CN102908845A - 空气净化器 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例提供了第一种空气净化器,处理水层生成装置安装在壳体内部;排水装置设在壳体底端;出风口设在壳体顶端;入风口设在壳体侧面上,位于处理水层生成装置和排水装置之间;入水口设在壳体的侧面上,位于所述排水装置之上,并与所述处理水层生成装置的底部连通;处理水层生成装置包括M块波形板,每相邻两块波形板以及所述壳体内壁之间形成一个由下至上的废气处理通道;每块波形板由多段凸起和凹陷的圆弧面连接,在每个废气处理通道中,每段凸起的圆弧面的中心点处设有向下倾斜的水层板。实施本发明实施例能提高废气处理速度,并进一步提高废气除污效率。本发明实施例还提供第二种空气净化器,能进一步节约水资源。

Description

空气净化器
技术领域
[0001] 本发明涉及环保设备技术领域,尤其涉及到一种空气净化器。
背景技术
[0002] 空气净化器广泛应用于工厂、电厂、酒店等多种场合。空气净化器一般通过使废气与液体(一般为水)密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒,或使颗粒增大,以达到可溶于液体的除尘、除硫、除油等、达到使空气净化的作用。
[0003] 以往一般的空气净化器,如筒式麻石水膜除尘装置,耗水量大、废气处理量少,并且会有水处理死角,导致含烟尘的废气从死角处通过,除烟尘的效果不佳;而效果较好的湿式空气净化器耗能多、成本高、占地面积大。申请号为200420045023. 6,发明创造名称为《一种往返式水膜除尘器》的中国专利申请提出了一种成本低、结构简单且不含水处理死角的·设计方案,该设计方案能够24小时不间断工作,除尘除污效率高,体积紧凑,处理风量大、风阻小、耗能低、消耗占地面积少,由于采用多个水膜发生器进行水处理、不含水处理死角,满足了溶解于液体的除尘、除硫、除油、消毒等实际净化需要。
[0004] 然而,发明人在实践中发现,上述设计方案的水膜发生器采用的是往返式设计,并且水膜发生器设计成楔形,按锯齿状排列,由此使得除尘器中的废气通过速率受到一定限制,而且如果要进一步提升除污效率,只能通过增加楔形水膜发生器的个数,这必然会增大设计体积,因此,上述设计的空气净化器除污效率有待进一步提高。
发明内容
[0005] 本发明实施例的多个方面提出一种空气净化器,能够处理较高流速的废气,提升除污效率。
[0006] 本发明实施例的一个方面提供一种空气净化器,包括:壳体、入风口、处理水层生成装置、入水口、出风口以及排水装置;
所述处理水层生成装置安装在所述壳体的内部;所述排水装置设置在所述壳体的底端;所述出风口设置在所述壳体的顶端;所述入风口设置在所述壳体的侧面上,位于所述排水装置之上,并与所述处理水层生成装置的底部连通;所述入水口设置在所述壳体的侧面上,位于所述处理水层生成装置和所述出风口之间;
所述处理水层生成装置包括M块波形板,M是大于I的整数,每相邻两块波形板以及所述壳体内壁之间形成一个由下至上的废气处理通道;每块波形板由多段凸起和凹陷的圆弧面连接,在每个废气处理通道中,每段凸起的圆弧面的中心点处设有向下倾斜的水层板。
[0007] 可选的,所述入水口包括M-I个分流槽,所述M-I个分流槽与连续的所述M-I块波形板的圆弧面相对应连接。
[0008] 可选的,每个所述废气处理通道间宽10〜30mm,所述圆弧面的圆半径为IOmm,所述水层板宽度为5mm。
[0009] 本发明实施例的另一个方面提供一种空气净化器,包括:壳体、入风口、处理水层生成装置、入水口、出风口、排水装置以及除雾器;
所述处理水层生成装置安装在所述壳体的内部;排水装置设置在所述壳体的底端;所述出风口设置在所述壳体的顶端;所述入风口设置在所述壳体的侧面上,位于所述排水装置之上,并与所述处理水层生成装置的底部连通;所述除雾器设置在所述壳体内部,位于所述处理水层生成装置和所述出风口之间;所述入水口设置在所述壳体的侧面上,位于所述处理水层生成装置和所述除雾器之间;
所述处理水层生成装置包括M块波形板,M是大于I的整数,每相邻两块波形板以及所述壳体内壁之间形成一个由下至上的废气处理通道;每块波形板由多段凸起和凹陷的圆弧面连接,在每个废气处理通道中,每段凸起的圆弧面的中心点处设有向下倾斜的水层板。
