CN102913678A - 电子膨胀阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电子膨胀阀，该电子膨胀阀包括阀体（1）、连接在阀体（1）上端的套筒（2）、设置在阀体内的阀座（5）、与阀座上端连接的螺母（6）、设置在螺母外并通过螺杆（4）与螺母上部配合的磁转子（3），所述套筒（2）、阀体（1）的内壁与螺母（6）、阀座（5）的外壁之间形成空腔，其特征在于：所述电子膨胀阀还包括：挡板（15），设置在所述空腔中，将所述空腔分隔为上腔（101）和下腔（103）；阻尼通道（151），连通所述上腔和下腔。本发明通过挡板将容纳流体的空腔分隔为上腔和下腔，通过阻尼通道降低流体脉冲对磁转子的强烈干扰，防止发生共振，降低或消除了噪音。

Description

电子膨胀阀

技术领域

本发明涉及制冷领域，具体涉及一种电子膨胀阀。

背景技术

电子膨胀阀是利用步进电机的原理，用线圈驱动磁转子部件正反向转动，并将磁转子部件的旋转运行转化为丝杆的上下运动，由丝杆带动与之连接的阀针上升或下降，控制电子膨胀阀的流量大小。

如图1所示，现有的电子膨胀阀包括：阀体1、设置在阀体的底壁上的阀座5和安装在阀体的上部的螺母6。螺母中设有螺杆4（丝杠），螺母6外设有磁转子3，磁转子3外设有罩在阀体的上部的套筒2，套筒2将螺母6、磁转子3等部件包围起来，套筒2与阀体1的内壁（包括底壁和侧壁）、阀座5的外侧壁形成容纳流体（例如为制冷剂）的空腔10，该空腔10与设置在阀体上的进口管8和出口管9通过阀芯7连通，阀芯7的移动控制电子膨胀阀中的流体（例如为制冷剂）的流通与流量。

由于在某些压缩机频率下，容纳流体（例如为制冷剂）的空腔中在流体通过时，流体会对磁转子3产生冲击（例如通过共振作用），因而，电子膨胀阀的噪声很大。

发明内容

本发明提供一种电子膨胀阀，以解决现有的电子膨胀阀的噪声较大的问题。

为此，本发明提出一种电子膨胀阀，电子膨胀阀包括阀体、连接在阀体上端的套筒、设置在阀体内的阀座、与阀座上端连接的螺母、设置在螺母外并通过螺杆与螺母上部配合的磁转子，所述套筒、阀体的内壁与螺母、阀座的外壁之间形成空腔，所述电子膨胀阀还包括：挡板，环绕所述阀座设置在所述空腔中，将所述空腔分隔为上腔和下腔；阻尼通道，连通所述上腔和下腔。

