CN102927342B - 一种电子膨胀阀及其阀体组件 - Google Patents

一种电子膨胀阀及其阀体组件 Download PDF

Info

Publication number
CN102927342B
CN102927342B CN201110227273.6A CN201110227273A CN102927342B CN 102927342 B CN102927342 B CN 102927342B CN 201110227273 A CN201110227273 A CN 201110227273A CN 102927342 B CN102927342 B CN 102927342B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cover cap
valve
bearing support
valve seat
electric expansion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201110227273.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102927342A (zh
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Sanhua Intelligent Controls Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Sanhua Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Sanhua Co Ltd filed Critical Zhejiang Sanhua Co Ltd
Priority to CN201110227273.6A priority Critical patent/CN102927342B/zh
Publication of CN102927342A publication Critical patent/CN102927342A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102927342B publication Critical patent/CN102927342B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Electrically Driven Valve-Operating Means (AREA)

Abstract

本发明公开一种电子膨胀阀的阀体组件，包括阀座、底部插装于所述阀座的内腔中的轴承座、固定在所述轴承座上的螺母、罩装于所述轴承座的外侧且与所述阀座的上端面钎焊固定的罩盖，以及位于所述罩盖上方的外壳；其中，所述罩盖的外沿向上延伸、所述外壳的外沿向下延伸并对接焊接固定，所述阀座、罩盖和外壳形成容置内部阀体构件的内部腔室；所述罩盖的与所述阀座贴合处外周的底面上开有环形凹槽，可有效避免钎焊过程中的融熔焊料毛细流动至罩盖的整个外表面。在此基础上，本发明还提供一种应用该阀体组件的电子膨胀阀。

