CN103008110A - 一种烧结系统中的电除尘器控制方法及控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种烧结系统中的电除尘器控制方法及控制装置。所述电除尘器包含高频电源，所述方法包括：获取烧结物料量；根据所述烧结物料量获取烧结产生的烟气中的粉尘量；获取主抽风机风量；根据所述粉尘量和所述主抽风机风量，获取单位烟气含尘量；根据所述单位烟气含尘量，获取所述高频电源的能量注入值；将所述能量注入值输入到所述高频电源，以控制所述电除尘器的电压电场。通过获取烧结物料量和主抽风量等实际工况数据，调整能量注入值对电除尘器的电压电场进行控制和调节，使电除尘器在节能的方式下有效率的运行，从而克服了电除尘器在实际生产过程中因烟气现场处理量未达到设计处理量而使得电能浪费的问题，降低了除尘能耗。

Description

一种烧结系统中的电除尘器控制方法及控制装置

技术领域

本发明涉及冶金领域中烧结系统的节能技术，尤其是涉及一种烧结系统中的电除尘器控制方法及控制装置。

背景技术

随着现代工业的迅速发展，钢铁生产规模越来越大，能源消耗也越来越多，节能环保成为钢铁生产的重要指标。在钢铁生产中，含铁原料矿石进入高炉冶炼之前需要经过烧结系统处理。在钢铁冶金工业中，在含铁原料矿石进入高炉冶炼之前，需将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结机上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成容易冶炼的块，这一过程称之为烧结。

烧结系统除了包括烧结台车外，还包括混合机、主抽风机、环冷机等多个配套设备，其总的工艺流程参见图1所示：各种原料在配料室1进行配比，然后进入混合机2进行混匀和造球，再通过圆辊给料机3和九辊布料机4将物料均匀散布在烧结台车5上，点火风机和引火风机为物料点火，而烧结完成后得到的烧结矿经单辊破碎机8破碎后进入环冷机9进行冷却，最后经筛分整粒后送至高炉或成品矿仓。而烧结反应需要的氧气由主抽风机10提供，反应后的废气烟尘在通过大烟道6时经电除尘器7净化处理后由主抽风机10排出。

电除尘器是一种使用电力进行收尘的装置，它利用荷电悬浮粒子在电场中受到库仑力的作用的原理来达到收集气体中粉尘的效果。电除尘器是当前国际上公认的高效率除尘设备，收尘效率高、阻力损失小、温度适应范围宽、处理量大、运行可靠、维护简单等优点使他在各行业领域广泛使用。

电除尘器7可参见如图2所示。当烟气从入口进入，流过电除尘器7的极板71时，尘粒被荷电然后吸附在收尘极上，而干净的气体则从电除尘器7的出口排出。电除尘器主要能够实现以下功能：1）清除随废气排入大气中的有害物质；2）回收有价值的物料；3）清除磨损性粉尘，减轻对风机的磨损。

发明人在实现本发明的过程中发现，电除尘器一般是在最保守的设计排放量、最大粉尘含量、最大的空气流量等设计参数下进行设计的，以保证最不利的条件下的可靠运行，但是，由于生产的变化，电除尘器实际烟气处理量和设计处理量有较大差别，经常工作在低负荷的实际工况下，却仍按烟气最大处理量的工况即最大负荷来运行，从而造成了大量的能源浪费。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种烧结系统中的电除尘器控制方法，以达到有效节约能源的目的。

