CN102961769A - 一种蒸汽灭菌器密封圈 - Google Patents
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Abstract
一种蒸汽灭菌器密封圈，涉及医疗器械技术领域，设有环形密封圈主体，密封圈主体内侧的上下两端部分别设有上密封唇和下密封唇，下密封唇向密封圈内侧上方倾斜，密封圈主体、上密封唇和下密封唇围成内侧上方开口的环形导向槽；密封圈主体上设有与导向槽连通的进气孔和出气孔，出气孔两侧的导向槽内设有分隔板。使用时，将本发明置于在灭菌仓的仓口处，上下密封唇分别与仓盖和灭菌仓相贴靠，导向槽与灭菌仓内部连通，仓盖上设有与进气孔连通的蒸汽入口。蒸汽从蒸汽入口输入，对其内的物品灭菌。本发明无需高压气源、依靠灭菌器自身的压力实现密封，结构简单、成本低廉，且不需要对高压气体发生装置进行操作，简化了使用时的操作。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域，详细讲是一种结构简单，进气均匀，操作简单的蒸汽灭菌器密封圈。
背景技术
我们知道，目前医疗机构常使用蒸汽灭菌器对使用的卫生材料、敷料、器械等物品作灭菌操作。蒸汽灭菌器在使用过程中需要使用密封圈对灭菌器的灭菌仓与仓盖间实施密封。现有的灭菌器密封圈的结构是：设有环形密封圈主体，环形密封圈主体上设有加压槽，环形密封圈主体的横截面呈凹形；使用时，在灭菌仓仓盖与灭菌仓相贴合接触处设有密封圈安装槽，密封圈设在密封圈安装槽内，仓盖或灭菌仓上设有与密封圈的加压槽相连通的加压口。需要对物品灭菌时，打开仓盖，将待灭菌物品放入灭菌仓内，再盖合仓盖，此时密封圈处于仓盖与灭菌仓相贴合连接处；使用高压气源向通过加压口向加压槽内注入高压气体，使密封圈膨胀、密封灭菌仓与仓盖接合处。这种密封圈在密封过程中需要使用高压气源，灭菌器需要配备产生高压气体的装置，结构复杂、制造成本高，操作麻烦。另外使用这种密封圈的灭菌器，在仓盖或灭菌仓上设有蒸汽输入口和蒸汽排出口，蒸汽从一点进入灭菌仓，蒸汽进入不均匀，灭菌效果差。
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种无需高压气源、依靠灭菌器压力实现密封，结构简单、成本低廉的蒸汽灭菌器密封圈。
本发明解决上述现有技术的不足所采用的技术方案是：
一种蒸汽灭菌器密封圈，设有环形密封圈主体，其特征在于密封圈主体内侧的上下两端部分别设有上密封唇和下密封唇，下密封唇向密封圈内侧上方倾斜，密封圈主体、上密封唇和下密封唇围成内侧上方开口的环形导向槽；密封圈主体上设有与导向槽连通的进气孔和出气孔，出气孔两侧的导向槽内设有分隔板。
使用时，将本发明置于在灭菌仓的仓口处，使下密封唇与灭菌仓相贴靠、上密封唇与仓盖相贴靠，导向槽与灭菌仓内部连通，仓盖上设有与进气孔连通的蒸汽入口。工作时，将灭菌用的蒸汽从蒸汽入口输入，蒸汽经导向槽导向后在导向槽上方的开口处进入灭菌仓内，对其内的物品灭菌。当蒸汽进入灭菌仓内后，灭菌仓内压力增大，压迫上密封唇和下密封唇贴紧灭菌仓体和仓盖对二者间密封。本发明无需高压气源、依靠灭菌器自身的压力实现密封，结构简单、成本低廉，且不需要对高压气体发生装置进行操作，简化了使用时的操作。蒸汽经导向槽导向后在灭菌仓四周进入仓体内与物品接触、灭菌，蒸汽进入均匀，灭菌效果好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的B-B剖面放大图。
图4是图1的C-C剖面放大图。
图5是本发明的使用结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示的蒸汽灭菌器密封圈，设有环形密封圈主体1，密封圈主体内侧的上下两端部分别设有上密封唇5和下密封唇4，下密封唇4向密封圈内侧上方倾斜，通常与水平夹角45-60°，密封圈主体1、上密封唇5和下密封唇4围成内侧上方开口的环形导向槽；密封圈主体上设有与导向槽连通的进气孔3和出气孔2，出气孔2两侧的导向槽内设有分隔板。使用时，将本发明置于在灭菌仓的仓口处，使下密封唇与灭菌仓7相贴靠、上密封唇与仓盖6相贴靠，导向槽与灭菌仓7内部连通，通常在灭菌仓上设有镶嵌槽，密封圈镶嵌在镶嵌槽内，便于使用。仓盖上设有与进气孔连通的蒸汽入口，同时会设有与出气孔连通的排气口。工作时，将灭菌用的蒸汽从蒸汽入口输入，蒸汽经导向槽导向后在导向槽上方的开口处进入灭菌仓内，对其内的物品灭菌。当蒸汽进入灭菌仓内后，灭菌仓内压力增大，压迫上密封唇和下密封唇贴紧灭菌仓和仓盖对二者间密封。本发明无需高压气源、依靠灭菌器自身的压力实现密封，结构简单、成本低廉，且不需要对高压气体发生装置进行操作，简化了使用时的操作。蒸汽经导向槽导向后在灭菌仓四周进入仓体内与物品接触、灭菌，蒸汽进入均匀，灭菌效果好。
Claims (1)
1.一种蒸汽灭菌器密封圈，设有环形密封圈主体，其特征在于密封圈主体内侧的上下两端部分别设有上密封唇和下密封唇，下密封唇向密封圈内侧上方倾斜，密封圈主体、上密封唇和下密封唇围成内侧上方开口的环形导向槽；密封圈主体上设有与导向槽连通的进气孔和出气孔，出气孔两侧的导向槽内设有分隔板。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN104911625A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-09-16 | 陕西华秦新能源科技有限责任公司 | 一种节能高压力水电解制氢电解槽 |
| CN104911626A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-09-16 | 陕西华秦新能源科技有限责任公司 | 一种高压力水电解制氢电解槽 |
| CN105288674A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-02-03 | 苏州莱测检测科技有限公司 | 一种导气式高压灭菌装置 |
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2012
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| CN104911625B (zh) * | 2015-06-23 | 2018-01-12 | 陕西华秦新能源科技有限责任公司 | 一种节能高压力水电解制氢电解槽 |
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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