CN102967240A - 一种定径位置轴向深度测量仪 - Google Patents
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Abstract
一种定径位置轴向深度测量仪，包括刻度腹板（1）、两个可调轴向基准定位块（2）、径向定位基准结构（3）、定位测量装置（4），其中，两个可调轴向基准定位块（2）分别置于刻度腹板（1）的两端，径向定位基准结构（3）置于两个可调轴向基准定位块（2）之间并与刻度腹板（1）固定连接，定位测量装置（4）置于可调轴向基准定位块（2）与径向定位基准结构（3）之间；本发明特别提供的定径位置轴向深度测量仪，可实现盘轴类零件任意径向位置轴向深度的通用性测量，对于新型号零件无需再次派工制造测量工装，无需与零件尺寸对应的标准件，节约成本，节约空间，实现工装零反应周期，并且操作简单测量方便，适应车间批量生产检测的需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种定径位置轴向深度测量工具的设计，具体涉及一种定径位置轴向深度测量仪。
背景技术
目前定径位置轴向深度测量普遍使用固定结构，同一结构零件，只要尺寸有所变化仍需要设计制造相同结构不同尺寸的测具，并配以制造专用对表件，无法实现通用测量。造成工装反应时间长，成本高，利用率低，使用过的工装堆积浪费的现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是传统定径位置轴向深度测量工具存在的不能重复利用、成本高、利用率低、使用过的工装堆积浪费的缺陷。
本发明所述定径位置轴向深度测量仪，可实现盘轴类零件任意径向位置轴向深度的通用性测量，对于新型号零件无需再次派工制造测量工装，无需与零件尺寸对应的标准件，节约成本，节约空间，实现工装零反应周期，并且操作简单测量方便，适应车间批量生产检测的需求。
本发明解决其及时问题所采用的技术方案是一种定径位置轴向深度测量仪，主要包括刻度腹板（1）、两个可调轴向基准定位块（2）、径向定位基准结构（3）、定位测量装置（4），其中，两个可调轴向基准定位块（2）分别置于刻度腹板（1）的两端，径向定位基准结构（3）置于两个可调轴向基准定位块（2）之间并与刻度腹板（1）固定连接，定位测量装置（4）置于可调轴向基准定位块（2）与径向定位基准结构（3）之间。
本发明所述定径位置轴向深度测量仪，其中，所述定位测量装置（4）主要包括读数游标（5）、深度测量装置（6），其中，深度测量装置（6）与刻度腹板（1）滑动连接，读数游标（5）置于径向定位基准结构（3）与深度测量装置（6）之间与深度测量装置（6）固定连接，并与刻度腹板（1）滑动连接。
本发明所述定径位置轴向深度测量仪，其中，所述深度测量装置（6）主要包括百分表（8）、传递杆（9）、压缩弹簧（10）、壳体（11）、千分表旋表（12）、螺旋表杆（13），其中，百分表（8）通过压缩弹簧（10）与传递杆（9）连接，传递杆（9）插入螺旋表杆（13）内，且一端延伸至螺旋表杆（13）外，千分表旋表（12）下端通过螺纹与壳体（11）上端连接，传递杆（9）和螺旋表杆（13）从千分表旋表（12）上端插入，传递杆（9）从壳体（11）下端伸出；所述千分表旋表（12）、螺旋表杆（13）、传递杆（9）连接为一体。
本发明所述定径位置轴向深度测量仪，其中，所述壳体（11）上的设置有紧定螺母（14），拧紧壳体（11）上的紧定螺母（14）使用切向夹紧原理使螺旋表杆（13）固定。
本发明所述定径位置轴向深度测量仪，其中，所述千分表旋表（12）上设置有刻度线，与壳体（11）配合使用，显示千分表（7）的测量度数。
本发明所述定径位置轴向深度测量仪，其中，所述读数游标（5）上设置有辅助精确定位的定位微调块（14），定位微调块（14）通过螺杆与读数游标（5）连接，旋扭螺杆可微调读数游标（5）的位置实现精确定位。
本发明所述定径位置轴向深度测量仪，其中，所述刻度腹板（1）上设置有至少2个定位测量装置（4）。
