CN102985744A - 填充管口、其用途和填充方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种填充管口,其包括至少一个在纵向轴线(A)周围纵向延伸的卡爪(2),位于卡爪(2)与纵向轴线(A)之间的中心空间形成旨在接纳整体具有圆柱形状的填充连接器(1)的接纳空间,其特征在于,所述至少一个卡爪(2)的面对中心空间定位的内表面总体形状是平的并具有设定尺寸的凸起(12)和/或凹槽(22),所述凸起(12)和/或凹槽(22)以设定方式彼此间隔,从而它们与成型在填充连接器(1)外表面上的相配合的凹槽(11)和/或凸起(21)适配,所述至少一个卡爪(2)能相对于纵向轴线(A)在可将连接器(1)引入中心空间中的“打开”位置与可使卡爪(2)的内表面与连接器(1)的外表面接合的“闭合”位置之间平移,所述管口包括锁定构件(3),该锁定构件(3)能在将卡爪(2)锁定在闭合位置的工作位置与可使卡爪(2)移动到打开位置的非工作位置之间移动。

Description

填充管ロ、其用途和填充方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种增压气体填充管ロ(Prise de conditionnement)、包括连接器和填充管ロ的単元、其用途和相应的填充方法。
[0002] 更具体地,本发明涉及设计成用干与增压流体容器的旋塞的填充连接器接合的填充管ロ,包括至少ー个在纵向轴线周围纵向延伸的卡爪、位于所述卡爪与所述纵向轴线之间的中心空间,所述中心空间形成g在接纳整体具有圆柱形状的填充连接器的接纳空间。
[0003] 本发明尤其涉及高压气瓶(例如在200与700巴之间)的填充。
[0004] 本发明尤其涉及用于将填充管ロ(或夹子)快速连接到气瓶的连接器以便能够对所述瓶进行填充的机构。
背景技术
[0005] 这种装置通常具有两个功能:
[0006]-管ロ与连接器的锁定功能(即,机械接合),和
[0007]-防呆系统(B卩,仅允许特定管ロ连接到特定类型的连接器上以防止危险连接的凸/凹系统)。
[0008] 为了确保“防呆”功能,大多数制造商在填充连接器的轮廓上使用凸耳。
[0009] 但是,这些连接系统使连接操作更加困难,尤其是自动连接操作。
[0010] 根据另ー种已知的系统,填充管ロ的卡爪系统与螺纹连接器的螺纹接合以能够将所述单元锁定。这种系统的缺点本质上与安全性有夫,因为操作人员不能够合适地检查锁定的质量。此外,螺纹连接器的螺纹可能被破坏,这会影响机械连接的质量。
[0011] 文献FR2570469描述了ー种填充管ロ,其包括铰接销,所述铰接销选择性地抓住旋塞的本体以密封地保持管ロ的气体入口抵靠旋塞的气体入ロ。
[0012] 然而这种接合和密封难于由操作人员执行并且不能提供足够的安全保证,尤其是对于エ业级的填充。填充管ロ关于旋塞的定位也很难并且难于自动化。
[0013] 文献US6,343,630和DE9217629描述了用于传送高压流体的系统,其包括可关于固定的外部套管纵向移动的接合卡爪。
[0014] 在结合到传送系统中的连接的作用下,这些卡爪和一内部活塞可以纵向地移动。
[0015] 文献EP1447574A1描述了ー种用于两个轴的机械连接的系统。
发明内容
[0016] 本发明的ー个目的是减轻上面所述的现有技术的ー些或所有缺点。