进一步地，挡板连接在阀体的内侧壁与阀座的外侧壁之间，阻尼通道为位于挡板中的平衡孔。

进一步地，挡板与阀体的内侧壁之间或挡板与阀座的外侧壁之间具有间隙，阻尼通道为间隙。

进一步地，挡板和阀座为一体式结构。

进一步地，挡板和阀座为分体式结构，挡板和阀座固定连接。

进一步地，挡板和阀座为分体式结构，挡板和阀体固定连接。

进一步地，挡板为折弯的板状结构，挡板的厚度小于阀座的壁厚，挡板通过折弯的方式安装在阀体的内侧壁与阀座的外侧壁之间。

进一步地，阀座的顶部设有阀座定位台阶，挡板通过阀座定位台阶固定连接在阀座上。

进一步地，阀体的顶部设有阀体定位台阶，挡板通过阀体定位台阶固定连接在阀体上。

进一步地，电子膨胀阀包括：设置在阀体上的进口管和出口管，进口管和出口管与下腔连接，挡板位于进口管和出口管之上，阀座和螺母为一体式结构或分体式结构。

本发明通过挡板将容纳流体的空腔分隔为上腔和下腔，通过阻尼通道降低流体脉冲对磁转子的强烈干扰，防止发生共振，降低或消除了噪音。

进一步地，阻尼通道为挡板与阀体的内侧壁之间或挡板与阀座的外侧壁之间的间隙，这样可以简化加工，一次性锻压、机加工到位。

进一步地，将挡板为折弯的板状结构，挡板通过折弯的方式安装在阀体的内侧壁与阀座的外侧壁之间，安装时配合紧密，还可以无需焊接，减少安装步骤。

进一步地，膨胀阀的螺母由塑料材料制成。

本发明将挡板设置在阀座轴向位置最上端以下，避免了流体直接冲击磁转子或螺母造成的振动和噪音。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，图中相同功能的部件以同一个数字标注。本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为现有的电子膨胀阀的结构示意图；

图2为本发明第一实施例的电子膨胀阀的结构示意图，其中挡板和阀座为一体式结构，阻尼通道为平衡孔；

图3为本发明第二实施例的电子膨胀阀的结构示意图，其中挡板的厚度小于阀座的壁厚，阻尼通道为平衡孔，挡板为直的；

图4为本发明第三实施例的电子膨胀阀的结构示意图，其中阀座和螺母为一体式结构，阻尼通道为平衡孔；

图5为本发明第四实施例的电子膨胀阀的结构示意图，其中阻尼通道为间隙；

图6为本发明第五实施例的电子膨胀阀的结构示意图，其中阻尼通道为平衡孔，挡板为折弯的；

图7为本发明第六实施例的电子膨胀阀的结构示意图，其中挡板的厚度小于阀座的壁厚，阻尼通道为平衡孔，挡板为折弯的并利用阀座定位台阶定位；

图8为本发明第七实施例的电子膨胀阀的结构示意图，其中挡板的厚度小于阀座的壁厚，阻尼通道为平衡孔，挡板为折弯的并利用阀座定位台阶和阀体定位台阶定位。

具体实施方式

除非另有说明，否则本发明的上下文中所用的术语具有下面给出的含义。本文没有具体给出含义的其他术语具有其在本领域中通常的含义。

如图2至图8中各附图所示，根据本发明实施例的电子膨胀阀包括：阀体1、连接在阀体1上端的套筒2、设置在阀体内的阀座5、与阀座上端连接的螺母6、设置在螺母外并通过螺杆4与螺母上部配合的磁转子3。套筒、阀体的内壁与螺母、阀座的外壁之间形成空腔。电子膨胀阀还可以包括：设置在阀体上的进口管8和出口管9，上述结构可以采用现有的电子膨胀阀的结构，除了上述结构之外，如图2至图8中各附图所示，根据本发明实施例的电子膨胀阀还包括：挡板15和阻尼通道151。

挡板15连接在阀体1与阀座5之间，位于磁转子3下方，将上述空腔分隔为上腔101和下腔103，挡板15可以为圆环状的直板或弯板。阻尼通道151设置在挡板中，连通上腔和下腔。通过阻尼通道151能使流体不会直接冲击磁转子3，或者可以降低流体脉冲对磁转子3的强烈干扰，所以能够防止发生共振，降低或消除了噪音。

在图2所示的实施例中，挡板15将空腔完全分隔为上腔101和下腔103，挡板15连接在阀体1的内侧壁与阀座5的外侧壁之间，挡板15与阀体1的内侧壁与阀座5的外侧壁之间没有间隙，阻尼通道151为位于挡板15中的平衡孔。也就是说，除了于挡板15中的平衡孔之外，上腔101和下腔103是被隔断的。平衡孔例如为通孔，可以设置一个或根据情况设置多个。阻尼通道151为孔状形式，便于加工，便于控制噪音，成本低。进一步地，如图2所示，挡板15和阀座5为一体式结构，可以简化加工，一次性锻压和机加工到位。