本发明实施例公开了一种烧结系统中的电除尘器控制方法，所述电除尘器包含高频电源，所述方法包括：

获取烧结物料量；

根据所述烧结物料量获取烧结产生的烟气中的粉尘量；

获取主抽风机风量；

根据所述粉尘量和所述主抽风机风量，获取单位烟气含尘量；

根据所述单位烟气含尘量，获取所述高频电源的能量注入值；

将所述能量注入值输入到所述高频电源，以控制所述电除尘器的电压电场。

优选的，根据所述烧结物料量获取烧结产生的烟气中的粉尘量的步骤，具体包括：

获取烧结产生的烟气中的粉尘量与烧结物料量的第一相关系数；

通过所述烧结物料量与所述第一相关系数相乘，获取烧结产生的烟气中的粉尘量；

或者：

根据所述烧结物料量查询预置的物料量-粉尘量对应数据库，获取烧结产生的烟气中的粉尘量。

优选的，根据所述单位烟气含尘量，获取所述高频电源的能量注入值的步骤，具体包括：

获取所述高频电源的能量注入值与所述单位烟气含尘量的第二相关系数；

通过所述单位烟气含尘量与所述第二相关系数相乘，获取所述高频电源的能量注入值；

或者：

根据所述单位烟气含尘量查询预置的含尘量与能量值对应数据库，获取所述高频电源的能量注入值。

优选的，所述获取烧结物料量的步骤之后，所述方法还包括：

根据所述烧结物料量，查询预置的占空比设置数据库，获取所述高频电源间歇供电的占空比；

根据所述占空比控制所述高频电源间歇供电。

优选的，所述电除尘器还包括振打装置；所述获取烧结物料量的步骤之后，所述方法还包括：

获取所述烧结物料量与振打频率的第三相关系数；

通过所述烧结物料量与所述第三相关系数的相乘，获取振打频率；

根据所述振打频率控制所述振打装置进行振打。

本发明实施例还公开了一种烧结系统中的电除尘器控制装置，所述电除尘器包含高频电源，所述控制装置包括：

烧结物料量获取单元，用于获取烧结物料量；

粉尘量获取单元，用于根据所述烧结物料量获取烧结产生的烟气中的粉尘量；

主抽风机风量获取单元，用于获取主抽风机风量；

单位烟气含尘量获取单元，用于根据所述粉尘量和所述主抽风机风量，获取单位烟气含尘量；

能量注入值获取单元，用于根据所述单位烟气含尘量，获取所述高频电源的能量注入值；

能量注入值注入单元，用于将所述能量注入值输入到所述高频电源，以控制所述电除尘器的电压电场。

优选的，所述粉尘量获取单元具体包括：

第一相关系数获取子单元，用于获取烧结产生的烟气中的粉尘量与烧结物料量的第一相关系数；

粉尘量获取子单元，用于通过所述烧结物料量与所述第一相关系数相乘，获取烧结产生的烟气中的粉尘量；

或者：

物料量-粉尘量对应数据库查询子单元，用于根据所述烧结物料量查询预置的物料量-粉尘量对应数据库，获取烧结产生的烟气中的粉尘量。

优选的，所述能量注入值获取单元具体包括：

第二相关系数获取子单元，用于获取所述高频电源的能量注入值与所述单位烟气含尘量的第二相关系数；

能量注入值获取子单元，用于通过所述单位烟气含尘量与所述第二相关系数相乘，获取所述高频电源的能量注入值；

或者：

含尘量与能量值对应数据库查询子单元，用于根据所述单位烟气含尘量查询预置的含尘量与能量值对应数据库，获取所述高频电源的能量注入值。

优选的，所述装置还包括：

占空比获取单元，用于根据所述烧结物料量，查询预置的占空比设置数据库，获取所述高频电源间歇供电的占空比；

间歇供电控制单元，用于根据所述占空比控制所述高频电源间歇供电。

优选的，所述电除尘器还包括振打装置，所述控制装置还包括：

第三相关系数获取单元，用于获取所述烧结物料量与振打频率的第三相关系数；

振打频率获取单元，用于通过所述烧结物料量与所述第三相关系数的相乘，获取振打频率；

振打控制单元，用于根据所述振打频率控制所述振打装置进行振打。

本发明实施例通过获取烧结物料量和主抽风量等实际工况数据，判断电除尘器高频电源所应该需要的能量注入值，并通过调整能量注入值对电除尘器的电压电场进行控制和调节，使电除尘器在节能的方式下有效率的运行，从而克服了电除尘器在实际生产过程中因烟气现场处理量未达到设计处理量而使得电能浪费的问题，降低了除尘能耗。此外，本发明实施例根据烧结物料量数据还增加了对高频电源间歇供电的占空比的控制，以及振打频率的控制，从而进一步的避免了电能的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是烧结系统流程的示意图；

