CN102997367A - 多联机空调的制冷启动方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的了一种多联机空调的制冷启动方法,它通过对空调系统中各个零部件在不同时间运行的不同时长来协调控制,采用这种制冷启动方法后,由于将多联机空调系统内的各个零部件按照各自的启动时间和启动时长,有序地、合理地将协调好各零部件之间的动作时序,有利于多联机空调系统的正常可靠运行地方式进行控制,避免出现整个多联机空调系统运行的紊乱现象,保证直流变频压缩机的正常运行,并且延长其使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及空调控制技术领域,具体讲是一种多压缩机并联的多联机空调的制冷启动方法。
背景技术
现有技术的直流变频多联机技术中,由于要考虑到室内机单开1匹的制冷能力时制冷系统的稳定性,因此,相应地并联型涡旋式直流变频压缩机的制冷能力要在10匹及以下。而当需要较大制冷能力的直流变频多联机室外机时,只能采用两台或更多台的直流变频压缩机进行并联来实现,也就是说,既可以是一台直流变频压缩机和多台定频压缩机并联而成,也可以是多台直流变频压缩机并联而成。
但是,在直流变频多联机系统中,配置有很多零部件,包括压缩机、电子膨胀阀、四通阀、室内风机电机、室外风机电机以及各种电磁阀等等,以两台压缩机并联为例,相应的就有两套零部件,这些零部件各自的运行时间并不是在同一时间同时启动的,而是在不同的时段根据需要来开始启动的,因此,直流变频多联机不管是在启动阶段、正常运行阶段,还是停机阶段,都必须协调各控制零部件之间的动作关系,换句话说,就是要控制好各个动作过程的时序关系,一旦协调不好各控制零部件之间的动作时序,就会导致整个直流变频多联机系统运行紊乱,从而影响系统的制冷能力的可靠性,甚至导致频繁停机,更严重的会烧毁压缩机。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种多联机空调的制冷启动方法,通过这种启动方法,可以协调好直流变频多联机系统中各控制零部件之间的动作时序,保证系统制冷能力的可靠性,避免频繁停机、避免烧毁压缩机。
为解决上述技术问题,本发明提供的多压缩机并联的多联机空调的制冷启动方法,该多联机空调包括两台并联连接的直流变频压缩机,其启动方法包括以下步骤:
1)遥控器或线控器或集中控制器对多联机空调的室内电控装置发出制冷开机指令,多联机空调的室内电控装置接收指令后将制冷开机指令传递给室外电控装置,室外电控装置就发出整个多联机空调的制冷启动指令,开始制冷启动过程;
2)多联机空调中的气旁通电磁阀接收到制冷启动指令后通电开启,通电持续60秒~80秒后,此时多联机空调的系统高压侧和系统低压侧这两侧的压力达到平衡,气旁通电磁阀关闭;
3)多联机空调中的第一回油电磁阀接收到制冷启动指令后通电开启,将第一油气分离器底部的润滑油输送回第一直流变频压缩机的回气管中,通电持续30秒~40秒后,第一回油电磁阀关闭;
4)第一直流变频压缩机接收到制冷启动指令后,延时20秒~30秒后才开始启动,进入第一段回油运行状态,此时第一直流变频压缩机的运行频率达到20赫兹~40赫兹,当第一段回油状态运行60秒~80秒后,第一直流变频压缩机进入第二段回油运行状态,,此时第一直流变频压缩机的运行频率达到50赫兹~70赫兹,直至多联机空调中第二直流变频压缩机结束回油运行时,一同退出制冷启动过程;
5)多联机空调中的第二回油电磁阀接收到制冷启动指令后,先延时10秒~15秒后通电开启,将第二油气分离器底部的润滑油输送回第二直流变频压缩机的回气管中,通电持续30秒~40秒后,第二回油电磁阀关闭;
