CN102917881B - 喷墨打印沉积方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种喷墨打印沉积方法,其包括对由打印喷头(10)承载的喷射喷嘴(1,2,3…)的偏移(δl1,δl2,δl3…)的补偿。为此目的,首先在沉积的时刻对所述偏移进行测量,然后,在沉积过程中,当每个喷嘴显示出涉及待沉积物质且大体上与所述喷嘴的偏移相反的支撑件上的点转变时,每一个喷嘴被激活。以这种方式进行的所述沉积不包括偶然出现的莫尔条纹。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于喷墨打印的沉积方法。
背景技术
喷墨打印方法广为人知并被广泛使用,其不仅用于在所有类型的表面上打印文字或图像,而且还用于多种其他应用。它们由相对于接收介质移动的可活动喷头构成,而该喷头具有至少一个喷嘴,该喷嘴被控制,在活动喷头移动过程中,在受控的时刻喷出预定量的物质。每一喷嘴对准介质,以便于物质的喷射量到达介质上初始确定的冲击点上。该介质还适于在某些点上接收的一定量物质仍然保留在那点的位置上,而不会随后在介质上发生任何的物质扩散或移动。
用这种方法沉积的物质可在外表和类型上发生变化,这取决于所涉及的应用。示例包括墨水、胶、折射率液、粉末等等。
该喷头可安装有多个喷嘴以增加图案打印速度。这些喷嘴可每一个单独激活以及在同一时刻激活。最常见的,它们在喷头上排成一排或多排的斜排或行。
而且,存在着多种不同的用于喷嘴的技术,其取决于待沉积的物质。比如,有由压电元件引起的一定量物质喷射的喷嘴,以及在喷嘴中的气泡被快速加热以引起一定量的物质喷射的喷嘴。
喷墨打印沉积快速、有效且可与很多不同物质兼容。然而,它确实具有下面的这些缺点。
在操作期间,喷头承载的喷嘴离接收介质表面有一定距离。喷嘴喷射出的一定量的物质穿过喷嘴和介质之间的空间,其被称为喷射距离。这个喷射距离是常量,其值由活动喷头制造商设定或者推荐。
但是,由于与喷嘴制造相关的各种原因,每一喷嘴的喷射方向很难控制。每一个喷嘴某个方向喷射出一定量的物质,这一方向与喷头的大致方向成一定的角度。在喷射方向上的这个角度对同一喷嘴而言是常量:连续地由这个喷嘴喷射出所有物质量具有相同的喷射方向。然而,同一喷头上的喷嘴可能具有喷嘴间不同的喷射方向。喷嘴喷射方向的角度可以是由于这个喷嘴的轴线相对于喷头呈角度而形成,或者是由于喷嘴出口的形状产生偏移、在出口处存在糙点、在这个出口处表面张力的变化等等而形成。以下的整个描述限于考虑在喷射方向上的这些类型的角度,其值是不变的。它还适用于补偿喷嘴出口相对于喷头上的这些喷嘴出口的理论位置的不需要的偏移。它不涉及在喷嘴喷射方向上的暂时性变化,这些变化可以由于出口的局部障碍引起。众所周知,这样的暂时性变化可通过喷嘴清洗操作而消除。
由于每一喷嘴出口和介质表面之间的喷射距离,喷射方向的角度导致被喷射一定量物质的介质上的冲击点与从喷嘴出口到介质的垂直投影点之间的偏移。这种偏移的各种症状可能很明显,这取决于打印的图案和使用的介质。特别地,相邻沉积的一定量物质的收敛偏移可产生垂直于收敛方向的深色可视线条。相反,发散偏移可产生浅色线条。
在喷嘴喷射方向上的另一偏差症状,在接收物质的介质在其表面上具有某个结构之时出现。在沉积密度中出现的不需要的变化,是由在介质结构上每一喷射偏移的叠加而引起的。这些在沉积密度中的变化,在由喷射偏移与介质结构组合造成的时间段中,形成了莫尔条纹。这些莫尔条纹可以大约是毫米级的,即便是介质上的喷射偏移和介质的特征尺寸每个都小于一毫米或者十分之一毫米。这样的莫尔条纹便因此可见且构成不能接受的美学缺陷。
为了避免这样的莫尔缺陷,已有人提出一种方式,确定待使用的活动喷头的至少一个喷嘴在其喷射方向上是否有偏移。这样的具有倾斜喷射方向的喷嘴继而在之后的沉积步骤期间中和,以至于仅有那些没有偏移地喷射一定量的物质的喷头被使用。然而,为此原因而中和的沉积喷头上的喷嘴的比例较高,明显减少了由余下的喷嘴获得的结果沉积率。
发明内容
