CN102966203B

CN102966203B - 一种倒置式玻璃幕墙用的立柱挂接装置

Info

Publication number: CN102966203B
Application number: CN201210365198.4A
Authority: CN
Inventors: 梁秉业
Original assignee: Suzhou Gold Mantis Curtain Wall Co Ltd
Current assignee: Suzhou Gold Mantis Curtain Wall Co Ltd
Priority date: 2012-09-26
Filing date: 2012-09-26
Publication date: 2014-03-12
Anticipated expiration: 2032-09-26
Also published as: CN102966203A

Abstract

本发明公开了一种倒置式玻璃幕墙用的立柱挂接装置，包含预埋件、立柱挂座、立柱挂件；所述预埋件的前端埋入墙体内；所述预埋件的后端面上设置有一对间隔设置的旁板；所述立柱挂座设置在旁板之间的空隙中；所述立柱挂件的上端设置在立柱挂座上；本发明所述的倒置式玻璃幕墙用的立柱挂接装置，立柱挂座设置在旁板之间的空隙中，并可通过螺栓组件调节设置在立柱挂座内的立柱挂件的位置；所述立柱挂杆主体的上表面上设置有悬挂部，方便悬挂与立柱挂座中，并通过螺纹孔固定；同时所述立柱挂杆主体的下部的外侧面上设置有对线槽，从对线槽中拧入螺钉，即可与立柱固定，并精确定位；本发明结构简单，方便安装。

Description

一种倒置式玻璃幕墙用的立柱挂接装置

技术领域

本发明涉及一种结构简单，方便安装，且精确定位的倒置式玻璃幕墙用的立柱挂接装置，属于玻璃幕墙组件技术领域。

背景技术

常规的构件玻璃幕墙的骨架系统是安置在室内，也就是说在玻璃的内侧，通过内压板实现对玻璃的限止，再进行外装饰盖板的安装完成玻璃幕墙。正是上述结构的限止必然存在以下问题。

1、玻璃板块只能在室外安装，使用、维护过程中玻璃的更换相当麻烦。高层建筑必须借助吊蓝才能实现，往往造成辅助设施的费用远远大于破损玻璃的费用，一直以来成为行业内难以解决的研发课题。

2、随着经济的发展人们对玻璃幕墙装饰效果的要求也越来越多。通常对外盖板的大尺度的要求也逐步增多。由于常规的玻璃幕墙的骨架在室内，结构计算的要求使得主要受力杆件的尺寸相当大，增加了幕墙的厚度；另外在这个基础上还要有大幅度的外盖板的装饰要求，必然造成很多浪费。

3、由于立柱、横梁的受载情况不同，使得两者的尺寸相差较大，使得室内的装饰面具有较大的差位，给室内装饰带来了不便和难度。

4、今年来，出现了一种光伏玻璃幕墙，所述光电幕墙，就是在现有的幕墙基础上，增加太阳能电池板，然后用导线将太阳能转化而来的电能引导到用电设施上。现有的幕墙，导线的排布比较麻烦，必须在现有幕墙上增加导线保护设施，导致成本增加。

为此，我们开了一种倒置式玻璃幕墙，且设置了一种结构简单，方便安装，且精确定位的倒置式玻璃幕墙用的立柱挂接装置。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单，方便安装，且精确定位的倒置式玻璃幕墙用的立柱挂接装置。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种倒置式玻璃幕墙用的立柱挂接装置，包含预埋件、立柱挂座、立柱挂件；所述预埋件的前端埋入墙体内；所述预埋件的后端面上设置有一对间隔设置的旁板；所述立柱挂座设置在旁板之间的空隙中；所述立柱挂件的上端设置在立柱挂座上；所述旁板上设置有螺栓组件，所述螺栓组件的端部穿过立柱挂座，并顶住立柱挂件侧壁；用以调节立柱挂件的位置。

优选的，所述立柱挂件，包含立柱挂杆主体；所述立柱挂件主体呈T形设置；所述立柱挂杆主体的上表面上设置有悬挂部；所述悬挂部上设置有螺纹孔；所述立柱挂杆主体的下部的外侧面上设置有对线槽。

优选的，所述悬挂部呈球形。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明所述的倒置式玻璃幕墙用的立柱挂接装置，立柱挂座设置在旁板之间的空隙中，并可通过螺栓组件调节设置在立柱挂座内的立柱挂件的位置；所述立柱挂杆主体的上表面上设置有悬挂部，方便悬挂与立柱挂座中，并通过螺纹孔固定；同时所述立柱挂杆主体的下部的外侧面上设置有对线槽，从对线槽中拧入螺钉，即可与立柱固定，并精确定位；本发明结构简单，方便安装。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明所述倒置式玻璃幕墙的剖视图；

