CN102970843B - Led显示模组的面罩以及与led器件的连接方法及led显示模组 - Google Patents

Led显示模组的面罩以及与led器件的连接方法及led显示模组 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种LED显示模组的面罩，包括面罩板以及设置在面罩板内侧的若干间隔设置的卡接件，所述卡接件用于卡接与之邻近的显示模组中的LED器件。本发明的LED显示模组的面罩，应用于LED显示模组时，能够通过卡接件将LED显示模组的面罩与LED器件卡接，实现无孔连接，减少安装工序，避免因打孔形成的外观不平整、反光不一致问题，而且不会影响线路基板的布线。本发明还公开一种LED显示模组中面罩与LED器件的连接方法以及LED显示模组。

Description

LED显示模组的面罩以及与LED器件的连接方法及LED显示模组
技术领域
本发明涉及LED技术领域，特别涉及一种LED显示模组的面罩以及与LED器件的连接方法及LED显示模组。
背景技术
目前，传统的LED显示模组中，显示屏用面罩与线路基板的固定，都需要在线路基板上打较多的孔，然后通过打螺丝的方式进行固定，这种传统的方式存在着很大的缺陷，具体说明如下：一方面显示屏用面罩平整度受到明显影响，造成外观不平整、反光不一致；另外一方面这种打孔的方式影响线路基板的布线，用来固定面罩的螺丝孔占据线路基板很大的空间。
由此可见，如何对LED显示模组进行结构改进，以使不用进行打孔就能对面罩进行固定，这是本领域目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种LED显示模组的面罩，不用打螺丝即可进行固定。基于此，本发明还提供一种LED显示模组中面罩与LED器件的连接方法，以及一种LED显示模组。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：
一种LED显示模组的面罩，包括面罩板以及设置在面罩板内侧的若干间隔设置的卡接件，所述卡接件用于卡接与之邻近的显示模组中的LED器件。
优选地，所述卡接件为锲块形卡接件，其纵向截面为顶边小于底边的梯形。
优选地，面罩板以及卡接件由软性材料制成。
优选地，所述卡接件为桥式卡接件，包括上部通过连接桥连接的两个卡扣，卡扣上设有向外弯折的卡钩。
优选地，面罩板以及卡接件由硬性材料制成。
优选地，所述卡钩位于所述卡扣的下端部。
本发明的LED显示模组中面罩与LED器件的连接方法，在面罩的面罩板内侧设置若干间隔设置的卡接件，设置LED器件中反射杯的最大长度大于电极部的长度，将卡接件伸入两个LED器件之间并和与之邻近的LED器件卡接。
优选地，将所述LED器件中反射杯的结构设置为：反射杯的纵向截面的侧边与底边所成的角度大于90度；将卡接件设置为锲块形卡接件，其纵向截面为顶边小于底边的梯形。
优选地，将LED器件中反射杯的结构设置为：所述反射杯的纵向截面的侧边与底边所成的角度为锐角或90度，所述反射杯的底部与电极部之间形成沟槽结构；将卡接件设置为桥式卡接件，所述桥式卡接件包括上部通过连接桥连接的两个卡扣，卡扣上设有向外弯折的卡钩，所述卡钩卡入沟槽结构中。
本发明的LED显示模组，包括线路基板、安装在线路基板上的若干个间隔设置的LED器件，以及置于线路基板上方将LED器件覆盖的面罩，所述LED器件中反射杯的最大长度大于电极部的长度，所述面罩包括面罩板、设置在面罩板内侧的若干间隔设置的卡接件，所述卡接件伸入两个LED器件之间并与邻近的LED器件卡接。
优选地，所述反射杯的纵向截面的侧边与底边所成的角度大于90度，所述卡接件为锲块形卡接件，其纵向截面为顶边小于底边的梯形，所述卡接件鍥入相邻两个LED器件之间的空间中。