Description

一种电子膨胀阀及其阀体组件
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种电子膨胀阀及其阀体组件。
背景技术
电子膨胀阀的电机根据系统参数输出变化的动力，将阀的开度保持在需要的位置，以保持蒸发器需要的供液量。请参见图1，该图为现有技术中传统电子膨胀阀的结构示意图。
传统电子膨胀阀的线圈10罩装在阀体20的外侧，线圈10与阀体20内的转子构成电机；其中，阀体由阀座21、位于阀座21上的罩盖22及罩盖上方的外壳23钎焊形成组件，形成相对密封的内部腔室，以容置转子、与转子同步转动的丝杆、阀杆等内部构件。工作过程中，通过转子带动阀体内部阀杆动作实现开度的调节。
众所周知，罩盖及外壳等薄壳类构件大多采用冲压工艺制成，具有较好的生产效率，且可有效控制制造成本。然而，冲压工艺制成的工件表面，随着金属不断延展必然会在罩盖外表面形成微观沟痕，这样，在组装钎焊过程中，融熔钎料往往会自罩盖与阀座之间的接合部沿着罩盖外表面的微观沟痕毛细流动至其整个外表面。一方面，钎料使用量一定的情况下，上述流失必然影响罩盖与阀座之间的焊接强度；另一方面，若钎料毛细流动至罩盖与外壳的焊接配合处，将影响两者之间的氩焊质量。
有鉴于此，亟待针对现有技术进行优化设计，以有效避免上述问题的出现。
发明内容
针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于提供一种电子膨胀阀的阀体组件，以避免钎焊过程中的融熔焊料毛细流动至罩盖的整个外表面。在此基础上，本发明还提供一种应用该阀体组件的电子膨胀阀。
本发明提供的电子膨胀阀的阀体组件，包括阀座、底部插装于所述阀座的内腔中的轴承座、固定在所述轴承座上的螺母、罩装于所述轴承座的外侧且与所述阀座的上端面钎焊固定的罩盖，以及位于所述罩盖上方的外壳；其中，所述罩盖的外沿向上延伸、所述外壳的外沿向下延伸并对接焊接固定，所述阀座、罩盖和外壳形成容置内部阀体构件的内部腔室；所述罩盖的与所述阀座贴合处外周的底面上开有环形凹槽。
优选地，所述环形凹槽的表面粗糙度等级为1.6级以下。
优选地，所述环形凹槽整体呈圆环状。
优选地，所述环形凹槽采用去除材料的方式加工形成。
优选地，所述罩盖的内壁与所述轴承座的交汇处具有径向内凹的容纳部。
优选地，交汇处的所述轴承座具有径向伸出的凸台，所述凸台的下端面与所述罩盖的内壁之间形成径向内凹的所述容纳部。
优选地，所述轴承座的上端设置有内部安装止口，所述螺母的下端插装于所述安装止口内并与所述安装止口相抵，且所述轴承座的上沿向内折弯铆接所述螺母。
优选地，所述轴承座采用低碳钢制成，且表面镀铜。
本发明提供的电子膨胀阀，包括线圈和阀体，所述阀体具体为如前所述的阀体组件。
与现有技术相比，本发明提供的罩盖底面设置一环形凹槽，由于该环形凹槽设置在罩盖的与阀座贴合处外周。在两者组装钎焊过程中，融熔钎料毛细流动至罩盖与阀座贴合面之间，形成焊缝；而在罩盖的与阀座贴合处外周开设的环形凹槽，可有效防止焊料流至罩盖的整个外表面，一方面能够提高罩盖与阀座之间的焊接强度，另外，为罩盖与外壳之间后续的氩焊提供了有效的保障。
在本发明的优选方案中，罩盖的内壁与轴承座的交汇处具有径向内凹的容纳部，用于容置钎料，可有效防止焊料在施焊过程中脱落，影响钎焊质量，具有结构简单可靠的特点。
附图说明
图1是传统电子膨胀阀的结构示意图；
图2是具体实施方式所述电子膨胀阀的阀体组件的结构示意图；
图3是图2的A部放大图；
图4是本实施方式中所述罩盖的结构示意图。
图中：
阀座1、罩盖2、环形凹槽21、外壳3、轴承座4、凸台41、安装止口42、螺母5、丝杆6、阀针7、接管8、接管9、容纳部10。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种电子膨胀阀的阀体组件，以避免组装钎焊过程中融熔焊料毛细流至罩盖的整个外周表面。下面结合说明书附图具体说明本实施方式。
请参见图2，该图是本实施方式所述电子膨胀阀的阀体组件的示意图。
该阀体组件的基本构成与现有技术相同，包括由阀座1、罩盖2及外壳3构成内部密闭容腔，以容置阀体内部构件。其中，接管8、接管9通过钎焊与阀座1固定连接，罩盖2与外壳3氩焊或激光焊连接，构成带有进出口(接管8、接管9)的密封系统。
应当理解，该阀体组件的整体构成及工作原理与现有技术相同，比如，底部插装于该阀座1的内腔中的轴承座4、固定在轴承座上的螺母5、与螺母5螺纹配合的丝杆6及与丝杆6同步轴向位移的阀针7等构件，从而可密封外壳3外部的定子线圈(未标出)在外来信号的作用下，通过丝杆6与螺母5上的螺纹螺合将转子的转动转化为阀针7的直线运动，从而使阀针7接近或远离阀座1上阀口，以便于实现电子膨胀阀开度的调节。本领域技术人员基于现有技术完全可以实现，故本文不再一一赘述。
本方案中，罩盖2与轴承座4、阀座1及外壳3之间的相对位置关系与现有技术相同。如图所示，罩盖2罩装于轴承座4的外侧且与阀座1的上端面钎焊固定，外壳3位于罩盖2上方的外壳；其中，罩盖2的外沿向上延伸、外壳3的外沿向下延伸并对接焊接固定，阀座1、罩盖2和外壳3形成容置内部阀体构件的内部腔室。为详细说明本方案的发明点所在，请一并参见图3和图4，其中，图3是图2的A部放大图，图4是本实施方式中所述罩盖的结构示意图。
如图所示，罩盖2的与阀座1贴合处外周的底面上开有环形凹槽21。由于该环形凹槽21的开设切断了冲压过程中在罩盖2的外周表面形成的微观沟痕，即斩断了焊料流动的毛细通道；这样，在两者组装钎焊过程中，融熔钎料毛细流动至罩盖2与阀座1贴合面之间形成焊缝后，该环形凹槽21可有效防止焊料继续毛细流至罩盖2的整个外表面，一方面能够提高罩盖2与阀座1之间的焊接强度，另外，可避免影响罩盖2与外壳3之间后续的氩焊。
具体而言，环形凹槽21的表面粗糙度等级为1.6级以下能够可靠地切断融熔焊料流动的毛细通道，为最优方案。该环形凹槽21整体呈圆环状，以便于采用去除材料的方式机械加工形成，以提高作业效率，比如采用工艺成本较底的车削加工工艺。实际上，环形凹槽21的整体形状不局限于圆环状，比如矩形或非规则形状，只要满足使用需要均在本申请请求保护的范围内。
本方案中，轴承座4起到了连接阀座1与螺母5的作用，其与阀座1焊接连接。进一步地，罩盖2的内壁与轴承座4的交汇处具有径向内凹的容纳部10(该位置处圆形表示环形焊料的截面)，用于容置焊料；这样，在炉中焊接状态下，可防止罩盖2朝下放置(图中所示相反方向)时焊料不容易脱落和乱流，而罩盖2朝下放置有利于竖向设置的接管9与阀座1处焊缝的形成，且不容易形成气孔。
图中所示，罩盖2的内壁与轴承座4的交汇处，轴承座4具有径向伸出的凸台41，凸台41的下端面与罩盖2的内壁之间形成径向内凹的容纳部10。
众所周知，螺母5的装配精度直接影响电子膨胀阀的成品质量，其与阀座1上阀口之间的同轴度要求较高，本方案提供了一种轴承座4与螺母5之间的固定连接方式。具体地，轴承座4的上端设置有内部安装止口42，螺母5的下端插装于安装止口42内并与安装止口相抵定位，然后将轴承座4的上沿向内折弯压抵螺母5，以实现铆接固定螺母5。该配合方式定位精度高，且全周向铆接施压没有偏载；同时，同时铆接及压装力都没作用在螺纹上，螺纹不会产生变形，有效提高了两者之间的装配精度要求。
另外，该轴承座4采用低碳钢制成，且表面镀铜。如此设置，轴承座4采用价格较低碳钢，大大降低了生产成本，并且轴承座4镀铜再经过隧道炉，其抗腐蚀力及耐磨性都有很大的提高，同时其光滑性也有较大的提高，降低了阀针导向的阻力。
除上述阀体组件外，本发明还提供一种包括线圈及前述阀体组件的电子膨胀阀。其中，线圈与阀体之间的配合关系可参见图1所示，同样，线圈的主体构成及其与阀体之间的配合关系与现有技术完全相同，本文不再赘述。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.电子膨胀阀的阀体组件，包括阀座、底部插装于所述阀座的内腔中的轴承座、固定在所述轴承座上的螺母、罩装于所述轴承座的外侧且与所述阀座的上端面钎焊固定的罩盖、以及位于所述罩盖上方的外壳；其中，所述罩盖的外沿向上延伸、所述外壳的外沿向下延伸并对接焊接固定，所述阀座、罩盖和外壳形成容置内部阀体构件的内部腔室；其特征在于，所述罩盖的与所述阀座贴合处外周的底面上开有环形凹槽，所述罩盖的内壁与所述轴承座的交汇处具有径向内凹的容纳部。
2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀的阀体组件，其特征在于，所述环形凹槽的表面粗糙度等级为1.6级以下。
3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀的阀体组件，其特征在于，所述环形凹槽整体呈圆环状。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的电子膨胀阀的阀体组件，其特征在于，所述环形凹槽采用去除材料的方式加工形成。
5.根据权利要求4所述的电子膨胀阀的阀体组件，其特征在于，交汇处的所述轴承座具有径向伸出的凸台，所述凸台的下端面与所述罩盖的内壁之间形成径向内凹的所述容纳部。
6.根据权利要求5所述的电子膨胀阀的阀体组件，其特征在于，所述轴承座的上端设置有内部安装止口，所述螺母的下端插装于所述安装止口内并与所述安装止口相抵，且所述轴承座的上沿向内折弯铆接所述螺母。
7.根据权利要求6所述的电子膨胀阀的阀体组件，其特征在于，所述轴承座采用低碳钢制成，且表面镀铜。
8.电子膨胀阀，包括线圈和阀体，其特征在于，所述阀体具体为如权利要求1至7中任一项所述的阀体组件。
CN201110227273.6A 2011-08-09 2011-08-09 一种电子膨胀阀及其阀体组件 Active CN102927342B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110227273.6A CN102927342B (zh) 2011-08-09 2011-08-09 一种电子膨胀阀及其阀体组件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110227273.6A CN102927342B (zh) 2011-08-09 2011-08-09 一种电子膨胀阀及其阀体组件