在这些条件下,本发明的目的是由使用喷墨打印沉积方法而产生的提高沉积质量而构成。
更具体地,本发明的目的在于消除由永久地倾斜或错误对齐喷射方向的沉积喷头中的喷嘴其存在带来的沉积缺陷。
特别地,本发明的目的是在介质上完成高质量水平的沉积,该介质可具有周期性的或非周期性的表面结构。
为了达到这些和其他目的,本发明提出了一种用于将物质沉积到接收该物质的介质的方法,该方法借助于使用相对于介质沿两个相互垂直的方向,横向和纵向,可移动的喷头,来实现喷墨打印。该喷头包括至少一套多喷射喷嘴,这些喷嘴可在纵向上相互偏移,且每一都适于在介质方向上喷射出一定量物质,并且喷嘴和介质之间具有固定距离。该方法包括下面的步骤:
/1/对于每一喷嘴,测量由这一喷嘴喷的一定量物质的介质上的冲击点,和当相同的喷嘴喷出一定量物质时的纵向位置之间的纵向偏移;
/2/确定纵向地分布在介质上的一组目标点,一定量的物质待沉积在该介质上;
/3/对于相对于介质的喷头的初始纵向偏移,其平行于纵向方向,选择那些各自具有相对于特定目标点的纵向偏移的喷嘴,这些偏移分别与这些喷嘴的纵向偏移大体上相反,从而使得由所选的喷嘴喷出的一定量物质到介质上的接触点与平行于纵向方向的相应目标点相一致;
/4/重复步骤/3/,同时,通过增加小于或等于两相邻目标点之间间距的喷头的所述纵向偏移,每次改变喷头超过初始偏移的纵向偏移;
/5/在步骤/3/初始纵向偏移之时放置面对着介质的喷头,并激活根据待沉积在介质目标点上的预定量的物质所选择的喷嘴;然后
/6/为了迭代步骤/3/而对喷头的每一纵向偏移重复步骤/5/。
因此,本发明的方法因而包括用来确定喷头的每一喷嘴喷射偏移的初始步骤。在之后的沉积步骤中,喷头以可变的偏移量被连续地面对着介质放置,以补偿喷嘴的喷射偏移。在每一偏移中仅被激活的那些喷嘴是那些获得补偿的喷嘴。因此喷嘴的任意喷射偏移通过在喷射时刻相对于目标点偏移这个喷嘴而被取消。喷射到介质上的一定量物质的冲击点因而与目标点一致。
这种方式下,没有深色或浅色线条,或者更普遍地说,相邻目标点不出现沉积之间的不想要的覆盖或空的间隔。所获得的沉积质量因此提高了。
而且,当接收物质的介质具有表面结构时,没有莫尔条纹产生。
特别地,如果介质具有不规则或随机的表面结构,则即便是当目标点在介质表面形成格子,且如果这个格子相对于介质的表面结构图形而言足够小,也不会有莫尔条纹形成。
此外,喷头的所有喷嘴可用于根据本发明的方法中。
在本发明不同的实施方式中,下面的改进措施可单独或组合地使用:
-目标点可以固定间距分布,该固定间距位于平行于纵向方向的两个相邻目标点之间;
-步骤/3/和/5/迭代期间,喷头的纵向偏移的增量可以是相应于在纵向上相反的喷头的末端喷嘴之间距离的纵向步距的除数,且小于在相同纵向方向上的喷头的两相邻喷嘴之间的距离;
-在步骤/3/和/5/迭代期间,用于喷头的纵向偏移的增量可以小于或等于10μm,可能小于或等于1μm;且
-该喷头可包括几组喷嘴,在每一组中的所有喷嘴一起都平行于横向方向偏移,且如果它们在纵向上各自的纵向偏移相对于一些目标点基本上相反于这些所选喷嘴各自在纵向上的偏移,则步骤/3/和/5/的每一迭代继而通过选择或激活所有喷嘴组中的一些喷嘴而执行。
在本发明优选的实施方式中,平行于横向方向的沉积线可从喷头的每一纵向偏移开始形成。在步骤/5/的每一次迭代中,该喷头继而平行于横向方向移动,且在介质上横向偏移位置处待沉积的预定量物质的喷头的横向方向移动期间,在这一迭代期间实现的对喷头的纵向偏移所选择的喷嘴被激活,且未为这一喷头的纵向偏移选择的喷嘴在横向方向移动期间不被激活。
在横排沉积的情况下,除了纵向喷射偏移外,本发明可补充平行于横向方向的额外喷射偏移的补偿。这样的通过喷嘴对横向喷射偏移的补偿,其通过借助每一相关喷嘴调整在启动一定量物质喷射中的领先或延迟而获得,并在喷头的横向方向移动期间成排移动。为此目的,本发明的方法可增加如下内容:
-横向偏离是额外地针对步骤/1/中的每一喷嘴进行测量的,该偏移在由喷嘴喷射的物质量介质上的冲击点和喷嘴沿横向方向喷出物质量时的该喷嘴的位置之间;