优选地，所述反射杯的纵向截面的侧边与底边所成的角度为锐角或90度，所述反射杯的底部与电极部之间形成沟槽结构，所述卡接件为桥式卡接件，包括上部通过连接桥连接的卡扣，所述卡扣的外侧设有卡钩，所述卡接件伸入到相邻两个LED器件之间的空间中，卡钩卡入到LED器件的沟槽结构中。
优选地，所述线路基板还设置有孔，通过在孔中打螺丝将面罩板固定在线路基板上。
与现有技术相比，本发明的LED显示模组的面罩，由于包括面罩板以及设置在面罩板内侧的若干间隔设置的卡接件，所述卡接件用于卡接与之邻近的显示模组中的LED器件，因而本发明的LED显示模组的面罩，应用于LED显示模组时，能够通过卡接件将LED显示模组的面罩与LED器件卡接，实现无孔连接，减少安装工序，避免因打孔形成的外观不平整、反光不一致问题，而且不会影响线路基板的布线。
附图说明
图1是本发明显示模组的面罩实施例一的示意图；
图2是本发明显示模组的面罩实施例二的示意图；
图3是本发明LED显示模组中面罩与LED器件的连接方法实施例一中LED器件的示意图；
图4是本发明LED显示模组中面罩与LED器件的连接方法实施例二中LED器件的示意图；
图5是本发明LED显示模组中面罩与LED器件的连接方法实施例三中LED器件的示意图；
图6是本发明LED显示模组实施例一的示意图；
图7是本发明LED显示模组实施例二的示意图；
图8、图9为本发明LED显示模组实施例三的示意图。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清楚，以下结合附图通过具体的实施例来对本发明进行详细说明。
本发明的LED显示模组的面罩，其包括面罩板以及设置在面罩板上的用于与LED器件卡接的卡接件，所述卡接件能卡接LED显示模组中的LED器件，使得面罩与LED器件固定。
结合图1和图2，以下将详细介绍LED显示模组的面罩的具体实施例。
LED显示模组的面罩实施例一
参见图1，本实施例的显示模组的面罩6，其包括面罩板6a以及设置在面罩板6a上的、能与LED器件10卡接的桥式卡接件61，该桥式卡接件包括两个卡扣611，两个卡扣的上方通过连接桥连接在一起，各个卡扣上设有与LED器件10沟槽结构相匹配的卡钩612，卡钩612设于卡扣的下端部，且设置于卡扣的外侧，在其它实施例中，也可将卡钩设置于卡扣的中下部，也能起到卡接作用；面罩板边缘的高度大于或等于LED器件的高度。
本实施例的面罩，其面罩板上设计有与LED器件10相匹配的桥式卡接件，桥式卡接件的两个卡扣仅上端连接在一起，这使得两个卡扣的弹性较大，卡钩在穿过LED器件时，运用面罩材料的弹性变形，使卡钩顺利穿过和退出LED器件之间的间隙，卡钩卡入LED器件的沟槽结构中，使面罩与LED器件卡接在一起，实现了无孔连接，进一步提高了面罩平整度，拆卸与组装都非常简单，维护起来方便、快捷；面罩边缘的高度大于或等于LED器件10的高度，使得面罩与LED器件配合后，不会往下掉。在本实施例中，面罩材料优选为硬性材料，可以为PC材料。
LED显示模组的面罩实施例二
参见图2，本实施例中LED显示模组的面罩6，其与实施例一相似，也包括面罩板6a，在面罩板6a上设置卡接件62，区别在于本实施例用的卡接件为锲块形卡接件，卡接件62是与两个LED器件之间的空间相匹配的等腰梯形结构，其为上底(顶边)小、下底(底边)大的结构，使得面罩与LED器件组装简单、快捷，不用打孔即能实现稳固连接。在本实施例中，面罩的卡接件材质优选为软性材质，可以为橡胶。
本发明的LED显示模组中面罩与LED器件的连接方法为：在面罩的面罩板内侧设置若干间隔设置的卡接件，设置LED器件中反射杯的最大长度大于电极部的长度，将卡接件伸入两个LED器件之间并和与之邻近的LED器件卡接。
