CN102979101A - 一种带有预应力加载器的基坑支护用钢筋混凝土内支撑 - Google Patents

一种带有预应力加载器的基坑支护用钢筋混凝土内支撑 Download PDF

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陈伟宏
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Abstract

本发明提供的一种带有预应力加载器的基坑支护用钢筋混凝土内支撑,包括设置在基坑内部的钢筋混凝土支撑梁和钢筋混凝土围檩,钢筋混凝土支撑梁与钢筋混凝土围檩之间设置有若干个预应力加载器。本发明所述的内支撑支撑刚度大、基坑变形可控制,当基坑侧墙土压力变化时可以随时调节钢筋混凝土支撑的施加预应力,以抵消基坑侧墙的土压力。

Description

一种带有预应力加载器的基坑支护用钢筋混凝土内支撑
技术领域
[0001] 本发明涉及土木工程技术领域,特别涉及基坑支护内支撑结构,进一步涉及一种带有预应力加载器的基坑支护用钢筋混凝土内支撑。
背景技术
[0002] 在基坑支护结构中,内支撑支护结构常用支撑中经常采用钢筋混凝土支撑,钢筋混凝土支撑具有施工简单、不受基坑形状限制等优点。但是现有的钢筋混凝土支撑为整体浇筑结构,施工完毕后基坑外侧出现土压力变化,则无法对钢筋混凝土支撑施加预应力,造成基坑变形大、不易控制。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于,克服现行基坑支护中钢筋混凝土支撑存在的缺陷,提供一种带有预应力加载器的基坑支护用钢筋混凝土内支撑。
[0004] 为了解决上述问题,本发明的技术方案是这样的:
[0005] 一种带有预应力加载器的基坑支护用钢筋混凝土内支撑,包括设置在基坑内部的钢筋混凝土支撑梁和钢筋混凝土围檩,其特征是,钢筋混凝土支撑梁与钢筋混凝土围檩之间设置有若干个预应力加载器,预应力加载中心与钢筋混凝土支撑梁的轴心重合,钢筋混凝土支撑梁和钢筋混凝土围檩上设置有用于连接预应力加载器的预埋螺栓连接装置,预应力加载器一端连接钢筋混凝土支撑梁,另一端连接钢筋混凝土围檩。
[0006] 钢筋混凝土围檩为型钢混凝土组合围檩。
[0007] 预埋螺栓连接装置为一个预埋螺栓杆,端部伸出用于连接预应力加载器。
[0008] 预埋螺栓连接装置为一个螺母,预应力加载器通过一螺杆连接在螺母上。
[0009] 钢筋混凝土支撑梁下方设置有多个立柱,多个立柱之间设置有拉杆。
[0010] 所述预应力加载器为千斤顶。
[0011] 所述千斤顶为自锁式千斤顶,其轴部设置有自锁螺母。
[0012] 多根钢筋混凝土支撑梁的端部与横向钢筋混凝土梁相连,横向钢筋混凝土梁与钢筋混凝土围檩之间设置有预应力加载器。
[0013] 有益效果,本发明所述的一种带有预应力加载器的基坑支护用钢筋混凝土内支撑,支撑刚度大、跨度大、基坑变形可控制,当基坑外侧土压力变化时可以随时调节钢筋混凝土支撑的预应力。
附图说明
[0014] 下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;
[0015] 图I为本发明所述的一种带有预应力加载器的基坑支护用钢筋混凝土内支撑实施例I的结构示意图。
[0016] 图2为图I的局部放大图。[0017] 图3为本发明所述的一种带有预应力加载器的基坑支护用钢筋混凝土内支撑实施例2的结构示意图。
[0018] 图4为图3的局部放大图。
具体实施方式
[0019] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
[0020] 实施例1,参看图I和图2,图中所示的为一个基坑采用钢筋混凝土对撑I的结构,对撑I为两根并排结构,当然还可以根据需要设置单根或者多根对撑I。可以看出当基坑外侧土压力变化时,相应的需要调节钢筋混凝土对撑I的预应力,来抵消基坑外侧的土压力。