6)第二直流变频压缩机在接收到制冷启动指令后,于第一直流变频压缩机启动后再延时10秒~15秒后再启动,进入第一段回油运行状态,此时第二直流变频压缩机的运行频率达到20赫兹~40赫兹,在此频率运行60秒~80秒后,第二直流变频压缩机进入第二段回油运行状态,此时其运行频率达到50赫兹~70赫兹,在此频率运行100秒~120秒后,退出启动过程;
7)室外风机电机在第二直流变频压缩机启动时,先延时30秒~50秒再开始以低速进行运转,直到第二直流变频压缩机在第一段回油状态运行结束后,转入转速自动调节控制;
8)在整个制冷模式的运行过程中,四通阀处于断电关闭状态;
9)制热电子膨胀阀在接收到制冷启动指令后,阀门的开度打开到350步~450步,并在整个制冷模式运行过程中,一直保持以上所述的开度;
10)在整个制冷启动过程中,喷液电磁阀处于断电关闭状态;
11)在整个制冷启动过程中,接收到开机指令的室内机的电子膨胀阀的阀门开度为120步~300步,未接收到开机指令的室内机的电子膨胀阀的阀门开度为0步,即处于关闭状态;
12)在整个制冷启动过程中,接收到开机指令的室内机风机电机的转速是根据遥控器或线控器或集中控制器所设定的转速来进行运转,未接收到开机指令的室内机风机电机处于停机状态;
13)当制冷启动过程结束后,根据低压压力传感器检测到的系统低压值,第一直流变频压缩机和第二直流变频压缩机的运行频率均进入自动调节控制;根据高压压力传感器检测到的系统高压值,室外风机电机进行自动调节控制;根据第一直流变频压缩机排气温度传感器和第二直流变频压缩机排气温度传感器检测到的系统温度值,气旁通电磁阀和喷液电磁阀均进入自动调节控制;根据检测到的室内换热器出口温度传感器与室内换热器进口温度传感器的温度之差,接收到开机指令的室内机的电子膨胀阀进入自动调节控制;根据检测到的室内换热器盘管中部温度传感器的温度值,接收到开机指令的室内机的风机电机进入自动调节控制其转速的状态;未接收到开机指令的室内机的电子膨胀阀处于关闭状态,未接收到开机指令的室内机的风机电机处于停机状态。
所述的步骤13)中,当接收到开机指令的室内机接收到关机指令时,该室内机的电子膨胀阀关闭,并且该室内机的风机电机在延时30秒~60秒后停机。
所述的步骤13)中,当未接收到开机指令的室内机接收到开机指令时,该室内机的电子膨胀阀开始进入自动调节控制状态,并且根据室内换热器出口温度传感器与室内换热器进口温度传感器的温度之差进行自动调节控制,该室内机的风机电机根据室内换热器盘管中部温度传感器的温度值进入自动调节控制其转速的状态。
采用以上结构和方法后,本发明与现有技术相比,具有以下优点:由于将多联机空调系统内的各个零部件按照各自的启动时间和启动时长,有序地、合理地将协调好各零部件之间的动作时序,有利于多联机空调系统的正常可靠运行地方式进行控制,因此,避免出现整个多联机空调系统运行的紊乱现象,保证直流变频压缩机的正常运行,并且延长其使用寿命。
附图说明
图1是本发明中多联机空调的系统原理图;
图2是本发明多联机空调的制冷启动方法的时序示意图。。
其中:1、第一直流变频压缩机;2、第一油气分离器;3、第一单向阀;4、第一回油电磁阀;5、第二直流变频压缩机;6、第二油气分离器;7、第二单向阀;8、第二回油电磁阀;9、第三单向阀;10、气旁通电磁阀;11、四通阀;12、室外换热器;13、室外风机电机;14、第四单向阀;15、制热电子膨胀阀;16、高压储液器;17、喷液电磁阀;18、供液截止阀;19、室内电子膨胀阀;20、室内电子膨胀阀;21、室内换热器;22、回气截止阀;23、气液分离器;24、低压压力传感器;25、第一直流变频压缩机排气温度传感器;26、第二直流变频压缩机排气温度传感器;27、高压压力传感器;28、室内换热器进口温度传感器;29、室内换热器盘管中部温度传感器;30、室内换热器出口温度传感器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。
