CN102943834B - 橡胶椭圆衬套 - Google Patents

橡胶椭圆衬套 Download PDF

Info

Publication number
CN102943834B
CN102943834B CN201210526854.4A CN201210526854A CN102943834B CN 102943834 B CN102943834 B CN 102943834B CN 201210526854 A CN201210526854 A CN 201210526854A CN 102943834 B CN102943834 B CN 102943834B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber
outer tube
arc
oval
rubber body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210526854.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102943834A (zh
Inventor
郑洪喜
李腾英
潘大伟
刘红
王超
张德民
田雅瓶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinotruk Jinan Rubber And Plastic Parts Co ltd
Original Assignee
China National Heavy Duty Truck Group Jinan Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China National Heavy Duty Truck Group Jinan Power Co Ltd filed Critical China National Heavy Duty Truck Group Jinan Power Co Ltd
Priority to CN201210526854.4A priority Critical patent/CN102943834B/zh
Publication of CN102943834A publication Critical patent/CN102943834A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102943834B publication Critical patent/CN102943834B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Body Structure For Vehicles (AREA)

Abstract

一种汽车驾驶室翻转用橡胶椭圆衬套,其技术方案为:包括通过硫化注射工艺连为一体的横截面为椭圆形的外管、中间片、内轴和橡胶体,外管与内轴之间的橡胶体被分成六部分,各部分之间留有一定间隙,这就是橡胶受力变形的施放空间,能够通过硫化注射工艺使外管由圆形变成椭圆形,形成本发明的最终产品。其结构合理、重量轻、减震性能优良、具有一定刚度、柔性、使用寿命长;本发明独特的结构使其在硫化注射工艺中,外管由圆形变成椭圆形。

