母活化:取糖液重量0.12%的干酵母,按料液比为1∶20的比例加入含糖量为8%的糖水,于37℃下活化1h;
5)发酵:向糖液中接种活化好的酵母,在25℃下发酵5d,离心,过滤,分别收集清液和滤渣,用3倍于滤渣量的清水洗涤滤渣,合并洗涤液与清液,补加洗涤液与清液总重量15%的蔗糖,在24℃下后发酵15d,得到原酒;
6)陈酿:将上述发酵好的原酒置于15℃下密封陈酿6个月以上,加入硅藻土进行澄清,虹吸上清液,即为马蹄皮果酒。
实施例3
1)打浆:将新鲜马蹄皮加入其重量25倍的水打浆;
2)澄清:将浆液与纤维素酶、果胶酶进行混合处理,纤维素酶添加量为35mg/kg浆液,果胶酶添加量为45mg/kg浆液,在22℃下酶解5h,即为酶解液,将酶解液进行酶灭活,冷却,按60mgSO2/L酶解液的比例添加SO2,过滤,取滤液备用;
3)成分调整:采用蔗糖调节滤液含糖量至18%,并采用柠檬酸调节滤液pH至4.4,即为糖液;
4)酵母活化:取糖液重量0.1%的干酵母,按料液比为1∶15的比例加入含糖量为6%的糖水,于36℃下活化0.7h;
5)发酵:向糖液中接种活化好的酵母,在22℃下发酵4d,离心,过滤,分别收集清液和滤渣,用2倍于滤渣量的清水洗涤滤渣,合并洗涤液与清液,补加洗涤液与清液总重量12%的蔗糖,在22℃下后发酵12d,得到原酒;
6)陈酿:将上述发酵好的原酒置于12℃下密封陈酿6个月以上,加入果胶酶进行澄清,虹吸上清液,即为马蹄皮果酒。
实施例4
1)打浆:将新鲜马蹄皮加入其重量20倍的水打浆;
2)澄清:将浆液与纤维素酶、果胶酶进行混合处理,纤维素酶添加量为40mg/kg浆液,果胶酶添加量为40mg/kg浆液,在25℃下酶解4h,即为酶解液,将酶解液进行酶灭活,冷却,按80mgSO2/L酶解液的比例添加SO2,过滤,取滤液备用;
3)成分调整:采用蜂蜜调节滤液含糖量至15%,并采用柠檬酸调节滤液pH至4.5,即为糖液;
4)酵母活化:取糖液重量0.07%的干酵母,按料液比为1∶20的比例加入含糖量为5%的糖水,于37℃下活化0.5h;
5)发酵:向糖液中接种活化好的酵母,在25℃下发酵4d,离心,过滤,分别收集清液和滤渣,用3倍于滤渣量的清水洗涤滤渣,合并洗涤液与清液,补加其重量8%的蔗糖,在24℃下后发酵10d,得到原酒;
6)陈酿:将上述发酵好的原酒置于15℃下密封陈酿6个月以上,加入明胶进行澄清,虹吸上清液,即为马蹄皮果酒。

Claims (6)

1.一种马蹄皮果酒的酿造方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)打浆:将新鲜马蹄皮加水打浆;
2)澄清:将浆液与纤维素酶、果胶酶进行混合处理,纤维素酶添加量为30~40mg/kg浆液,果胶酶添加量为40~50mg/kg浆液,在20~25℃下酶解4~6h,即为酶解液,将酶解液进行酶灭活,冷却,按50~80mgSO2/L酶解液的比例添加SO2,过滤,取滤液备用;
3)成分调整:调节滤液含糖量至15~20%,并调节滤液pH至4.2~4.5,即为糖液;
4)酵母活化:取糖液重量0.07~0.12%的干酵母,按料液比为1∶10~20的比例加入糖水,于35~37℃下活化0.5~1h;
5)发酵:向糖液中接种活化好的酵母,在20~25℃下发酵4~5d,离心,过滤,分别收集清液和滤渣,用1~3倍于滤渣量的清水洗涤滤渣,合并洗涤液与清液,补加洗涤液与清液总重量8~15%的蔗糖,在18~24℃下后发酵10~15d,得到原酒;
6)陈酿:将上述发酵好的原酒置于10~15℃下密封陈酿6个月以上,澄清,虹吸上清液,即为马蹄皮果酒。
2.根据权利要求1所述的马蹄皮果酒的酿造方法,其特征在于:步骤1)中,水的加入量为马蹄皮重量的20~30倍。
3.根据权利要求1所述的马蹄皮果酒的酿造方法,其特征在于:步骤3)中,采用蔗糖或蜂蜜调节滤液含糖量,采用酒石酸或柠檬酸调节滤液pH。
4.根据权利要求1所述的马蹄皮果酒的酿造方法,其特征在于:步骤4)中,糖水的含糖量为5~8%。
5.根据权利要求1所述的马蹄皮果酒的酿造方法,其特征在于:步骤6)中,所述的澄清是向陈酿好的原酒中加入澄清剂处理。
6.根据权利要求5所述的马蹄皮果酒的酿造方法,其特征在于:所述的澄清剂为明胶、硅藻土或果胶酶。
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