-步骤/2/中确定的目标点可在平行于横向方向的介质上偏移;
-在步骤/5/的每一次迭代中发生的喷头的横向移动期间,根据在一个目标点处待沉积在介质上的预定量的物质,启动每一个在此迭代中被选择用于喷头纵向偏移的喷嘴,在横向移动时,所选的喷嘴具有相对于此目标点的横向偏移,其大体上与所选喷嘴的横向偏移相反,这样使得所选喷嘴喷出的一定量物质的介质上的冲击点与目标点在纵向和横向方向上同时保持一致。
为了在纵向偏移的多排横向方向排中沉积一定量物质,在这个纵向上介质的长度大于相应于纵向相反的喷头的末端喷嘴之间距离的纵向步距。然后通过将这个纵向步距添加到在步骤/5/迭代期间应用的喷头的纵向偏移上,来重复步骤/6/。
附图说明
本发明的其他特征和优点将通过下面一些非限定的实施方式的描述,并参考附图得以明晰,其中:
-图1a为可以用于实施本发明的物质接收介质的物质的平面图;
-图1b为图1a介质的横截面图;
-图2a和2b分别为可用于实施本发明的沉积喷头的前视图和轮廓图;
-图2c显示了介质平面中的喷射偏移;
-图3显示了本发明方法的沉积参数;
-图4显示了本发明沉积方法的延续部分;以及
-图5相应于图2a中可用于实施本发明的另一沉积喷头。
为清晰起见,在这些附图中所示的元件尺寸不与实际尺寸相对应,或者与实际尺寸成比例。此外,不同附图中使用的同样附图标记表示相同的元件或具有相同功能的元件。
具体实施方式
在图1a中,沉积介质100用于在这个介质上初始确定的沉积点上接收预定量的物质。在下面的说明中,术语“沉积”将用来指从喷射物质的喷头10将一定量物质转移到这个介质100上,应该理解到,术语“沉积”包括打印但是更多指包围。为达此目的,喷头10相对于介质100平移,平行于介质的接收表面而仍然保持距离这个表面恒定的距离。喷头10相对于介质100在两个方向上移动:横向方向T和纵向方向L。这两个方向可能平行于介质100的边缘。最常见的,它们相互垂直,特别是当介质100为矩形的情况下。下面假定,面对着介质100的喷头10的移动是平行于横向方向T的连续直线路径,这些路径由喷头10返回到该排的起始处而隔开。此外,两个连续的横向方向路径在纵向L上偏移。当打印文本时,T相当于文字行的方向,而L相当于垂直于该行文字的打印介质前进的方向。
介质100可以是任意类型的能够接收依然附着而不会平行于这个介质的接收表面进行扩散或迁移的局部一定量物质。沉积在介质100上某位置的一定量物质必定仍然在那个位置上。
比如,如图1a的放大部分所示,介质100可安装有在平行于横向方向T和纵向方向L的平面中并排设置的单元101,该单元适于单独地装载变量的物质。单元101可通过壁102的网络相互隔开,每一壁102垂直于两个方向T和L延伸。换句话说,壁102的网络将介质100的接收表面划分成相邻单元101的组合。所有单元101在介质100的相同一侧上是打开的,且在相反侧上(图1b)是闭合的。在介质100上进行物质沉积期间,一定量物质通过单元101的打开部分伸进该单元中。这种方式下,利用本发明的沉积方法,每一单元101部分地或全部填满物质。分隔单元的壁102的网络在方向T和L的平面中可具有任意图案。这个图案可以是规则的,比如具有正方形、三角形或六边形的单元101。可选地,壁102的网络的图案可以是非规则的,随机的,或者伪随机的。对于单元101而言,平行于方向T和L的尺寸D可以大于约40μm(微米),壁102的厚度e可在0.5和8μm之间,且它们的高度h可以在10和50μm之间。
喷头10包括平行于纵向方向L偏移的一系列喷嘴,比如在图2a和2b中被标注为1到8的8个喷嘴。然而,不需要喷嘴1-8平行于方向L对齐,但是它们要相对彼此具有偏移,且每一喷嘴在这个方向L上具有分量。优选地,两个连续喷嘴之间的偏移是常量。用于控制和产生已知量物质的喷射的喷嘴技术可以是任意技术。
待沉积在介质100上的物质可以是与喷嘴技术相兼容的任意的物质。它可以是墨、透明折射物质、液晶、一种电化学地或当受到辐射时被激活的物质、光刻树脂等。它可以是液体、胶体、粉末形式或异质的。
