CN102958324B - 电子装置 - Google Patents
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Abstract
一种电子装置，包括壳体及设于壳体内的散热模组，该壳体包括底板及侧板，该散热模组包括散热器及设于散热器一侧的散热风扇，该侧板上对应散热器设有若干通孔，该散热风扇对应散热器具有一出风口，该散热风扇于出风口处具有至少一强风区及弱风区，散热器包括对应强风区的第一散热鳍片组及对应弱风区的第二散热鳍片组，第一散热鳍片组包括若干第一散热片，每相邻的两第一散热片间形成第一气流通道，第二散热鳍片组包括若干第二散热片，每相邻的两第二散热片间形成第二气流通道，每相邻两第一散热片之间的距离大于每相邻两第二散热片之间的距离，从而使散热风扇由外界吸入的气流中所带有的粉尘由第一气流通道的吹出，进而防止粉尘于散热器上的堆积。
Description
技术领域
本发明涉及一种电子装置，特别涉及一种具有散热模组的电子装置。
背景技术
随着电子产业的飞速发展，电子组件（如中央处理器）运行速度的不断提升，运行时产生大量的热量，使其本身及系统温度升高，继而影响其系统的稳定性。为确保电子组件能正常运行，通常在其上安装一散热模组，排出其所产生的热量。
传统的电子装置通常包括一壳体及设于该壳体上的一散热模组。该散热模组包括一散热器及设于该散热器一侧的一散热风扇，该壳体上对应散热器的位置设有若干等间距的通孔，通过该散热风扇由外界吸入气流并吹向散热器以将其热气流由通孔吹出。然而，散热风扇由外界吸入的气流中往往会带有大量的粉尘，且由于散热风扇吹出的冷却气流的强度不等，而散热器的散热片间等间距设置，从而使粉尘集中于由冷却气流强的区域开始被散热风扇吹向散热器，导致散热器于靠近散热风扇的一侧被粉尘堆积而影响其散热性能。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种可防止粉尘堆积的电子装置。
一种电子装置，包括壳体及设于壳体内的散热模组，该壳体包括底板及由底板一侧延伸的侧板，该散热模组包括靠近侧板设置的散热器及设于散热器一侧的散热风扇，该侧板上对应散热器设有若干通孔，该散热风扇对应散热器具有一出风口，该散热风扇由出风口吹出的气流通过散热器及通孔吹至壳体外侧，该散热风扇于出风口处具有至少一强风区及弱风区，所述散热器包括对应强风区的第一散热鳍片组及对应弱风区的第二散热鳍片组，所述第一散热鳍片组由若干第一散热片排列而成，每相邻的两第一散热片间形成第一气流通道，所述第二散热鳍片组由若干第二散热片排列而成，每相邻的两第二散热片间形成第二气流通道，每相邻两第一散热片之间的距离大于每相邻两第二散热片之间的距离。
与现有技术相比，该电子装置中的第一散热鳍片组及第二散热鳍片组分别与强风区级弱风区对应，且每相邻两第一散热片之间的距离大于每相邻两第二散热片之间的距离，从而使散热风扇由外界吸入的气流中所带有的粉尘由第一气流通道的一侧进入到散热器内，再通过第一气流通道的导引由第一气流通道的另一侧吹出，进而防止粉尘于散热器上的堆积而影响散热性能。
附图说明
图1本发明电子装置的一实施例的立体组装图。
图2为图1所示电子装置的立体分解图。
图3为图2所示电子装置的散热器的倒置图。
图4为图3所示散热器的部分分解图。
图5为图1所示电子装置去除吸热板、热管及散热风扇的盖体后的流场示意图。
主要元件符号说明
| 电子装置 | 100 |
| 壳体 | 10 |
| 底板 | 11 |
| 侧板 | 13 |
| 第一通孔组合 | 15 |
| 第二通孔组合 | 16 |
| 散热模组 | 20 |
| 第一吸热板 | 30 |
| 第二吸热板 | 40 |
| 散热器 | 50 |
| 凹槽 | 500 |
| 第一散热鳍片组 | 51 |
| 第一散热片 | 52 |
| 第一气流通道 | 54 |
| 第二散热鳍片组 | 53 |
| 第二散热片 | 56 |
| 第二气流通道 | 58 |
| 第一热管 | 60 |
| 第二热管 | 70 |
| 散热风扇 | 80 |
| 底座 | 81 |
| 叶轮 | 82 |
| 盖板 | 83 |
| 底板 | 84 |
| 侧壁 | 85 |
| 入风口 | 86 |
| 出风口 | 87 |
| 舌部 | 88 |
| 强风区 | 89 |
| 弱风区 | 90 |
| 第一通孔 | 150 |
| 第二通孔 | 160 |