Description

橡胶椭圆衬套
技术领域
 本发明为一种汽车驾驶室翻转用橡胶椭圆衬套。
背景技术                                                                          
 日前,大多数橡胶衬套均采用金属单骨架或双骨架结构,在金属骨架外层或两骨架之间填满橡胶,由于外骨架为金属材质,在装配时形成刚性接触,造成重量大,柔韧性差,对消音和减震效果有影响,另外在使用过程中由于大的过盈量,使橡胶受力无处施放,加快了橡胶磨损,缩短衬套的使用寿命。
 发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种汽车驾驶室翻转用橡胶椭圆衬套,其结构合理、重量轻、减震性能优良、具有一定刚度、柔性、使用寿命长;本发明独特的结构使其在硫化注射工艺中,外管由圆形变成椭圆形。
本发明是通过如下技术措施实现的:一种汽车驾驶室翻转用橡胶椭圆衬套,包括通过硫化注射工艺连为一体的横截面为椭圆形的外管、中间片、内轴和橡胶体,所述中间片有两个,位于所述外管和内轴之间且相对布置;所述橡胶体包括横截面分别为扇形、弧形和长方形的扇形橡胶体、弧形橡胶体和长方形橡胶体;所述外管与中间片之间、所述中间片与内轴之间分别通过扇形橡胶体连接在一起,所述弧形橡胶体仅与外管相连接,所述长方形橡胶体与内轴相连接,所述弧形橡胶体和长方形橡胶体相对且两者不接触,所述长方形橡胶体和扇形橡胶体分别位于外管的两个相互垂直的直径上;进行硫化注射工艺前的所述外管为圆环筒状,其高H外管为63mm,横截面为外径D外管为¢61.9 mm,厚T外管为2 mm;硫化注射工艺后的外管的横截面为椭圆形,其长L椭圆为63.1 mm,其宽B椭圆为60.7 mm,其高为H椭圆为63 mm。。外管与内轴之间的橡胶体被分成六部分,各部分之间留有一定间隙,这就是橡胶受力变形的施放空间,能够通过普通的硫化注射工艺使外管由圆形变成椭圆形,形成本发明的最终产品。
本发明的具体特点还有,上述外管的材质选用尼龙66+30%GF。
本发明的具体特点还有,上述中间片为圆弧片状,其高H为62.5mm,横截面为外径D为¢42mm,厚T为1.5mm,弧形角β为95°的圆弧形。
本发明的具体特点还有,上中间片的材质选用DCO1。
本发明的具体特点还有,上述的内轴整体为八边形,其高H内轴为80mm,长L内轴为38mm,宽B内轴为25mm,横截面为六个直线段和两个圆弧线间隔相连接的不等边中心对称分布的八边形。
本发明的具体特点还有,上述内轴的材质选用合金钢AlMgSi0.7。
本发明的具体特点还有,上述扇形橡胶体,其高H橡扇为54.9mm,扇形角β橡扇为17°;弧形的橡胶体,其高H橡弧为60mm,弧长L橡弧为22mm,弧宽B橡弧为3.6mm;长方形橡胶体,其高H橡长为60mm,长L橡长为14mm,宽B橡长为6.6mm并在一边带有三角形凹槽与内轴配合。
本发明的进一步优选为,上述硫化注射工艺过程中所用的硫化注射模中外管型腔尺寸为D外管为¢                                               
Figure 2012105268544100002DEST_PATH_IMAGE002
 mm,与外管的外径留有0.3~0.5的配合间隙。
本发明的进一步优选为,上述硫化注射工艺的硫化时间900s,注射量520-530ccm(cm3):硫化压力120Kg/cm2
本发明的有益效果为:结构先进、重量轻、生产工艺简单、减震缓冲效果优良、整体刚性、柔韧性好实用寿命长等优点;其优选的工艺参数使硫化注射工艺得到的橡胶椭圆衬套的合格率最高,性能参数最佳。
附图说明
图1为本发明具体实施方式中的橡胶椭圆衬套的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B-B剖视图。
图4为橡胶椭圆衬套中硫化注射工艺前的外管的结构示意图。
图5为橡胶椭圆衬套中中间片的结构示意图
图6为图5的俯视图。
图7为橡胶椭圆衬套中内轴的结构示意图。
图8为图7的俯视图。
图中:1、外管,2、中间片,3、内轴,4、扇形橡胶体,5、弧形橡胶体,6、长方形橡胶体。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,对本方案进行阐述。
如附图,一种汽车驾驶室翻转用橡胶椭圆衬套,包括通过硫化注射工艺连为一体的横截面为椭圆形的外管1、中间片2、内轴3和橡胶体,所述中间片2有两个,位于所述外管1和内轴3之间且相对布置;所述橡胶体包括横截面分别为扇形、弧形和长方形的扇形橡胶体4、弧形橡胶体5和长方形橡胶体6;所述外管1与中间片2之间、所述中间片2与内轴3之间分别通过扇形橡胶体4连接在一起,所述弧形橡胶体5仅与外管1相连接,所述长方形橡胶体6与内轴3相连接,所述弧形橡胶体5和长方形橡胶体6相对且两者不接触,所述长方形橡胶体6和扇形橡胶体4分别位于外管1的两个相互垂直的直径上。外管1与内轴3之间的橡胶体被分成六部分,各部分之间留有一定间隙,这就是橡胶受力变形的施放空间,能够通过普通的硫化注射工艺使外管由圆形变成椭圆形,形成本发明的最终产品。
