CN102992531A - 废水闪蒸除盐装置及方法 - Google Patents

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Abstract

一种废水闪蒸除盐装置，气液分离器顶端设有管道与冷凝器相连，冷凝器通过管道与闪蒸接收槽相连，气液分离器底端设有管道与抽滤桶相连，再沸器顶部与底部均设有管道分别与气液分离器连接，再沸器底部设有管道与蒸汽冷凝水收集箱连接。再沸器中列管采用耐腐蚀合金制造。将废水通入气液分离器，在气液分离器中分离成蒸汽和浓缩废水；蒸汽通过冷凝器冷凝后进入闪蒸接收槽中；浓缩废水进入再沸器中再沸后进入气液分离器中，重复上述过程，最后得到高盐浓度的浓缩废水，通入抽滤桶中，抽滤结晶，析出盐份，装袋。本发明中将废水蒸发面调整至气液分离器，增大气液面积，提高加热蒸汽的使用效率，装置蒸发量明显得到提升，提高了蒸汽使用效率。

Description

废水闪蒸除盐装置及方法
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种废水闪蒸除盐装置及方法。
背景技术
废水在排放前需要利用物理、化学和生物的方法进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。目前的废水处理通常是将物理、化学和生物法结合起来，先经物理沉降去除大颗粒物质，然后添加化合物通过混凝、中和、氧化还原等化学反应去除部分呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化为无害物质，最后通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机污染物，转化为稳定、无害的物质。
由于废水中存在各种盐分，会抑制微生物的生长，使得废水后处理过程不能顺利进行，目前对于含盐废水通常采用稀释进水浓度来缓解盐对微生物的抑制，但是稀释废水使得废水总量增加，增加处理时间和设备能耗；或者直接将废水经过再沸器加热，蒸发结晶排盐，这样经常容易导致再沸器腐蚀穿孔、再沸器堵塞、增发量小等情况发生。
发明内容
本发明为了增加设备使用寿命，节省设备投资，增大增发量，提高蒸汽使用效率，改进装置排盐方法，提高工人工作效率，提供一种废水闪蒸除盐装置及方法。
为了达到上述目的，本发明采用的技术手段为：一种废水闪蒸除盐装置，包括气液分离器、冷凝器、闪蒸接收槽、再沸器和抽滤桶，气液分离器顶端设有管道与冷凝器相连，冷凝器通过管道与闪蒸接收槽相连，气液分离器底端设有管道与抽滤桶相连，再沸器顶部与底部均设有管道与气液分离器连接，再沸器底部设有管道与蒸汽冷凝水收集箱连接。
再沸器中列管采用耐腐蚀合金制造。
一种废水闪蒸除盐方法，将废水通入气液分离器，在气液分离器中分离成蒸汽和浓缩废水；蒸汽通过冷凝器冷凝后进入闪蒸接收槽中；浓缩废水进入再沸器中再沸后进入气液分离器中，重复上述过程，最后得到高盐浓度的浓缩废水，通入抽滤桶中，抽滤结晶，析出盐份，装袋。
有益效果：1、再沸器列管采用耐腐蚀合金制造，延长使用寿命，废水闪蒸除盐装置运行正常，未出现过设备及管道堵塞现象；2、经检查再沸器列管完好无损，未出现丝毫腐蚀现象；3、以往的操作中将废水直接经过再沸器加热，蒸发结晶排盐，蒸发量小，本发明将废水蒸发面调整至气液分离器，增大气液面积，提高加热蒸汽的使用效率，装置蒸发量明显得到提升，提高了蒸汽使用效率；4、废盐甩干装袋人员减少，节约了人工人本；5、攻克化工废水处理难关，大幅降低废水处理的成本。
附图说明
图1：废水闪蒸除盐流程图，其中1-气液分离器，2-冷凝器，3-闪蒸接收槽，4-再沸器， 5-抽滤桶，6-蒸汽冷凝水收集箱。
具体实施方式
实施例1
一种废水闪蒸除盐装置，如图1所示，包括气液分离器1、冷凝器2、闪蒸接收槽3、再沸器4和抽滤桶5，气液分离器1顶端设有管道与冷凝器2相连，冷凝器2通过管道与闪蒸接收槽3相连，气液分离器1底端设有管道与抽滤桶5相连，再沸器4顶部与底部均设有管道分别与气液分离器1连接，再沸器4底部设有管道与蒸汽冷凝水收集箱6连接。
废水通过泵进入气液分离器1中，在在气液分离器中分离成蒸汽和浓缩废水，蒸汽通过气液分离器1顶端的管道进入冷凝器2中冷凝成水，冷凝的水通过管道进入闪蒸接收槽3中，为了加强冷凝效果，在闪蒸接收槽3与冷凝器2之间通过管道连接通气，同时闪蒸接收槽3抽真空处理，使得压力维持在-0.8MPa左右；气液分离器1中分离出的浓缩废水通过管道进入再沸器4中，再沸后进入气液分离器中，重复上述过程，分离成蒸汽及进一步浓缩废水，循环处理，废水不断不浓缩，得到高盐浓度的浓缩废水，通过气液分离器1底端的管道进入抽滤桶5中，抽滤结晶，析出盐份，甩干装袋。

Claims (3)

1.一种废水闪蒸除盐装置，其特征在于：包括气液分离器(1)、冷凝器(2)、闪蒸接收槽(3)、再沸器(4)和抽滤桶(5)，气液分离器(1)顶端设有管道与冷凝器(2)相连，冷凝器(2)通过管道与闪蒸接收槽(3)相连，气液分离器(1)底端设有管道与抽滤桶(5)相连，再沸器(4)顶部与底部均设有管道与气液分离器(1)连接，再沸器(4)底部设有管道与蒸汽冷凝水收集箱(6)连接。
2.根据权利要求1所述废水闪蒸除盐装置，其特征在于：所述再沸器(4)中列管采用耐腐蚀合金制造。
3.一种废水闪蒸除盐方法，其特征在于：将废水通入气液分离器(1)后分离成蒸汽和浓缩废水；蒸汽通过冷凝器(2)冷凝后进入闪蒸接收槽(3)中；浓缩废水进入再沸器(4)中再沸后进入气液分离器(1)中，重复上述过程，最后得到高盐浓度的浓缩废水，通入抽滤桶(5)中，抽滤结晶，析出盐份，装袋。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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