CN103013359A - 一种含有草木灰的包装材料用粘结剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种含有草木灰的包装材料用粘结剂,它是由甲乙两组份组成,本发明的配方设计合理,原料易得,生产工艺简单,设备配套容易,产品质量稳定,粘结力强、物理性能、耐介质性能、贮存稳定性等均比传统粘结剂有所提高,通过加入处理后的草木灰,有效降低了水分子对粘结剂的破坏,使得粘结剂的抗水性有很大的提高,由于胶的亲水性能下降,使得其具有很好的快干的特性,通过加入改性PVC树脂,增加了粘结剂的粘性,提高了胶体的流动性,进一步增强了产品的粘接性能。

Description

ー种含有草木灰的包装材料用粘结剂
技术领域
[0001] 本发明主要涉及ー种粘结剂,尤其涉及ー种含有草木灰的包装材料用粘结剂。背景技术
[0002] 包装用粘结剂是在包装行业快速发展的基础上产生并发展壮大的,包装用粘结剂的性能、质量直接影响了包装效果和质量,目前包装用的粘结剂普遍存在耐热性较差,耐寒性不佳,贮存稳定性差、耐介质性能差等缺点,为了克服传统的粘结剂的这些缺点,发明ー种新的、高性能的粘结剂对于人们的日常生活、生产和发展都显得尤为重要。
发明内容
[0003] 本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供ー种含有草木灰的包装材料用粘结剂。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的:
ー种含有草木灰的包装材料用粘结剂,它是由甲こ两组份组成:
氯丁橡胶SN23 95-98、苯こ烯125-130、ニ甲苯90-100、こ酸こ酯20-30、异丙醇20-30、こニ醇10-14、こ酰柠檬酸三こ酯10-12、半补强炭黑N774 8_10、氧化锌3_4、氧化镁2_3、ニ月桂酸ニ正辛基锡1-2、异丙基三(ニ辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯1-2、苯胺甲基三こ氧基硅烷1-2、促进剂TMTM1-2、促进剂TETD1-2、防老剂MB1-2、草木灰2-3、抗氧剂ニ烷基ニ硫代磷酸锌1-2 ;
所述的甲组份的制备方法包括以下步骤:
(1)先用10-15%盐酸浸泡上述重量份的草木灰3_4h,去尚子水洗漆干净,再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4h,再用去离子水洗涤至中性,烘干,加入相当于上述草木灰重量2-3%的脂肪醇聚氧こ烯醚、1-2%的平平加0、2-3%的邻苯ニ甲酸酷、3-5%的滑石粉,高速1200-1500r/min搅拌l_2h,烘干,粉碎研磨成超细粉末即可;
(2)将上述重量份的氯丁橡胶SN23放在炼胶机上,辊距0. 6-lmm,辊温为30-38°C,塑炼25-30次,然后加大辊距至8-12mm,炼制5_7分钟后,依次加入上述重量份的二月桂酸ニ正辛基锡、异丙基三(ニ辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酷、氧化锌、氧化镁、防老剂MB、苯胺甲基三こ氧基硅烷、上述处理过的草木灰、抗氧剂ニ烷基ニ硫代磷酸锌,全部加完后薄通10-12次,切片;
(3)将上述氯丁橡胶SN23的切片和其余的原料混合加入反应釜中,在50-60°C下搅拌
5-6小时至全部溶解,冷却至常温,最后加入上述重量份的こニ醇,搅拌均匀即得所述甲组份;
所述的こ组份是由下述重量份的原料组成:
改性PVC树脂18-25、氯醇橡胶C65 10-15、ニ甲苯30-40、纳米碳2-4、铝粉2-3、こ烯基三(@ -甲氧基こ氧基)硅烷1-2、甲基丙烯酸羟こ酯1-2、ニ茂铁1-2 ;