其中,扇形橡胶体的尺寸和形状,决定橡胶圆形衬套硫化注射工艺后形成的橡胶椭圆衬套的椭圆的尺寸大小;在椭圆形外管两对应的长轴处与弧形橡胶体相连接,在内轴上与弧形橡胶体相对的位置上设置有长方形橡胶体相连接,最终组成椭圆衬套。本发明的具体结构参数如下:进行硫化注射工艺前的所述外管为圆环筒状,其高H外管为63mm,横截面为外径D外管为¢61.9 mm,厚T外管为2 mm;硫化注射工艺后的外管的横截面为椭圆形,其长L椭圆为63.1 mm,其宽B椭圆为60.7 mm,其高为H椭圆为63 mm;外管的材质选用尼龙66+30%GF;中间片为圆弧片状,其高H为62.5mm,横截面为外径D为¢42mm,厚T为1.5mm,弧形角β为95°的圆弧形。中间片的材质选用DCO1;内轴整体为八边形,其高H内轴为80mm,长L内轴为38mm,宽B内轴为25mm,横截面为六个直线段和两个圆弧线间隔相连接的不等边中心对称分布的八边形。内轴的材质选用合金钢AlMgSi0.7;扇形橡胶体,其高H橡扇为54.9mm,扇形角β橡扇为17°;弧形的橡胶体,其高H橡弧为60mm,弧长L橡弧为22mm,弧宽B橡弧为3.6mm;长方形橡胶体,其高H橡长为60mm,长L橡长为14mm,宽B橡长为6.6mm并在一边带有三角形凹槽与内轴配合连接。本发明通过硫化注射工艺即可实现,但是本发明的优选硫化注射工艺过程中所用的硫化注射模中外管型腔尺寸为¢
Figure 913769DEST_PATH_IMAGE002
 mm,与外管的外径留有0.3~0.5的配合间隙;硫化注射工艺的硫化时间900s,注射量520-530ccm(cm3),硫化压力120Kg/cm2,注射模的温度为上模150℃下模155℃。通过上述具体参数,得到的由橡胶圆形衬套硫化后的橡胶椭圆衬套横截面为椭圆形,其长L椭圆为63.1 mm,其宽B椭圆为60.7 mm,其高为H椭圆为63 mm。其优选的工艺参数使硫化注射工艺得到的橡胶椭圆衬套的合格率最高,性能参数最佳。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种汽车驾驶室翻转用橡胶椭圆衬套,其特征是:包括通过硫化注射工艺连为一体的横截面为椭圆形的外管、中间片、内轴和橡胶体,所述中间片有两个,位于所述外管和内轴之间且相对布置;所述橡胶体包括横截面分别为扇形、弧形和长方形的扇形橡胶体、弧形橡胶体和长方形橡胶体;所述外管与中间片之间、所述中间片与内轴之间分别通过扇形橡胶体连接在一起,所述弧形橡胶体仅与外管相连接,所述长方形橡胶体与内轴相连接,所述弧形橡胶体和长方形橡胶体相对且两者不接触,所述长方形橡胶体和扇形橡胶体分别位于外管的两个相互垂直的直径上;
进行硫化注射工艺前的所述外管为圆环筒状,其高H外管为63mm,横截面为外径D外管为¢61.9 mm,厚T外管为2 mm;硫化注射工艺后的外管的横截面为椭圆形,其长L椭圆为63.1 mm,其宽B椭圆为60.7 mm,其高为H椭圆为63 mm。
2.根据权利要求1所述的汽车驾驶室翻转用橡胶椭圆衬套,其特征是:所述外管的材质选用尼龙66+30%GF。
3.根据权利要求1或2所述的汽车驾驶室翻转用橡胶椭圆衬套,其特征是:所述中间片为圆弧片状,其高H为62.5mm,横截面为外径D为¢42mm,厚T为1.5mm,弧形角β为95°的圆弧形。
4.根据权利要求1或2所述的汽车驾驶室翻转用橡胶椭圆衬套,其特征是:中间片的材质选用DCO1。
5.根据权利要求1或2所述的汽车驾驶室翻转用橡胶椭圆衬套,其特征是:所述内轴整体为八边形,其高H内轴为80mm,长L内轴为38mm,宽B内轴为25mm,横截面为六个直线段和两个圆弧线间隔相连接的不等边中心对称分布的八边形。
6.根据权利要求5所述的汽车驾驶室翻转用橡胶椭圆衬套,其特征是:所述内轴的材质选用合金钢AlMgSi0.7。
7.根据权利要求1或2所述的汽车驾驶室翻转用橡胶椭圆衬套,其特征是:所述扇形橡胶体,其高H橡扇为54.9mm,扇形角β橡扇为17°;弧形的橡胶体,其高H橡弧为60mm,弧长L橡弧为22mm,弧宽B橡弧为3.6mm;长方形橡胶体,其高H橡长为60mm,长L橡长为14mm,宽B橡长为6.6mm并在一边带有三角形凹槽与内轴配合。
8.根据权利要求1或2所述的汽车驾驶室翻转用橡胶椭圆衬套,其特征是:所述硫化注射工艺过程中所用的硫化注射模中外管型腔尺寸D为¢                                                mm,与外管的外径相配合。
9.根据权利要求1或2所述的汽车驾驶室翻转用橡胶椭圆衬套,其特征是:所述硫化注射工艺的硫化时间900s,注射量520-530ccm:硫化压力120Kg/cm2
CN201210526854.4A 2012-12-10 2012-12-10 橡胶椭圆衬套 Active CN102943834B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210526854.4A CN102943834B (zh) 2012-12-10 2012-12-10 橡胶椭圆衬套