[0017] 为此,根据本发明的、符合上面的前言中给出的一般定义的填充管ロ的主要特征在于,所述至少一个卡爪的面对所述中心空间布置的内表面的形状总体是平的并且具有设定尺寸的凸起和/或凹槽,这些凸起和/或凹槽以设定形式彼此间隔,从而它们与成型在填充连接器的外表面上的相配合的凹槽和/或凸起适配,所述至少一个卡爪可关于所述纵向轴线横向地在用于将连接器插入所述中心空间中的“打开”位置与用于使卡爪的内表面与连接器的外表面适配的“闭合”位置之间移动,所述管ロ包括锁定构件,所述锁定构件可在将所述卡爪锁定在所述闭合位置上的工作位置与能够使所述卡爪移动到所述打开位置的非工作位置之间移动。
[0018] 使用一种简单且廉价的机构,本发明执行如下功能:
[0019]-接合,以确保填充管ロ与连接器的良好锁定,以及
[0020]-防呆,以确保填充管ロ与其所结合的连接器适配(或者反之)。 [0021] 此外,本发明的实施方式可以具有如下的一个或多个特征:
[0022]-所述管ロ包括在所述纵向轴线周围彼此间隔开的多个卡爪,
[0023]-所述管ロ包括至少ー个卡爪,所述卡爪可通过围绕一铰接轴的枢转运动而在打开位于与闭合位置之间运动,
[0024]-所述锁定构件包括在所述至少ー个卡爪周围布置的整体具有管状形状的套管,
[0025]-所述套管可在平行于所述纵向轴线的方向上平移,
[0026]-所述锁定构件默认为通过返回构件被朝向其工作位置推动。
[0027]-当所述至少ー个卡爪处于打开位置上吋,一止挡防止所述锁定构件从所述非エ作位置移动到所述工作位置,当所述至少一个卡爪处于闭合位置上时,所述止挡不阻止所述锁定构件从所述非工作位置到所述工作位置的运动,
[0028]-所述管ロ包括用于选择性地打开所述卡爪的活动构件,所述打开构件可在防止所述卡爪从打开位置移动到闭合位置的“作用”位置与能够使所述卡爪从所述打开位置移动到所述闭合位置的“不作用”位置之间移动,
[0029]-所述打开构件默认为通过返回构件被朝向所述作用位置推动。
[0030]-所述打开构件通向位于所述至少ー个卡爪与所述纵向轴线之间的中心空间,当填充连接器穿透填充管ロ的中心空间时,在填充连接器的直接或间接的机械作用下,所述打开构件可从其作用位置移动到其不作用位置,
[0031]-所述管ロ包括阀致动器,所述阀致动器可选择性地在所述中心空间中移动,以致动填充连接器的至少ー个内部阀的打开。
[0032]-所述卡爪可在所述打开位置与闭合位置之间平移,
[0033]-所述管ロ包括至少ー个卡爪,所述卡爪可经由关于ー铰接轴的弯曲和/或枢转运动而在打开与闭合位置之间移动,所述铰接轴相对于基部固定且位于卡爪的“上游”端部上,即,所述铰接轴位于所述卡爪的、在管口中的填充气体的流动方向上位于管ロ的上游侧的端部处,
[0034]-所述填充管ロ包括在所述纵向轴线周围布置的三个或四个卡爪,
[0035]-选择性地阻止锁定构件从非工作位置运动到工作位置的所述止挡包括成型在至少ー个卡爪上的至少ー个肩部,
[0036]-所述打开构件包括形成选择性止挡的表面,所述选择性止挡根据打开构件相对于所述至少ー个卡爪的位置防止所述至少ー个卡爪的靠近,
[0037]-所述打开构件包括整体具有管状形状的本体,该本体的外表面具有g在接纳并引导所述至少ー个卡爪的斜面轮廓,以确定所述至少一个卡爪关于所述纵向轴线的打开,
[0038]-所述打开构件可在平行于所述纵向轴线的方向上平移,
[0039]-所述填充管ロ的阀致动器可与所述至少一个卡爪的位置和与所述锁定构件的位置无关地平移,
[0040]-推动所述打开构件的所述返回构件至少包括压缩弹簧或拉力弹簧其中之任一,