[0010] 可选的,所述入水口包括M-I个分流槽,所述M-I个分流槽与连续的所述M-I块波形板的圆弧面相对应连接。 [0011] 可选的,每个所述废气处理通道间宽10〜30mm,所述圆弧面的圆半径为IOmm,所述水层板宽度为5mm。
[0012] 可选的,所述除雾器包括由折板构成的多个折线形除雾通道,所述折线形除雾通道由最低处的竖直段和所述竖直段上面的多个倾斜段连接而成。
[0013] 进一步的,在所述除雾器折线形除雾通道的倾斜段中,在拐点处设有开口向下的挡水槽。
[0014] 实施本发明实施例,具有如下有益效果:
本发明实施例提供的空气净化器,处理水层生成装置包括M块波形板,波形板包括连续的圆弧面,可以对废气流进行引导,可以处理更高流速的废气,波形板之间形成多道废气处理通道,对废气流进行分割,提升了废气处理效率。
附图说明
[0015] 图I是本发明提供的空气净化器的一个实施例的结构示意图;
图2是本发明提供的空气净化器的另一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0016] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0017] 参见图1,是本发明提供的空气净化器的一个实施例的结构示意图。
[0018] 本实施例提供的空气净化器,包括:壳体I、入风口 2、处理水层生成装置3、入水口
4、出风口 5以及排水装置6 ;处理水层生成装置3安装在壳体I的内部;排水装置6设置在壳体I的底端;出风口 5设置在壳体I的顶端;入风口 2设置在壳体I的侧面上,位于排水装置6之上,并与处理水层生成装置3的底部连通;入水口 4设置在壳体I的侧面上,位于处理水层生成装置3和出风口 5之间;处理水层生成装置3包括M块波形板,M是大于I的整数,每相邻两块波形板以及壳体内壁之间形成一个由下至上的废气处理通道;每块波形板由多段凸起和凹陷的圆弧面连接,在每个废气处理通道中,每段凸起的圆弧面的中心点处设有向下倾斜的水层板。入风口 2、处理水层装置3、入水口 4、出风口 5相应连通,气体由入风口 2进入,经出风口 5排出,水从入水口 4流入,在处理水层生成装置3中对气体进行处理,处理后的水由排水装置6排出。M块波形板可以起到引导气流的作用,使得该空气净化器能够处理更高流速的废气,而且M块波形板形成了(M-1)个废气处理通道,对通过的气体进行分割处理,在每个废气处理通道都通过波形板的圆弧面以及设置在圆弧面中心点上的水层板引导水流形成多道处理水层,对通过的废气进行净化,提高了除污效率。
[0019] 具体的,参见图1,处理水层生成装置3包括M块波形板,M>2为整数,M块波形板中,有连续的M-I块波形板包括顶部的一段小圆弧面和该小圆弧面下方的N段大圆弧面,小圆弧面的圆心角小于大圆弧面的圆心角(小圆弧面的圆心角65度,大圆弧面的圆心角130度,角度误差2度),M块波形板中剩余的一块波形板包括N段大圆弧面,每块波形板的圆弧面开口方向由上而下依次相反,并且不同波形板的对应第K个大圆弧面的圆心在同一水平高度(K=l,2……N)。处于最边侧的两个波形板可以进一步通过直板或弧形板与壳体I的侧壁连接,便于更好的引导气流。入水口包括(M-I)个分流槽,(M-I)个分流槽与连续的(M-I)块波形板的圆弧面相对应连接。分流槽引导水流进入波形板的废气处理通道,利于缓冲流水的初速,使得在处理水层生成装置3的内部能够形成比较均匀的处理水层。在设置 时,每个废气处理通道间宽10〜30mm,圆弧面的圆半径为IOmm,水层板宽度为5mm,长度误差为2mm。当水流从最高端的小圆弧面流下时,先依附于圆弧面流动,流动到水层板时发生转移,形成处理水层,处理水层厚度约为3〜5mm,落点在原波形板相对的波形板上,水流继续依附于波形板运动,进而在废气处理通道中形成多道处理水层,处理水层与气体通过接触处理,将气体中的污质溶于水中,不含处理死角,且对废气分割处理,具体分为(M-1)个废气处理通道,每个废气处理通道处理气体的量不大,处理效果良好。
[0020] 具体的,参见图1,排水装置6设置在所述壳体I的底部,排水装置6包括圆锥形的储水池以及设置在储水池下面的出水口。储水池用于存储处理过废气的水,并防止从入风口 2进入的废气从壳体I的底部溢出。
[0021] 具体的,参见图1,出风口 5设置在所述壳体I的顶部,所述出风口 5为四棱台形结构。