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102927342A CN102927342A (zh) 2013-02-13
CN102927342B true CN102927342B (zh) 2014-05-14

Family

ID=47642215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110227273.6A Active CN102927342B (zh) 2011-08-09 2011-08-09 一种电子膨胀阀及其阀体组件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102927342B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104180040B (zh) * 2013-05-20 2018-04-13 株式会社不二工机 电驱动阀
JP6476158B2 (ja) * 2016-10-28 2019-02-27 株式会社不二工機 電動弁の組立方法
WO2018196728A1 (zh) * 2017-04-28 2018-11-01 浙江三花智能控制股份有限公司 阀装置及具有该阀装置的冰箱制冷系统
CN110369819B (zh) * 2018-04-12 2022-09-23 浙江三花智能控制股份有限公司 一种电子膨胀阀
CN111365466B (zh) * 2018-12-25 2022-09-06 浙江盾安禾田金属有限公司 电子膨胀阀及使用该电子膨胀阀的空调系统
WO2020135162A1 (zh) 2018-12-25 2020-07-02 浙江盾安人工环境股份有限公司 电子膨胀阀及使用该电子膨胀阀的空调系统
CN110636686A (zh) * 2019-10-21 2019-12-31 启迪蓝光(福建)新材料有限公司 一种避免焊料废渣进入的靶件
CN214617859U (zh) * 2021-01-13 2021-11-05 浙江盾安人工环境股份有限公司 电子膨胀阀