所述的改性PVC树脂是由下述重量份的原料组成:PVC树脂SG-5 20-25、硬脂酸1-1. 5、氯化聚こ烯2-2. 5、活性CaCO3 1-1. 2 ;
将上述重量份的PVC树脂SG- 5、硬脂酸、氯化聚こ烯混合,加入高速混合机中,将混合机搅拌速度由低速升至高速,当混合物料温度逐渐升至100で吋,加入上述重量份的活性CaCO3,搅拌1-2分钟后出料冷却,冷却至40-50 °C,制得改性PVC树脂;
将上述重量份的各原料混合,在100-120°C下反应l_2h,冷却至常温,即得所述こ组
份;
将上述得到的甲こ两组份混合,加热至130-140°C,搅拌反应lh,即得所述粘结剂。
[0005] 本发明的优点是:
本发明的配方设计合理,原料易得,生产エ艺简单,设备配套容易,产品质量稳定,粘结力強、物理性能、耐介质性能、贮存稳定性等均比传统粘结剂有所提高,通过加入处理后的 草木灰,有效降低了水分子对粘结剂的破坏,使得粘结剂的抗水性有很大的提高,由于胶的亲水性能下降,使得其具有很好的快干的特性,通过加入改性PVC树脂,増加了粘结剂的粘性,提高了胶体的流动性,进ー步增强了产品的粘接性能。
具体实施方式
[0006] 实施例1
ー种含有草木灰的包装材料用粘结剂,它是由甲こ两组份组成:
所述的甲组份是由下述重量份(公斤)的原料组成:
氯丁橡胶SN23 98、苯こ烯130、ニ甲苯100、こ酸こ酯30、异丙醇30、こニ醇14、こ酰柠檬酸三こ12、半补强炭黑N774 10、氧化锌4、氧化镁3、二月桂酸ニ正辛基锡2、异丙基三(ニ辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯1、苯胺甲基三こ氧基硅烷1、促进剂TMTMl、促进剂TETDl、防老剂MB1、草木灰2、抗氧剂ニ烷基ニ硫代磷酸锌I ;
所述的甲组份的制备方法包括以下步骤:
(1)先用15%盐酸浸泡上述重量份的草木灰4h,去离子水洗涤干净,再用12%氢氧化钠溶液浸泡4h,再用去离子水洗涤至中性,烘干,加入相当于上述草木灰重量3%的脂肪醇聚氧こ烯醚、2%的平平加0、3%的邻苯ニ甲酸酷、5%的滑石粉,高速1500r/min搅拌2h,烘干,粉碎研磨成超细粉末即可;
(2)将上述重量份的氯丁橡胶SN23放在炼胶机上,辊距0. 6mm,辊温为38°C,塑炼30次,然后加大辊距至12mm,炼制7分钟后,依次加入上述重量份的二月桂酸ニ正辛基锡、异丙基三(ニ辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酷、氧化锌、氧化镁、防老剂MB、苯胺甲基三こ氧基硅烷、上述处理过的草木灰、抗氧剂ニ烷基ニ硫代磷酸锌,全部加完后薄通12次,切片;
(3)将上述氯丁橡胶SN23的切片、苯こ烯、ニ甲苯、こ酸こ酷、异丙醇、促进剂TMTM、促进剂TETD、こ酰柠檬酸三こ酷、半补强炭黑N774混合加入反应釜中,在60°C下搅拌6小时至全部溶解,冷却至常温,最后加入上述重量份的こニ醇,搅拌均匀即得所述甲组份;
所述的こ组份是由下述重量份(公斤)的原料组成:
改性PVC树脂25、氯醇橡胶C65 15、ニ甲苯40、纳米碳4、铝粉3、こ烯基三(¢-甲氧基こ氧基)硅烷1、甲基丙烯酸羟こ酯2、ニ茂铁2 ;
所述的改性PVC树脂是由下述重量份(公斤)的原料组成:
PVC树脂SG-5 25、硬脂酸1、氯化聚こ烯2. 5、活性CaCO3 I ;将上述重量份的PVC树脂SG- 5、硬脂酸、氯化聚こ烯混合,加入高速混合机中,将混合机搅拌速度由低速升至高速,当混合物料温度逐渐升至100で吋,加入上述重量份的活性CaCO3,搅拌I分钟后出料冷却,冷却至50 V,制得改性PVC树脂;
将上述重量份的各原料混合,在120°C下反应l_2h,冷却至常温,即得所述こ组份;