图5示出了另外一种阻尼通道的结构，该实施例中的电子膨胀阀与图2中的电子膨胀阀的主要区别在于，如图5所示，挡板15与阀体1的内侧壁之间具有间隙，即挡板15没有连接到阀体1上，挡板15与阀体1不存在装配关系，这时的阻尼通道151为间隙。间隙为环形空隙，也就是说，挡板15不是完全将空腔分隔为上腔101和下腔103，只是部分的将空腔分隔为上腔101和下腔103，上腔101和下腔103是通过环形空隙相通的。同样这种方式能够达到阻尼的功能，可以简化加工，一次性锻压和机加工到位。当然，该间隙也可以位于挡板15与阀座5的外侧壁之间。图5中，挡板15和阀座5为分体式结构，挡板15和阀座5固定连接，此外也可以挡板15和阀体1固定连接。另外，阻尼通道151为间隙时，挡板15和阀座5可以为一体式结构。

进一步地，如图3、图6、图7和图8所示，这些实施例中的阻尼通道151为孔状形式（例如图8所示），这些实施例中的电子膨胀阀与图2的主要区别在于，挡板15厚度小于阀座5的壁厚d（见图3）。其中，如图3所示，挡板15为直的，挡板15垂直阀体的轴线。挡板15通过过盈配合连接在阀体1的内侧壁与阀座5的外侧壁之间。其中，除了挡板15厚度小于阀座5的壁厚d之外，如图6、图7和图8所示，挡板15通过折弯的方式安装在阀体的内侧壁与阀座的外侧壁之间。由于薄板容易变形，所以，安装时配合紧密。进一步地，如图7所示，阀座的顶部设有阀座定位台阶50，挡板15通过阀座定位台阶50固定连接在阀座5上，阀座定位台阶50可以防止挡板15进入上腔101中。进一步地，如图8所示，挡板15除了通过阀座定位台阶50固定连接在阀座5上之外，阀体的顶部设有阀体定位台阶17，挡板15通过阀体定位台阶17固定连接在阀体1上。这样，可以实现挡板15的两端的定位，挡板15安装得更为牢固。

进一步地，除了具有上述挡板15和阻尼通道151的结构之外，如图4所示，本发明的阀座5和螺母6可以为一体式结构，便于整体加工和整体安装，也可以如图2所示，阀座5和螺母6可以为分体式结构。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。为本发明的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。。

Claims (10)

1.一种电子膨胀阀，所述电子膨胀阀包括阀体（1）、连接在阀体（1）上端的套筒（2）、设置在阀体内的阀座（5）、与阀座上端连接的螺母（6）、设置在螺母外并通过螺杆（4）与螺母上部配合的磁转子（3），所述套筒（2）、阀体（1）的内壁与螺母（6）、阀座（5）的外壁之间形成空腔，其特征在于：所述电子膨胀阀还包括：

挡板（15），环绕所述阀座设置在所述空腔中，将所述空腔分隔为上腔（101）和下腔（103）；

阻尼通道（151），连通所述上腔和下腔。

2.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述挡板（15）连接在所述阀体的内侧壁与所述阀座的外侧壁之间，所述阻尼通道（151）为位于所述挡板（15）中的平衡孔。

3.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，在所述挡板与所述阀体的内侧壁之间或在所述挡板与所述阀座的外侧壁之间具有间隙，所述阻尼通道（151）为所述间隙。

4.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述挡板和所述阀座为一体式结构。

5.如权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述挡板和所述阀座为分体式结构，所述挡板和所述阀座固定连接。

6.如权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述挡板和所述阀座为分体式结构，所述挡板和所述阀体固定连接。

7.如权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述挡板为折弯的板状结构，所述挡板的厚度小于所述阀座的壁厚，所述挡板通过折弯的方式安装在所述阀体的内侧壁与所述阀座的外侧壁之间。

8.如权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀座的顶部设有阀座定位台阶，所述挡板通过所述阀座定位台阶固定连接在所述阀座上。

9.如权利要求7或8所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀体的顶部设有阀体定位台阶，所述挡板通过所述阀体定位台阶固定连接在所述阀体上。

10.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述螺母是塑料材料，与阀座一体注塑而成。

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