CN102936155A - 陶瓷碗类坯件自动施釉方法 - Google Patents

陶瓷碗类坯件自动施釉方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102936155A
CN102936155A CN2012104222488A CN201210422248A CN102936155A CN 102936155 A CN102936155 A CN 102936155A CN 2012104222488 A CN2012104222488 A CN 2012104222488A CN 201210422248 A CN201210422248 A CN 201210422248A CN 102936155 A CN102936155 A CN 102936155A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blank
glaze
glazing
bowl
spread pen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012104222488A
Other languages
English (en)
Inventor
凌恺
赵盛林
秦志东
黄健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGXI BEILIU ZHI YU CERAMICS AUTOMATION EQUIPMENT CO Ltd
Original Assignee
GUANGXI BEILIU ZHI YU CERAMICS AUTOMATION EQUIPMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGXI BEILIU ZHI YU CERAMICS AUTOMATION EQUIPMENT CO Ltd filed Critical GUANGXI BEILIU ZHI YU CERAMICS AUTOMATION EQUIPMENT CO Ltd
Priority to CN2012104222488A priority Critical patent/CN102936155A/zh
Publication of CN102936155A publication Critical patent/CN102936155A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种在日用陶瓷碗类坯件表面自动施釉的方法,在坯件边向前运动边旋转的过程中淋洒釉水的方式,利用坯件旋转产生的离心力使釉料均匀填涂在坯件表面,同时余浆从坯件边缘被甩出,并收集循环使用,本发明可与大型生产线搭配使用,也可用于工艺规模较小的作坊生产,解决了人工上釉中操作不当等原因引起的裂釉、釉泡、釉浪等缺陷,而采用本发明在坯件旋转过程中淋洒釉浆的方式生产出来的坯件釉面无釉浪,上釉均匀,釉面光滑,同时生产效率大幅提升,且生产过程不产生对人体有明显危害的污染。