在图2b所示的初始步骤期间,对每一喷嘴i其纵向喷射偏移进行测量,标记为δli,其中的i是从1到8。喷嘴1到8的出口和介质100的接收表面之间的纵向偏离δli,在介质100上平行于纵向方向L被测量,其意味着喷射距离,其将为了实际沉积而被采用。这个喷射距离,用d表示,可以比如是0.1mm(毫米)。对于这个初始步骤,介质100可由以相同的喷射距离d面对着喷头10的喷嘴出口的测试介质200来取代。初始步骤可继而包括下面的子步骤:
/1a/喷头10面对着测试介质200,驱动每一喷嘴i,这样其将一定量物质喷射到测试介质200上;然后
/1b/通过使用扫描仪分别测量喷嘴1,2,3,…的纵向偏离δl1,δl2,δl3,…。
在子步骤/1a/,由喷嘴i喷射的一定量物质到达测试介质200上的冲击点Pi处。纵向偏离δli是连接喷嘴i出口到测试介质200上的垂直投影到冲击点Pi的线段长度。用代数方法定义:比如,当向着喷头10顶部朝向时,每一纵向偏离δli是正数,而当向着喷头10的底部朝向时,每一纵向偏离δli就是负数。此外,面对着介质100或测试介质200的喷头10的准确位置可以用不同方式精确限定。比如,喷头10可安装有光学探测器11,相对于喷头,喷嘴1,2,3,…的出口位置可精确得知。探测器11可用来限定介质100或测试介质200的边缘位置,然后喷头10被控制以使其移动而面对介质100和测试介质200的限定位置。喷头10的移动距离利用本领域技术人员已知的装置在具有足够精确性的情况下进行控制。
子步骤/1b/中扫描仪的使用对于高精度水平地同时测量喷嘴的所有喷射偏移是特别有利的。可以通过补偿步骤/1b/期间纵向方向L上扫描仪的扫描速度的变化来增加该精度。
在以下将说明的本发明的优选实施方式中,还可以测量每一喷嘴i的横向喷射偏离δti。如图2c所示,横向偏离δti平行于横向方向T而测量,其在喷嘴i出口处到测试介质200的垂直投影和冲击点Pi之间。特别地,子步骤/1a/和/1b/允许在不增加该方法的总的持续时间的情况下,可以同时测量纵向偏离δli和横向偏离δti。
纵向偏离δli及可能的横向偏离δti被存储起来。
如图3所示,接着,确定介质100上的目标点组C1,C2,C3,…,这些点是一定量物质沉积的地方。目标点在纵向方向L上相互偏移。这些目标点可以在方向L上相邻目标点之间具有固定的间距。特别是当沉积在点的矩阵中进行的情况下。相邻目标点之间的偏移与喷头10的两个相邻喷嘴之间的距离没有关系。
首先,为了在说明书中清楚起见,假定目标点C1,C2,C3,…,在纵向方向L上对齐。还假定横向偏离δti为零,或者在横向方向T上不应用沉积精确标准。
在横向方向T上,喷头10与目标点组C1,C2,C3,…,对齐,比如在介质100顶部靠近B0,然后喷头10相对于介质100平行于纵向方向L按顺序相继偏移。换句话说,喷头10相对于介质100移动以达到用I0表示的喷头的初始纵向偏移,然后在纵向方向L上连续增加,以相对于初始偏移I0达到喷头部随后的纵向偏移。所有的连续增加相等,并用dl表示,l表示在方向L(图3)上相对于介质100显示喷头10位置的纵坐标。对于沉积的一定量物质的位置,增量dl被选择为相对于方向L上所需精度而言要足够小。对于喷头10所执行的每一纵向偏移,每一单独的喷嘴i相对于目标点之一具有已知的偏移。比如,喷嘴1出口相对于目标点C1具有偏移Δl11,相对于目标点C2具有偏移Δl12等等,且与喷嘴2相同:相对于目标点C1具有偏移Δl21,相对于目标点C2具有偏移Δl22,相对于目标点C3具有偏移Δl23等。更一般地,Δlij为喷嘴i出口与目标点Cj之间的纵向偏移。喷嘴的这些纵向偏移在喷头10的每一平移处增加dl:当喷嘴i在目标点Cj之上时Δlij减小,然后当同样的喷嘴i的出口处已经移动到目标点Cj之下时增加。当dl重复增加以在纵向方向L上横跨介质100的整个长度时,只有当偏移Δlij之一基本上等于喷嘴i纵向偏离δli的相反值时,喷嘴i被激活。因而纵向偏离δti被偏移Δlij补偿,这样喷嘴i喷射到介质100上的一定量物质的冲击点Pi被叠加到目标点Cj上。