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6224887A (ja) * 1985-07-23 1987-02-02 Mitsubishi Heavy Ind Ltd シ−ル溶接部の焼鈍方法
JPH1122846A (ja) * 1997-07-03 1999-01-26 Fuji Koki Corp 電動弁
JPH1122849A (ja) * 1997-07-03 1999-01-26 Fuji Koki Corp 電動弁
CN2607486Y (zh) * 2003-03-26 2004-03-24 浙江三花集团有限公司 电子膨胀阀
CN2616765Y (zh) * 2003-03-21 2004-05-19 浙江三花股份有限公司 电子膨胀阀的端盖导向杆
CN2616776Y (zh) * 2003-04-28 2004-05-19 浙江三花股份有限公司 电子膨胀阀的罩体结构
CN101769388A (zh) * 2009-01-04 2010-07-07 浙江三花股份有限公司 电动阀
CN101929550A (zh) * 2009-06-25 2010-12-29 浙江三花股份有限公司 电子膨胀阀
CN102734991A (zh) * 2011-04-02 2012-10-17 浙江三花股份有限公司 一种电子膨胀阀的装配方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01122849A (ja) * 1987-11-06 1989-05-16 Toshiba Corp 用紙搬送機構部の取り付け構造
JPH01122846A (ja) * 1987-11-09 1989-05-16 Mitsubishi Electric Corp 搬送装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6224887A (ja) * 1985-07-23 1987-02-02 Mitsubishi Heavy Ind Ltd シ−ル溶接部の焼鈍方法
JPH1122846A (ja) * 1997-07-03 1999-01-26 Fuji Koki Corp 電動弁
JPH1122849A (ja) * 1997-07-03 1999-01-26 Fuji Koki Corp 電動弁
CN2616765Y (zh) * 2003-03-21 2004-05-19 浙江三花股份有限公司 电子膨胀阀的端盖导向杆
CN2607486Y (zh) * 2003-03-26 2004-03-24 浙江三花集团有限公司 电子膨胀阀
CN2616776Y (zh) * 2003-04-28 2004-05-19 浙江三花股份有限公司 电子膨胀阀的罩体结构
CN101769388A (zh) * 2009-01-04 2010-07-07 浙江三花股份有限公司 电动阀
CN101929550A (zh) * 2009-06-25 2010-12-29 浙江三花股份有限公司 电子膨胀阀
CN102734991A (zh) * 2011-04-02 2012-10-17 浙江三花股份有限公司 一种电子膨胀阀的装配方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102927342A (zh) 2013-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102927342B (zh) 一种电子膨胀阀及其阀体组件
CN102615420B (zh) 一种阀座组件制造方法
JP5745684B2 (ja) 冷却システム及び電動弁
CN108692081A (zh) 电子膨胀阀
CN100434227C (zh) 薄壁小直径铝合金管焊接接头构造及其焊接方法
CN108506548B (zh) 电子膨胀阀
CN100400904C (zh) 可调节螺母安装结构
CN103506807A (zh) 一种分体式结构消音器的制造方法
JP4652241B2 (ja) 銀ロウ溶接方法
CN201439847U (zh) 阀体和管件的连接结构及与阀体配合的管件
CN102267014A (zh) 电子膨胀阀的制造方法以及电子膨胀阀
CN102759233B (zh) 一种电子膨胀阀
CN108080806B (zh) 管件与连接部件的连接结构及气液分离器
CN202752737U (zh) 一种汽车加油口盖生产的短搭接边的焊接装置
CN2851695Y (zh) 一种可调节的螺母安装结构
CN201277769Y (zh) 电子膨胀阀
CN102620024A (zh) 一种阀座组件制造方法
CN101229604A (zh) 采用铸造水室散热器的生产工艺及产品
CN207358450U (zh) 一种手动压装轴头工装夹具总成
JP2013124839A (ja) アルミニウムアキュームレータの溶接構造ならびに熱交換器
JP4891572B2 (ja) 電磁弁又は電子膨張弁用の弁体
CN205978515U (zh) 电子膨胀阀
CA2544558A1 (en) Tube assembly and method
CN201009925Y (zh) 汽车转向支撑连接支架
CN103452855B (zh) 旋转式压缩机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: 312500 Xinchang, Zhejiang Qixing street under the Liquan

Patentee after: Zhejiang three flower intelligent control Limited by Share Ltd

Address before: 312500 Liquan village of Chengguan Zhejiang city of Shaoxing province Xinchang County town

Patentee before: Zhejiang Sanhua Co., Ltd.