[0041]-所述管ロ包括对填充管口中的内部压カ敏感的活动部件,以在填充管ロ处于压カ下时,即,在所述管ロ正在分配增压流体时,选择性地将锁定构件锁定在工作位置上, [0042]-所述连接器竖直地取向,S卩,将所述填充管ロ从顶部到底部竖直地机械连接到所述连接器。
[0043] 本发明还涉及ー种包括填充连接器和填充管ロ的単元,所述填充管ロ具有上面或下面所述的任一个特征,所述填充连接器包括沿着纵向轴线延伸的、整体具有圆柱形状的本体,该本体的外表面具有垂直于连接器的纵向轴线取向的设定尺寸的横向凹槽和/或凸起,所述凹槽和/或凸起以设定方式在连接器的纵向方向上间隔开,所述至少一个卡爪的凸起和/或凹槽与所述连接器的所述凹槽和/或凸起配合,以能够实现卡爪与连接器的本体的选择性接合。
[0044] 根据其他可能的特征:
[0045]-至少ー些所述横向凹槽和/或凸起成型在所述连接器的本体的周面上,以能够实现所述至少一个卡爪与所述连接器的本体的接合,而与所述至少一个卡爪关于所述连接器的纵向轴线的角位置无关。
[0046] 因此,防呆功能(S卩,填充管ロ与连接器之间的正确的几何匹配)不需要一个部件关于纵向轴线的角向定位。这方便了连接,尤其是管ロ与连接器的可能的自动化连接。
[0047] 根据其他可能的特征:
[0048]-所述填充管ロ经由所述卡爪仅机械地连接到填充连接器,而没有与支承连接器的旋塞本体的机械连接,
[0049]-所述填充连接器包括在连接到填充管ロ的一个上游端部与连接容器的下游端部之间形成内部填充回路的本体,所述连接器包括可相对于基座在回路的上游的闭合位置与回路的下游的打开位置之间移动的隔离阀,所述隔离阀由返回构件被推向其上游位置,所述连接器还包括布置在所述隔离阀上游的灰阀,所述灰阀可关于所述本体在回路的上游端部的上游的闭合位置与上游回路端部的下游的打开位置之间移动,所述灰阀由返回构件被推向其上游位置,
[0050]-所述灰阀具有布置在在回路的上游端部与下游端部之间通过的至少ー些流体的路线上的过滤器,所述过滤器可与所述灰阀一起运动,
[0051]-所述灰阀包括下游端部,当所述灰阀处于打开回路的上游端部的给定的“接触”下游位置上时,灰阀的该下游端部推动所述可移动的隔离阀的上游端部,以使所述隔离阀朝向其下游的打开回路位置移动。
[0052] 本发明还涉及根据上面或下面叙述的任一个特征所述的填充管ロ、或根据上面或下面叙述的任一特征所述的单元的、用于填充增压流体容器(尤其是增压气瓶)的用途。
[0053] 本发明还涉及ー种用增压流体填充容器的方法,所述容器具有带填充连接器的旋塞,所述填充连接器设有整体具有圆柱形状并且沿着纵向轴线延伸的本体,该本体的外表面包括垂直于所述连接器的纵向轴线取向的设定尺寸的横向凹槽和/或凸起,所述连接器包括至少ー个内部阀,该方法包括将连接器机械地连接到根据上面或下面叙述的任ー特征所述的填充管ロ的步骤,所述填充管ロ的至少ー个卡爪的内表面与所述连接器的外部形状匹配。[0054] 根据其他可能的特征:
[0055]-该填充方法包括,当填充管ロ处于压力下时和/或当填充连接器的至少ー个阀打开时,将锁定构件锁定在工作位置上的步骤,
[0056]-该方法包括将填充连接器的至少ー个阀选择性地打开的步骤,将至少ー个阀选择性地打开的该步骤是独立于将填充管ロ机械地连接到所述连接器的步骤被执行的,特别地,将至少一个阀打开的该步骤是在将填充管ロ机械地连接到连接器的步骤之后被执行的。
[0057] 本发明还涉及包括上面和下面叙述的特征的任意组合的任何替代性的装置或方法。
附图说明
[0058] 在下面參照附图提供的描述中叙述其他特征和优点,其中:
[0059]-图I是示出了根据本发明的ー个可能的示例性实施方式的连接到连接器的填充管ロ的细节的局部透视图,
