CN102904381A - 防雨型变频发电机组的冷却结构 - Google Patents

防雨型变频发电机组的冷却结构 Download PDF

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CN102904381A CN2012103134827A CN201210313482A CN102904381A CN 102904381 A CN102904381 A CN 102904381A CN 2012103134827 A CN2012103134827 A CN 2012103134827A CN 201210313482 A CN201210313482 A CN 201210313482A CN 102904381 A CN102904381 A CN 102904381A
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黄长明
夏永胜
丁如华
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Shanghai Liger Energy Technology Development Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种防雨型变频发电机组的冷却结构,包括:安装箱、逆变控制器、控制面板、第一软管、涡轮壳、涡轮盖板、发电机以及风叶;安装箱包括:逆变器安装盒、后盖、防雨盖板、连接体以及逆变器导风接头;安装箱和控制面板固定在机架上;逆变控制器包括:逆变单元、电调器以及电感;逆变控制器固定在逆变器安装盒上;逆变器导风接头通过连接体与逆变器安装盒连接;散热片与控制面板构成第一冷却通风夹腔;后盖和防雨盖板固定在逆变器安装盒上,构成第二冷却通风夹腔;发电机和风叶在涡轮壳内,并与涡轮盖板构成第三冷却通风夹腔;将涡轮壳出风口错开逆变控制器,避免了热空气接触逆变控制器,保证了逆变控制器的可靠性。

Description

防雨型变频发电机组的冷却结构
技术领域
本发明涉及一种变频发电机组,特别涉及变频发电机组的冷却结构。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对发电机组产品的功能多样性要求也越来越高。
中国专利号201020565125.6公开了一种变频发电机组的冷却系统。
该结构存在以下几个弊端:一是由于电机外壳出风口直接吹到面板后罩,导致起热空气吹到逆变器内部,导致逆变器寿命变短,可靠性降低;二是由于逆变器导风接头通过螺钉直接紧固在机架上,导致装配工艺性变差。不容易拆卸;三是由于原风道横截面偏小,而且密封不好。无法保证给逆变控制器足够的冷却风。不利于其产生的热量及时有效的传递出来,影响散热效果,从而降低逆变器的使用寿命;四是由于风道进气口在机器的侧面,存在雨水进入,导致机组故障的隐患。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供了一种防雨型变频发电机组的冷却结构,旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明包括:安装箱、逆变控制器、控制面板、第一软管、涡轮壳、涡轮盖板、发电机以及风叶;所述安装箱包括:逆变器安装盒、后盖、防雨盖板、连接体以及逆变器导风接头;所述安装箱和控制面板固定在机架上;所述逆变控制器包括:逆变单元、电调器以及电感;所述逆变控制器固定在逆变器安装盒上;所述逆变器导风接头通过连接体与逆变器安装盒连接;散热片与所述控制面板构成第一冷却通风夹腔;所述后盖和防雨盖板固定在逆变器安装盒上,构成第二冷却通风夹腔;所述发电机和风叶在涡轮壳内,并与涡轮盖板构成第三冷却通风夹腔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
一、本发明防雨型变频发电机组的冷却结构,将涡轮壳出风口错开逆变控制器,避免了热空气接触逆变控制器,保证了逆变控制器的可靠性,延长机组的使用寿命。
二、本发明防雨型变频发电机组的冷却结构,通过连接体将将逆变器安装盒和逆变器导风接头连接,从而形成可拆式装配结构,大大提高了产品的装配工艺性。
三、本发明防雨型变频发电机组的冷却结构,由于增大了风道横截面,保证有足够的风量给电机和逆变器散热。
附图说明
图1为本发明防雨型变频发电机组的冷却结构的爆炸示意图;
图2为本发明防雨型变频发电机组的冷却结构的轴向剖面示意图。
图3为本发明防雨型变频发电机组的冷却结构中发电机的出风示意图。
图4为本发明防雨型变频发电机组的冷却结构中后盖和逆变器安装盒之间的局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
由图1、图2、图3、图4可见:本发明包括:安装箱、逆变控制器、控制面板11、第一软管6、涡轮壳1、涡轮盖板4、发电机2以及风叶3;所述安装箱包括:逆变器安装盒10、后盖12、防雨盖板13、连接体8以及逆变器导风接头7;所述安装箱和控制面板11固定在机架14上;所述逆变控制器包括:逆变单元15-1、电调器15-2以及电感15-3;所述逆变控制器固定在逆变器安装盒10上;所述逆变器导风接头7通过连接体8与逆变器安装盒10连接;散热片9与所述控制面板11构成第一冷却通风夹腔A;所述后盖12和防雨盖板13固定在逆变器安装盒10上,构成第二冷却通风夹腔B;所述发电机2和风叶3在涡轮壳1内,并与涡轮盖板4构成第三冷却通风夹腔C。
所述逆变器安装盒10设有安装逆变控制器的插槽,逆变器安装盒10的一侧设有与逆变器导风接头7配装的定位凸台和螺纹孔,并设有一个或一个以上的通气孔;逆变器安装盒10的另一侧底部开有若干进风口10-1,并在进风口的上方设有一个或一个以上的防雨条;逆变器安装盒10的背面开有进线孔,后部设有电感安装槽10-2和电调器安装孔10-3。
所述后盖12周边设有与逆变器安装盒10密封的凸台,中部设有若干进风口,并在进风口的上方设有一个或一个以上的防雨条;在所述后盖12后下方设有固定接插件的安装槽,并设有与在防雨盖板13连接的安装孔,另一侧设有与逆变器安装盒10安装的配气孔。
所述防雨盖板13一侧用定位凸台,另一侧用螺钉固定在后盖上。
所述连接体8两侧分别设有与逆变器安装盒10和逆变器导风接头7连接的密封凸台,并设有与逆变器安装盒10相对应的定位孔、以及与逆变器导风接头7的安装孔。
所述逆变器导风接头7设有与连接体8连接的密封凸台和安装孔;在所述逆变器导风接头7的另一侧设有与第一软管6连接的凸起。
所述涡轮壳1采用双止口定位结构,涡轮壳1用螺钉固定在一个发动机箱体上,并且出风口向下。
本发明的工作原理与工作过程如下:
通过发电机2上风叶3的旋转,形成风压。使冷却空气从逆变器安装盒10的进风口10-1进入第一冷却通风夹腔A的低压区,强制冷却风通过散热片9背面的若干平板型鳍片后,通过软管6连接,进入第三冷却通风夹腔C,同时,涡轮壳冷却空气从后盖的若干进风孔12-1进入第二冷却通风夹腔B的低压区,通过第二软管5连接,进入第三冷却通风夹腔C;由于风叶3的旋转,在风叶3的径向外围形成高压区,使冷却风对发电机2冷却后,从涡轮壳1的出风口排出。这样在带走发电机热量的同时,高效的给逆变控制器散热,从而保证发电机组持续工作的可靠性。