由图1所示的本发明中多联机空调的系统原理图可知,这是由两台直流变频压缩机并联而成的直流变频多联机,这种多联机装置为现有技术的多联机,通常包括以下这些零部件:1、第一直流变频压缩机;2、第一油气分离器;3、第一单向阀;4、第一回油电磁阀;5、第二直流变频压缩机;6、第二油气分离器;7、第二单向阀;8、第二回油电磁阀;9、第三单向阀;10、气旁通电磁阀;11、四通阀;12、室外换热器;13、室外风机电机;14、第四单向阀;15、制热电子膨胀阀;16、高压储液器;17、喷液电磁阀;18、供液截止阀;19、室内电子膨胀阀;20、室内电子膨胀阀;21、室内换热器;22、回气截止阀;23、气液分离器;24、低压压力传感器;25、第一直流变频压缩机排气温度传感器;26、第二直流变频压缩机排气温度传感器;27、高压压力传感器;28、室内换热器进口温度传感器;29、室内换热器盘管中部温度传感器;30、室内换热器出口温度传感器。由图1所示可知,这是一种常规的系统原理图,这里就不详细描述各控制零部件之间的连接关系。
上述装置中,所述的第一油气分离器2将第一直流变频压缩机1排气中的润滑油分离出来,将润滑油储存在第一油气分离器2的底部。同样,所述的第二油气分离器6将第二直流变频压缩机5排气中的润滑油分离出来,将润滑油储存在第二油气分离器6的底部。
所述的低压压力传感器24用于检测制冷系统的低压压力,制冷模式运行时控制第一直流变频压缩机1和第二直流变频压缩机5的运行频率,以及用于在制冷模式时的系统进行低压保护,来防止系统低压压力过低时造成压缩机的损坏。所述的高压压力传感器27用于检测制冷系统的高压压力,制热模式运行时控制第一直流变频压缩机1和第二直流变频压缩机5的运行频率,以及用于在制冷模式时的系统进行高压保护,来防止系统高压压力过高时造成压缩机的损坏。
所述的第一直流变频压缩机排气温度传感器25和第二直流变频压缩机排气温度传感器26分别监测各自的压缩机排气温度,以控制各自运行频率及气旁通电磁阀10的开启与关闭,来防止压缩机排气温度过高时造成压缩机的损坏。
所述的室内换热器进口温度传感器28和室内换热器出口温度传感器30,分别用来检测室内换热器21的进口温度和出口温度,并根据出口温度和进口温度的差值来调节室内电子膨胀阀的开度。
所述的室内换热器盘管中部温度传感器29来用检测盘管中部的温度,用来控制室内机的风机电机的转速。
下面结合上述的多联机空调系统对制冷启动方法进行详细地说明。
具体实施例一:只有单台室内机接收到开机指令
1)遥控器或线控器或集中控制器对多联机空调的室内电控装置发出制冷开机指令,多联机空调的室内电控装置接收指令后将制冷开机指令传递给室外电控装置,室外电控装置就发出整个多联机空调的制冷启动指令,开始制冷启动过程;
2)多联机空调中的气旁通电磁阀10接收到制冷启动指令后通电开启,通电持续60秒后,此时多联机空调的系统高压侧和系统低压侧这两侧的压力达到平衡,气旁通电磁阀10关闭;
3)多联机空调中的第一回油电磁阀4接收到制冷启动指令后通电开启,将第一油气分离器2底部的润滑油输送回第一直流变频压缩机1的回气管中,通电持续30秒后,第一回油电磁阀4关闭;
4)第一直流变频压缩机1接收到制冷启动指令后,延时20秒后才开始启动,进入第一段回油运行状态,此时第一直流变频压缩机1的运行频率达到30赫兹,当第一段回油状态运行60秒后,第一直流变频压缩机1进入第二段回油运行状态,此时第一直流变频压缩机1的运行频率达到60赫兹,直至多联机空调中第二直流变频压缩机5结束回油运行时,一同退出制冷启动过程;
5)多联机空调中的第二回油电磁阀8接收到制冷启动指令后,先延时10秒后通电开启,将第二油气分离器6底部的润滑油输送回第二直流变频压缩机5的回气管中,通电持续30秒后,第二回油电磁阀8关闭;