[0060]-图2和3示出了根据本发明的ー个可能的示例性实施方式的将填充管ロ连接到连接器的过程中的两个相继发生状态的局部纵向截面,
[0061]-图4是示出了根据本发明的ー个可能的示例性实施方式的填充管ロ的截面,
[0062]-图5示出了连接到填充连接器的图4的填充管ロ,其中填充管ロ开始了用于打开填充连接器的内部阀的过程,
[0063]-图6是安装在容器上的图5的填充管ロ的示意图,其中填充管ロ打开了填充连接器的两个内部阀。
具体实施方式
[0064] 图I中示出的填充管ロ包括在纵向轴线A周围在纵向上延伸的三个卡爪2。卡爪2限定了围绕所述纵向轴线A定位的中心空间,所述中心空间形成了 g在接纳整体上具有圆柱形状的填充连接器I的接纳空间(见图I)。
[0065] 在所描述的示例中,填充管ロ包括关于轴线2布置的三个卡爪2,但实际上,具有ー个、两个或多于三个卡爪2的管ロ是可行的。
[0066] 卡爪2例如关于轴线A对称地布置(彼此间隔120° )。
[0067] 卡爪2的内表面(即,卡爪2的朝向中心空间和轴线A的面)优选地是平的并且包括具有设定尺寸(横向和垂直于轴线A确定的尺寸)的凸起12和凹槽22。
[0068] 此外,凸起12和凹槽22在纵向上相对于彼此以设定的方式间隔开以与位于填充连接器I的外表面上的相配合的凹槽11和凸起21匹配(见图I和图4),即,当卡爪平行于该轴线A吋,凸起12和凹槽22在平行于轴线A的方向上具有设定的位置。
[0069] 因此,管ロ适配于给定的连接器几何形状,将连接限定于特定类型的连接器,以仅针对兼容的设备实现机械连接(以确保例如气体类型和填充压カ的相容性)。
[0070] 至少ー个并且优选地所有的卡爪2可以关于纵向轴线A在用于实现连接器I插入所述中心空间中的“打开”位置(见图2)与用于使卡爪2的内表面与连接器I的外表面适配的“闭合”位置(见图5)之间横向地移动。
[0071] 例如,卡爪2可以通过关于铰接轴20的枢转运动在打开与闭合位置之间移动。如图I中所示,卡爪2的铰接轴位于卡爪2的“上游”端部,S卩,在卡爪2的、(当管ロ向填充连接器供给时)在填充气体在管口中从上游到下游的流动方向上、位于管ロ的上游侧上的端部。
[0072] 实际上,作为ー种变型方式或组合方式,卡爪2通过卡爪2的弯曲和/或平移运动在打开与闭合位置之间的移动是可行的。
[0073] 管ロ还包括锁定构件3,所述锁定构件3可以在将卡爪2锁定在闭合位置上的工作位置与能够使卡爪2运动到打开位置的非工作位置之间移动。
[0074] 如图所示,锁定构件3可以包括围绕卡爪2布置的整体上具有管状形状的套管3。所述套管3可以选择性地关于卡爪2在平行于纵向轴线A的方向上在非工作位置(上游,见 图2、3和4)与工作位置(下游,见图5和6)之间平移。
[0075] 如图4和5中所示,套管3的上游端部可以滑动安装在下基部15与外壳体16之间。例如,所述基部15通过诸如螺钉17之类的ー个或多个连接构件安装在壳体16上。所述基部15例如整体上具有管状形状并且容纳阀致动器111,该阀致动器111优选地是活动式的。
[0076] 在工作位置上(朝向下游端),套管3将卡爪2保持在闭合位置上,即,在下游位置上,套管3形成了防止卡爪2打开的机械止挡。在非工作位置上(朝向管ロ的上游端,见图2、3和4),套管3能够使卡爪2移动到打开位置上。
[0077] 例如,卡爪2的外表面的下游端部包括形成止挡32的肩部,所述止挡g在接合所述套管以限定套管3的工作和非工作位置。此外,这些止挡32可以选择性地阻止或允许套管3从非工作位置到工作位置的移动。在卡爪2的闭合位置上,止挡32不阻挡套管3从非工作位置到工作位置的移动(在下游方向上的滑动)。