LED显示模组中面罩与LED器件的连接方法实施例一本实施例提供的面罩与LED器件的连接方法采用的面罩如LED显示模组的面罩实施例一所述。此外，将LED器件中反射杯的结构设置为：所述反射杯的纵向截面的侧边与底边所成的角度为锐角，所述反射杯的底部与电极部之间形成一沟槽结构，将卡接件设置为桥式卡接件，包括上部通过连接桥连接的两个卡扣，卡扣上设有向外弯折的卡钩，所述卡钩卡入沟槽结构中。卡接件的结构可参见图1中的结构。在本实施例中，面罩的材质优选为硬性材质，可以为PC材质。
其中，LED器件10的结构如图3所示，包括至少一个LED芯片2、用于承载LED芯片的支架结构1、连接芯片电极与支架的导线以及覆盖LED芯片和导线的封装胶体3。
支架结构1可以为陶瓷线路板，MCPCB(metalcoreprintedcircuitboard)板，或具有散热通道的PCB(printedcircuitboard)板等高导热基板。在本实施例中，所用的支架为PLCC型支架(plasticchipcarrier，塑料引线框架)；该支架结构包括金属支架11以及包裹该金属支架11的反射杯12以及与反射杯成一体结构的安装件13。其中，金属支架11是由嵌入反射杯12与安装件13内的金属引脚111和外露在反射杯12与安装件13之外的金属管脚112组成，金属管脚112包覆在安装件13的侧壁上并延伸至底部；金属引脚111用于承载LED芯片，金属管脚112作为电极部；反射杯12的纵向截面呈上端(顶边)小、下端(底边)大的等腰梯形结构，即反射杯的纵向截面的侧边与底边所成角度小于90度，且反射杯12的底部的长度大于电极部的长度，反射杯12的底部突出于电极部的侧壁，与电极部形成一沟槽结构。即反射杯最大长度大于电极部的最大长度。
其中，金属支架11可由金属铜或金属铝或铜合金或铝合金等导电金属材料制成。
其中，反射杯12的材质为工程树脂，可采用聚邻苯二酰胺树脂(PPA)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)，聚甲醛(POM)，聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和聚苯醚(PPO)、硅胶、环氧树脂中的任意一种，优选地是聚邻苯二酰胺树脂(PPA)。
其中，LED芯片为紫外光芯片、蓝光芯片、绿光芯片或红光芯片中的一种，优选为氮化镓基蓝光芯片。
其中，导线具有良好的导电性能，通常由金属材料制成，本实施例采用金线；封装胶体为环氧树脂或硅胶，封装胶体中混有散射颗粒、红色荧光粉、黄色荧光粉、绿色荧光粉中的一种或几种。本实施例中优选为混有黄色荧光粉和散射颗粒的有机硅胶，不限于本实施例。
本实施例的方法由于所用的LED器件的反射杯底部的长度，也即反射杯的最大长度长于电极部的长度，这使得反射杯的底部与电极部形成沟槽结构，这样的结构形成显示模组后，能够利用沟槽结构安装面罩，不用再在显示模组的线路基板上打孔采用螺丝连接。而且这种沟槽结构能够很好的保护电极部，有效延长雨水喷淋造成的水汽沿电极部进入器件内部的时间，提高了LED器件的可靠性。
LED显示模组中面罩与LED器件的连接方法实施例二
如图4所示，本实施例中，将LED器件10中反射杯12的结构设置为：反射杯12的纵向截面的侧边与底边所成的角度为90度，反射杯12的底部突出于电极部侧壁，反射杯12的底部与电极部之间形成一沟槽结构，将卡接件设置为桥式卡接件，包括上部通过连接桥连接的两个卡扣，卡扣上设有向外弯折的卡钩，所述卡钩卡入沟槽结构中。卡接件的结构可参见图1中卡接件的结构。本实施例的连接方法，能够利用沟槽结构安装面罩，不用再在显示模组的线路基板上打孔采用螺丝连接。在本实施例中，面罩材质优选为硬性材质，可以为PC。