Claims (7)

1.一种防雨型变频发电机组的冷却结构,其特征在于包括:安装箱、逆变控制器、控制面板、第一软管、涡轮壳、涡轮盖板、发电机以及风叶;所述安装箱包括:逆变器安装盒、后盖、防雨盖板、连接体以及逆变器导风接头;所述安装箱和控制面板固定在机架上;所述逆变控制器包括:逆变单元、电调器以及电感;所述逆变控制器固定在逆变器安装盒上;所述逆变器导风接头通过连接体与逆变器安装盒连接;散热片与所述控制面板构成第一冷却通风夹腔;所述后盖和防雨盖板固定在逆变器安装盒上,构成第二冷却通风夹腔;所述发电机和风叶在涡轮壳内,并与涡轮盖板构成第三冷却通风夹腔。
2.根据权利要求1所述的防雨型变频发电机组的冷却结构,其特征在于:所述逆变器安装盒设有安装逆变控制器的插槽,逆变器安装盒的一侧设有与逆变器导风接头配装的定位凸台和螺纹孔,并设有一个或一个以上的通气孔;逆变器安装盒的另一侧底部开有若干进风口,并在进风口的上方设有一个或一个以上的防雨条;逆变器安装盒的背面开有进线孔,后部设有电感安装槽和电调器安装孔。
3.根据权利要求1所述的防雨型变频发电机组的冷却结构,其特征在于:所述后盖周边设有与逆变器安装盒密封的凸台,中部设有若干进风口,并在进风口的上方设有一个或一个以上的防雨条;在所述后盖后下方设有固定接插件的安装槽,并设有与在防雨盖板连接的安装孔,另一侧设有与逆变器安装盒安装的配气孔。
4.根据权利要求1所述的防雨型变频发电机组的冷却结构,其特征在于:所述防雨盖板一侧用定位凸台,另一侧用螺钉固定在后盖上。
5.根据权利要求1所述的防雨型变频发电机组的冷却结构,其特征在于:所述连接体两侧分别设有与逆变器安装盒和逆变器导风接头连接的密封凸台,并设有与逆变器安装盒相对应的定位孔、以及与逆变器导风接头的安装孔。
6.根据权利要求1所述的防雨型变频发电机组的冷却结构,其特征在于:所述逆变器导风接头设有与连接体连接的密封凸台和安装孔;在所述逆变器导风接头的另一侧设有与第一软管连接的凸起。
7.根据权利要求1所述的防雨型变频发电机组的冷却结构,其特征在于:所述涡轮壳采用双止口定位结构,涡轮壳用螺钉固定在一个发动机箱体上,并且出风口向下。
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