CN102923872A - 一种乳化液净化装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种乳化液净化装置及方法，所述的装置包括乳化液储槽、进料泵、斜板除油器、加压泵、自动反冲洗过滤器、微滤机组、保安过滤器。所述的方法包括斜板除油、粗过滤、精过滤和保安过滤。本发明在不改变现有乳化液成分的原则上，针对目前乳化剂净化装置存在的缺陷和弱点进行改进和强化，通过优化现有装置的净化工艺，实现出水水质达标、适应节能环保需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械加工过程中乳化液再生回用的净化装置及方法。
背景技术
在机械加工工业，特别是轴承和汽车配件加工企业的切削、研磨等加工过程中，乳化液被广泛使用，起到冷却、润滑、清洗和防锈等作用，在使用过程中，乳化液逐渐由乳白色变成灰黑色，腐败变质发臭，不得不更换新液，排掉废液。废乳化液除具有一般含油废水的危害外，由于表面活性剂的作用，机械油高度分散在水中，动植物、水生生物更易吸收，对生物和环境造成污染和损害。目前，切削液的使用和废液处理已收到环保法规日益严格的制约。研究推广有效的切削液在线净化设备及合理的废切削液处理技术，已成为现代切削液研究的重要方向。目前，我国对机械加工中排放的高浓度，乳化严重的含油废水仍没有得到很好的处理，出水质量不达标，治理费用太高，产生的泥渣处理不当还会造成二次污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保无污染、出水水质高、处理工艺和设备简单的乳化液净化装置及处理方法。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种乳化液净化装置，包括乳化液储槽、进料泵、斜板除油器、加压泵、自动反冲洗过滤器、微滤机组、保安过滤器；
所述的乳化液储槽的出口连接进料泵的入口；所述进料泵的出口连接斜板除油器的入口；所述的斜板除油器的出口连接加压泵的入口；所述加压泵的出口连接自动反冲洗过滤器的入口；所述的自动反冲洗过滤器的出口连接微滤机组的入口；所述的微滤机组的出口连接保安过滤器的入口；所述的保安过滤器的出口乳化液可继续循环使用。
一种乳化液净化的方法，包括以下步骤：
步骤a，斜板除油：乳化液储槽中的乳化液通过进料泵加压进入斜板除油器，油滴在粗粒化作用下，生成较大的油滴而实现分离，浮油通过刮油器刮至集油管收集，废乳化液通过加压泵进入自动反冲洗过滤器；
步骤b,粗过滤：废乳化液进入自动反冲洗过滤器，分离大颗粒的固体杂质，滤出液在一定压头下进入微滤机组；
步骤c，精过滤：通过微滤膜的分离，进一步去除乳化液中细小的油滴和细小的铁粉；
步骤d，保安过滤：乳化液通过保安过滤器进一步去除细小微粒，保证出水精度。
本发明的在不改变现有乳化液成分的原则上，针对目前乳化剂净化装置存在的缺陷和弱点进行改进和强化，通过优化现有装置的净化工艺，实现出水水质达标、适应节能环保需求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
图1是本发明乳化液净化装置的工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的具体实施例，主要包括以下步骤：乳化液储槽中的乳化液经进料泵泵入斜板除油器使油水分离，除油后的乳化液经加压泵增压进入自动反冲洗过滤器，除去大颗粒的固体杂质，保护下级微滤膜的安全，滤出液经微滤机组进一步去除细小的油滴和铁粉，后经保安过滤器处理，直接排放或回用。
Claims (2)
1.一种乳化液净化装置，其特征在于：包括乳化液储槽、进料泵、斜板除油器、加压泵、自动反冲洗过滤器、微滤机组、保安过滤器；
所述的乳化液储槽的出口连接进料泵的入口；所述进料泵的出口连接斜板除油器的入口；所述的斜板除油器的出口连接加压泵的入口；所述加压泵的出口连接自动反冲洗过滤器的入口；所述的自动反冲洗过滤器的出口连接微滤机组的入口；所述的微滤机组的出口连接保安过滤器的入口；所述的保安过滤器的出口乳化液可继续循环使用。
2.一种乳化液净化的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤a，斜板除油：乳化液储槽中的乳化液通过进料泵加压进入斜板除油器，油滴在粗粒化作用下，生成较大的油滴而实现分离，浮油通过刮油器刮至集油管收集，废乳化液通过加压泵进入自动反冲洗过滤器；
步骤b,粗过滤：废乳化液进入自动反冲洗过滤器，分离大颗粒的固体杂质，滤出液在一定压头下进入微滤机组；
步骤c，精过滤：通过微滤膜的分离，进一步去除乳化液中细小的油滴和细小的铁粉；
步骤d，保安过滤：乳化液通过保安过滤器进一步去除细小微粒，保证出水精度。
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