CN102951766A - Mbr、uf、ro系统联合处理化工废水工艺 - Google Patents
Mbr、uf、ro系统联合处理化工废水工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102951766A CN102951766A CN2011102542684A CN201110254268A CN102951766A CN 102951766 A CN102951766 A CN 102951766A CN 2011102542684 A CN2011102542684 A CN 2011102542684A CN 201110254268 A CN201110254268 A CN 201110254268A CN 102951766 A CN102951766 A CN 102951766A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wastewater
- mbr
- reactor
- membrane
- chemical industry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明提供了一种MBR、UF、RO系统联合处理化工废水工艺,属于节能与环保领域,主要针对化工企业排出的COD浓度极高、盐度高、对微生物毒性很大的有机废水。本工艺首先通过MBR膜组件反应器对化工废水的预处理,化工废水在膜组件中流动,污水中的有机物选择性的透过膜被微生物消化降解,反应器底部装有曝气头,保证反应器中微生物的浓度及活性,还能起到搅拌作用。MBR反应器处理的废水被循环泵抽入UF、RO膜处理系统。废水经循环泵进入UF、RO膜处理系统,高压废水经UF膜过滤,去除废水中的悬浮物SS及大颗粒可溶性有机物,UF膜系统可以实现自动反冲洗,废液返回到MBR反应器中。UF出水经高压循环泵进入RO膜处理系统,经反渗透作用去除水中的盐分,浓液直接收集进行后续处理,从而使处理水能够达到排放标准,甚至达到回用水标准。
Description
技术领域
本发明主要针对节能与环保领域,化工企业排出大量的有机废水,废水中COD浓度极高、盐度高、对微生物毒性很大。本发明特别涉及一种能够有效的针对化工废水的特点进行有效的处理,从而使处理水能够达到排放标准,甚至达到回用水标准的MBR、UF、RO系统联合处理化工废水工艺。
背景技术
我国是化工产品的主要生产国,排放了大量的化工废水,废水中有机物浓度高,且属难生物降解有机物,传统的生物处理工艺很难达到良好的处理效果。上世纪80年代末MBR生物反应膜系统的问世,很好的解决了化工废水高效处理的难题,这项技术在水处理领域得到了广泛深入的推广。
单一的MBR膜反应系统虽能很好的处理高浓度有机物的化工废水,但其本身存在以下缺点:(1)膜通量低,要提高单位时间的水处理量得增加反应器容易跟膜元件数量,使运行成本大大提高。(2)MBR膜反应器中的膜系统直接与微生物污水混合液接触,容易造成膜的污染损坏,减少膜的使用寿命,且反冲洗困难。(3)MBR膜反应系统一般都选用一种膜来作为过滤膜,没有浓度缓冲,造成系统对污水的处理效果降低。
本发明是MBR、UF、RO膜系统相结合的化工废水处理工艺,能极大程度的提高化工废水的处理效果和效率,降低运行费用。
发明内容
本发明所要解决的问题在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种更适合处理化工废水的MBR、UF、RO相结合的处理工艺。
本发明高效处理化工废水主要通过以下技术方案得以实现:(1)萃取膜反应器对化工废水的预处理,化工废水在膜元件中流动,与反应器中的微生物污泥隔离开,废水不直接与活性污泥微生物接触,污水中的有机物选择性的透过膜被微生物消化降解,反应器底部装有曝气头,保证反应器中微生物的浓度及活性,还能起到搅拌作用。由于膜两侧的生物处理单元与废水循环单元各自独立,水流相互影响不大,该系统能够承受很大的有机负荷,系统的运行条件如HRT和SRT分别控制在最优范围之内,保证对污水的最大处理效率。MBR反应器处理的废水经膜元件底部的集水槽间歇被循环泵抽入UF、RO膜处理系统。(2)废水经循环泵进入UF、RO膜处理系统,高压废水经UF膜过滤,去除废水中的悬浮物SS及大颗粒可溶性有机物,UF膜系统可以实现自动反冲洗,废液返回到MBR反应器中。UF出水经高压循环泵进入RO膜处理系统,经反渗透作用去除水中的盐分,浓液直接收集进行后续处理。
本发明污泥不直接与废水接触,污泥不随废水流入下一个处理单元,反应器自身实现了固液分离,可以省去二次沉淀池的投资。
本发明废水与活性污泥本隔膜分离开来,两股水流彼此影响不大,系统的运行条件容易控制,有利于处理高负荷有机物的化工废水。
本发明设置了UF及RO膜深度水处理系统,出水水质良好,可达到工业回用水标准。而且避免了活性污泥中的微生物直接与UF及RO膜接触,降低了膜元件被微生物污染的几率,间接增加膜的使用寿命,降低了整套系统的运行成本。
附图说明
图1为本发明MBR、UF、RO膜系统图
1——MBR膜组件反应器 2——过滤水回流管 3——止回阀
4——浓水 5——进水管 6——曝气头 7——高压泵
8——UF膜 9——RO膜 10——产水