LED显示模组中面罩与LED器件的连接方法实施例三
如图5所示，本实施例提供的LED显示模组中面罩与LED器件的连接方法采用的面罩如上面LED显示模组的面罩实施例二所述。本实施例的方法中，将LED器件中反射杯的结构设置为：反射杯的纵向截面的侧边与底边所成的角度大于90度，且上端长度长于电极部的长度；将卡接件设置为锲块形卡接件，其纵向截面为顶边小于底边的梯形，这样的结构使得LED器件在应用于显示模组时，能够借助上端(顶边)小、下端(底边)大的卡接件将面罩与LED器件卡接，而不用像现有技术那样在基板上打孔采用螺丝连接。卡接件的结构可参见图2中卡接件的结构。在本实施例中，面罩材质优选为软性材质，可以为橡胶；带锲块形卡接件的面罩采用软性材质能更有利于面罩与LED器件的连接。
LED器件10其余的结构与前述实施例相似，金属支架11是由嵌入反射杯12与安装件13之间的金属引脚111和以及包覆在安装件侧壁及底部的金属管脚112组成，金属引脚111用于承载LED芯片，金属管脚112用于作为电极部。
本发明的LED显示模组，包括线路基板、安装在线路基板上的若干个间隔设置的LED器件，灌封在线路基板上相邻LED器件之间区域的灌封胶体以及置于线路基板上方将LED器件以及灌装胶体覆盖的面罩，所述LED器件中反射杯的最大长度大于电极部的长度，所述面罩包括面罩板、设置在面罩板内侧的若干间隔设置的卡接件，所述卡接件伸入两个LED器件之间并与邻近的LED器件卡接。在其它实施中，LED显示模组可以不包括灌封胶体。
结合图6、图7、图8、图9，以下将详细介绍LED显示模组的具体实施例。
LED显示模组实施例一
本实施例提供的LED显示模组，如图6所示，其包括线路基板4、安装在线路基板4上的若干个间隔设置的LED器件10，灌封在线路基板上相邻LED器件之间区域的灌封胶体5以及设置于线路基板上方将LED器件以及灌装胶体覆盖的面罩6。
其中，本实施例中的LED器件10与前述方法实施例一中的LED器件的结构相同，此处不再赘述；面罩6与上述LED显示模组的面罩实施例一的结构相同，面罩6包括面罩板6a、设置在面罩板6a内侧的、与LED器件10契合良好的桥式卡接件61，其中桥式卡接件是由两个卡扣611在上端通过一连接桥连接在一起形成，卡扣上设计有与LED器件10沟槽相匹配的卡钩612；面罩边缘的高度大于或等于LED器件的高度，确保面罩不往下掉。
本实施例提供的LED显示模组，在面罩的内侧设有与LED器件契合良好的桥式卡接件，其上的卡钩在穿过LED器件时，运用面罩材料的弹性变形，使卡钩顺利穿过和退出LED器件的沟槽结构，不需要在线路基板上打螺丝就可以将面罩固定在线路基板上，进一步提高了面罩平整度，拆卸与组装都非常简单，维护起来方便、快捷；面罩边缘的高度大于或等于LED器件的高度，使得面罩与LED器件配合后，不会往下掉。在本实施例中，面罩材质优选为硬性材质，可以为PC。
LED显示模组实施例二
本实施例提供的LED显示模组，如图7所示，其中，LED器件的反射杯的纵向截面的侧边与底边所成的角度为大于90度，反射杯的纵向截面为上端(顶边)大、下端(底边)小的倒梯形；其中，面罩包括与LED器件10相匹配的鍥块形卡接件62，为上端(顶边)小、下端(底边)大的等腰梯形结构，从侧面推进插入到两个LED器件之间，与LED器件配合、卡紧，使得面罩与LED器件组装简单、快捷，安装稳固。在本实施例中，所述带锲块形卡接件的面罩材质优选为软性材质，以便面罩与LED器件的连接。
LED显示模组实施例三
本实施例提供的LED显示模组，其与上述实施例一和实施例二的区别在于：如图8、9所示，除了面罩设有与LED器件配合良好的卡接件外，线路基板4的四个角还设置有4个孔41，通过螺丝7将面罩固定在线路基板上，使得固定结构更加牢固。
