CN102994133A - 煤热解炉的入炉煤的脱水方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种热解炉的入炉煤的脱水方法，它包括如下步骤：(1)将煤料通过提升机、振动布料器、排料器，将煤加入到煤热解炉的脱水装置中的锐三角形换热管上；(2)将煤热解炉中的废气温度由450℃降为300℃，煤料与锐三角形换热管接触；(3)将高温废气中煤的水分蒸发变成高温蒸气，煤的颗粒下落，经旋风除尘器，再经布袋除尘器后，气固分离，气体排放，固体进入煤仓。
Description
技术领域
本发明属于一种炼焦工艺，具体涉及一种煤热解炉的入炉煤的脱水方法。
背景技术
目前市场上的炼焦炉大都采用间歇式炼焦，入炉煤料为湿煤，所以耗能，增大了炼焦的成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种煤热解炉的入炉煤的脱水方法，脱水后的干煤进入煤仓，在生产过程中不产生废水，利于环保。
本发明的技术方案：煤热解炉的入炉煤的脱水方法，它包括如下步骤：1、将煤料通过提升机、振动布料器、排料器，将煤加入到煤热解炉的脱水装置中的锐三角形换热管上；2、将煤热解炉中的废气温度由450℃降为300℃，煤料与锐三角形换热管接触；3、将高温废气中煤的水分蒸发变成高温蒸气，煤的颗粒下落，经旋风除尘器，再经布袋除尘器后，气固分离，气体排放，固体进入煤仓。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：湿入炉煤料通过斗提、布料器进入混合型煤干燥器与450℃热废气进行换热，生成干蒸汽和细粉，随同热气流经旋风除尘器、布袋除尘器后排空，而脱水后的干煤进入煤仓，节能减排，降低炼焦的成本。
具体的实施方式
煤热解炉的入炉煤的脱水方法，它包括如下步骤：1、将煤料通过提升机、振动布料器、排料器，将煤加入到煤热解炉的脱水装置中的锐三角形换热管上；2、将煤热解炉中的废气温度由450℃降为300℃，煤料与锐三角形换热管接触；3、将高温废气中煤的水分蒸发变成高温蒸气，煤的颗粒下落，经旋风除尘器，再经布袋除尘器后，气固分离，气体排放，固体进入煤仓。
Claims (1)
1.煤热解炉的入炉煤的脱水方法，其特征是，它包括如下步骤：(1)、将煤料通过提升机、振动布料器、排料器，将煤加入到煤热解炉的脱水装置中的锐三角形换热管上；(2)、将煤热解炉中的废气温度由450℃降为300℃，煤料与锐三角形换热管接触；(3)、将高温废气中煤的水分蒸发变成高温蒸气，煤的颗粒下落，经旋风除尘器，再经布袋除尘器后，气固分离，气体排放，固体进入煤仓。
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Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09221678A (ja) * | 1996-02-14 | 1997-08-26 | Kansai Coke & Chem Co Ltd | 石炭の加圧下高温予熱方法 |
| CN101906310A (zh) * | 2010-09-09 | 2010-12-08 | 武汉钢铁(集团)公司 | 一种炼焦煤料的干燥方法 |
| CN102250629A (zh) * | 2011-06-13 | 2011-11-23 | 山西利华新科技开发有限公司 | 一种热能循环利用的焦化炉及炼焦方法 |
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2011
- 2011-12-21 CN CN2011104536160A patent/CN102994133A/zh active Pending
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