CN102991835A - 包装袋 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种包装袋,其具有多个面以及由所述多个面限定出的密闭收容空间,所述密闭收容空间用于盛装物品,在所述多个面中的每两个相邻的面的相交处形成有与所述两个相邻的面一体成型的棱,所述多个面由软质材料形成,所述多条棱中至少有一条棱由硬质材料形成。与现有技术相比,所述包装袋在其盛装的物品被部分或者全部取出后依然能够保持原有的形状。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装袋。
背景技术
目前,市面上纸巾产品的包装形式有两种,一种是使用硬纸板加工而成的纸盒包装,另一种使用软质塑料膜包装。对于软质塑料膜包装,由于其成本相对较低,售价也相对比纸盒包装产品低,因而很受消费者青睐,但是,软质塑料膜包装也不可避免的存在着一些问题,如,在部分纸巾被抽出后,由于这种塑料膜硬挺度很差,包装会变形,塌陷,不再呈现方正的长方体,影响美观。
发明内容
有鉴于此,提供一种能够克服上述问题的包装袋实为必要。
一种包装袋,其具有多个面以及由所述多个面限定出的密闭收容空间,所述密闭收容空间用于盛装物品,在所述多个面中的每两个相邻的面的相交处形成有与所述两个相邻的面一体成型的棱,所述多个面由软质材料形成,所述多条棱中至少有一条棱由硬质材料形成。
与现有技术相比,本发明所提供的包装袋,其包括多个面以及由该多个面所限定处的密闭收容空间,所述多个面中,在每两个相邻的面彼此相交处形成有一条与该两个相邻的面一体成型的棱,通过采用硬质材料来成型所述多个棱中的至少一个棱,使得所述包装袋在使用过程中,可以利用所述由硬质材料形成的棱来支撑整个包装袋以保证所述包装袋内盛装的物品减少后,所述包装袋不会发生变形或塌陷,保持产品的美观。同时,在拿取物品,例如纸巾的过程中,由于硬质材料形成的棱能够维持袋体的形状不变,使得所述包装袋的取物口能够尽量保持原有的开口口径,从而保证取物口对纸巾等物品的夹持功能,即使在纸巾等物品较少时,也不容易掉入包装袋内。
附图说明
图1是本发明所提供的包装袋的结构示意图,其包括棱。
图2至图4是图1所示的包装袋的几种可供选择的结构示意图。
图5是图1所示的包装袋中的棱的一种可供选择的结构示意图。
主要元件符号说明
包装袋 | 100,101,102,103 |
收容空间 | 10 |
面 | 20 |
顶面 | 21 |
底面 | 22 |
侧面 | 23 |
棱 | 30 |
侧棱 | 31 |
顶棱 | 32 |
底棱 | 33 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参见图1所示,本发明实施方式所提供的包装袋100,其具有一密闭收容空间10以及限定出所述密闭收容空间10的多个面20,所述多个面20中,在每两个相邻的面20的彼此相交处形成有一条与该两个相邻的面20一体成型的棱30。
在本发明中,所述多个面20均采用软质材料形成,所述多条棱30中至少有一条棱30是采用硬质材料形成。
需要说明的是,在本发明中,所述软质材料是指在无外在支撑力时其形状在重力的作用下容易发生形变的材料,例如无纺布、纺织布及塑料薄膜等。与所述软质材料相对应的,本发明中所定义的硬质材料是指在无外在支撑力时其形状在重力的作用下依然能够保持原状的材料,例如硬质材料、硬质金属、陶瓷及硬质化合物等。
在本实施方式中,所述包装袋100为大致呈长方体的纸巾包,其包括顶面21、与该顶面21相对的底面22以及形成在所述顶面21与底面22之间的四个侧面23,所述顶面21、底面22以及四个侧面23共同限定出大致呈长方体的收容空间10以用于盛装纸巾。
在所述顶面21、底面22以及四个侧面23中,每相邻两个侧面23相交处形成有一条侧棱31,每一个侧面23与顶面21相交处形成有一条顶棱32,每一个侧面23与底面22相交处形成有一条底棱33。
优选的,在本实施方式中,所述顶面21、底面22、侧面23、顶棱32以及底棱33均由软质塑料形成,所述侧棱31采用硬质材料形成。
通过上述方式,由于支撑在所述顶面21与底面22之间的侧棱31采用硬质材料形成,因此,在所述侧棱31的支撑下,当盛装在所述包装袋100内的部分纸巾被自所述收容空间10内抽取出来之后,所述包装袋100依然会保持为长方体的状态,而不会因为纸巾的减少而出现顶面21向所述底面22塌陷的情况。
可以理解的,根据不同的设计,所述包装袋的形状还可以呈如图2至图4所示的呈三棱锥状的包装袋101、三棱柱状的包装袋102、四棱锥状的包装袋103等多面体状。同时,在本发明中,利用硬质材料来形成所述棱30的主要目的在于利用硬质棱来支撑包装袋而避免包装袋内的纸巾等物品减少时发生塌陷。因此,在保证包装袋不发生塌陷的前提下,按照最大化节省包装袋成本的要求,可以视包装袋的不同形状可以将包装袋中的至少一条棱采用硬质材料来形成。优选的,当所述包装袋中有两个或两个以上的棱采用硬质材料来形成时,各棱可采用彼此对称的方式分布。