[0078] 套管3优选地默认为由诸如压缩弹簧之类的返回构件60朝向其工作位置(朝向下游端部)推动。
[0079] 例如,弹簧60的上游端部支靠在所述基部15上。
[0080] 所述管ロ还可以优选地包括用于选择性地打开所述卡爪2的活动构件4。该打开构件4例如具有管状形状并且围绕活动式的阀致动器111安装在基部15中。打开构件4优选地可以沿着纵向轴线A平移。该打开构件4可以在防止卡爪2从打开位置运动到闭合位置的“作用”位置与能够使卡爪2从打开位置运动到闭合位置的“不作用”位置之间移动。
[0081] 打开构件4包括形成选择性止挡的外表面,所述选择性止挡根据打开构件4关于卡爪2的纵向位置而阻挡或允许卡爪2的接近。
[0082] 例如,如图2-5中所示,打开构件4包括整体具有管状形状的本体,其外表面具有引导至少一个卡爪2的斜面轮廓40。例如,至少ー个卡爪2的内表面的凸起12通过与所述斜面轮廓40接触而被引导。因此所述斜面轮廓40使所述至少一个卡爪2关于纵向轴线A打开。
[0083] 打开构件4优选地默认为由诸如压缩弹簧之类的返回构件5朝向其作用位置(下游)动。打开构件4的弹簧5例如围绕阀致动器111安装并且支靠在该阀致动器111上。
[0084] 下面描述这种填充管ロ连接到填充连接器的示例性连接。[0085] 图4示出了处于脱开位置上的填充管ロ。卡爪2处于相对打开的位置上。锁定套管3由卡爪2锁定在非工作位置(上游)上。打开构件4处于作用位置(上游)上。
[0086] 当将填充管ロ沿着纵向轴线(图2中的从右到左)放置在填充连接器I上时,卡爪2在必要时向外打开以使连接器I能够插入到填充管ロ的中心空间中。然后连接器I的端部与打开构件4的端部接触。然后连接器I的端部抵抗弹簧5的作用カ将打开构件4推向填充管ロ的上游端部。打开构件4的后退运动(朝向管ロ的上游端部)使卡爪2能够靠近纵向轴线A (经由斜面轮廓40)。卡爪2的凸起12和凹槽22与连接器I的外表面的凹槽11和凸起21接合(见图3,然后见图5)。
[0087] 卡爪2枢转并闭合到连接器I上。这种接合只有在卡爪2与连接器I的外部轮廓之间存在良好的几何适配的情况下才是可行的。 [0088] 优选地,横向凹槽11和/或凸起21围绕连接器I的本体的整个周面形成。因此,卡爪2可以与连接器I的本体接合,而与卡爪2 (和填充管ロ)关于连接器I的纵向轴线的角位置无关。
[0089] 卡爪2的靠近使套管3能够在卡爪上方(见图5)在下游自动地滑动(借助其弹簧60)以防止卡爪2打开。
[0090] 因此,防止了发生解锁并且管ロ保持与连接器I接合。为了脱开连接,套管3必须首先被移动到非工作位置中(朝向上游端部)以使卡爪2能够打开。套管到非工作位置中的这种移动通过手动和/或自动完成。
[0091] 优选地,填充管ロ可以包括额外的安全系统(未示出),当管ロ在压カ下(B卩,当其供应气体吋),所述安全系统可以防止解锁(套管3往上游移动)。
[0092] 当实现机械接合时(见图5),填充管ロ可以命令连接器I内部的阀打开以供应增压气体。
[0093] 优选地,管ロ与连接器I的(机械)接合与连接器的阀的打开和气体通道的打开无关。
[0094] 例如,填充管ロ包括阀致动器111,该阀致动器可以通过机电和/或液压和/或气动装置和/或通过手动或自动控制杆204平移。
[0095] 杆204例如枢转并且将例如转动运动转换成阀致动器111沿着纵向轴线A的选择性运动(见图5和6)。
