CN102909274B - 管路用挠性连接器外壳的翻边压制模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种管路用挠性连接器外壳的翻边压制模具，包括上模板、下模板及安装于上模板、下模板之间的导柱，所述下模板上端安装有底座，所述底座上连接有下模，所述下模为圆筒形结构，其侧壁上设置有开口，所述底座上设置有圆柱形结构的芯子，所述芯子位于下模内部，其下端套设有定形环，所述定形环与下模内侧壁之间设置有一定间隙，芯子顶端套设有成型环，所述成型环为圆台形结构，其外径由下至上依次减小，所述上模板下端连接有上模，所述上模的下端面上开有与成型环相配合的凹口。所述管路用挠性连接器外壳的翻边压制模具结构简单，易于实现，设备的投入成本小，且操作方便，翻边形状规整、准确，成型质量高。

Description

管路用挠性连接器外壳的翻边压制模具
技术领域
本发明涉及一种压制模具，尤其涉及一种管路用挠性连接器外壳的翻边压制模具。
背景技术
管路用挠性连接器是用于补偿管路轴向位移及挠曲的装置。目前，管路用挠性连机器的外壳上需要设置有翻边，用以固定密封圈，现有管路用挠性连接器外壳的翻边是采用滚压方式制作，其设备投入成本高，且操作繁琐，成型质量不高。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种管路用挠性连接器外壳的翻边压制模具，以解决现有管路用挠性连接器外壳的翻边采用滚压方式制作，设备投入成本高，操作繁琐，成型质量不高的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种管路用挠性连接器外壳的翻边压制模具，包括上模板、下模板及安装于上模板、下模板之间的导柱，所述下模板上端安装有底座，所述底座上连接有下模，所述下模为圆筒形结构，其侧壁上设置有开口，所述底座上设置有圆柱形结构的芯子，所述芯子位于下模内部，其下端套设有定形环，所述定形环与下模内侧壁之间设置有一定间隙，芯子顶端套设有成型环，所述成型环为圆台形结构，其外径由下至上依次减小，所述上模板下端连接有上模，所述上模的下端面上开有与成型环相配合的凹口。
进一步的，所述导柱为4个，对称布置。
本发明的有益效果为，所述管路用挠性连接器外壳的翻边压制模具结构简单，易于实现，设备的投入成本小，且操作方便，翻边形状规整、准确，成型质量高。
附图说明
图1为本发明管路用挠性连接器外壳的翻边压制模具的结构示意图；
图2为本发明下模的结构示意图；
图3为本发明工件的主视图；
图4为本发明工件的俯视图。
图中:
1、导柱；2、上模；3、上模板；4、成型环；5、工件；6、下模；7、芯子；8、定形环；9、底座；10、下模板；11、开口。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参照图1及图2所示，于本实施例中，一种管路用挠性连接器外壳的翻边压制模具，包括上模板3、下模板10及安装于上模板3、下模板10之间的导柱1，所述导柱1为4个，对称布置，所述下模板10上端安装有底座9，所述底座9上连接有下模6，所述下模6为圆筒形结构，其侧壁上设置有开口11，所述底座9上设置有圆柱形结构的芯子7，所述芯子7位于下模6内部，其下端套设有定形环8，所述定形环8与下模6内侧壁之间设置有一定间隙，芯子7顶端套设有成型环4，所述成型环4为圆台形结构，其外径由下至上依次减小，所述上模板3下端连接有上模2，所述上模2的下端面上开有与成型环4相配合的凹口。
请参照图3及图4所示，图3为工件的主视图，图4为工件的俯视图，工作时，将工件5放置在下模6中，紧贴下模6内侧壁，放入定形环8和芯子7，使得工件5紧固，上模板3与压力机的压头相连，开启压力机，驱动上模板3沿着导柱1下行，从而带动上模板3下端的上模2下行，通过上模2和下模6顶端套设的成型环4配合，完成工件5的翻边。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种管路用挠性连接器外壳的翻边压制模具，其特征在于：包括上模板、下模板及安装于上模板、下模板之间的导柱，所述下模板上端安装有底座，所述底座上连接有下模，所述下模为圆筒形结构，其侧壁上设置有开口，所述底座上设置有圆柱形结构的芯子，所述芯子位于下模内部，其下端套设有定形环，所述定形环与下模内侧壁之间设置有一定间隙，芯子顶端套设有成型环，所述成型环为圆台形结构，其外径由下至上依次减小，所述上模板下端连接有上模，所述上模的下端面上开有与成型环相配合的凹口。
2.根据权利要求1所述的管路用挠性连接器外壳的翻边压制模具，其特征在于：所述导柱为4个，对称布置。
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