CN102956735A - 一种光伏组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光伏组件，包括电池板，和分别与所述电池板的上、下表面固定连接的上板（1）和下板（2），所述上板（1）和所述下板（2）均为透明板状结构；所述下板（2）上开设有容纳所述电池板的安装槽（21）、内有粘接剂的胶槽（22）和容纳汇流带的汇流带槽（23）。通过上述结构即能够实现光伏组件的安装，省去了上板与电池板之间、下板与电池板之间的EVA层，减少了光伏组件生产时所需要的材料，从而降低了生产成本，简化了生产过程；同时，由于不存在EVA层，也就避免了出现粘接层变黄老化的问题，提高了光伏组件的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能应用设备技术领域，特别涉及一种光伏组件。
背景技术
随着世界范围内能源危机的爆发，风力和太阳能等可再生能源得到越来越广泛的应用，从而带动了可再生能源发电系统的蓬勃发展。在众多的可再生能源中，太阳能分布较为广泛，且从我国的地理分布情况来看，我国大部分地区的太阳能辐射量都比较丰富，因此，太阳能的开发和应用更为便捷。
由于单片太阳能电池片的电流和电压都很小，无法满足实际使用的需要，将多个单片太阳能电池片串联通过二极管（防止电流回输）然后输出，以提高输出的电流和电压，由多个单片太阳能电池片串联组成的组件称为光伏组件或太阳能电池组件。光伏组件作为太阳能的一种利用形式，推广应用的规模较大，并形成了庞大的产业，越来越多的光伏组件投入使用，为人类提供着清洁的电力能源。
传统的光伏组件主要分为两类：普通组件和全玻组件。普通组件的结构由下向上为玻璃、EVA、电池、EVA、背板；在组装过程中，先将太阳能电池片用焊带焊接成电池串，在玻璃上铺设一层EVA，再在EVA上规则的摆放连接在一起的电池串，最后依次铺上EVA和背板，而后将敷设好的组件通过层压机进行抽真空加热使EVA融化，将玻璃、电池片、背板粘接在一起。全玻组件的结构由下向上为下层玻璃、EVA、电池、EVA、上层玻璃，其制作工艺与普通组件的制作工艺相同。
但是，上述传统的光伏组件存在以下缺陷：
首先，传统的光伏组件中玻璃与电池之间、以及背板与电池之间均采用EVA粘接，为了保证粘接性能，EVA的铺设面积需要与相粘接的玻璃或者背板尺寸相近，并需要在加热的情况下，将电池片与玻璃、背板粘接在一起，生产过程较为复杂；且整个光伏组件所需材料较多，增加了生产成本。
其次，使用EVA作为粘接剂，紫外线长期照射会发生老化变黄，缩短了光伏组件的使用寿命，且该种粘接剂较易滑动。
因此，如何减少光伏组件生产时所需要的材料，降低生产成本，简化生产过程，同时避免长时间照射产生的变黄老化，提高光伏组件的使用寿命，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种光伏组件，其省去了两层EVA层，减少了光伏组件生产时所需要的材料，从而降低了生产成本，简化了生产过程；同时，避免了出现粘接层变黄老化的问题，提高了光伏组件的使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明提供一种光伏组件，包括电池板，和分别与所述电池板的上、下表面固定连接的上板和下板，所述上板和所述下板均为透明板状结构；所述下板上开设有容纳所述电池板的安装槽、内有粘接剂的胶槽和容纳汇流带的汇流带槽。
优选地，所述安装槽的数目为多个，所述电池板的各电池片分别固定于各所述安装槽内。
优选地，所述安装槽的数目为六个，各所述安装槽沿其横向均布于所述下板。
优选地，所述电池片粘接于所述安装槽的底部。
优选地，所述胶槽在下板上的开设位置位于所述安装槽的外侧。
优选地，所述胶槽沿所述下板的周向开设一周。
优选地，所述粘接剂为硅胶。
优选地，所述上板与所述下板相贴合，且所述安装槽、所述胶槽和所述汇流带槽内的空隙充满惰性气体。
优选地，所述上板为玻璃板。
