CN102995379A - 一种纤维清除器

Info

本发明公开了一种纤维清除器，包括抽风道和导流道，所述抽风道和导流道相对设置在纺织品的两侧，所述抽风道的道口正对所述导流道的道口，所述抽风道内设置有滤网及抽风扇，本发明能够清除纺织品上的多余纤维，纺织纺织机械因为纤维而发生故障。

一种纤维清除器

技术领域

本发明涉及纺织品加工机械领域，特别地，是一种清除纺织物上多余纤维的装置。

背景技术

各种纺织机械设备把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。用机械化、自动化装置逐步取代繁重的体力劳动和减少操作工人，极大的提高纺织机械工作效率。

纺织机械在制造纺织品时，由于纺织品的本质是由各种天然或人工合成的纤维组成的，这种纤维并非是连续一体的，因此，部分纺织品上的纤维处于游离状态，这种多余的纤维会脱离纺织品表面，进而污染空气、或者附着于纺织机械上，对纺织机械的运行构成威胁。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种纤维清除器，该纤维清除器能够清除纺织品上的多余纤维。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该纤维清除器包括抽风道和导流道，所述抽风道和导流道相对设置在纺织品的两侧，所述抽风道的道口正对所述导流道的道口，所述抽风道内设置有滤网及抽风扇。

作为优选，所述相对设置的抽风道和导流道有两对且气流流向相反。

作为优选，所述纺织品通过一导辊后转向180度形成两层平行的纺织品，两个所述抽风道位于所述两层纺织品的两侧，所述两个抽风道共用一个设置在所述两层纺织品之间的导流道。

作为优选，所述抽风道和导流道的道口设置有一圈密封毛刷。

作为优选，所述抽风道和导流道内部相连。

本发明的优点在于：

利用抽风道在纺织品的一侧抽风，使所述纺织品的另一侧产生负压，在所述纺织品的负压区域设置有导流道，使气流平行贯穿所述纺织品，使散落在纺织品上的多余纤维吸入抽风道，并被抽风道内的滤网捕捉，通过两对气流相反的抽风道和导流道可以有效去除纺织品正反面的多余纤维。

附图说明

图1是本纤维清除器实施例一的结构示意图；

图2是本纤维清除器实施例二的结构示意图。

图中：110、抽风道；120、滤网；130、抽风扇；200、导流道；400、纺织品；500、导辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

实施例一：

参阅图1，在本实施例中，该纤维清除器包括抽风道110和导流道200，所述抽风道110和导流道200相对设置在纺织品400的两侧，所述抽风道110的道口正对所述导流道200的道口，所述抽风道110内设置有滤网120及抽风扇130。

上述的纤维清除器，所述相对设置的抽风道110和导流道200有两对且气流流向相反。

上述的纤维清除器，所述抽风道110和导流道200的道口设置有一圈密封毛刷，密封毛刷可以将纺织品400上的多余纤维附着力降低，同时使抽风道110产生的气流吸力更大。

上述的纤维清除器，所述抽风道110和导流道200内部相连，相连的通道，使所述抽风道110和导流道200穿过纺织品400的气流相等，减少与外界空气的接触，纺织污染空气。

实施例二：

参阅图2，所述纺织品400通过一导辊500后转向180度形成两层平行的纺织品400，两个所述抽风道110位于所述两层纺织品400的两侧，所述两个抽风道110共用一个设置在所述两层纺织品400之间的导流道200，其他结构均与实施例一的结构相同，共用导流道200可以减少整个结构的复杂性，减少占用空间。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

1.一种纤维清除器，其特征在于：包括抽风道（110）和导流道（200），所述抽风道（110）和导流道（200）相对设置在纺织品（400）的两侧，所述抽风道（110）的道口正对所述导流道（200）的道口，所述抽风道（110）内设置有滤网（120）及抽风扇（130）。

2.根据权利要求1所述的纤维清除器，其特征在于：所述相对设置的抽风道（110）和导流道（200）有两对且气流流向相反。

3.根据权利要求2所述的纤维清除器，其特征在于：所述纺织品（400）通过一导辊（500）后转向180度形成两层平行的纺织品（400），两个所述抽风道（110）位于所述两层纺织品（400）的两侧，所述两个抽风道（110）共用一个设置在所述两层纺织品之间的导流道（200）。

4.根据权利要求1所述的纤维清除器，其特征在于：所述抽风道（110）和导流道（200）的道口设置有一圈密封毛刷。

5.根据权利要求1所述的纤维清除器，其特征在于：所述抽风道（110）和导流道（200）内部相连。