CN102890235B - 一种故障检测方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种故障检测装置,以便于实现对数字输出通道的非中断性故障检测,实现简便,成本较低。所述装置包括:检测电路,用于检测所述PLC系统中设置在开关及负载前的第一检测点的第一电平,以及检测所述PLC系统中设置在所述开关及负载后的第二检测点的第二电平,并根据所述第一电平和所述第二电平的变化输出相应第一脉冲信号;判断电路,用于判断接收的所述第一脉冲信号的脉宽是否在允许范围之内,当判断结果为否时,输出第二脉冲信号;触发电路,用于根据接收的所述第二脉冲信号触发显示电路;显示电路,用于响应接收的信号显示检测结果。本发明还公开了一种故障检测方法。

Description

-种故障检测方法及装置
技术领域
[0001] 本发明设及电学领域,尤其设及一种故障检测方法及装置。
背景技术
[0002] 在工业控制系统中,开关或者其驱动电路会由于外部瞬时电压、过流或其它因素 而造成损坏,负载也会出现短路状况,因而无论是对有故障保护功能的化"Programm油le LogicController,可编程逻辑控制器)系统的故障保护数字输出通道,还是对用于重要过 程控制系统的冗余PLC系统的故障保护数字输出通道,或是对标准PLC系统的数字输出通 道,对其数字输出通道和受其控制的负载的连接情况的自动测试是十分必要的。
[0003] 在故障保护数字输出通道中,尽管已有一些自动测试机制,但需增加与控制过程 并无关联的额外的硬件及软件系统,该或多或少会影响到负载的运行。
[0004] 在标准PLC系统中,现有技术中仅仅是增加了一个LED(发光二极管)来指示每个 数字输出通道的输出命令(开/关)。然而,该种方法无法反映相关联的开关控制连接负载 或断开负载的实际操作情况,也无法反映负载连接情况。如果有负载控制电路出了故障,或 是负载开路或短路,用该种方法均无法检测。
[000引图8A示出了现有技术中的标准PLC数字输出控制系统,图8A中只是此系统的部 分示图。其包括计算模块(中央控制器或者I/O模块中的分布式微控制器),用于产生控制 信号,该控制信号作用于开关,通过开关驱动电路来控制负载的上电或掉电。其中的开关可 W是M0SFET或者继电器。图中的L邸用于指示控制信号,如果通道开启,则L邸发光,否则 LED不发光。
[0006] 图8B示出了现有技术中故障保护PLC或是冗余PLC系统的故障保护数字输出电 路,两个开关串联来为负载提供合适的控制信号,如果其中一个开关出了故障,则负载无法 上电。其增加了电路的可靠性,仅是一种故障冗余技术,而不是故障保护技术。
[0007]当前,只有安全PLC系统或冗余PLC系统才支持负载控制电路和相关联的负载连 接情况的在线测试。现有EP2048555A1、US4752886、US4868826、US20090219049A1 四篇专 利文献,给出了针对重要应用场景中的开关可操作性和负载连接状态的在线非中断性测试 的相关方法,都它们都通过增加复杂的检测电路和专口的软件模块来完成错误甄别。但是, 所谓的"非中断性"测试方法也并不是真正的非中断性,其在测试时还需短暂性切掉负载, 因而无法适应所有类型的负载连接的情况。
[000引因此,对于PLC系统而言,需要一种能够在线检测并实时显示数字输出电路可操 作性和负载连接状态的装置和方法。
发明内容
[0009] 本发明实施例的一个方面是提供一种故障检测装置,W便于实现对PLC数字输出 通道的非中断性故障检测,实现简便,成本较低。
[0010] 本发明实施例的另一个方面是提供一种故障检测方法,从而能够W简单的方法进 行PLC数字输出通道的故障检测,实现非中断性检测,且无需额外的软件设备。