图2是电除尘器的示意图；

图3是本发明实施例一方法的流程图；

图4是本发明实施例二方法的流程图；

图5是本发明实施例三方法的流程图；

图6是本发明实施例四装置的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

由于生产的变化，烧结机的主烟道废气的流量和含尘量也会有较大的变化，而一般的电除尘器在设计时考虑的是最大生产能力下的除尘需要，因此很多时候实际工况并未达到满负荷，而此时电除尘器仍工作在满负荷的状态下，从而造成大量的电能浪费。即使凭经验对电除尘器进行调节，显然也会因为误差较大而基本上起不到节能的作用。而本实施例中通过对现场工况数据的获取和分析，实现了对电除尘器更准确的控制，降低除尘能耗。

电除尘器是在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通以高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。气体电离后所生成的电子、阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，从而使粉尘获得电荷。荷电粉尘在电场的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，以达到粉尘和气体分离的目的。当这些荷电尘粒运动到收尘极表面时，便沉积在收尘极板上而被捕集。尘粒的捕集与很多因素有关，如尘粒的比电阻、介电常数和密度、气体的流速、温度和湿度、电场的伏安特性、以及收尘极的表面状态等。由于因素太多，要推出各个因素的数学表达式是不可能。但是根据实验数据，多依奇（Deutch）于1922年提出了电收尘的效率公式：

$\mathrm{\η}={1-e}^{(-\frac{A}{Q}\mathrm{\ω})}---\left[1\right]$

其中：η：为收尘效率；

A/Q：为比收尘电极面积（m²/m³s^-1），即一秒钟净化一立方米烟气所需要的收尘面积；

ω：为荷电尘粒的驱进速度（m/s）。

由以上可见，电场贯穿于电除尘整个过程的始终，是电除尘的中心，整个电除尘的设计是围绕着电场而展开的。由电除尘器的收尘原理可知，除尘器的收尘效果与电场所注入的能量有着密不可分的关系。高频电源在连续工作时，其电场电压为直流，其运行平均电压基本上就是击穿电压。高频电源可以对每个电流脉冲进行控制，其脉冲高度、宽度及频率均可以进行控制，因而可以有效的控制能量的注入。

发明人在实现本发明的过程中发现，在实际生产中，随着烧结物料量的变化，烟气中粉尘含量也随之变化，因此本实施例的思想简言之即：根据粉尘含量的变化，调整高频电源的能量注入量，从而达到节能的效果。

图3是本发明实施例一一种烧结系统中的电除尘器控制方法的流程图，所述电除尘器包含高频电源，所述方法包括：

S301、获取烧结物料量。烧结物料量与烟气中的含尘量有直接的关系，物料量越大，挥散到烟道中的粉尘也就越大。烧结物料量主要与烧结台车的运行速度相关，需要指出的是，在本发明实施例中，都是以烧结台车速度稳定，即烧结物料量稳定为前提的。而当烧结台车速度不稳定时会导致物料量（即物料流量）不稳定，这样对电除尘器的进行控制时也得不到较理想的效果，不属于本发明讨论的范畴。

在本实施例中获取烧结物料量的具体方式可以有多种，例如可以通过一些测量装置来测量烧结台车的速度、宽度、烧结物料的厚度和密度等，从而算得烧结物料量，也可以直接选用烧结机或烧结系统的产量设计值、预设值，或是读取烧结机或烧结系统或其他控制系统等输出的当前烧结物料量数据等等，对此本发明不做限制。

S302、根据所述烧结物料量获取烧结产生的烟气中的粉尘量。在本实施例中，具体实施时，根据所述烧结物料量如何获取烧结产生的烟气中的粉尘量也有多种方式，例如，在本发明某些实施例中，步骤S302可以具体包括以下步骤：

S3021、获取烧结产生的烟气中的粉尘量与烧结物料量的第一相关系数。

S3022、通过所述烧结物料量与所述第一相关系数相乘，获取烧结产生的烟气中的粉尘量。即利用以下公式计算粉尘量：

D=k₁M    [2]