[0096] 正如以非限制性方式示出的,阀致动器111可以是管状的(增压填充气体通过其内部通道)。阀致动器111的下游端部可以包括密封系统以将其密封地连接在填充连接器I的孔口中(即,连接器内部)。
[0097] 在图5和6中示出的优选但非限制性的实施方式中,填充连接器I包括本体200,该本体200在连接到填充管ロ的上游端部300与连接容器13的下游端部400之间形成内部填充回路600 (见图6)。连接器I优选地在利用或不利用安全阀的情况下安装在旋塞112上。
[0098] 连接器I包括隔离阀7,该隔离阀可以关于基座8在回路的上游闭合位置与回路的下游打开位置之间移动。隔离阀7默认为由诸如压缩弹簧之类的返回构件9朝向其上游位置推动。
[0099] 连接器I还包括放置在隔离阀7上游的灰阀10。灰阀10可以关于本体2在回路6的上游端部3的上游闭合位置与上游回路端部3的下游打开位置之间移动。
[0100] 灰阀10由诸如压缩弹簧之类的返回构件14推向其上游位置。
[0101] 优选但非限制性地,灰阀10可以包括过滤器102,该过滤器布置在在回路6的上游端部3与下游端部4之间通过的至少ー些流体的路线上,过滤器102可以与灰阀10 —起运动。
[0102] 所述过滤器(或适用的情况下是指多个过滤器)例如具有金属或其他构造以滞留固体颗粒,例如大于O. 05mm或大于O. Imm或大于Imm或大于2mm (根据需要)的固体颗粒。
[0103] 根据ー个优选特征,灰阀10包括下游端部,当所述灰阀10处于打开回路6的上游端部3的给定的“接触”下游位置上吋,灰阀10的该下游端部推动所述可移动的隔离阀7的上游端部以使隔离阀7朝向其下游打开回路位置移动。
[0104] 如图所示,灰阀10 (及其过滤器102)可以通过阀致动器111的机械接触而朝向下游端部移动(替代性地,来自于填充管ロ的增压气体可以使所述阀10朝向下游端部移动)。
[0105] 因此,上游的灰阀10可以作为下游的隔离阀7的致动器,即,灰阀10可以间接地将由填充管ロ产生的力传递到下游的隔离阀7。实际上,替代性地,该下游的隔离阀7还可以通过由填充管ロ传递的气体的压カ而移动。
[0106] 替代性地,隔离阀7可以包括防止隔离阀7除了通过机械接触(借助灰阀10)而打开的止回机构。
[0107] 正如上面表明的,虽然具有简单的结构,但是本发明提出了一种用于将填充管ロ连接到其连接器的高度安全的系统。
[0108] 用于在几何形状上使填充管ロ与连接器匹配的系统(连接器的凹槽和凸起以及管 ロ的卡爪2 )使得可以防止填充管ロ错误地连接到不适合于该填充管ロ的容器的连接器(不合适的填充条件或流体)。
[0109] 该专用的连接系统覆盖了多个类似但是不同的几何形状适配的填充管ロ/连接器对。
[0110] 例如,通过在连接器上在不同的纵向偏置位置上提供两个凹槽11和两个凸起21,可以提供多个不同的接触区域(例如多于30个)。
[0111] 该系统还使得可以在填充相应的瓶子时提高安全性(例如通过防止将含有氧化剂的瓶子连接到供应燃料的填充管ロ)。
[0112] 根据本发明的结构还使得可以执行对负责填充的操作人员和对旋塞的終端用户以及对装有这种连接器的气瓶的終端用户而言在安全性方面特别有效的填充程序。
[0113] 因此,例如參见图5,可移动的灰阀10在其移动期间可以采取能够确保填充的至少两个密封位置。
[0114] 在第一密封位置上,灰阀10朝向下游端部移动并且打开连接器的上游入口 300,而隔离阀7没有打开(见图5)。在该位置上,在上游的阀10打开而下游的阀7闭合的情况下,可以例如使用填充工具将位于隔离阀7上游的腔室抽成真空(预定的低压)以执行预填充测试。在该配置中,实际上可以测量来自于隔离阀7的任何泄漏。