更一般地,电脑确定哪一个喷嘴i具有针对一些目标点Cj呈现出纵向偏移Δlij的出口,对喷头10位置纵坐标I的每一个值来说,这些目标点与纵向偏离δi相反。然后这些喷嘴针对坐标I的这个值被选择,并随着所选择的每一喷嘴喷出的一定量物质以电子形式被存储。喷嘴的选择因此针对等于n×dl的纵向坐标I的所有值而做出,n为整数。这个处理继续进行,比如从介质100的顶部到底部。
然后,放置喷头10,使其以喷头的初始偏移I0面向着介质100,之后以连续地增加dl的纵向偏移放置。每一次,只有为纵向坐标I的当前值选择的喷嘴才被激活,以在介质100上按存储的数量沉积物质部分。
比如,增量dl可等于10μm,或者1μm,特别是当喷嘴出口在纵向方向L上间隔169μm的时候。
优选地,增量dl可以是喷头10纵向步距的除数,其相应于纵向方向L上纵向相反的喷头10末端喷嘴之间的间距,而小于相同方向L上两相邻喷嘴之间的间距。喷头10的两个不同喷嘴可继而分别在介质100上的相同目标点处,在方向L上喷头10的两个不同位置处,沉积部分物质,从而,例如获得更大的反差。喷头10的纵向步距也是在方向L上喷头10变换的距离,这样,喷嘴1的出口达到在喷嘴8出口之下的dl处。喷头10的这两个位置继而允许物质在介质100上平行于方向L的某段中沉积,沉积物质的密度沿着该段是常量。
对于本发明的多数应用,物质必须沉积在介质100上的一些位置上,这些位置不仅在纵向方向L上而且也在横向方向T上相互偏移。这种情况下,喷头10面对着介质100在两个方向T和L上移动。这样的二维移动可以通过以下方式实现:从如上所述在纵向方向L上连续地以增量dl连续偏移的喷头10的每一位置起,在横向方向T上移动喷头10。图4示出了喷头10的这样一条路径,其由平行于方向T的一系列直线路经T1,T2,T3,…构成,且在方向L上逐渐偏移增量dl。在每一路径T1,T2,T3,…期间,只有那些相应于这个路径对纵向偏移I的值所选择的喷头被激活。此外,激活它们是为了在这个路径上初始设定的目标点处沉积一定量的物质。
当横向方向喷射偏离δt1,δt2,δt3,…已经被测量时,它们可以通过激活从路径为纵向偏移而选择的每一喷嘴得到补偿,沿着这个路径在运行期间在选定的时间中进行补偿。这个时间是当喷嘴相对于所涉及喷嘴的横向偏移相反的目标点具有横向偏移的时候。这种方式下,一定量物质准确地沉积在目标点上,而不会在两方向T和L上的冲击点和目标点之间存在可察觉的偏移。大体上说,沿着每一路径T1,T2,T3,…的运动发生在喷头10的连续移动中,且所选的喷嘴在这个运动期间被激活而无需停止该喷头。
当介质100上的沉积区域在纵向方向L上长于相同方向L上喷头10的喷嘴1和8之间的距离时,已经描述过的喷头10的纵向偏移的序列,其使用了增量dl,在喷头10的后续位置上的喷嘴1持续进行,并超过喷嘴8的初始位置(见图4中用虚线表示的喷头10的后续位置)。如实线所示的喷头10的初始位置和其用虚线表示的后续位置之间的距离为喷头10在纵向方向L上的纵向步距,从而在全部沉积区域上可以整齐地沉积。
特别地,本发明允许使一定量的沉积物质形成均匀密度的沉积,以覆盖大片的表面积。
大体上,可以在以下两者之间寻求一个折中,针对喷头10纵向偏移的不太低的纵向偏移增量值dl,以及纵向方向L上冲击点和目标点之间达成一致的精确性的可接受误差。多个横向方向路径可因此减少到在全部沉积面积上获得所需的沉积质量所需的必要值。这样的折中可以基于所有喷嘴纵向喷射偏移的初始测量值,利用优化软件自动寻获。
可以理解,本发明可应用于包括多列喷嘴的喷头10,如图5所示。在这个图中,所示的两列喷嘴,分别用1,2,……,8和1’,2’,……,8’表示,但是可以理解,可以有任意列的喷嘴,且每一列可具有任意数量的喷嘴。此外,喷头的喷嘴不必平行于纵向方向L成列对齐,但除了在纵向上分布以外,可以在横向方向T上以任意方式偏移。由针对每一喷嘴纵向喷射偏移进行补偿,和还可能对齐横向喷射偏移补偿而组成的本发明,不管喷嘴在喷头10上如何分布,都可以同样地应用于所有喷嘴。