其中：

D：烧结产生的含尘烟气中的粉尘量；

k₁：烧结产生的烟气中的粉尘量与烧结物料量的系数（烧结烟气中粉尘含量受产量、原料水分、灰分、原料配比、风量等等各种工况因素有关，但在稳定生产的情况下主要受产量的影响），即第一相关系数；

M：烧结物料量。

或者，在本发明某些实施例中，S302也可以具体为：

S3021＇、根据所述烧结物料量查询预置的物料量-粉尘量对应数据库，获取烧结产生的烟气中的粉尘量。

S303、获取主抽风机风量。因为烧结时产生的烟气不是静止的，而是会随主抽风机产生的风而运动，所以粉尘量除了受烧结物料量影响外，还会受主抽风机风量影响。

在本实施例中获取主抽风机风量的具体方式也可以有多种，例如可以通过一些测量装置来现场测量主抽风量，也可以直接选用主抽风机的风量预设值、设计值，或是读取主抽风机或烧结系统或其他控制系统等输出的当前风量数据等等。对此本发明不做限制。

S304、根据所述粉尘量和所述主抽风机风量，获取单位烟气含尘量。具体的，可以通过粉尘量与主抽风机风量的比值来获取单位烟气含量，即通过以下公式计算：

η=D/Q=k₁M/Q    [3]

其中：

η：单位烟气含尘量；

Q：主抽风机风量。

S305、根据所述单位烟气含尘量，获取所述高频电源的能量注入值。在本实施例中，具体实施时，根据所述单位烟气含尘量如何获取所述高频电源的能量注入值也有多种方式，例如，在某些实施例中，步骤S305可以具体包括以下步骤：

S3051、获取所述高频电源的能量注入值与所述单位烟气含尘量的第二相关系数；

S3052、通过所述单位烟气含尘量与所述第二相关系数相乘，获取所述高频电源的能量注入值。即利用以下公式计算高频电源的能量注入值：

P=k₂×η=k₂D/Q=k₁k₂M/Q    [4]

其中：

P：高频电源的能量注入值；

k₂：高频电源的能量注入值与单位烟气含尘量的系数，即第二相关系数。

由上面公式可知P与M成正比，与Q成反比。

或者，在某些实施例中，S305也可以具体为：

S3051＇、根据所述单位烟气含尘量查询预置的含尘量与能量值对应数据库，获取所述高频电源的能量注入值。

S306、将所述能量注入值输入到所述高频电源，以控制所述电除尘器的电压电场。例如可以利用PLC系统来控制能量注入值的输入，实现对所述电除尘器的电压电场的控制。

实施例二

电除尘的运行过程是个动态过程，不同的工况应有不同的最佳运行参数和不同的运行方式。随着物料量的增加，烟气粉尘中的高比电阻粉尘也随之增加在收尘过程中容易出现反电晕，造成除尘效率大幅下降。

理论和实践表明间歇脉冲供电可以有效克服高比电阻粉尘引起的反电晕，而间歇脉冲供电的占空比有1﹕2、1﹕4、1﹕6、1﹕8……1﹕20和2﹕2、2﹕4、2﹕6、2﹕8……2﹕20等多种方式，在本实施例中，可以根据现场生产情况和电场的伏安特性等建立占空比设置数据库，然后在获取到烧结物料量之后，根据烧结物料量数据与所述占空比设置数据库中的参数进行比较，提出最优参数对高频电源进行设置，即获取到的所述高频电源间歇供电的占空比控制所述高频电源间歇供电，从而在保证除尘效率的同时达到最佳的节能效果。参见图4所示，在实施例一的基础上，在步骤S301之后，所述方法还可以包括以下步骤：