[0115] 在另ー个密封位置上(见图6),也可以打开该隔离阀7以进行填充和/或在填充之前净化连接器的回路和瓶子的回路。
[0116] 在完成填充之后,可以重新闭合隔离阀7并且可以保持灰阀10打开(见图5),以执行任何必要的填充后的密封测试,比如上面所描述的预填充测试。
[0117] 不管在灰阀10上是否存在可移动的过滤器(过滤器可以省去),根据本发明的填充方法因此都会通过使、用上面描述的串联双阀机构而有助于提高填充安全性。
[0118] 所述填充连接器在必要的情况下也可以是抽气连接器。
[0119] 上面描述的机构尤其能够使填充自动化,特别是在填充连接器与填充管ロ之间的连接不需要角向定位的情况下。

Claims (15)

1. 一种设计成用于与增压流体容器的旋塞的填充连接器(I)接合的填充管口,包括基部(15,16)和在纵向轴线(A)周围纵向延伸的至少一个卡爪(2),位于所述卡爪(2)与所述纵向轴线(A)之间的中心空间形成旨在接纳整体具有圆柱形状的填充连接器(I)的接纳空间,所述至少一个卡爪(2)的面对所述中心空间布置的内表面的形状总体是平的并且具有设定尺寸的凸起(12)和/或凹槽(22),所述凸起(12)和/或凹槽(22)相对于彼此以设定方式相间隔,从而它们与成型在填充连接器(I)的外表面上的相配合的凹槽(11)和/或凸起(21)适配,所述至少一个卡爪(2)可关于所述纵向轴线(A)横向地相对于所述基部(15,16)在“打开”位置与“闭合”位置之间移动,所述“打开”位置用于将连接器(I)插入所述中心空间中,所述“闭合”位置用于使所述卡爪(2)的内表面与连接器(I)的外表面适配,所述管口包括锁定构件(3),所述锁定构件(3)可相对于所述基部(15,16)和相对于所述至少一个卡爪(2)在工作位置与非工作位置之间移动,所述工作位置将所述卡爪(2)锁定在所述闭合位置上,所述非工作位置使所述卡爪(2)能够移动到所述打开位置,其特征在于,所述锁定构件(3)默认为通过一返回构件(60)被朝向其工作位置推动,所述管口包括阀致动器(111),所述阀致动器(111)可在所述中心空间中选择性地移动,以致动填充连接器(I)的至少一个内部阀的打开,所述填充管口的所述阀致动器(111)可与所述至少一个卡爪(2)的位置无关和与所述锁定构件(3)的位置无关地平移。
2.根据权利要求I所述的填充管口,其特征在于,所述填充管口包括在所述纵向轴线(A)周围彼此间隔开的多个卡爪(2)。
3.根据权利要求I或2所述的填充管口,其特征在于,所述填充管口包括至少一个卡爪(2),所述卡爪(2)可通过围绕一铰接轴(20)的枢转运动而在所述打开位置和闭合位置之间移动。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的填充管口,其特征在于,所述锁定构件包括在所述至少一个卡爪(2)周围布置的整体具有管状形状的套管(3)。