| 本体 | 520、560 |
| 折边 | 522、562 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
如图1所示，该电子装置100包括一壳体10及设于该壳体10内的一散热模组20。
请同时参阅图2，该壳体10包括一底板11及由该底板11的一侧向上延伸的一侧板13。该侧板13上设有两个第一通孔组合15及一第二通孔组合16，两第一通孔组合15分别位于第二通孔组合16的两侧。第一通孔组合15包括若干第一通孔150，第二通孔组合16包括若干第二通孔160，各第一通孔150及第二通孔160均为长条形，且分别沿侧板13的高度方向延伸，每一第一通孔150的高度与每一第二通孔160的高度相同，每一第一通孔150的宽度小于每一第二通孔160的宽度。
所述散热模组20包括第一吸热板30、第二吸热板40、散热器50、连接于第一吸热板30与散热器50之间的第一热管60、连接于第二吸热板40与散热器50之间的第二热管70及设于该散热器50一侧的散热风扇80。
所述第一吸热板30及第二吸热板40均由铜等导热性能良好的金属制成，其分别用于与一电子元件连接以吸收该电子元件所产生的热量。第一热管60的一端及第二热管70的一端分别与第一吸热板30及第二吸热板40连接，另一端与散热器50连接，以将不同的电子元件所产生的热量传导至散热器50上，再通过该散热器50向外散发。该散热器50大致为方块状，其底端设有一凹槽500，以用于收容第一热管60及第二热管70。
请同时参阅图3及图4，该散热器50包括并排设置的两个第一散热鳍片组51及一第二散热鳍片组53，且两第一散热鳍片组51分别位于第二散热鳍片组53的相对两侧端。
每一第一散热鳍片组51由若干第一散热片52排列而成，每相邻的两第一散热片52间形成一第一气流通道54。每一第一散热片52包括一本体520及由本体520的相对两侧弯折延伸形成的折边522。
所述第二散热鳍片组53由若干第二散热片56排列而成，每相邻的两第二散热片56间形成一第二气流通道58。每一第二散热片56的结构与第一散热片52的结构大体相同，其包括一本体560及由本体560的相对两侧延伸形成的折边562。每一第二散热片56的结构与第一散热片52的结构不同之处在于：第二散热片56的折边562的宽度小于第一散热片52的宽度。
组装散热器50时，各第一散热片52的折边522及第二散热片56的折边562与其相邻的本体520、560相抵靠，并通过折边522、562上设有相互配合的卡扣结构（图未示）而固定连接。由于第一散热片52的折边522的宽度大于第二散热片56的折边562的宽度，从而使每相邻两第一散热片52之间的距离大于每相邻两第二散热片56之间的距离。该散热器50设于壳体10的侧板13内侧，且每个第一散热鳍片组51分别与各第一通孔组合15对应，第二散热鳍片组53与第二通孔组合16对应。每个第一气流通道54对应多个第一通孔150，每个第二通孔160对应多个第二气流通道58。具体实施时，每个第二通孔160也可对应一个第二气流通道58。
该散热风扇80为一离心风扇，其包括一底座81及收容于该底座81内的一叶轮82及盖设于该底座81上的一盖板83。该底座81包括一底板84及由底板周缘向上延伸形成的一侧壁85，该底板84及盖板83上分别设有一入风口86，所述侧壁85为一涡形壁，其对应散热器50的一侧开设一出风口87。该侧壁85上还设有一向内突出的舌部88。
请同时参阅图5，使用时，所述叶轮82旋转带动外界气流由入风口86进入后由出风口87吹出，该吹出的气流于出风口87处的两侧分别形成一强风区89，于出风口87的中间形成一弱风区90。由于所述两个第一散热鳍片组51分别与各强风区89相对应，第二散热鳍片组53与弱风区90对应，每相邻两第一散热片52之间的距离大于每相邻两第二散热片56之间的距离，从而使散热风扇80由外界吸入的气流中所带有的大部分粉尘由第一气流通道54的一端进入到第一气流通道54内，再通过第一气流通道54的导引由其出另一侧通过第一通孔150及第二通孔160吹出，进而防止粉尘于散热器50上的堆积而影响散热性能。另外，由于每个第一通孔150的宽度小于每个第二通孔160的宽度，且每个第一气流通道54对应多个第一通孔150，每个第二通孔160对应多个第二气流通道58，既可以使散热器50中间距较大的各第一散热片52的外侧被密集的第一通孔150挡设，防止外界的杂物由第一通孔150进入到第一气流通道54内而影响散热模组的性能，又可以使散热器50中间距较小的第二散热片56的外侧与稀疏的第二通孔160对应，保证散热风扇80向散热器50吹出的气流的畅通，提高散热性能。