S307、根据所述烧结物料量，查询预置的占空比设置数据库，获取所述高频电源间歇供电的占空比；

S308、根据所述占空比控制所述高频电源间歇供电。

此外，容易理解的是，S301、S307、S308也可以单独组成一个实施例，即单独通过控制占空比的方式去实现电除尘器的节能。

实施例三

振打过多或过少都会极大的影响除尘效果。振打次数过少，会引起收尘极板严重积灰，造成二次电流严重变小、除尘效率下降。振打过多，又会引起电场的二次扬尘，导致除尘效率下降。因此合适的振打控制，即能保证除尘器在高效率的状态下运行，又能达到节能效果。

参见图5所示，在实施例一的基础上，所述电除尘器还可以包括振打装置，在步骤S301之后，所述方法还可以包括以下步骤：

S309、获取所述烧结物料量与振打频率的第三相关系数。

S310、通过所述烧结物料量与所述第三相关系数的相乘，获取振打频率。

有如下公式：

f=k₃M    [5]

其中：

f：振打频率。

k₃：烧结物料量与振打频率的系数（与粉尘量成比例关系），即第三相关系数。需根据现场实际情况确定此系数。

M：烧结物料量。

S311：根据所述振打频率控制所述振打装置进行振打。可以根据计算出来振打频率，利用PLC系统控制振打装置进行振打。

此外，容易理解的是，S301、S309、S310、S311也可以单独组成一个实施例，即单独通过振打频率的方式去实现电除尘器的节能；而实施例一、二、三中每种节能方案，既可以每个单独实现，也可以三个合并在一起，还可以两两组合。

实施例四

图6为本发明实施例一种烧结系统中的电除尘器控制装置的示意图，所述电除尘器包含高频电源，所述控制装置包括：

烧结物料量获取单元601，用于获取烧结物料量；

粉尘量获取单元602，用于根据所述烧结物料量获取烧结产生的烟气中的粉尘量；

主抽风机风量获取单元603，用于获取主抽风机风量；

单位烟气含尘量获取单元604，用于根据所述粉尘量和所述主抽风机风量，获取单位烟气含尘量；

能量注入值获取单元605，用于根据所述单位烟气含尘量，获取所述高频电源的能量注入值；

能量注入值注入单元606，用于将所述能量注入值输入到所述高频电源，以控制所述电除尘器的电压电场。

优选的，所述粉尘量获取单元具体包括：

第一相关系数获取子单元，用于获取烧结产生的烟气中的粉尘量与烧结物料量的第一相关系数；

粉尘量获取子单元，用于通过所述烧结物料量与所述第一相关系数相乘，获取烧结产生的烟气中的粉尘量；

或者：

物料量-粉尘量对应数据库查询子单元，用于根据所述烧结物料量查询预置的物料量-粉尘量对应数据库，获取烧结产生的烟气中的粉尘量。

优选的，所述能量注入值获取单元具体包括：

第二相关系数获取子单元，用于获取所述高频电源的能量注入值与所述单位烟气含尘量的第二相关系数；

能量注入值获取子单元，用于通过所述单位烟气含尘量与所述第二相关系数相乘，获取所述高频电源的能量注入值；

或者：

含尘量与能量值对应数据库查询子单元，用于根据所述单位烟气含尘量查询预置的含尘量与能量值对应数据库，获取所述高频电源的能量注入值。

优选的，所述装置还包括：

占空比获取单元，用于根据所述烧结物料量，查询预置的占空比设置数据库，获取所述高频电源间歇供电的占空比；

间歇供电控制单元，用于根据所述占空比控制所述高频电源间歇供电。

优选的，所述电除尘器还包括振打装置，所述控制装置还包括：

第三相关系数获取单元，用于获取所述烧结物料量与振打频率的第三相关系数；

振打频率获取单元，用于通过所述烧结物料量与所述第三相关系数的相乘，获取振打频率；

振打控制单元，用于根据所述振打频率控制所述振打装置进行振打。

对于装置实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本领域普通技术人员可以理解实现上述方法实施方式中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可以存储于计算机可读取存储介质中，这里所称得的存储介质，如：ROM、RAM、磁碟、光盘等。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了闸述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种烧结系统中的电除尘器控制方法，其特征在于，所述电除尘器包含高频电源，所述方法包括：