[0021] 为此,在对撑I的端部与围檩5的连接处,设置有断开的端面,在每根对撑I的断开的端面上设置有预应力加载器2,预应力加载器2 —端顶在对撑I的断开的端面上,另一端顶在围檩5上。为了便于加载器2顶压,在对撑I的端面上设置有钢板3,钢板通过预埋件连接对撑I的内部。围檩5为型钢混凝土组合围檩。
[0022] 所述加载器2为自锁式千斤顶,该千斤顶两端顶在对撑I的端面上,加压后该该自锁式千斤顶具有一自锁螺母,可以将油缸锁定顶压长度,并拆卸油管。当需要继续顶压时,可以接上油管继续顶压。
[0023] 实施例2,参看图3和图4,可以看出钢筋混凝土的对撑I为两根并排结构,当然还可以根据需要设置单根或者多根对撑I。在对撑I的端部与围檩5的连接处,设置有断开的端面,用于设置预应力加载器2。具体的在对撑I的端面处设置有一顶板4,顶板4之间设置有预应力的加载器2,加载器2为多个,均布在顶板4与围檩5之间,加载器2向围檩5和顶板4施加预应力,加载器2直接向围檩一端的施加预应力抵消土压力,另一端通过顶板4将预应力传递给对撑I从而传递到基坑围檩上用以抵消土压力。围檩5为型钢混凝土组合围檩。
[0024] 顶板4为钢筋混凝土结构,与对撑I为一体结构,在浇筑时即做出该顶板,以方便后续加压之用。
[0025] 顶板4为钢板结构通过预埋件连接对撑I的端面,加载器2向顶板4施加预应力。
[0026] 所述加载器2为自锁式千斤顶,该千斤顶两端顶在对撑I的端面上,加压后该自锁式千斤顶具有一自锁螺母,可以将油缸锁定顶压长度,并拆卸油管。当需要继续顶压时,可以接上油管继续顶压。
[0027] 所述加载器2为普通的液压顶压油缸,采用该油缸加压时,在顶板4中间设置垫块,将顶板4之间隔开。调节预应力时,加载器加压后,增加垫块厚度。
[0028] 上述实施例I和2中对撑I中间可以设置多个端面或者设置在对撑中间位置,从而实现多处加压。形成多点加载预应力的钢筋混凝土内支撑。
[0029] 上述实施例I和2中加载器还可以设置在角撑中。起到调节预应力的作用。
[0030] 本发明所述的一种带有预应力加载器的基坑支护用钢筋混凝土内支撑,支撑刚度大、跨度大、基坑变形可控制,当基坑外侧土压力变化时可以随时调节钢筋混凝土支撑的预应力,以抵消基坑外侧的土压力。
[0031] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实例的限制,上述实例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1. 一种带有预应力加载器的基坑支护用钢筋混凝土内支撑,包括设置在基坑内部的钢筋混凝土支撑梁和钢筋混凝土围檩,其特征是,钢筋混凝土支撑梁与钢筋混凝土围檩之间设置有若干个预应力加载器,预应力加载中心与钢筋混凝土支撑梁的轴心重合,钢筋混凝土支撑梁和钢筋混凝土围檩上设置有用于连接预应力加载器的预埋螺栓连接装置,预应力加载器一端连接钢筋混凝土支撑梁,另一端连接钢筋混凝土围檩。
2.根据权利要求I所述的一种带有预应力加载器的基坑支护用钢筋混凝土内支撑,其特征在于,钢筋混凝土围檩为型钢混凝土组合围檩。
3.根据权利要求I所述的一种带有预应力加载器的基坑支护用钢筋混凝土内支撑,其特征在于,预埋螺栓连接装置为一个预埋螺栓杆,端部伸出用于连接预应力加载器。
4.根据权利要求I所述的一种带有预应力加载器的基坑支护用钢筋混凝土内支撑,其特征在于,预埋螺栓连接装置为一个螺母,预应力加载器通过一螺杆连接在螺母上。
5.根据权利要求I所述的一种带有预应力加载器的基坑支护用钢筋混凝土内支撑,其特征在于,钢筋混凝土支撑梁下方设置有多个立柱,多个立柱之间设置有拉杆。
6.根据权利要求I所述的一种带有预应力加载器的基坑支护用钢筋混凝土内支撑,其特征在于,所述预应力加载器为千斤顶。
7.根据权利要求I所述的一种带有预应力加载器的基坑支护用钢筋混凝土内支撑,其特征在于,所述千斤顶为自锁式千斤顶,其轴部设置有自锁螺母。
8.根据权利要求I所述的一种带有预应力加载器的基坑支护用钢筋混凝土内支撑,其特征在于,多根钢筋混凝土支撑梁的端部与横向钢筋混凝土梁相连,横向钢筋混凝土梁与钢筋混凝土围檩之间设置有预应力加载器。
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