附图2为附图1中A-A剖视图旋转90度后的示意图；

附图3为本发明所述倒置式玻璃幕墙用的立柱挂接装置的示意图；

附图4为本发明所述倒置式玻璃幕墙用的立柱挂件装置的立柱挂件的示意图；

其中：1、预埋件；2、旁板；3、立柱挂座；4、螺栓组件；5、立柱挂件；6、内压板；7、外盖板；8、橡胶密封条；9、玻璃；10、立柱；11、立柱芯柱；12、螺钉；13、水槽封堵；14、半内压板；15、横梁；16、排水孔；51、立柱挂杆主体；52、悬挂部；53、螺纹孔；54、对线槽。

具体实施方式

如附图1、2所示的本发明所述的一种倒置式玻璃幕墙，包含预埋件1、立柱挂座3、立柱挂件5、内压板6、外盖板7、玻璃9、立柱10、横梁15；所述预埋件1的前端埋入墙体（为示出）内；所述预埋件1的后端面上设置有一对间隔设置的旁板2；所述立柱挂座3设置在旁板2之间的空隙中；所述立柱挂件5的上端设置在立柱挂座3上，所述立柱挂件5的下端设置在立柱10上；所述玻璃9的端部设置在立柱10的内侧，并用内压板6压住；所述立柱10的两侧均设置有玻璃9；所述内压板6垮过立柱10，并用螺钉12固定在立柱10上；所述横梁15与立柱10交接；所述玻璃9端部设置有水槽封堵13，并设置在横梁15上的凹槽（未标出）内；所述横梁15的内侧端部设置有半内压板14；所述半内压板14压在设置在横梁15下表面的玻璃9的端部；所述凹槽的侧部上设置有排水孔16；所述排水孔16使凹槽与横梁15内腔连通。所述内压板6的外侧卡扣有外盖板7。所述半内压板14的外侧卡扣有外盖板7。所述旁板2上设置有螺栓组件4，所述螺栓组件4的端部穿过立柱挂座3，并顶住立柱挂件5侧壁；用以调节立柱挂件5的位置。所述立柱10内的上端部或下端部设置有立柱芯柱11；所述立柱芯柱11的端部伸出立柱10，用以与相连的立柱10套接。所述玻璃9与立柱10的接触面设置有橡胶密封条8；所述玻璃9与横梁15的接触面设置有橡胶密封条8。所述玻璃9与内压板6的接触面设置有橡胶密封条。

使用过程中凹槽中可能会积水，积水可通过排水孔16排入横梁15的内腔，最后从横梁15的搭接处流出，从而可避免积水流入室内。

另外，外盖板7内的空间可以用来走导线，从而非常适用于光伏幕墙，而且不需额外的保护导线的设施。因而制作成本低。

如附图3所示为本发明所述的倒置式玻璃幕墙用的立柱挂接装置，包含预埋件1、立柱挂座3、立柱挂件5；所述预埋件1的前端埋入墙体（未示出）内；所述预埋件1的后端面上设置有一对间隔设置的旁板2；所述立柱挂座3设置在旁板2之间的空隙中；所述立柱挂件5的上端设置在立柱挂座3上，并通过螺钉12固定；所述旁板2上设置有螺栓组件4，所述螺栓组件4的端部穿过立柱挂座3，并顶住立柱挂件5侧壁；用以调节立柱挂件5的位置。

如附图4所示为本发明所述的一种倒置式玻璃幕墙用的立柱挂接装置用的立柱挂杆5，包含立柱挂杆主体51；所述立柱挂件主体51呈T形设置；所述立柱挂杆主体51的上表面上设置有悬挂部52；所述悬挂部52呈球形，方便调节；所述悬挂部52上设置有螺纹孔53；所述立柱挂杆主体51的下部的外侧面上设置有对线槽54。

本发明所述的倒置式玻璃幕墙用的立柱挂接装置，立柱挂座3设置在旁板2之间的空隙中，并可通过螺栓组件4调节设置在立柱挂座3内的立柱挂件5的位置；所述立柱挂杆主体51的上表面上设置有悬挂部52，方便悬挂与立柱挂座3中，并通过螺纹孔53固定；同时所述立柱挂杆主体51的下部的外侧面上设置有对线槽54，从对线槽54中拧入螺钉12，即可与立柱10固定，并精确定位；本发明结构简单，方便安装。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种倒置式玻璃幕墙用的立柱挂接装置，其特征在于:包含预埋件、立柱挂座、立柱挂件；所述预埋件的前端埋入墙体内；所述预埋件的后端面上设置有一对间隔设置的旁板；所述立柱挂座设置在旁板之间的空隙中；所述立柱挂件的上端设置在立柱挂座上；所述旁板上设置有螺栓组件，所述螺栓组件的端部穿过立柱挂座，并顶住立柱挂件侧壁；用以调节立柱挂件的位置。

2.>根据权利要求1所述的倒置式玻璃幕墙用的立柱挂接装置，其特征在于: 所述立柱挂件，包含立柱挂杆主体；所述立柱挂件主体呈T形设置；所述立柱挂杆主体的上表面上设置有悬挂部；所述悬挂部上设置有螺纹孔；所述立柱挂杆主体的下部的外侧面上设置有对线槽。

3.根据权利要求2所述的倒置式玻璃幕墙用的立柱挂接装置，其特征在于:所述悬挂部呈球形。