本发明所述定径位置轴向深度测量仪，刻度腹板（1）与读数游标（5）是根据游标卡尺的测量原理和结构设计的，以径向定位基准结构（3）作为径向位置定位基准，深度测量装置（6）与读数游标（5）通过螺钉固定一起运动，读数游标（5）与刻度腹板（1）配合读数实现测量径向位置的定位功能，定位微调块（14）可辅助精确定位，调整读数游标（5）时可先将读数游标（5）移动至大致理论位置，然后拧紧定位微调块（14）使定位微调块（14）定位，定位微调块（14）和读数游标（5）之间通过螺杆连接，旋扭螺杆可微调读数游标（5）的位置实现精确定位。
本发明所述定径位置轴向深度测量仪，壳体（11）、千分表旋表（12）、螺旋表杆（13）组成了千分表（7）结构，其中，壳体（11）与旋柄通过高精度的螺纹配合连接，旋柄、螺旋表杆（13）、传递杆（9）作为一体旋转时沿壳体（11）的螺纹一起上下运动；壳体（11）的顶部的筒形结构外有刻度值配合千分表旋表（12）上的刻度可读出螺旋表杆（13）顶端至可调轴向基准定位块（2）的深度值。
本发明所述定径位置轴向深度测量仪，通过将3个测量原理不同的测量机构（游标卡尺，千分表（7），百分表（8））结合，实现了盘轴类零件给定径向位置深度的通用测量，测量不同尺寸零件时只需利用自带的读数游标（5）进行调整定位，便可以应用于测量。其中读数游标（5）用于定位径向位置，千分表（7）与百分表（8）结合构成的深度测量机构，是利用千分尺原理准确定位了传递杆（9）测头顶点的位置；所述深度测量机构采取增大取整定位方式，比如要测量的深度名义值为12.56，那么千分尺机构需要调定传递杆（9）测头顶点至可调轴向基准定位块（2）底面的尺寸是13.00后进行测量，由于调定尺寸大于实际尺寸，测量时传递杆（9）上的测头顶点被压缩（通过传递杆（9）另一端的压缩弹簧（10）压缩），百分表（8）通过嵌于千分尺内部的传递杆（9）将实际压缩量反映出来，比如百分表（8）显示压缩量是0.44，那么测量实际值就应是13.00－0.44＝12.56；，考虑实际应用过程中这样进行减法计算不方便，本发明所述定径位置轴向深度测量仪还做了如下改进：（1）将百分表（8）的刻度值改造成测量数值兑换后的刻度值，比如说，满量程是100道的百分表（8），需将原测量数值兑换成（100－原数值），比如原刻度20现应该为刻度100－20＝80，也就是把百分表（8）刻度方向（一般都为顺时针）改为与原方向相反便可；（2）将千分尺结构设计为显示值比实际值小1，那么使用时便知道测量尺寸的整数值是12，小数值百分表（8）的显示值是0.56，显而易见总测量值是12.56，实现不用对表且方便的绝对测量。本发明所述测量机构利用了千分尺的相对大量程精度和百分表（8）的方便实用性，避除了千分尺测量不便性（每次测量需旋扭，不便车间反复多点测量需求）和百分表（8）的量程有限性（一般量程在1～2mm），将两种机构原理组合实现实用通用精确测量。
本发明所述定径位置轴向深度测量仪，其中，所有可滑动零件均可拧紧固定，故对相同结构零件尺寸的测量，只需调整一次便可重复应用测量，同时满足车间批量生产和新型研制需求。
本发明所述定径位置轴向深度测量仪，测量步骤为
第一步：读数游标（5）以径向基准结构为径向定位基准，滑动读数游标（5）至被测径向位置，拧紧定位微调块（14），完成径向位置的定位。
第二步：旋扭深度测量装置（6）的千分尺旋柄观察螺旋表杆（13）上的刻度与千分表旋表（12）上的刻线至所测量尺寸的整数位，例如12.56，那么应该调整千分表（7）的度数为12.00的位置。（此时传递杆（9）的测头顶点至可调轴向基准定位块（2）底面的理论实际距离是13.00）
第三步：拧紧紧定螺母定位深度测量装置（6），调整可调轴向基准定位块（2）至合适测量位置（即能平稳的坐在被测量零件的基准面上）进行测量，千分表（7）的度数就是被测尺寸的整数位，百分表（8）显示被测尺寸的小数位。例如百分表（8）度数是0.45那么实际测量尺寸就是12.45，完成测量。
附图说明
图1为定径位置轴向深度测量仪主视图；
图2为定径位置轴向深度测量仪俯视图
图3为深度测量机构结构示意图
图4为图3的A-A视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细的说明：
实施例1