5.根据权利要求4所述的填充管口,其特征在于,所述套管(3)可在平行于所述纵向轴线(A)的方向上平移。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的填充管口,其特征在于,当所述至少一个卡爪(2)处于所述打开位置上时,一止挡(32)防止所述锁定构件(3)从所述非工作位置移动到所述工作位置;当所述至少一个卡爪(2)处于所述闭合位置上时,所述止挡(32)不阻止所述锁定构件(3)从所述非工作位置到所述工作位置的运动。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的填充管口,其特征在于,所述填充管口包括用于选择性地打开所述卡爪的活动构件(4),所述打开构件(4)可在“作用”位置与“不作用”位置之间移动,所述“作用”位置防止所述卡爪(2)从所述打开位置移动到所述闭合位置,所述“不作用”位置能够使所述卡爪(2)从所述打开位置移动到所述闭合位置。
8.根据权利要求7所述的填充管口,其特征在于,所述打开构件(4)默认为通过一返回构件(5 )被朝向其所述作用位置推动。
9.根据权利要求7或8所述的填充管口,其特征在于,所述打开构件(4)通向位于所述至少一个卡爪(2)与所述纵向轴线(A)之间的中心空间;当填充连接器(I)穿透所述填充管口的中心空间时,在填充连接器(I)的直接或间接的机械作用下,所述打开构件(4)可从其作用位置移动到其不作用位置。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的填充管口,其特征在于,所述填充管口包括至少一个卡爪(2),所述卡爪(2)可经由关于一铰接轴(20)的弯曲和/或枢转运动而在所述打开位置与闭合位置之间移动,所述铰接轴(20)相对于所述基部(15,16)固定并位于所述卡爪的“上游”端部上,即,所述铰接轴(20)位于所述卡爪(2)的、在所述管口中的填充气体的流动方向上位于所述管口的上游侧的端部处。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的填充管口,其特征在于,所述填充管口包括在所述纵向轴线周围布置的三个或四个卡爪(2)。
12. 一种包括填充连接器(I)和填充管口的单元,其特征在于,所述填充管口对应于如权利要求1-11中任一项所述的填充管口,所述填充连接器(I)包括沿着一纵向轴线延伸的整体具有圆柱形状的本体,所述本体的外表面具有垂直于所述连接器(I)的纵向轴线取向的设定尺寸的横向凹槽(11)和/或凸起(21),所述凹槽和/或凸起(21)以设定方式在所述连接器(I)的纵向方向上间隔开,所述至少一个卡爪(2)的凸起(12)和/或凹槽(22)与所述连接器(I)的所述凹槽和/或凸起配合,以能够实现所述卡爪(2)与所述连接器(I)的本体的选择性的接合。
13.根据权利要求12所述的单元,其特征在于,所述横向凹槽(11)和/或凸起(21)中的至少一些成型在所述连接器(I)的本体的周面上,以能够实现所述至少一个卡爪(2)与所述连接器(I)的本体的接合,而与所述至少一个卡爪(2)关于所述连接器(I)的纵向轴线A的角位置无关。
14.根据权利要求1-11中任一项所述的填充管口、或者根据权利要求12或13所述的单元的、用于填充增压流体容器、尤其是增压气瓶的用途。
15. 一种用增压流体填充容器(13)的方法,所述容器(13)具有带填充连接器(I)的旋塞(112),所述填充连接器(I)设有整体具有圆柱形状并且沿着一纵向轴线延伸的本体,所述本体的外表面包括垂直于所述连接器(I)的纵向轴线取向的设定尺寸的横向凹槽(11)和/或凸起(21),所述连接器(I)包括至少一个内部阀(7,10),其特征在于,该方法包括将所述连接器(I)机械地连接到如权利要求1-11中任一项所述的填充管口的步骤,所述填充管口的所述至少一个卡爪(2)的内表面与所述连接器(I)的外部形状匹配。
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