优选地，所述下板为钢化玻璃板。
本发明所提供的光伏组件包括电池板、上板和下板，上板与电池板的上表面固定连接，下板与电池板的下表面固定连接，上板和下板均为透明板状结构；在下板上开设有容纳电池板的安装槽、胶槽和汇流带槽，电池板固定安装在该安装槽内，粘接剂设置在胶槽内和汇流带安装在汇流带槽内。在光伏组件组装时，将电池板安装在安装槽内以将电池板固定在下板上，将上板和下板通过胶槽内的粘接剂粘接固定，从而实现上板、下板和电池板的固定连接；这样，通过上述结构即能够实现光伏组件的安装，省去了上板与电池板之间、下板与电池板之间的EVA层，减少了光伏组件生产时所需要的材料，从而降低了生产成本，简化了生产过程；同时，由于不存在EVA层，也就避免了出现粘接层变黄老化的问题，提高了光伏组件的使用寿命。
在一种优选的实施方式中，本发明所提供设于胶槽内的粘接剂为硅胶，硅胶是太阳能电池加工领域广泛使用的一种粘接剂，其粘接性能较好，且具有较好的抗光照腐蚀性，具有较长的粘接使用寿命。
在另一种优选的实施方式中，本发明所提供光伏组件的上板与下板相贴合，且安装槽、胶槽和汇流带槽内的空隙充满惰性气体；以排除光伏组件内部的空气，避免组件内部的电池片发生氧化，延长组件使用寿命。
附图说明
图1为本发明所提供的下板一种具体实施方式的俯视图；
图2为图1所示下板的截面图；
图3为本发明所提供的上板一种具体实施方式的截面图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种光伏组件，其省去了两层EVA层，减少了光伏组件生产时所需要的材料，从而降低了生产成本，简化了生产过程；同时，避免了出现粘接层变黄老化的问题，提高了光伏组件的使用寿命。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1、图2和图3；图1为本发明所提供的下板一种具体实施方式的俯视图；图2为图1所示下板的截面图；图3为本发明所提供的上板一种具体实施方式的截面图。
在一种具体实施方式中，本发明所提供的光伏组件包括电池板、上板1和下板2，上板1与电池板的上表面固定连接，下板2与电池板的下表面固定连接，上板1和下板2均为透明板状结构；在下板2上开设有容纳电池板的安装槽21、胶槽22和汇流带槽23，电池板固定安装在该安装槽21内，粘接剂设置在胶槽22内和汇流带安装在汇流带槽23内。在光伏组件组装时，将电池板安装在安装槽21内以将电池板固定在下板2上，将上板1和下板2通过胶槽22内的粘接剂粘接固定，从而实现上板1、下板2和电池板的固定连接；这样，通过上述结构即能够实现光伏组件的安装，省去了上板1与电池板之间、下板2与电池板之间的EVA层，减少了光伏组件生产时所需要的材料，从而降低了生产成本，简化了生产过程；同时，由于不存在EVA层，也就避免了出现粘接层变黄老化的问题，提高了光伏组件的使用寿命。
具体地，上述上板1可以为玻璃板，玻璃材料的透光性较好，能够保证光伏组件的透光率，提高光伏组件的工作效率。显然地，上板1也不局限于玻璃板，只要具有一定的强度，并保证足够的透光性能即可，例如，上板1也可以为透明的树脂材料等。
上述下板2可以为钢化玻璃板，除了需要保证透光性外，下板2还需要支撑光伏组件的其他部分，并需要在其上开槽，因此，下板2需要更高的刚度和强度，钢化玻璃板则能够很好地满足上述需要。显然地，下板2也不局限于钢化玻璃板，只要能够保证足够的强度和透光性，下板2还可以为透明的树脂材料板等。
本发明所提供的设于胶槽22内的粘接剂为硅胶，硅胶是太阳能电池加工领域广泛使用的一种粘接剂，其粘接性能较好，且具有较好的抗光照腐蚀性，具有较长的粘接使用寿命。显然地，上述粘接剂也不局限于硅胶，只要是具有迅速风干、粘接耐久性、不挥发等性能的胶剂均可以作为粘接剂使用。
在本发明中，硅胶可用于将电池片粘接到安装槽21内、将汇流带粘接到汇流带槽23内、将接线盒粘接到粘接处，并同时起到密封的作用。