如图1a和1b中所示,沉积已经在介质100上做出,且分开的单元101并排地以随意方式设置。利用本发明,一定量物质可将初始设定的目标量沉积在所有单元101中,当编排每一沉积序列之时不需要考虑单元101的位置和单元之间的界限。以这种方式沉积之后,每一介质100在沿着其表面沉积的一定量物质中具有所需的变化,而不会存在不需要的莫尔条纹。
Claims (14)
1.用于在物质的接收介质(100)上沉积所述物质的方法,其利用相对于所述介质能在横向方向(T)和垂直于所述横向方向的纵向方向(L)上移动的喷头(10)进行喷墨打印,所述喷头包括至少一组多个喷射喷嘴(1,2,3,……),所述喷嘴彼此间纵向偏移,且每一喷嘴都适于在所述介质的方向上喷射一定量物质,而所述喷嘴和所述介质之间具有固定距离(d),所述方法包括下列步骤:
/1/对于每一喷嘴(1,2,3,……),在由这一喷嘴在所述介质上喷出的一定量物质的冲击点(P1,P2,P3,……),和当所述喷嘴喷出所述一定量物质时所述喷嘴在所述纵向方向(L)上的位置之间,测量纵向偏离(δl1,δl2,δl3…);
/2/确定在所述介质(100)上沿着所述纵向方向(L)分布的成组目标点(C1,C2,C3,……),其中,一定量物质必须沉积在所述目标点上;
/3/对于平行于所述纵向方向(L)的所述喷头(10)相对于所述介质(100)的初始纵向偏移(I0),选择相对于一些目标点(C1,C2,C3,……)具有在所述纵向方向上的各自偏移(Δl11,Δl12,Δl13,……)的那些喷嘴(1,2,3……),其中,这些各自偏移大体上相反于所述喷嘴各自的纵向偏离(δl1,δl2,δl3…),以便使所述介质上所选择的喷嘴喷出的所述一定量物质的冲击点(P1,P2,P3,……)与平行于所述纵向方向的相应目标点(C1,C2,C3,……)相一致;
/4/重复步骤/3/,同时,每次变化所述喷头(10)的纵向偏移(I)超过所述初始纵向偏移(I0),改变小于或等于两相邻目标点(C1,C2)之间距离的喷头的所述纵向偏移的增量(d1);
/5/以步骤/3/中所述初始纵向偏移(I0)面对着所述介质(100)放置所述喷头(10),并按照待沉积在所述介质上所述目标点(C1,C2,C3,……)处的预定量的物质启动所选择的喷嘴;然后
/6/重复步骤/5/,重复步骤/5/用于针对迭代步骤/3/的所述喷头(10)的每一纵向偏移(I)。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述目标点(C1,C2,C3,……)在平行于所述纵向方向(L)的两个相邻目标点之间以固定间距分布。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,用于在步骤/3/和/5/的迭代期间对所述喷头(10)的所述纵向偏移(I)的所述增量(d1)是相应于所述纵向方向(L)上相反的所述喷头的末端喷嘴(1,8)之间距离的纵向步距的除数,且所述增量小于在所述纵向方向上的所述喷头的两相邻喷嘴(1,2)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,用于在步骤/3/和/5/迭代期间所述喷头(10)的所述纵向偏移(I)的所述增量(d1)小于或等于10μm。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,对所述喷头(10)的所述纵向偏移(I)的所述增量(d1)小于或等于1μm。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤/5/的每一次迭代中,所述喷头(10)平行于所述横向方向(T)移动,且针对所述迭代期间发生的所述喷头的所述纵向偏移(I)所选择的所述喷嘴,在所述喷头横向移动(T1,T2,T3,……)期间,根据待在横向偏移位置上沉积到所述介质(100)上的预定量的所述物质来激活喷嘴,未针对所述喷头的所述纵向偏移(I)选择的所述喷嘴在所述喷头的所述横向移动期间不会被激活。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:
-横向偏离(δt1,δt2,δt3…)是额外地针对步骤/1/中的每一喷嘴(1,2,3……)进行测量的,该横向偏离在由所述喷嘴喷射的所述一定量物质的所述介质(100)上的所述冲击点(P1,P2,P3,……)和所述喷嘴沿所述横向方向(T)喷出所述一定量物质时的所述喷嘴的位置之间;
-在步骤/2/中确定的所述目标点(C1,C2,C3,……)在所述介质(100)上平行于所述横向方向(T)上偏移;
-在步骤/5/的每一次迭代中发生的所述喷头(10)的所述横向移动(T1,T2,T3,……)期间,为了在所述迭代中发生的所述喷头的所述纵向偏移(I)而选择的每一喷嘴,根据待沉积到所述介质(100)的所述目标点(C1,C2,C3,……)之一的预定量的所述物质而被激活,所述横向移动发生之时,相对于所述目标点,所述选择的喷嘴具有横向偏移(Δt1,Δt2,Δt3,……),其大体上与所述选择的喷嘴的所述横向偏离(δt1,δt2,δt3…)相反,以便于由所述选择的喷嘴喷出的所述一定量物质的所述介质上的所述冲击点(P1,P2,P3,……)与所述目标点同时在所述纵向(L)和横向(T)方向上相一致。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述介质(100)在所述纵向方向(L)的长度大于相应于在所述纵向方向上纵向相反的所述喷头(10)的末端喷嘴(1,8)之间距离的纵向步距,且其中,重复步骤/6/,是通过在步骤/5/迭代期间发生的所述喷头的所述纵向偏移(I)上增加所述纵向步距而实现的。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述喷头(10)包括若干组喷嘴(1,……8,1’,……8’),每一组中的所有喷嘴一起平行于所述横向方向(T)偏移,且其中,如果在所述喷嘴的所述纵向方向(L)上相对于某些目标点的纵向偏移分别大体上相反于所选择喷嘴各自的纵向偏移,则步骤/3/和/5/的每一次迭代由在所有喷嘴组中选择或驱动一些喷嘴而执行。
10.根据前述任一项权利要求所述的方法,其特征在于,接收所述物质的所述介质(100)安装有单元(101),这些单元(101)被并排布置在平行于所述横向方向(T)和所述纵向方向(L)的平面中,且这些单元适于单独容纳一些数量可变的所述物质。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,平行于所述横向方向(T)和所述纵向方向(L)的所述单元(101)的尺寸大于40μm。
12.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述单元(101)通过壁(102)的网络被相互分隔开,每个壁垂直于所述横向方向(T)和所述纵向方向(L)的两方向延伸,并形成相应于每一单元在平行于所述横向方向和所述纵向方向的平面中形成不规则的、随机的或者伪随机的网络图案。
13.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤/1/包括下列子步骤:
/1a/所述喷头(10)面对着将接收所述物质的测试介质(200),启动每个喷嘴(1,2,3,……),以便于所述喷嘴将一定量物质喷射到所述测试介质上;然后
/1-b/通过使用扫描仪测量各个所述喷嘴(1,2,3,……)的所述纵向偏离(δ11,δ12,δl3,……)。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,在所述纵向方向(L)上,扫描仪扫描速度上的变化,在子步骤/1-b/中补偿。
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