Description

陶瓷碗类坯件自动施釉方法
技术领域
本发明涉及一种碗类坯体施釉方法,尤其是在日用陶瓷碗类坯件表面自动施釉的方法。
背景技术
在日用瓷工业生产中,原料坯泥压制成型后须在坯件表面均匀涂上釉料层再进行烧制成成品。传统日用瓷器施釉方法有3种:
①完全采用人工施釉的方式,人手不采取任何防护措施,按照特殊的要求直接将坯件完全浸没釉料池后取出。其不仅用于日用瓷及其他小件陶瓷制品的通体一次上釉,而且普遍用于给壶、瓶、杯、罐、俑等较大件的陶制品施外釉。这种方法要求操作工人手法熟练,速度均一,并且定时搅动釉浆以确保釉层厚度一致。如在施釉时若操作不当,余釉未均匀倒出或未倒干净,多余的釉料再次流过已施釉的表面形成条状堆积。或是浸釉操作不当,浸釉时间过长,生坯长时间接触釉浆,吸水过多在釉层鼓起小泡;釉层过厚,不仅产生釉裂,也易产生闭口气孔而引起针孔。因此该方法虽然对技术和设备的要求较低,但对工人要求非常高而且人工操作工序繁多,生产效率低。
②采用人工喷釉先对坯件内壁表面施釉,再将坯件外表面恰好浸没釉料池后取出。这种方法对施内釉时倒出余釉和施外釉时浸釉都非常讲究。倒出余浆时若是釉浆从一边倒出,则易造成釉层分布不均匀,有经验的工人倒余浆时动作要求快,使釉浆从坯件敞口四周均匀流出;而在浸釉时则要求将坯件外表面恰好完全浸没于釉水中且釉水不能没过坯件敞口流入坯件内壁,另外还要求从釉浆中提出坯件时倾斜度合理,否则施釉后釉浆向下流淌呈条带状堆积在坯件某一部位从而导致坯件施釉不合格。因此该方法虽然生产效率有所提高,但同样对工人操作熟练程度要求较高而且人工操作工序繁多。
③采用坯件快速淋釉方式,坯件在生产线上快速通过釉料形成的水幕墙,从而在表面被浇淋上一层釉料层。该方法生产效率和自动化程度较高,但应用面较小,只适用比较平面的碟类。在实际生产中以现有的技术和设备仍无法将其应用于碗类等倾斜角较大的陶瓷生产。
实用新型CN202265515U公开一种自动喷釉机,其包括连接到同一减速机的前后两条传送带;所述前传送带上设有三个区域,依次是初喷区、初晾区、再喷区,在初喷区和再喷区上装有多个喷头。其工作原理是利用压缩空气将釉浆雾化喷于坯件表面。此种方法可用于一些壁薄易碎的高档制品、经过素烧后的素坯件、釉下彩装饰的制品以及某些大型瓷板,其自动化较高,但不适用于倾斜角较大的陶瓷生产,污染较大,喷釉过程中的雾粒暴露在空气中浪费釉料极多,难以回收,对人体有明显的危害,在生产线和厂房内必须安装挡板和吸尘设施。因此,该种生产方法要求厂房建设和设备投入较高,适用于一些生产规模较大的企业或一些高端陶瓷产品的生产,无法大面积直接推广应用于日用瓷行业。
另外,现在生活中碗类需求量较大,各瓷厂都在寻求碗类生产自动施釉方法。
因此,开发一种高效、操作简单和自动化程度高而且节能环保的碗类陶瓷施釉方法有十分重要的应用价值。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高效、操作简单而且环保的碗类坯体自动施釉且能连续生产的方法。
为解决上述技术问题,本发明采用在坯件边向前运动边旋转的过程中淋洒釉水的方式,利用坯件旋转产生的离心力使釉料均匀填涂在坯件表面,同时余浆从坯件边缘被甩出,并收集循环使用。
本发明碗类陶瓷坯体自动施釉方法,用于碗类陶坯坯件压制成型之后的上釉工序,为实现以上目的,工艺步骤包括:
1)外坯面朝上放坯:将压制成型并经过修整好的坯件外坯面朝上、碗口朝下平稳置于支架上;
2)吹尘、喷水:使用风机吹风除去坯件外表面粉尘,再喷洒雾化水使坯件外表面湿润;
3)旋转施釉:向前移动的支架同时带动坯件快速旋转,在过程中淋洒釉浆;
4)排笔擦釉珠:坯件旋转通过安装在坯体碗口边缘位置上的排笔,使排笔笔尖恰好能擦去坯件边缘的釉珠;
5)翻坯:手动翻动坯件使坯件内面朝上、碗口朝上平稳置于支架上;
6)吹尘、喷水:使用风机吹风除去坯件内表面粉尘,再喷洒雾化水使坯件表面湿润;
7)旋转施釉:向前移动的支架同时带动坯件快速旋转,在过程中淋洒釉浆;
8)排笔擦釉珠:坯件旋转通过安装在坯体碗口边缘位置上的排笔,使排笔笔尖恰好能擦去坯件边缘的釉珠;
9)擦坯底釉:擦去碗坯件最脚底面的釉料层。
本发明施釉方法应用灵活,生产高效,可与大型生产线搭配使用,也可用于工艺规模较小的作坊生产。
在实际生产中由于设备、工人手工操作不当等原因往往容易导致最后产品出现裂釉、釉泡、釉浪、缩釉、薄釉、针孔、釉珠、釉斑等缺陷。而采用本发明在坯件旋转过程中淋洒釉浆的方式生产出来的坯件釉面无釉浪,上釉均匀,釉面光滑,同时生产效率大幅提升,且生产过程不产生对人体有明显危害的污染。本发明方法不仅适用于强度低的坯件,而且得到的釉层均匀。
附图说明
如图1为本发明施釉方法的工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示,日用陶瓷碗类坯体经过压制修整成型之后放置于支架上,再使移动的支架旋转带动坯件快速旋转,然后在坯件上方向坯件浇淋釉浆,控制釉浆流量,利用离心力的作用使釉浆均匀地流散于整个表面从而完成施釉,多余的釉浆从坯件边缘被甩出,并收集循环使用。
取日用常用已压制成型碗类坯件,采用透明釉浆,按上述技术方案施釉,得实施例,施釉效果与传统方法对比如下:
表1坯件釉面施釉结果表
Figure BDA00002327841900031
从表1可以看出,使用传统的人工施釉方法,产品合格率很大程度依赖工人的工艺和操作程度,标准化程度较差;而使用本发明的自动施釉方法,标准化程度较高,在釉浪、釉泡、薄釉等施釉工艺指标上明显优于传统方法。
在实际生产应用方面,与传统施釉方法对比效果如下:
表2自动施釉法与传统方法生产应用效果对比
  生产效果   传统人工方法   移动旋转施釉法
  施釉合格率   72%   98%
  工序所需工人数目   8人/班次   4人/班次
  工人人力成本   约75万元/年   约20万元/年
  日产量   800至1500件/人   50000件
  工人上岗前培训   严格培训   简单培训
从表2可以看出,传统人工方法生产速度慢、产量低、次品率高,需要大量经过严格培训的熟练操作工人,人力成本高,不便于进行大规模生产;采用本发明自动施釉方法标准化程度较高,在极大提升生产效率和产品合格率的同时,降低生产工艺的复杂程度,减少生产成本。