本实施例所述定径位置轴向深度测量仪，如图1、2、3、4所示，主要包括刻度腹板（1）、两个可调轴向基准定位块（2）、径向定位基准结构（3）、定位测量装置（4），其中，两个可调轴向基准定位块（2）分别置于刻度腹板（1）的两端，径向定位基准结构（3）置于两个可调轴向基准定位块（2）之间并与刻度腹板（1）固定连接，定位测量装置（4）置于可调轴向基准定位块（2）与径向定位基准结构（3）之间。
本实施例所述定径位置轴向深度测量仪，如图1、2所示，所述定位测量装置（4）主要包括读数游标（5）、深度测量装置（6），其中，深度测量装置（6）与刻度腹板（1）滑动连接，读数游标（5）置于径向定位基准结构（3）与深度测量装置（6）之间与深度测量装置（6）固定连接，并与刻度腹板（1）滑动连接。
本实施例所述定径位置轴向深度测量仪，如图3、4所示，所述深度测量装置（6）主要包括百分表（8）、传递杆（9）、压缩弹簧（10）、壳体（11）、千分表旋表（12）、螺旋表杆（13），其中，百分表（8）通过压缩弹簧（10）与传递杆（9）连接，传递杆（9）插入螺旋表杆（13）内，且一端延伸至螺旋表杆（13）外，千分表旋表（12）下端通过螺纹与壳体（11）上端连接，传递杆（9）和螺旋表杆（13）从千分表旋表（12）上端插入，传递杆（9）从壳体（11）下端伸出；所述千分表旋表（12）、螺旋表杆（13）、传递杆（9）连接为一体。
本实施例所述定径位置轴向深度测量仪，如图3所示，所述壳体（11）上的设置有紧定螺母（14），拧紧壳体（11）上的紧定螺母（14）使用切向夹紧原理使螺旋表杆（13）固定。
本实施例所述定径位置轴向深度测量仪，如图3所示，所述千分表旋表（12）上设置有刻度线，与壳体（11）配合使用，显示千分表（7）的测量度数。
本实施例所述定径位置轴向深度测量仪，如图1、2所示，所述读数游标（5）上设置有辅助精确定位的定位微调块（14），定位微调块（14）通过螺杆与读数游标（5）连接，旋扭螺杆可微调读数游标（5）的位置实现精确定位。
本实施例所述定径位置轴向深度测量仪，所述刻度腹板（1）上设置有2个定位测量装置（4）。
实施例2
本实施例所述定径位置轴向深度测量仪，如图1、2、3、4所示，主要包括刻度腹板（1）、两个可调轴向基准定位块（2）、径向定位基准结构（3）、定位测量装置（4），其中，两个可调轴向基准定位块（2）分别置于刻度腹板（1）的两端，径向定位基准结构（3）置于两个可调轴向基准定位块（2）之间并与刻度腹板（1）固定连接，定位测量装置（4）置于可调轴向基准定位块（2）与径向定位基准结构（3）之间。
本实施例所述定径位置轴向深度测量仪，如图1、2所示，所述定位测量装置（4）主要包括读数游标（5）、深度测量装置（6），其中，深度测量装置（6）与刻度腹板（1）滑动连接，读数游标（5）置于径向定位基准结构（3）与深度测量装置（6）之间与深度测量装置（6）固定连接，并与刻度腹板（1）滑动连接。
本实施例所述定径位置轴向深度测量仪，如图3、4所示，所述深度测量装置（6）主要包括百分表（8）、传递杆（9）、压缩弹簧（10）、壳体（11）、千分表旋表（12）、螺旋表杆（13），其中，百分表（8）通过压缩弹簧（10）与传递杆（9）连接，传递杆（9）插入螺旋表杆（13）内，且一端延伸至螺旋表杆（13）外，千分表旋表（12）下端通过螺纹与壳体（11）上端连接，传递杆（9）和螺旋表杆（13）从千分表旋表（12）上端插入，传递杆（9）从壳体（11）下端伸出；所述千分表旋表（12）、螺旋表杆（13）、传递杆（9）连接为一体。
本实施例所述定径位置轴向深度测量仪，如图3所示，所述壳体（11）上的设置有紧定螺母（14），拧紧壳体（11）上的紧定螺母（14）使用切向夹紧原理使螺旋表杆（13）固定。
本实施例所述定径位置轴向深度测量仪，如图3所示，所述千分表旋表（12）上设置有刻度线，与壳体（11）配合使用，显示千分表（7）的测量度数。
本实施例所述定径位置轴向深度测量仪，所述刻度腹板（1）上设置有3个定位测量装置（4）。
实施例3