6)第二直流变频压缩机5在接收到制冷启动指令后,于第一直流变频压缩机1启动后再延时10秒后再启动,进入第一段回油运行状态,此时第二直流变频压缩机5的运行频率达到30赫兹,在此频率运行60秒后,第二直流变频压缩机5进入第二段回油运行状态,此时其运行频率达到60赫兹,在此频率运行100秒后,退出启动过程;
7)室外风机电机13在第二直流变频压缩机5启动时,先延时50秒再开始以低速进行运转,直到第二直流变频压缩机5在第一段回油状态运行结束后,转入转速自动调节控制;
8)在整个制冷模式的运行过程中,四通阀11处于断电关闭状态;
9)制热电子膨胀阀15在接收到制冷启动指令后,阀门的开度打开到400步,以增加供液管中液态制冷剂的通过量,并在整个制冷模式运行过程中,一直保持以上所述的开度;
10)在整个制冷启动过程中,由于直流变频压缩机的排气温度不会过高,因此喷液电磁阀17处于断电关闭状态;
11)在整个制冷启动过程中,接收到开机指令的室内机的电子膨胀阀19的阀门开度为350步,未接收到开机指令的室内机的电子膨胀阀20的阀门开度为0步,即处于关闭状态;
12)在整个制冷启动过程中,接收到开机指令的室内机风机电机的转速是根据遥控器或线控器或集中控制器所设定的转速来进行运转,未接收到开机指令的室内机风机电机处于停机状态;
13)当制冷启动过程结束后,第一直流变频压缩机1的运行频率进入自动调节状态,并根据低压压力传感器24检测到的系统低压进行控制;当启动过程结束后,由于只有单台室内机启动运行,这时需要第二直流变频压缩机5停机,于是第二直流变频压缩机5开始停机;此时,室外机的风机电机13根据高压压力传感器27检测到的系统高压值进行自动调节控制。根据第一直流变频压缩机排气温度传感器25和第二直流变频压缩机排气温度传感器26检测到的系统温度值,气旁通电磁阀10和喷液电磁阀17均进入自动调节控制。根据检测到的室内换热器出口温度传感器30与室内换热器进口温度传感器28的温度之差,接收到开机指令的室内机的电子膨胀阀19进入自动调节控制。根据检测到的室内换热器盘管中部温度传感器29的温度值,接收到开机指令的室内机的风机电机进入自动调节控制其转速的状态。未接收到开机指令的室内机的电子膨胀阀20处于关闭状态,未接收到开机指令的室内机的风机电机处于停机状态。
当未接收到开机指令的室内机接收到开机指令时,该室内机的电子膨胀阀开始进入自动调节控制状态,并且根据室内换热器出口温度传感器与室内换热器进口温度传感器的温度之差进行自动调节控制,该室内机的风机电机根据室内换热器盘管中部温度传感器的温度值进入自动调节控制其转速的状态。
具体实施例二:多台室内机接收到开机指令
1)遥控器或线控器或集中控制器对多联机空调的室内电控装置发出制冷开机指令,多联机空调的室内电控装置接收指令后将制冷开机指令传递给室外电控装置,室外电控装置就发出整个多联机空调的制冷启动指令,开始制冷启动过程;
2)多联机空调中的气旁通电磁阀10接收到制冷启动指令后通电开启,通电持续60秒后,此时多联机空调的系统高压侧和系统低压侧这两侧的压力达到平衡,气旁通电磁阀10关闭;
3)多联机空调中的第一回油电磁阀4接收到制冷启动指令后通电开启,将第一油气分离器2底部的润滑油输送回第一直流变频压缩机1的回气管中,通电持续40秒后,第一回电磁阀4关闭;
4)第一直流变频压缩机1接收到制冷启动指令后,延时30秒后才开始启动,进入第一段回油运行状态,此时第一直流变频压缩机1的运行频率达到40赫兹,当第一段回油状态运行80秒后,第一直流变频压缩机1进入第二段回油运行状态,此时第一直流变频压缩机1的运行频率达到70赫兹,直至多联机空调中第二直流变频压缩机5结束回油运行时,一同退出制冷启动过程;