具体实施方式
参见图1,结合实施例对本发明作进一步描述。补充以下具体数值:
某工厂排放的化工废水COD含量为600mg/l,BOD5含量为200mg/l。将污水通入进水管5中,进入MBR膜组件反应器1与膜外提前驯化好的微生物作用,反应器投加一定量的混合磷酸盐缓冲液,把活性污泥混合液PH值控制在6.5-7.5之间,反应器中MLSS浓度控制在5000-6000mg/L,保证高浓度的微生物,池底有曝气头6对微生物进行充氧搅拌。处理过的水经膜组底部的集水槽被高压泵7抽入UF膜8处理系统,带有少量微生物的过滤液经过滤水回流管2回流至MBR膜组件反应器1中,过滤水回流管2装置有止回阀3,处理水进入RO膜9系统,RO膜9中的浓水4储存到集水池进行再处理,就这样出水COD浓度能控制50mg/L左右,BOD5能控制在10mg/L左右,Cl-含量大约为200mg/L。产水10水质达到工业回用水水质。
本发明对污水的回用效率大约为70%,出水水质良好,远远好于单独MBR膜反应器的处理水水质,而且UF和RO膜使用寿命长,可节约运行费用20%。
Claims (4)
1.一种MBR、UF、RO系统联合处理化工废水工艺,其特征在于:化工废水的处理是经过MBR、UF、RO系统共同联合完成的。
2.根据权利要求1所述的MBR、UF、RO系统联合处理化工废水工艺,其特征在于:化工废水在流经MBR膜组件反应器时不直接与废水接触,污泥不随废水流入下一个处理单元,反应器自身实现了固液分离,可以省去二次沉淀池的投资。
3.根据权利要求1所述的MBR、UF、RO系统联合处理化工废水工艺,其特征在于:化工废水在流经MBR膜组件反应器时,废水与活性污泥本隔膜分离开来,两股水流彼此影响不大,系统的运行条件容易控制,有利于处理高负荷有机物的化工废水。
4.根据权利要求1所述的MBR、UF、RO系统联合处理化工废水工艺,其特征在于:化工废水在经MBR膜组件反应器处理后,再经UF及RO膜深度水处理系统,出水水质良好,可达到工业回用水标准。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102542684A CN102951766A (zh) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | Mbr、uf、ro系统联合处理化工废水工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102542684A CN102951766A (zh) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | Mbr、uf、ro系统联合处理化工废水工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102951766A true CN102951766A (zh) | 2013-03-06 |
Family
ID=47761233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011102542684A Pending CN102951766A (zh) | 2011-08-31 | 2011-08-31 | Mbr、uf、ro系统联合处理化工废水工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102951766A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105043844A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-11-11 | 上海昂林科学仪器有限公司 | 一种水样过滤器及其用于水样自动萃取的装置 |
CN111003896A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-14 | 南京工业大学 | Mto高浓度有机废水的多膜集成近零排放处理工艺 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006137808A1 (en) * | 2005-06-24 | 2006-12-28 | Nanyang Technological University | Contaminated inflow treatment with membrane distillation bioreactor |
CN2861138Y (zh) * | 2005-12-15 | 2007-01-24 | 刘莉 | 膜生物反应式医院污水处理器 |
CN201309875Y (zh) * | 2008-12-08 | 2009-09-16 | 核工业理化工程研究院华核新技术开发公司 | 生物制药废水循环再生设备 |
CN201746429U (zh) * | 2010-08-02 | 2011-02-16 | 江苏龙腾工程设计有限公司 | 一种新型的高浓度化工污水处理装置 |
-
2011