[0022] 上述实施例提供的一种空气净化器,主要用于处理的气体温度不是很高,且对处理后的气体干燥性要求不是很高的场合,本发明实施例提供的另一个空气净化器,不仅能够处理更高流速的废气,提升废气除污效率,而且对经过处理的气体进一步除雾处理,能够节约水资源。
[0023] 参见图2,是本发明实施例提供的空气净化器的另一个实施例的示意图。
[0024] 本实施例提供的一种空气净化器,包括:壳体I、入风口 2、处理水层生成装置3、入水口 4、出风口 5、排水装置6以及除雾器7 ;处理水层生成装置3安装在所述壳体的内部;排水装置6设置在所述壳体的底端;出风口 5设置在所述壳体的顶端;入风口 2设置在壳体I的侧面上,位于排水装置6之上,并与处理水层生成装置3的底部连通;除雾器7设置在壳体I内部,位于处理水层生成装置3和出风口 5之间;入水口 4设置在壳体I的侧面上,位于处理水层生成装置3和除雾器7之间;处理水层生成装置3包括M块波形板,M是大于I的整数,每相邻两块波形板以及所述壳体内壁之间形成一个由下至上的废气处理通道;每块波形板由多段凸起和凹陷的圆弧面连接,在每个废气处理通道中,每段凸起的圆弧面的中心点处设有向下倾斜的水层板。入风口 2、处理水层装置3、入水口 4、出风口 5相应连通,气体由入风口 2进入,经出风口 5排出,水从入水口 4流入,在处理水层生成装置3中对气体进行处理,处理后的水由排水装置6排出。M块波形板可以起到引导气流的作用,使得该空气净化器能够处理更高流速的废气,而且M块波形板形成了(M-1)个废气处理通道,对通过的气体进行分割处理,在每个废气处理通道都通过波形板的圆弧面以及设置在圆弧面中心点上的水层板引导水流形成多道处理水层,对通过的废气进行净化,提高了除污效率。
[0025] 具体的,参见图2,处理水层生成装置3包括M块波形板,M>2为整数,M块波形板中,有连续的M-I块波形板包括顶部的一段小圆弧面和该小圆弧面下方的N段大圆弧面,小圆弧面的圆心角小于大圆弧面的圆心角(小圆弧面的圆心角65度,大圆弧面的圆心角130度,角度误差2度),M块波形板中剩余的一块波形板包括N段大圆弧面,每块波形板的圆弧面开口方向由上而下依次相反,并且不同波形板的对应第K个大圆弧面的圆心在同一水平高度(κ=1,2……N)。处于最边侧的两个波形板可以进一步通过直板或弧形板与壳体I的侧 壁连接,便于更好的引导气流。
[0026] 参见图2,入水口包括(M-I)个分流槽,(M-I)个分流槽与连续的(M-I)块波形板的圆弧面相对应连接。分流槽引导水流进入波形板的废气处理通道,利于缓冲流水的初速,使得在处理水层生成装置3的内部能够形成比较均匀的处理水层。在设置时,每个废气处理通道间宽10〜30臟,圆弧面的圆半径为IOmm,水层板宽度为5mm,长度误差为2mm。当水流从最高端的小圆弧面流下时,先依附于圆弧面流动,流动到水层板时发生转移,形成处理水层,处理水层厚度约为:T5mm,落点在原波形板相对的波形板上,水流继续依附于波形板运动,进而在废气处理通道中形成多道处理水层,处理水层与气体通过接触处理,将气体中的污质溶于水中,不含处理死角,且对废气分割处理,具体分为(M-1)个废气处理通道,每个废气处理通道处理气体的量不大,处理效果良好。
[0027] 本实施例提供的空气净化器,具体的,参见图2,,除雾器7包括由折板构成的多个折线形除雾通道,折线形除雾通道由最低处的竖直段和竖直段上面的多个倾斜段连接而成。在处理气体温度较高以及客户对气体的干燥性要求较高的场合,在经过多道处理水层处理的气体,虽然除污效果比较好,但通过的气体中含有大量的水份需要处理,如果直接排出经过处理水层生成装置处理的气体,会造成水资源的浪费。通过设置除雾器7,流速较高的气流先通过竖直段,进入倾斜段,气流中的大液滴在惯性的作用下与倾斜段相撞,会附着在倾斜端上,随着气流的上升过程中的摩擦力,附着在倾斜段上的液滴会继续向上移动,并逐渐汇聚,在倾斜段的拐角处,大液滴受到的向上移动的动力已经不足以克服自身的重力,大液滴会在拐角处下落。进一步的,在所述除雾器7折线形除雾通道的倾斜段中,在拐点处(如图2中的A点)设有开口向下的挡水槽,使得能够引导大液滴形成的水流,并进一步阻止小液滴随气流上升,进一步节约了水资源。
[0028] 具体的,参见图2,排水装置6设置在壳体I的底部,排水装置6包括圆锥形的储水池以及设置在所述储水池下面的出水口。储水池用于存储处理过废气的水,并防止从入风口 2进入的废气从壳体I的底部溢出。