本实施例所述定径位置轴向深度测量仪，如图1、2、3、4所示，主要包括刻度腹板（1）、两个可调轴向基准定位块（2）、径向定位基准结构（3）、定位测量装置（4），其中，两个可调轴向基准定位块（2）分别置于刻度腹板（1）的两端，径向定位基准结构（3）置于两个可调轴向基准定位块（2）之间并与刻度腹板（1）固定连接，定位测量装置（4）置于可调轴向基准定位块（2）与径向定位基准结构（3）之间。
本实施例所述定径位置轴向深度测量仪，如图1、2所示，所述定位测量装置（4）主要包括读数游标（5）、深度测量装置（6），其中，深度测量装置（6）与刻度腹板（1）滑动连接，读数游标（5）置于径向定位基准结构（3）与深度测量装置（6）之间与深度测量装置（6）固定连接，并与刻度腹板（1）滑动连接。
本实施例所述定径位置轴向深度测量仪，如图3、4所示，所述深度测量装置（6）主要包括百分表（8）、传递杆（9）、压缩弹簧（10）、壳体（11）、千分表旋表（12）、螺旋表杆（13），其中，百分表（8）通过压缩弹簧（10）与传递杆（9）连接，传递杆（9）插入螺旋表杆（13）内，且一端延伸至螺旋表杆（13）外，千分表旋表（12）下端通过螺纹与壳体（11）上端连接，传递杆（9）和螺旋表杆（13）从千分表旋表（12）上端插入，传递杆（9）从壳体（11）下端伸出；所述千分表旋表（12）、螺旋表杆（13）、传递杆（9）连接为一体。
本实施例所述定径位置轴向深度测量仪，如图3所示，所述千分表旋表（12）上设置有刻度线，与壳体（11）配合使用，显示千分表（7）的测量度数。
本实施例所述定径位置轴向深度测量仪，如图1、2所示，所述读数游标（5）上设置有辅助精确定位的定位微调块（14），定位微调块（14）通过螺杆与读数游标（5）连接，旋扭螺杆可微调读数游标（5）的位置实现精确定位。
本实施例所述定径位置轴向深度测量仪，所述刻度腹板（1）上设置有4个定位测量装置（4）。
以上所述仅为本发明的较佳实施方案，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种定径位置轴向深度测量仪，其特征在于：
所述测量仪主要包括刻度腹板（1）、两个可调轴向基准定位块（2）、径向定位基准结构（3）、定位测量装置（4），其中，两个可调轴向基准定位块（2）分别置于刻度腹板（1）的两端，径向定位基准结构（3）置于两个可调轴向基准定位块（2）之间并与刻度腹板（1）固定连接，定位测量装置（4）置于可调轴向基准定位块（2）与径向定位基准结构（3）之间。
2.按照权利要求1所述定径位置轴向深度测量仪，其特征在于：所述定位测量装置（4）主要包括读数游标（5）、深度测量装置（6），其中，深度测量装置（6）与刻度腹板（1）滑动连接，读数游标（5）置于径向定位基准结构（3）与深度测量装置（6）之间与深度测量装置（6）固定连接，并与刻度腹板（1）滑动连接。
3.按照权利要求2所述定径位置轴向深度测量仪，其特征在于：所述读数游标（5）上设置有辅助精确定位的定位微调块（14），定位微调块（14）通过螺杆与读数游标（5）连接。
4.按照权利要求1或2所述定径位置轴向深度测量仪，其特征在于：所述深度测量装置（6）主要包括百分表（8）、传递杆（9）、压缩弹簧（10）、壳体（11）、千分表旋表（12）、螺旋表杆（13），其中，百分表（8）通过压缩弹簧（10）与传递杆（9）连接，传递杆（9）插入螺旋表杆（13）内，且一端延伸至螺旋表杆（13）外，千分表旋表（12）下端通过螺纹与壳体（11）上端连接，传递杆（9）和螺旋表杆（13）从千分表旋表（12）上端插入，传递杆（9）从壳体（11）下端伸出；
所述千分表旋表（12）、螺旋表杆（13）、传递杆（9）连接为一体。
5.按照权利要求4所述定径位置轴向深度测量仪，其特征在于：所述千分表旋表（12）上设置有刻度线，与壳体（11）配合使用，显示千分表（7）的测量度数。
6.按照权利要求4所述定径位置轴向深度测量仪，其特征在于：所述壳体（11）上的设置有紧定螺母（14）。
7.按照权利要求1所述定径位置轴向深度测量仪，其特征在于：所述刻度腹板（1）上同时设置至少2个定位测量装置（4）。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160427 Termination date: 20171114 |