在本实施例中，由于面罩与LED器件配合良好的卡接件以及采用螺丝将线路基板与面罩进一步固定，所以比传统LED显示模组结构极大地减少了螺丝的使用量，并保证面罩与线路基板的可靠安装。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种LED显示模组的面罩，其特征在于，包括面罩板以及设置在面罩板内侧的若干间隔设置的卡接件，所述卡接件用于卡接与之邻近的显示模组中的LED器件；
其中，所述卡接件为锲块形卡接件，其纵向截面为顶边小于底边的梯形；
或者，所述卡接件为桥式卡接件，包括上部通过连接桥连接的两个卡扣，卡扣上设有向外弯折的卡钩；
当所述卡接件为锲块形卡接件，其纵向截面为顶边小于底边的梯形时，所述面罩板以及所述卡接件由软性材料制成；
当所述卡接件为桥式卡接件，包括上部通过连接桥连接的两个卡扣，卡扣上设有向外弯折的卡钩时，所述面罩板以及所述卡接件由硬性材料制成。
2.如权利要求1所述的LED显示模组的面罩，其特征在于，所述卡钩位于所述卡扣的下端部。
3.一种LED显示模组中面罩与LED器件的连接方法，其特征在于，在面罩的面罩板内侧设置若干间隔设置的卡接件，设置LED器件中反射杯的最大长度大于电极部的长度，将卡接件伸入两个LED器件之间并和与之邻近的LED器件卡接；
其中，将所述LED器件中反射杯的结构设置为：反射杯的纵向截面的侧边与底边所成的角度大于90度；将卡接件设置为锲块形卡接件，其纵向截面为顶边小于底边的梯形；
或者，将LED器件中反射杯的结构设置为：所述反射杯的纵向截面的侧边与底边所成的角度为锐角或90度，所述反射杯的底部与电极部之间形成沟槽结构；将卡接件设置为桥式卡接件，所述桥式卡接件包括上部通过连接桥连接的两个卡扣，卡扣上设有向外弯折的卡钩，所述卡钩卡入沟槽结构中。
4.一种LED显示模组，其特征在于，包括线路基板、安装在线路基板上的若干个间隔设置的LED器件，以及置于线路基板上方将LED器件覆盖的面罩，所述LED器件中反射杯的最大长度大于电极部的长度，所述面罩包括面罩板、设置在面罩板内侧的若干间隔设置的卡接件，所述卡接件伸入两个LED器件之间并与邻近的LED器件卡接；
其中，所述反射杯的纵向截面的侧边与底边所成的角度大于90度，所述卡接件为锲块形卡接件，其纵向截面为顶边小于底边的梯形，所述卡接件鍥入相邻两个LED器件之间的空间中；
或者，所述反射杯的纵向截面的侧边与底边所成的角度为锐角或90度，所述反射杯的底部与电极部之间形成沟槽结构，所述卡接件为桥式卡接件，包括上部通过连接桥连接的卡扣，所述卡扣的外侧设有卡钩，所述卡接件伸入到相邻两个LED器件之间的空间中，卡钩卡入到LED器件的沟槽结构中。
5.如权利要求4所述的LED显示模组，其特征在于，所述线路基板还设置有孔，通过在孔中打螺丝将面罩板固定在线路基板上。
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CN201100902Y (zh) * 2008-03-24 2008-08-13 刘振亮 Led显示模组面罩及其显示模组
EP2375141A1 (en) * 2010-04-09 2011-10-12 Carlotta Francesca Isolina Maria de Bevilacqua Led lighting device
CN102644868A (zh) * 2012-03-27 2012-08-22 马飞 一种由小功率贴片led灯珠构建的灯具

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