5)多联机空调中的第二回油电磁阀8接收到制冷启动指令后,先延时15秒后通电开启,将第二油气分离器6底部的润滑油输送回第二直流变频压缩机5的回气管中,通电持续40秒后,第二回油电磁阀8关闭;
6)第二直流变频压缩机5在接收到制冷启动指令后,于第一直流变频压缩机1启动后再延时15秒后再启动,进入第一段回油运行状态,此时第二直流变频压缩机5的运行频率达到40赫兹,在此频率运行80秒后,第二直流变频压缩机5进入第二段回油运行状态,此时其运行频率达到70赫兹,在此频率运行120秒后,退出启动过程;
7)室外风机电机13在第二直流变频压缩机5启动时,先延时60秒再开始以低速进行运转,直到第二直流变频压缩机5在第一段回油状态运行结束后,转入转速自动调节控制;
8)在整个制冷模式的运行过程中,四通阀11处于断电关闭状态;
9)制热电子膨胀阀15在接收到制冷启动指令后,阀门的开度打开到450步,以增加供液管中液态制冷剂的通过量,并在整个制冷模式运行过程中,一直保持以上所述的开度;
10)在整个制冷启动过程中,由于直流变频压缩机的排气温度不会过高,因此喷液电磁阀17处于断电关闭状态;
11)在整个制冷启动过程中,接收到开机指令的室内机的电子膨胀阀19的阀门开度为120步,未接收到开机指令的室内机的电子膨胀阀20的阀门开度为0步,即处于关闭状态;
12)在整个制冷启动过程中,接收到开机指令的室内机风机电机的转速是根据遥控器或线控器或集中控制器所设定的转速来进行运转,未接收到开机指令的室内机风机电机处于停机状态;
13)当制冷启动过程结束后,第一直流变频压缩机1和第二直流变频压缩机5的运行频率进入自动调节状态,并根据低压压力传感器24检测到的系统低压进行控制;此时,室外机的风机电机13根据高压压力传感器27检测到的系统高压值进行自动调节控制。根据第一直流变频压缩机排气温度传感器25和第二直流变频压缩机排气温度传感器26检测到的系统温度值,气旁通电磁阀10和喷液电磁阀17均进入自动调节控制。根据检测到的室内换热器出口温度传感器30与室内换热器进口温度传感器28的温度之差,接收到开机指令的室内机的电子膨胀阀19进入自动调节控制。根据检测到的室内换热器盘管中部温度传感器29的温度值,接收到开机指令的室内机的风机电机进入自动调节控制其转速的状态。未接收到开机指令的室内机的电子膨胀阀20处于关闭状态,未接收到开机指令的室内机的风机电机处于停机状态。
当未接收到开机指令的室内机接收到开机指令时,该室内机的电子膨胀阀开始进入自动调节控制状态,并且根据室内换热器出口温度传感器与室内换热器进口温度传感器的温度之差进行自动调节控制,该室内机的风机电机根据室内换热器盘管中部温度传感器的温度值进入自动调节控制其转速的状态。
当接收到开机指令的室内机接收到关机指令时,该室内机的电子膨胀阀关闭,并延时60秒后该室内机的风机电机也停机。
Claims (3)
1.一种多联机空调的制冷启动方法,该多联机空调包括两台并联连接的直流变频压缩机,其特征在于:其启动方法包括以下步骤:
1)遥控器或线控器或集中控制器对多联机空调的室内电控装置发出制冷开机指令,多联机空调的室内电控装置接收指令后将制冷开机指令传递给室外电控装置,室外电控装置就发出整个多联机空调的制冷启动指令,开始制冷启动过程;
2)多联机空调中的气旁通电磁阀(10)接收到制冷启动指令后通电开启,通电持续60秒~80秒后,此时多联机空调的系统高压侧和系统低压侧这两侧的压力达到平衡,气旁通电磁阀(10)关闭;
3)多联机空调中的第一回油电磁阀(4)接收到制冷启动指令后通电开启,将第一油气分离器(2)底部的润滑油输送回第一直流变频压缩机(1)的回气管中,通电持续30秒~40秒后,第一回油电磁阀(4)关闭;