- 2011-08-31 CN CN2011102542684A patent/CN102951766A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006137808A1 (en) * | 2005-06-24 | 2006-12-28 | Nanyang Technological University | Contaminated inflow treatment with membrane distillation bioreactor |
CN2861138Y (zh) * | 2005-12-15 | 2007-01-24 | 刘莉 | 膜生物反应式医院污水处理器 |
CN201309875Y (zh) * | 2008-12-08 | 2009-09-16 | 核工业理化工程研究院华核新技术开发公司 | 生物制药废水循环再生设备 |
CN201746429U (zh) * | 2010-08-02 | 2011-02-16 | 江苏龙腾工程设计有限公司 | 一种新型的高浓度化工污水处理装置 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
彭跃莲等: "膜生物反应器在废水处理中的应用", 《水处理技术》 * |
戴宁等: "萃取膜生物反应器处理苯酚废水的试验研究", 《环境科学》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105043844A (zh) * | 2015-06-08 | 2015-11-11 | 上海昂林科学仪器有限公司 | 一种水样过滤器及其用于水样自动萃取的装置 |
CN105043844B (zh) * | 2015-06-08 | 2018-04-10 | 上海昂林科学仪器有限公司 | 一种用于水样自动萃取的装置 |
CN111003896A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-14 | 南京工业大学 | Mto高浓度有机废水的多膜集成近零排放处理工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2537810B1 (en) | Method for generating fresh water and method for desalinating sea water | |
JP4233479B2 (ja) | 有機化合物を含有する廃水処理の方法及びシステム | |
CN103102038B (zh) | 一种浸没式双膜生物反应器及含盐污水处理方法 | |
CN102120678B (zh) | 基于电解和mbr技术的污水循环利用装置及其方法 | |
CN101209886B (zh) | 城市污水深度处理回用工艺 | |
CN103819049A (zh) | 一种污水处理方法及系统 | |
CN101269903B (zh) | 炼油污水的进一步深度处理工艺及装置 | |
CN110981091A (zh) | 医疗废水综合处理系统及其处理方法 | |
CN108503019A (zh) | 一种膜生物反应器及污水处理方法 | |
CN101544448A (zh) | 一种城市污水回用于循环冷却水和电厂锅炉给水的方法 | |
CN104129887A (zh) | 一种基于膜生物反应器的中水回用系统 | |
KR101236004B1 (ko) | U자형 인라인 믹서를 포함하는 침지형 mbr 시스템 | |
CN103011519B (zh) | 一种高盐分碱减量废水的处理方法及设备 | |
CN102086079A (zh) | 生活污水零排放处理方法及其系统 | |
CN201971702U (zh) | 生活污水零排放处理系统 | |
CN102951766A (zh) | Mbr、uf、ro系统联合处理化工废水工艺 | |
CN104591481A (zh) | 一种复合式反渗透浓水处理工艺 | |
CN109928540B (zh) | 一种高氨氮废水处理及资源回收系统及方法 | |
KR101236029B1 (ko) | 침지형 mbr 시스템의 공정 제어 방법 | |
CN111018272A (zh) | 硫氰酸红霉素生产废水集成处理系统及处理工艺 | |
CN103253836B (zh) | 一种垃圾渗滤液深度净化处理装置及方法 | |
CN103771656A (zh) | 一种炼油废水的回用处理方法 | |
CN211644968U (zh) | 医疗废水综合处理系统 | |
CN208087429U (zh) | 一种膜生物反应器 | |
CN209740918U (zh) | 一种垃圾渗滤液零排放处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Tianjin Binhai Dingsheng Environmental Technology Engineering Co., Ltd. Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn |
|
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130306 |