可以理解的,如图5所示,为了增强所述棱30对所述包装袋100的支撑作用,可以使在两个相邻的面20相交处所形成的所述棱30在其宽度方向向分别沿所述两个相邻的面20延伸以形成具有二面角结构的棱。
优选的,在两个相邻的面20相交处所形成的所述棱30向该两个相邻的面20延伸的宽度D为0.1~5cm。
进一步的,在两个相邻的面20相交处所形成的所述棱30向该两个相邻的面20延伸的宽度D为0.1~3cm。
更进一步的,在两个相邻的面20相交处所形成的所述棱30向该两个相邻的面20延伸的宽度D为0.1~1cm。
当然,可以理解的,在本发明所提供的所述包装袋100的各个面20上,至少在其中一个面20上开设有取物口以供使用者拿取所述包装袋100内盛装的物品。
优选的,本发明所提供的上述包装袋100可采用快速成型工艺形成。所谓的快速成型是一种快速生成模型或零件的制造技术,其主要是在计算机控制与管理下,依靠已有的CAD数据,采用材料精确堆积的方式,即由点堆积成面,由面堆积成三维,最终生成实体。目前快速成型技术有多种不同工艺,主要包括光固化立体造型(SLA)、层片叠加制造(LOM)、选择性激光烧结(SLS)、熔融沉积造型(FDM)、掩模固化法(SGC)、3D印刷法(TDP)、以及喷粒法(BPM)等。
在本实施方式中,采用熔融沉积造型技术,以ABS树脂为硬质材料来形成所述包装袋100的侧棱31,以高密度聚乙烯(HDPE)塑料膜作为软质材料来形成所述包装袋100的其它部分,具体步骤如下。
首先,将所述包装袋100的CAD模型分解成一层层极薄的截面,生成控制熔融沉积造型设备的喷嘴移动轨迹的二维几何信息,然后将成型材料通过加热头及喷嘴以形成包装袋,其中,加热头的作用是把热熔性的材料加热到临界状态,使之呈现半流体性质,半流体性质的材料通过喷头沉积到工作台上,经过固化,形成相应的形状。在本发明中,为了形成本发明所提供的所述包装袋100,设置至少两个加热头及喷嘴来分别喷射硬质材料及软质材料。ABS树脂和HDPE塑料分别在不同的加热头作用下熔融成半流体状态后,在计算机的控制下,沿着CAD确定的二维几何信息运动轨迹,喷头分别将半流体性质的ABS树脂和HDPE塑料膜挤压出来,沉积到工作台上,当ABS树脂和HDPE塑料膜凝固后,形成具有轮廓形状的薄层,当这一薄层形成后,通过垂直升降系统,在上一薄层的基础上降下新的形成层,如此反复,最终能形成本发明设计的包装袋100。
可以理解的,本发明所设计的所述包装袋100还可以采用上述的光固化立体造型、层片叠加制造、选择性激光烧结、掩模固化法、3D印刷法以及喷粒法等其它的快速成型工艺进行制作。
与现有技术相比,本发明所提供的包装袋,其包括多个面以及由该多个面所限定处的密闭收容空间,所述多个面中,在每两个相邻的面彼此相交处形成有一条与该两个相邻的面一体成型的棱,通过采用硬质材料来成型所述多个棱中的至少一个棱,使得所述包装袋在使用过程中,可以利用所述由硬质材料形成的棱来支撑整个包装袋以保证所述包装袋内盛装的物品减少后,所述包装袋不会发生变形或塌陷,保持产品的美观。同时,在拿取物品,例如纸巾的过程中,由于硬质材料形成的棱能够维持袋体的形状不变,使得所述包装袋的取物口能够尽量保持原有的开口口径,从而保证取物口对纸巾等物品的夹持功能,即使在纸巾等物品较少时,也不容易掉入包装袋内。
另外,本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化。故,这些依据本发明精神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种包装袋,其具有多个面以及由所述多个面限定出的密闭收容空间,所述密闭收容空间用于盛装物品,在所述多个面中的每两个相邻的面的相交处形成有棱,其特征在于:所述多个面由软质材料形成,所述棱与所述两个相邻的面为一体结构,且所述多个棱中至少有一条棱由硬质材料形成。
2.如权利要求1所述的包装袋,其特征在于:所述软质材料为无纺布、纺织布或塑料薄膜。
3.如权利要求1或2所述的包装袋,其特征在于:所述硬质材料为硬质材料、硬质金属、陶瓷或硬质化合物。
4.如权利要求1所述的包装袋,其特征在于:在所述相邻的面相交处所形成的所述棱为具有二面角结构的棱,所述棱的二面角结构是由所述棱在其宽度方向上分别沿所述两个相邻的面延伸后形成的。
5.如权利要求4所述的包装袋,其特征在于:所述棱向所述两个相邻的面延伸的宽度为0.1~5cm。
6.如权利要求5所述的包装袋,其特征在于:所述棱向所述两个相邻的面延伸的宽度为0.1~3cm。
7.如权利要求6所述的包装袋,其特征在于:所述棱向所述两个相邻的面延伸的宽度为0.1~1cm。
8.如权利要求1所述的包装袋,其特征在于:所述包装袋采用快速成型工艺一体成型。
9.如权利要求8所述的包装袋,其特征在于:所述快速成型工艺包括熔融沉积造型法、光固化立体造型、层片叠加制造、选择性激光烧结、掩模固化法、3D印刷法及喷粒法。
10.如权利要求1所述的包装袋,其特征在于:由硬质材料形成的棱为两条,且该两条棱彼此对称设置。
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