获取烧结物料量；

根据所述烧结物料量获取烧结产生的烟气中的粉尘量；

获取主抽风机风量；

根据所述粉尘量和所述主抽风机风量，获取单位烟气含尘量；

根据所述单位烟气含尘量，获取所述高频电源的能量注入值；

将所述能量注入值输入到所述高频电源，以控制所述电除尘器的电压电场。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述烧结物料量获取烧结产生的烟气中的粉尘量的步骤，具体包括：

获取烧结产生的烟气中的粉尘量与烧结物料量的第一相关系数；

通过所述烧结物料量与所述第一相关系数相乘，获取烧结产生的烟气中的粉尘量；

或者：

根据所述烧结物料量查询预置的物料量-粉尘量对应数据库，获取烧结产生的烟气中的粉尘量。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述单位烟气含尘量，获取所述高频电源的能量注入值的步骤，具体包括：

获取所述高频电源的能量注入值与所述单位烟气含尘量的第二相关系数；

通过所述单位烟气含尘量与所述第二相关系数相乘，获取所述高频电源的能量注入值；

或者：

根据所述单位烟气含尘量查询预置的含尘量与能量值对应数据库，获取所述高频电源的能量注入值。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取烧结物料量的步骤之后，所述方法还包括：

根据所述烧结物料量，查询预置的占空比设置数据库，获取所述高频电源间歇供电的占空比；

根据所述占空比控制所述高频电源间歇供电。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述电除尘器还包括振打装置；所述获取烧结物料量的步骤之后，所述方法还包括：

获取所述烧结物料量与振打频率的第三相关系数；

通过所述烧结物料量与所述第三相关系数的相乘，获取振打频率；

根据所述振打频率控制所述振打装置进行振打。

6.一种烧结系统中的电除尘器控制装置，其特征在于，所述电除尘器包含高频电源，所述控制装置包括：

烧结物料量获取单元，用于获取烧结物料量；

粉尘量获取单元，用于根据所述烧结物料量获取烧结产生的烟气中的粉尘量；

主抽风机风量获取单元，用于获取主抽风机风量；

单位烟气含尘量获取单元，用于根据所述粉尘量和所述主抽风机风量，获取单位烟气含尘量；

能量注入值获取单元，用于根据所述单位烟气含尘量，获取所述高频电源的能量注入值；

能量注入值注入单元，用于将所述能量注入值输入到所述高频电源，以控制所述电除尘器的电压电场。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述粉尘量获取单元具体包括：

第一相关系数获取子单元，用于获取烧结产生的烟气中的粉尘量与烧结物料量的第一相关系数；

粉尘量获取子单元，用于通过所述烧结物料量与所述第一相关系数相乘，获取烧结产生的烟气中的粉尘量；

或者：

物料量-粉尘量对应数据库查询子单元，用于根据所述烧结物料量查询预置的物料量-粉尘量对应数据库，获取烧结产生的烟气中的粉尘量。

8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述能量注入值获取单元具体包括：

第二相关系数获取子单元，用于获取所述高频电源的能量注入值与所述单位烟气含尘量的第二相关系数；

能量注入值获取子单元，用于通过所述单位烟气含尘量与所述第二相关系数相乘，获取所述高频电源的能量注入值；

或者：

含尘量与能量值对应数据库查询子单元，用于根据所述单位烟气含尘量查询预置的含尘量与能量值对应数据库，获取所述高频电源的能量注入值。

9.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

占空比获取单元，用于根据所述烧结物料量，查询预置的占空比设置数据库，获取所述高频电源间歇供电的占空比；

间歇供电控制单元，用于根据所述占空比控制所述高频电源间歇供电。

10.根据权利要求6所述的控制装置，其特征在于，所述电除尘器还包括振打装置，所述控制装置还包括：

第三相关系数获取单元，用于获取所述烧结物料量与振打频率的第三相关系数；

振打频率获取单元，用于通过所述烧结物料量与所述第三相关系数的相乘，获取振打频率；

振打控制单元，用于根据所述振打频率控制所述振打装置进行振打。

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