本发明所提供的光伏组件，其上板1与下板2相贴合，且安装槽21、胶槽22和汇流带槽23内的空隙充满惰性气体，通过抽真空方式进行光伏组件的封装；以排除光伏组件内部的空气，避免组件内部的电池片发生氧化，延长组件使用寿命。
需要指出的是，本发明所提供的光伏组件不仅包括上述电池板、上板1和下板2等结构，其还包括能够实现正常使用功能的其他结构，例如接线盒等，接线盒可以粘接在上述下板2处，并与电池板通过导线相连，在下板2的相应位置开设有接线盒粘接处。
在实际使用中，一块电池板由多个电池片组成，上述安装槽21的数目可以为多个，各电池片分别固定于各安装槽21内，每个安装槽21内安装一个电池片，以提高光伏组件的安装性能。
从理论上来讲，安装槽21也可以只有一个，此时，整个电池板固定于该安装槽21中。
具体地，由于市场上大多的电池板都由六个电池片组成，因此，上述安装槽21的数目可以为六个，各安装槽21沿其横向均布于下板2，以更好地适应市场需要。显然地，安装槽21的数目也不局限于六个，也可以多于或者少于六个，需根据电池板所含电池片的具体数目确定。
电池片可以粘接于安装槽21的底部，也可以卡装在安装槽21内，只要能够形成固定连接即可。粘接时，可以采用具有快干、粘接耐久性和不发挥的胶。
上述胶槽22在下板2上的开设位置位于安装槽21的外侧，以更好地实现粘接效果。显然地，胶槽22也不局限于设置在安装槽21的外侧，只要能够实现上板1和下板2之间的粘接即可，胶槽22也可以环形设置在安装槽21的内侧，或者两侧。
胶槽22可以沿下板2的周向开设一周，以提高粘接可靠性；胶槽22也可以沿下板2的轴向间隔开设多个，或者仅开设在下板2的四角。
最后，基于上述具体实施方式简述本发明所提供的光伏组件的组装工艺。
首先将下板平放到工作台上，将焊接好的电池板按规定粘接到电池片放置槽内；然后进行与现有技术相同的EL测试；而后涂胶上接线盒，先将下板上的胶槽内打满硅胶，再将上板放到已经铺设好的电池板上，然后粘接接线盒到指定位置并固化；最后，将固化后的组件使用真空泵抽真空（从接线盒粘接处抽真空）并充入惰性气体达到密封效果，然后用硅胶密封抽真空口。
以上对本发明所提供的一种光伏组件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种光伏组件，包括电池板，和分别与所述电池板的上、下表面固定连接的上板（1）和下板（2），所述上板（1）和所述下板（2）均为透明板状结构；其特征在于，所述下板（2）上开设有容纳所述电池板的安装槽（21）、内有粘接剂的胶槽（22）和容纳汇流带的汇流带槽（23）。
2.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述安装槽（21）的数目为多个，所述电池板的各电池片分别固定于各所述安装槽（21）内。
3.根据权利要求2所述的光伏组件，其特征在于，所述安装槽（21）的数目为六个，各所述安装槽（21）沿其横向均布于所述下板（2）。
4.根据权利要求3所述的光伏组件，其特征在于，所述电池片粘接于所述安装槽（21）的底部。
5.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，所述胶槽（22）在下板（2）上的开设位置位于所述安装槽（21）的外侧。
6.根据权利要求5所述的光伏组件，其特征在于，所述胶槽（22）沿所述下板（2）的周向开设一周。
7.根据权利要求1至6任一项所述的光伏组件，其特征在于，所述粘接剂为硅胶。
8.根据权利要求1至6任一项所述的光伏组件，其特征在于，所述上板（1）与所述下板（2）相贴合，且所述安装槽（21）、所述胶槽（22）和所述汇流带槽（23）内的空隙充满惰性气体。
9.根据权利要求1至6任一项所述的光伏组件，其特征在于，所述上板（1）为玻璃板。
10.根据权利要求1至6任一项所述的光伏组件，其特征在于，所述下板（2）为钢化玻璃板。
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