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210526854.4A CN102943834B (zh) 2012-12-10 2012-12-10 橡胶椭圆衬套

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102943834A CN102943834A (zh) 2013-02-27
CN102943834B true CN102943834B (zh) 2014-07-09

Family

ID=47726805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210526854.4A Active CN102943834B (zh) 2012-12-10 2012-12-10 橡胶椭圆衬套

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102943834B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018130572B4 (de) * 2018-11-30 2021-06-10 Vibracoustic Gmbh Lager sowie Fahrzeugaufhängung umfassend solch ein Lager

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005012751A1 (de) * 2005-03-19 2006-09-21 Contitech Vibration Control Gmbh Gelenklagerbuchse, insbesondere für einen Achslenker eines Kraftfahrzeugs
CN101520076A (zh) * 2009-04-08 2009-09-02 株洲时代新材料科技股份有限公司 一种变刚度弹性元件及其变刚度方法
CN202140492U (zh) * 2011-06-10 2012-02-08 中国第一汽车集团公司 新型副车架悬置
CN202274031U (zh) * 2011-09-19 2012-06-13 安徽中鼎减震橡胶技术有限公司 一种汽车副车架衬套
CN202301727U (zh) * 2011-11-07 2012-07-04 北汽福田汽车股份有限公司 一种汽车悬置橡胶缓冲衬套
CN203082100U (zh) * 2012-12-10 2013-07-24 中国重汽集团济南动力有限公司 汽车驾驶室翻转用橡胶椭圆衬套

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005282701A (ja) * 2004-03-29 2005-10-13 Tokai Rubber Ind Ltd 防振ゴムブッシュとその製造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005012751A1 (de) * 2005-03-19 2006-09-21 Contitech Vibration Control Gmbh Gelenklagerbuchse, insbesondere für einen Achslenker eines Kraftfahrzeugs
CN101520076A (zh) * 2009-04-08 2009-09-02 株洲时代新材料科技股份有限公司 一种变刚度弹性元件及其变刚度方法
CN202140492U (zh) * 2011-06-10 2012-02-08 中国第一汽车集团公司 新型副车架悬置
CN202274031U (zh) * 2011-09-19 2012-06-13 安徽中鼎减震橡胶技术有限公司 一种汽车副车架衬套
CN202301727U (zh) * 2011-11-07 2012-07-04 北汽福田汽车股份有限公司 一种汽车悬置橡胶缓冲衬套
CN203082100U (zh) * 2012-12-10 2013-07-24 中国重汽集团济南动力有限公司 汽车驾驶室翻转用橡胶椭圆衬套

Also Published As

Publication number Publication date
CN102943834A (zh) 2013-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204708154U (zh) 自由拆装式生耳
CN102943834B (zh) 橡胶椭圆衬套
CN203082100U (zh) 汽车驾驶室翻转用橡胶椭圆衬套
AR081330A1 (es) Estructura de carroceria de una motocicleta y metodo para fabricar la estructura de carroceria de una motocicleta
CN105980731B (zh) 缸体装置
CN104132088A (zh) 一种车用减震垫
CN104742661A (zh) 一种免充气自行车轮胎
CN205202641U (zh) 新型汽车减震套
CN203604532U (zh) 缓冲止位块
CN105793007B (zh) 衬垫的成形模具以及制造方法
CN204586416U (zh) 一种新型反作用杆带接头总成
CN201456972U (zh) 卡车平衡悬架钢板弹簧座衬套
RU2009126256A (ru) Пресс-форма для изготовления автомобильной шины из эластичного полиуретана с упругими деформируемыми спицами
CN204821020U (zh) 一种汽车稳定杆用橡胶复合衬套
CN204755689U (zh) 一种有利于橡胶衬套疲劳的结构
CN103994167A (zh) 一种耐久性能改进的前减震器橡胶支架
CN204200739U (zh) 一种气缸
CN206106797U (zh) 一种车轮
CN203926605U (zh) 易拆链条
CN203004169U (zh) 可硫化30″轮胎的硫化胶囊
CN204878481U (zh) 一种新型的轨道交通橡胶衬套
CN204039880U (zh) 一种新型振动压路机振动轮
CN204387513U (zh) 一种加强型橡胶中空管
CN202646534U (zh) 一种钢绳套结用八字管
CN203176243U (zh) 一种用于卡车支撑支架的减震组合胶垫

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221013

Address after: No. 688, Huanghe Road, Heavy Truck, Changqing District, Jinan, Shandong 250300 (Heavy Truck Industrial Park)

Patentee after: Sinotruk Jinan rubber and plastic parts Co.,Ltd.

Address before: 250002, hero mountain road, Shizhong District, Shandong, Ji'nan 165

Patentee before: China National Heavy Duty Truck Group Jinan Power Co.,Ltd.