Claims (1)

1. 一种陶瓷碗类坯件自动施釉方法,用于碗类陶瓷坯件压制成型之后的上釉工序,工艺步骤包括:
1)外坯面朝上放坯:将压制成型并经过修整好的坯件外坯面朝上、碗口朝下平稳置于支架上;
2)吹尘、喷水:使用风机吹风除去坯件外表面粉尘,再喷洒雾化水使坯件外表面湿润;
3)旋转施釉:向前移动的支架同时带动坯件快速旋转,在过程中淋洒釉浆;
4)排笔擦釉珠:坯件旋转通过安装在坯体碗口边缘位置上的排笔,使排笔笔尖恰好能擦去坯件边缘的釉珠;
5)翻坯:手动翻动坯件使坯件内面朝上、碗口朝上平稳置于支架上;
6)吹尘、喷水:使用风机吹风除去坯件内表面粉尘,再喷洒雾化水使坯件表面湿润;
7)旋转施釉:向前移动的支架同时带动坯件快速旋转,在过程中淋洒釉浆;
8)排笔擦釉珠:坯件旋转通过安装在坯体碗口边缘位置上的排笔,使排笔笔尖恰好能擦去坯件边缘的釉珠;
9)擦坯底釉:擦去碗坯件最脚底面的釉料层。
CN2012104222488A 2012-10-30 2012-10-30 陶瓷碗类坯件自动施釉方法 Pending CN102936155A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104222488A CN102936155A (zh) 2012-10-30 2012-10-30 陶瓷碗类坯件自动施釉方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012104222488A CN102936155A (zh) 2012-10-30 2012-10-30 陶瓷碗类坯件自动施釉方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102936155A true CN102936155A (zh) 2013-02-20

Family

ID=47695091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012104222488A Pending CN102936155A (zh) 2012-10-30 2012-10-30 陶瓷碗类坯件自动施釉方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102936155A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104326768A (zh) * 2014-09-30 2015-02-04 湖南双龙智创自动化设备有限公司 多工位电瓷浸釉机
CN104945022A (zh) * 2015-06-04 2015-09-30 广西北流市红日紫砂陶瓷厂 一种陶瓷碗外表面的施釉装置
CN105382922A (zh) * 2015-11-25 2016-03-09 罗敏聪 陶瓷滚压生产线上防止杯盘花边发裂的喷水装置
CN107088958A (zh) * 2017-04-28 2017-08-25 遵义泥牛黄工艺品有限公司 用于陶瓷表面施釉的装置及其使用方法
CN107618100A (zh) * 2016-07-14 2018-01-23 佛山市普拉迪数控科技有限公司 一种自动循环喷釉系统及其使用方法
CN108437171A (zh) * 2018-03-19 2018-08-24 江培汉 陶瓷杯上釉生产线
CN114773088A (zh) * 2022-04-02 2022-07-22 中材江西电瓷电气有限公司 一种圆柱头悬式瓷绝缘子坯体的自动上釉上砂方法
CN114919046A (zh) * 2022-05-30 2022-08-19 中材江西电瓷电气有限公司 圆柱头瓷质绝缘子内孔粘砂釉涂敷工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0345578A (ja) * 1989-07-12 1991-02-27 Inax Corp 多色模様の施釉方法
CN201305560Y (zh) * 2008-11-20 2009-09-09 广西北流市智宇陶瓷自动化设备有限公司 闭环式淋釉线的自动擦脚釉机
CN102167625A (zh) * 2011-05-11 2011-08-31 宜兴市丁山陶瓷密封件厂(普通合伙) 一种适用于小件陶瓷制品的施釉机