[0029] 具体的,参见图2,出风口 5设置在所述壳体I的顶部,所述出风口 5为四棱台形结构。[0030] 下面结合图2,说明本实施例提供的第二种空气净化器的工作原理。
[0031] 当空气净化器开始工作,水自入水口 4进入空气净化器壳体I内部,经过入水口 4的(M-I)道分流槽,进入处理水层生成装置3的(M-I)个废气处理通道,水流依附于波形板运动至水层板发生转移,形成多道处理水层,最终水流存储在排水装置的储水池中,废水由储水池底部的出水口排出,可以经过降解处理达到循环再利用。而废气由入风口 2进入,进入处理水层生成装置,进行分割处理,气体与处理水层多次接触,由于惯性作用,废气中大部分污质被去除,通过处理水层生成装置3的气体含有较多的 水份,这时,再经过除雾器折线形通道中的竖直段的引导,进入倾斜段,液滴在倾斜段附着、上升、汇聚,在倾斜段的拐角处设有沿着倾斜段向下的挡水槽,挡住倾斜段上升的液滴并引导液滴流下。而气体经过除雾器7后经出风口 5排出。
[0032] 本实施例提供的另一种空气净化器的工作原理与第一实施例提供的一种空气净化器类似,区别只在于本发明第一实施例提供的第一种空气净化器不包括除雾器,其工作原理不再赘述。
[0033] 本发明实施例提供的空气净化器,处理水层生成装置包括M块波形板,波形板包括连续的圆弧面,可以对废气流进行引导,可以处理更高流速的废气,波形板之间形成多道废气处理通道,对废气流进行分割,提升了废气处理效率。
[0034] 以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1. 一种空气净化器,其特征在于,包括:壳体、入风口、处理水层生成装置、入水口、出风口以及排水装置; 所述处理水层生成装置安装在所述壳体的内部;所述排水装置设置在所述壳体的底端;所述出风口设置在所述壳体的顶端;所述入风口设置在所述壳体的侧面上,位于所述排水装置之上,并与所述处理水层生成装置的底部连通;所述入水口设置在所述壳体的侧面上,位于所述处理水层生成装置和所述出风口之间; 所述处理水层生成装置包括M块波形板,M是大于I的整数,每相邻两块波形板以及所述壳体内壁之间形成一个由下至上的废气处理通道;每块波形板由多段凸起和凹陷的圆弧面连接,在每个废气处理通道中,每段凸起的圆弧面的中心点处设有向下倾斜的水层板。
2.如权利要求I所述的空气净化器,其特征在于,所述入水口包括M-I个分流槽,所述M-I个分流槽与连续的所述M-I块波形板的圆弧面相对应连接。
3.如权利要求I所述的空气净化器,其特征在于,每个所述废气处理通道间宽l(T30mm,所述圆弧面的圆半径为IOmm,所述水层板宽度为5mm。
4. 一种空气净化器,其特征在于,包括:壳体、入风口、处理水层生成装置、入水口、出风口、排水装置以及除雾器; 所述处理水层生成装置安装在所述壳体的内部;排水装置设置在所述壳体的底端;所述出风口设置在所述壳体的顶端;所述入风口设置在所述壳体的侧面上,位于所述排水装置之上,并与所述处理水层生成装置的底部连通;所述除雾器设置在所述壳体内部,位于所述处理水层生成装置和所述出风口之间;所述入水口设置在所述壳体的侧面上,位于所述处理水层生成装置和所述除雾器之间; 所述处理水层生成装置包括M块波形板,M是大于I的整数,每相邻两块波形板以及所述壳体内壁之间形成一个由下至上的废气处理通道;每块波形板由多段凸起和凹陷的圆弧面连接,在每个废气处理通道中,每段凸起的圆弧面的中心点处设有向下倾斜的水层板。
5.如权利要求4所述的空气净化器,其特征在于,所述入水口包括M-I个分流槽,所述M-I个分流槽与连续的所述M-I块波形板的圆弧面相对应连接。
6.如权利要求4所述的空气净化器,其特征在于,每个所述废气处理通道间宽10〜30mm,所述圆弧面的圆半径为IOmm,所述水层板宽度为5mm。
7.如权利要求4所述的空气净化器,其特征在于,所述除雾器包括由折板构成的多个折线形除雾通道,所述折线形除雾通道由最低处的竖直段和所述竖直段上面的多个倾斜段连接而成。
8.如权利要求7所述的空气净化器,其特征在于,在所述除雾器折线形除雾通道的倾斜段中,在拐点处设有开口向下的挡水槽。
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