4)第一直流变频压缩机(1)接收到制冷启动指令后,延时20秒~30秒后才开始启动,进入第一段回油运行状态,此时第一直流变频压缩机(1)的运行频率达到20赫兹~40赫兹,当第一段回油状态运行60秒~80秒后,第一直流变频压缩机(1)进入第二段回油运行状态,此时第一直流变频压缩机(1)的运行频率达到50赫兹~70赫兹,直至多联机空调中第二直流变频压缩机(5)结束回油运行时,一同退出制冷启动过程;
5)多联机空调中的第二回油电磁阀(8)接收到制冷启动指令后,先延时10秒~15秒后通电开启,将第二油气分离器(6)底部的润滑油输送回第二直流变频压缩机(5)的回气管中,通电持续30秒~40秒后,第二回油电磁阀(8)关闭;
6)第二直流变频压缩机(5)在接收到制冷启动指令后,于第一直流变频压缩机(1)启动后再延时10秒~15秒后再启动,进入第一段回油运行状态,此时第二直流变频压缩机(5)的运行频率达到20赫兹~40赫兹,在此频率运行60秒~80秒后,第二直流变频压缩机(5)进入第二段回油运行状态,此时其运行频率达到50赫兹~70赫兹,在此频率运行100秒~120秒后,退出启动过程;
7)室外风机电机(13)在第二直流变频压缩机(5)启动时,先延时30秒~50秒再开始以低速进行运转,直到第二直流变频压缩机(5)在第一段回油状态运行结束后,转入转速自动调节控制;
8)在整个制冷模式的运行过程中,四通阀(11)处于断电关闭状态;
9)制热电子膨胀阀(15)在接收到制冷启动指令后,阀门的开度打开到350步~450步,并在整个制冷模式运行过程中,一直保持以上所述的开度;
10)在整个制冷启动过程中,喷液电磁阀(17)处于断电关闭状态;
11)在整个制冷启动过程中,接收到开机指令的室内机的电子膨胀阀(19)的阀门开度为120步~450步,未接收到开机指令的室内机的电子膨胀阀(20)的阀门开度为0步,即处于关闭状态;
12)在整个制冷启动过程中,接收到开机指令的室内机风机电机的转速是根据遥控器或线控器或集中控制器所设定的转速来进行运转,未接收到开机指令的室内机风机电机处于停机状态;
13)当制冷启动过程结束后,根据低压压力传感器(24)检测到的系统低压值,第一直流变频压缩机(1)和第二直流变频压缩机(5)的运行频率均进入自动调节控制;根据高压压力传感器(27)检测到的系统高压值,室外风机电机(13)进行自动调节控制;根据第一直流变频压缩机排气温度传感器(25)和第二直流变频压缩机排气温度传感器(26)检测到的系统温度值,气旁通电磁阀(10)和喷液电磁阀(17)均进入自动调节控制;根据检测到的室内换热器出口温度传感器(30)与室内换热器进口温度传感器(28)的温度之差,接收到开机指令的室内机的电子膨胀阀(19)进入自动调节控制;根据检测到的室内换热器盘管中部温度传感器(29)的温度值,接收到开机指令的室内机的风机电机进入自动调节控制其转速的状态;未接收到开机指令的室内机的电子膨胀阀(20)处于关闭状态,未接收到开机指令的室内机的风机电机处于停机状态。
2.根据权利要求1所述的多联机空调的制冷启动方法,其特征在于:所述的步骤13)中,当接收到开机指令的室内机接收到关机指令时,该室内机的电子膨胀阀(19)关闭,并且该室内机的风机电机在延时30秒~60秒后停机。
3.根据权利要求1所述的多联机空调的制冷启动方法,其特征在于:所述的步骤13)中,当未接收到开机指令的室内机接收到开机指令时,该室内机的电子膨胀阀(20)开始进入自动调节控制状态,并且根据室内换热器出口温度传感器(30)与室内换热器进口温度传感器(28)的温度之差进行自动调节控制,该室内机的风机电机根据室内换热器盘管中部温度传感器(29)的温度值进入自动调节控制其转速的状态。
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