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0345578A (ja) * 1989-07-12 1991-02-27 Inax Corp 多色模様の施釉方法
CN201305560Y (zh) * 2008-11-20 2009-09-09 广西北流市智宇陶瓷自动化设备有限公司 闭环式淋釉线的自动擦脚釉机
CN102167625A (zh) * 2011-05-11 2011-08-31 宜兴市丁山陶瓷密封件厂(普通合伙) 一种适用于小件陶瓷制品的施釉机

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104326768A (zh) * 2014-09-30 2015-02-04 湖南双龙智创自动化设备有限公司 多工位电瓷浸釉机
CN104945022A (zh) * 2015-06-04 2015-09-30 广西北流市红日紫砂陶瓷厂 一种陶瓷碗外表面的施釉装置
CN105382922A (zh) * 2015-11-25 2016-03-09 罗敏聪 陶瓷滚压生产线上防止杯盘花边发裂的喷水装置
CN107618100A (zh) * 2016-07-14 2018-01-23 佛山市普拉迪数控科技有限公司 一种自动循环喷釉系统及其使用方法
CN107618100B (zh) * 2016-07-14 2019-07-05 佛山市普拉迪数控科技有限公司 一种自动循环喷釉系统及其使用方法
CN107088958A (zh) * 2017-04-28 2017-08-25 遵义泥牛黄工艺品有限公司 用于陶瓷表面施釉的装置及其使用方法
CN108437171A (zh) * 2018-03-19 2018-08-24 江培汉 陶瓷杯上釉生产线
CN114773088A (zh) * 2022-04-02 2022-07-22 中材江西电瓷电气有限公司 一种圆柱头悬式瓷绝缘子坯体的自动上釉上砂方法
CN114919046A (zh) * 2022-05-30 2022-08-19 中材江西电瓷电气有限公司 圆柱头瓷质绝缘子内孔粘砂釉涂敷工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102936155A (zh) 陶瓷碗类坯件自动施釉方法
CN210453150U (zh) 一种日用陶瓷上釉机
CN108000692B (zh) 一种瓷胚胎上釉设备以及使用该设备的瓷胚胎上釉方法
CN106585260A (zh) 一种大漆艺术漆立体胎体造型工艺方法
CN101618648B (zh) 凹蒙玻璃的生产方法
CN103447967A (zh) 一种玻璃器皿外表面自动机械打砂雕刻方法及装置
CN101279564B (zh) 一种仿真木纹的制作工艺
CN213287762U (zh) 一种瓷砖加工用表面清洁装置
CN202944010U (zh) 全自动水转印设备
CN206335685U (zh) 全自动陶瓷茶具餐具淋釉机
CN207371908U (zh) 一种瓷砖砖坯侧边釉料的清洗系统
CN109129857A (zh) 一种四工位旋转智能升降抓取后摆角升降设备
CN104941886A (zh) 一种新型uv高光板的加工方法
CN210678263U (zh) 一种汽车灯罩生产用抛光装置
CN208052952U (zh) 一种带雕刻造型的地板表面处理生产线
CN202493002U (zh) 一种高仿真弹性外墙饰面板
CN207522803U (zh) 一种片状陶瓷施釉装置
CN202319172U (zh) 一种薄膜面涂
CN106426530A (zh) 全自动陶瓷茶具餐具淋釉机
CN215612865U (zh) 制造真石漆材质柔性外墙装饰片材用装置
CN100414671C (zh) 一种晶片精准蚀刻的方法
CN215471923U (zh) 一种用于具有天然石材纹理陶板量产化的泼釉、施釉设备
CN102833953B (zh) 一种离型设备
CN203876471U (zh) 玻璃表面花纹吸墨定型设备
CN104512189A (zh) 通过腐蚀玻璃加工艺术玻璃的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130220