CN102951766A - Mbr、uf、ro系统联合处理化工废水工艺 - Google Patents

Mbr、uf、ro系统联合处理化工废水工艺 Download PDF

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毕桂军
伊学农
高爱华
吴新兴
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Abstract

本发明提供了一种MBR、UF、RO系统联合处理化工废水工艺,属于节能与环保领域,主要针对化工企业排出的COD浓度极高、盐度高、对微生物毒性很大的有机废水。本工艺首先通过MBR膜组件反应器对化工废水的预处理,化工废水在膜组件中流动,污水中的有机物选择性的透过膜被微生物消化降解,反应器底部装有曝气头,保证反应器中微生物的浓度及活性,还能起到搅拌作用。MBR反应器处理的废水被循环泵抽入UF、RO膜处理系统。废水经循环泵进入UF、RO膜处理系统,高压废水经UF膜过滤,去除废水中的悬浮物SS及大颗粒可溶性有机物,UF膜系统可以实现自动反冲洗,废液返回到MBR反应器中。UF出水经高压循环泵进入RO膜处理系统,经反渗透作用去除水中的盐分,浓液直接收集进行后续处理,从而使处理水能够达到排放标准,甚至达到回用水标准。

Description

MBR、UF、RO系统联合处理化工废水工艺
技术领域
本发明主要针对节能与环保领域,化工企业排出大量的有机废水,废水中COD浓度极高、盐度高、对微生物毒性很大。本发明特别涉及一种能够有效的针对化工废水的特点进行有效的处理,从而使处理水能够达到排放标准,甚至达到回用水标准的MBR、UF、RO系统联合处理化工废水工艺。
背景技术
我国是化工产品的主要生产国,排放了大量的化工废水,废水中有机物浓度高,且属难生物降解有机物,传统的生物处理工艺很难达到良好的处理效果。上世纪80年代末MBR生物反应膜系统的问世,很好的解决了化工废水高效处理的难题,这项技术在水处理领域得到了广泛深入的推广。
单一的MBR膜反应系统虽能很好的处理高浓度有机物的化工废水,但其本身存在以下缺点:(1)膜通量低,要提高单位时间的水处理量得增加反应器容易跟膜元件数量,使运行成本大大提高。(2)MBR膜反应器中的膜系统直接与微生物污水混合液接触,容易造成膜的污染损坏,减少膜的使用寿命,且反冲洗困难。(3)MBR膜反应系统一般都选用一种膜来作为过滤膜,没有浓度缓冲,造成系统对污水的处理效果降低。
本发明是MBR、UF、RO膜系统相结合的化工废水处理工艺,能极大程度的提高化工废水的处理效果和效率,降低运行费用。
发明内容
本发明所要解决的问题在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种更适合处理化工废水的MBR、UF、RO相结合的处理工艺。
本发明高效处理化工废水主要通过以下技术方案得以实现:(1)萃取膜反应器对化工废水的预处理,化工废水在膜元件中流动,与反应器中的微生物污泥隔离开,废水不直接与活性污泥微生物接触,污水中的有机物选择性的透过膜被微生物消化降解,反应器底部装有曝气头,保证反应器中微生物的浓度及活性,还能起到搅拌作用。由于膜两侧的生物处理单元与废水循环单元各自独立,水流相互影响不大,该系统能够承受很大的有机负荷,系统的运行条件如HRT和SRT分别控制在最优范围之内,保证对污水的最大处理效率。MBR反应器处理的废水经膜元件底部的集水槽间歇被循环泵抽入UF、RO膜处理系统。(2)废水经循环泵进入UF、RO膜处理系统,高压废水经UF膜过滤,去除废水中的悬浮物SS及大颗粒可溶性有机物,UF膜系统可以实现自动反冲洗,废液返回到MBR反应器中。UF出水经高压循环泵进入RO膜处理系统,经反渗透作用去除水中的盐分,浓液直接收集进行后续处理。
本发明污泥不直接与废水接触,污泥不随废水流入下一个处理单元,反应器自身实现了固液分离,可以省去二次沉淀池的投资。
本发明废水与活性污泥本隔膜分离开来,两股水流彼此影响不大,系统的运行条件容易控制,有利于处理高负荷有机物的化工废水。
本发明设置了UF及RO膜深度水处理系统,出水水质良好,可达到工业回用水标准。而且避免了活性污泥中的微生物直接与UF及RO膜接触,降低了膜元件被微生物污染的几率,间接增加膜的使用寿命,降低了整套系统的运行成本。
附图说明
图1为本发明MBR、UF、RO膜系统图
1——MBR膜组件反应器  2——过滤水回流管  3——止回阀
4——浓水             5——进水管        6——曝气头    7——高压泵
8——UF膜    9——RO膜    10——产水
具体实施方式
参见图1,结合实施例对本发明作进一步描述。补充以下具体数值:
某工厂排放的化工废水COD含量为600mg/l,BOD5含量为200mg/l。将污水通入进水管5中,进入MBR膜组件反应器1与膜外提前驯化好的微生物作用,反应器投加一定量的混合磷酸盐缓冲液,把活性污泥混合液PH值控制在6.5-7.5之间,反应器中MLSS浓度控制在5000-6000mg/L,保证高浓度的微生物,池底有曝气头6对微生物进行充氧搅拌。处理过的水经膜组底部的集水槽被高压泵7抽入UF膜8处理系统,带有少量微生物的过滤液经过滤水回流管2回流至MBR膜组件反应器1中,过滤水回流管2装置有止回阀3,处理水进入RO膜9系统,RO膜9中的浓水4储存到集水池进行再处理,就这样出水COD浓度能控制50mg/L左右,BOD5能控制在10mg/L左右,Cl-含量大约为200mg/L。产水10水质达到工业回用水水质。
本发明对污水的回用效率大约为70%,出水水质良好,远远好于单独MBR膜反应器的处理水水质,而且UF和RO膜使用寿命长,可节约运行费用20%。

Claims (4)

1.一种MBR、UF、RO系统联合处理化工废水工艺,其特征在于:化工废水的处理是经过MBR、UF、RO系统共同联合完成的。
2.根据权利要求1所述的MBR、UF、RO系统联合处理化工废水工艺,其特征在于:化工废水在流经MBR膜组件反应器时不直接与废水接触,污泥不随废水流入下一个处理单元,反应器自身实现了固液分离,可以省去二次沉淀池的投资。
3.根据权利要求1所述的MBR、UF、RO系统联合处理化工废水工艺,其特征在于:化工废水在流经MBR膜组件反应器时,废水与活性污泥本隔膜分离开来,两股水流彼此影响不大,系统的运行条件容易控制,有利于处理高负荷有机物的化工废水。
4.根据权利要求1所述的MBR、UF、RO系统联合处理化工废水工艺,其特征在于:化工废水在经MBR膜组件反应器处理后,再经UF及RO膜深度水处理系统,出水水质良好,可达到工业回用水标准。
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PB01 Publication
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Addressee: Tianjin Binhai Dingsheng Environmental Technology Engineering Co., Ltd.

Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130306