具体实施时，该散热器50及散热风扇80的结构不限于本实施例的情况，如散热风扇80上可以不设有舌部88，从而散热风扇80只有一个强风区89，即强风区89及弱风区90分别位于散热风扇80于出风口87处的相对两侧，同时，散热器50的结构也对应的改变，即只包含一个第一散热鳍片组51对应该强风区89设置，弱风区90对应设有第二散热鳍片组53。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种像应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种电子装置，包括壳体及设于壳体内的散热模组，其特征在于：该壳体包括底板及由底板一侧延伸的侧板，该散热模组包括靠近侧板设置的散热器及设于散热器一侧的散热风扇，该侧板上对应散热器设有若干通孔，该散热风扇对应散热器具有一出风口，该散热风扇由出风口吹出的气流通过散热器及通孔吹至壳体外侧，该散热风扇于出风口处具有至少一强风区及弱风区，所述散热器包括对应强风区的第一散热鳍片组及对应弱风区的第二散热鳍片组，所述第一散热鳍片组由若干第一散热片排列而成，每相邻的两第一散热片间形成第一气流通道，所述第二散热鳍片组由若干第二散热片排列而成，每相邻的两第二散热片间形成第二气流通道，每相邻两第一散热片之间的距离大于每相邻两第二散热片之间的距离，其中，所述通孔包括对应第一散热鳍片组的第一通孔组合及对应第二散热鳍片组的第二通孔组合，第一通孔组合包括若干第一通孔，第二通孔组合包括若干第二通孔，每个第一通孔的宽度小于每个第二通孔的宽度。
2.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于：每个第一气流通道对应多个第一通孔，每个第二通孔对应多个第二气流通道。
3.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于：每个第一气流通道对应多个第一通孔，每个第二通孔对应一个第二气流通道。
4.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于：每一第一散热片及第二散热片分别包括一本体及由本体的相对两侧弯折延伸形成的折边，所述折边与其相邻的本体相抵靠。
5.如权利要求1至4任何一项所述的电子装置，其特征在于：所述散热风扇为一离心风扇，所述强风区及弱风区分别位于出风口处的相对两侧，所述第一散热鳍片组及第二散热鳍片组各为一个，且该第一散热鳍片组与第二散热鳍片组并排设置，所述第一通孔组合及第二通孔组合各为一个，且分别与第一散热鳍片组及第二散热鳍片组对应。
6.如权利要求1至4任何一项所述的电子装置，其特征在于：所述散热风扇为一离心风扇，所述强风区位于出风口的两侧，所述弱风区位于出风口处的中间，所述第一散热鳍片组为两个，两个第一散热鳍片组分别位于第二散热鳍片组的两侧端，所述第一通孔组合为两个，第二通孔组合为一个，且两个第一通孔组合分别位于第二通孔组合的两侧。
7.如权利要求1所述的电子装置，其特征在于：所述散热模组还包括吸热板及连接吸热板与散热器的热管。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| TR01 | Transfer of patent right |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191119 Address after: Wuzhong Economic Development Zone in Suzhou City, Jiangsu Province, the River Street 215000 Wuzhong Road No. 1368 Building 1 Patentee after: Suzhou Wei you Intellectual Property Operation Co., Ltd. Address before: 510630, room 689, 2303 Tianhe North Road, Guangzhou, Tianhe District, Guangdong Patentee before: Guangzhou Kai Yao Asset Management Co., Ltd. |