将上述得到的甲こ两组份混合,加热至130-140°C,搅拌反应lh,即得所述粘结剂。
[0007] 性能测试:
拉伸强度(MPa) :44 弯曲强度(MPa) :64
压缩强度(MPa) :85 抗拉强度(MPa) :37
耐介质性能:(在90°C溶液中浸3天后的剪切強度保持率%) :0#柴油98. 5、蒸馏水99. 8 ;
耐低温性:-30°C下7天不冻结;
耐久性:室内使用10-20年,室外3-5年
使用本发明粘结剂的纸箱泡在水中,48小时不脱胶,纸箱干燥后,粘合良好,质量不变。

Claims (1)

1. 一种含有草木灰的包装材料用粘结剂,其特征在于它是由甲乙两组份组成: 所述的甲组份是由下述重量份的原料组成: 氯丁橡胶SN23 95-98、苯乙烯125-130、二甲苯90-100、乙酸乙酯20-30、异丙醇20-30、乙二醇10-14、乙酰柠檬酸三乙酯10-12、半补强炭黑N774 8_10、氧化锌3_4、氧化镁2_3、二月桂酸二正辛基锡1-2、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯1-2、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2、促进剂TMTM1-2、促进剂TETD1-2、防老剂MB1-2、草木灰2-3、抗氧剂二烷基二硫代磷酸锌1-2 ; 所述的甲组份的制备方法包括以下步骤: (1)先用10-15%盐酸浸泡上述重量份的草木灰3_4h,去尚子水洗漆干净,再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4h,再用去离子水洗涤至中性,烘干,加入相当于上述草木灰重量2-3%的脂肪醇聚氧乙烯醚、1-2%的平平加0、2-3%的邻苯二甲酸酯、3-5%的滑石粉,高速1200-1500r/min搅拌l_2h,烘干,粉碎研磨成超细粉末即可; (2)将上述重量份的氯丁橡胶SN23放在炼胶机上,辊距0. 6-lmm,辊温为30-38°C,塑炼25-30次,然后加大辊距至8-12mm,炼制5_7分钟后,依次加入上述重量份的二月桂酸二正辛基锡、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、氧化锌、氧化镁、防老剂MB、苯胺甲基三乙氧基硅烷、上述处理过的草木灰、抗氧剂二烷基二硫代磷酸锌,全部加完后薄通10-12次,切片; (3)将上述氯丁橡胶SN23的切片和其余的原料混合加入反应釜中,在50-60°C下搅拌5-6小时至全部溶解,冷却至常温,最后加入上述重量份的乙二醇,搅拌均匀即得所述甲组份; 所述的乙组份是由下述重量份的原料组成: 改性PVC树脂18-25、氯醇橡胶C65 10-15、二甲苯30-40、纳米碳2-4、铝粉2-3、乙烯基三(¢-甲氧基乙氧基)硅烷1-2、甲基丙烯酸羟乙酯1-2、二茂铁1-2; 所述的改性PVC树脂是由下述重量份的原料组成: PVC树脂SG-5 20-25、硬脂酸1-1. 5、氯化聚乙烯2-2. 5、活性CaCO3 1-1. 2 ; 将上述重量份的PVC树脂SG- 5、硬脂酸、氯化聚乙烯混合,加入高速混合机中,将混合机搅拌速度由低速升至高速,当混合物料温度逐渐升至100 °C时,加入上述重量份的活性CaCO3,搅拌1-2分钟后出料冷却,冷却至40-50 °C,制得改性PVC树脂; 将上述重量份的各原料混合,在100-120°C下反应l_2h,冷却至常温,即得所述乙组份; 将上述得到的甲乙两组份混合,加热至130-140°C,搅拌反应lh,即得所述粘结剂。
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