[0011] 根据本发明实施例的一个方面,提供一种故障检测装置,其应用于可编程逻辑控 制器PLC系统,所述装置包括:检测电路,判断电路,触发电路及显示电路;
[0012] 所述检测电路,用于检测所述PLC系统中设置在开关及负载前的第一检测点的第 一电平,W及检测所述PLC系统中设置在所述开关及负载后的第二检测点的第二电平,并 根据所述第一电平和所述第二电平的变化输出相应第一脉冲信号;所述判断电路,用于判 断接收的所述第一脉冲信号是否在允许范围之内,当判断结果为否时,输出第二脉冲信号; 所述触发电路,用于根据接收的所述第二脉冲信号触发所述显示电路;所述显示电路,用于 响应接收的信号显示检测结果。
[0013] 在本发明实施例中,用检测电路检测PLC系统的输出电压信号及经过开关及负载 后的电压信号,若二者电平状态相同,即当电路中有不一致状态产生时,则检测电路输出脉 冲信号,如果该脉冲信号不在判断电路的允许范围之内,则判断电路输出脉冲信号,使触发 电路根据该信号触发显示电路进行显示,从而通过对脉冲信号的捕捉实现了对PLC系统数 字输出通道的故障检测,无需断开负载,实现了非中断性检测。电路结构简单,无需大量的 硬件资源,也无需额外的软件设备,节省了成本,易于实现。
[0014] 较佳地,所述检测电路还包括开关电路、负载电路、光电检测电路及输出电路;所 述开关电路的输入端与所述PLC系统中的计算模块的输出端相连,输出端与所述负载电路 的一端及所述光电检测电路的第一输入端相连,用于实现开关功能;所述负载电路的另一 端接地,用于为电路提供负载;所述光电检测电路的第二输入端及第二输出端接地,第一输 出端与所述输出电路的第一输入端相连,用于隔离输入、输出信号;所述输出电路的第二输 入端与所述触发电路的第一输入端相连,输出端与所述判断电路的输入端相连,用于根据 所述第一电平和所述第二电平的变化向所述判断电路输出第一脉冲信号。
[0015] 本发明实施例中通过光电检测电路及输出电路完成对开关电路及负载电路的检 巧。,如果化C的输出电压信号与经过开关电路及负载电路后的输出电压信号状态不一致, 则输出电路会输出脉冲信号,W通知判断电路对输出的脉冲信号进行判断,该样一来,即使 电路中的变化较为微弱,检测电路也能够检测到信号的变化情况,使检测结果更为准确。
[0016] 较佳地,所述开关电路包括开关驱动电路及开关;所述开关为场效应管;所述开 关驱动电路的输入端与所述计算模块的输出端相连,输出端与所述开关的栅极相连,所述 开关的漏极与第一外部电源端相连,源极与所述负载电路的一端及所述光电检测电路的第 一输入端相连;所述光电检测电路包括第一电阻、第二电阻及光电禪合器;所述第一电阻 的一端与所述开关的源极相连,另一端与所述光电禪合器中发光二极管的阳极相连,所述 第二电阻的一端与第二外部电源端相连,另一端与所述光电禪合器的第一输出端及所述输 出电路的第一输入端相连,所述光电禪合器中发光二极管的阴极及所述光电禪合器的第二 输出端接地;所述输出电路包括一同或口,其第二输入端与所述计算模块的输出端及所述 触发电路的第一输入端相连,输出端与所述判断电路的输入端相连。
[0017] 本发明实施例中提供了一种具体的检测电路的电路结构,W便本领域技术人员可 W很容易实现本发明的技术方案。需要说明的是,本发明具体实施例中的该具体电路结构 只用于解释本发明,而并不用于限制本发明,其它可W用于实现本发明技术方案的结构也 在本发明的保护范围之内。
[0018] 较佳地,所述判断电路包括判断单元及基础单元;所述判断单元用于判断接收的 所述第一脉冲信号脉宽是否在允许范围之内,当判断结果为否时,输出所述第二脉冲信号; 所述基础单元用于滤波及缓冲。
[0019] 本发明实施例中的判断电路可W根据自身存储的固有非一致状态的时长来判断 接收的脉冲信号的脉宽是否在允许范围之内,根据判断结果确定是否输出脉冲信号。根据 器件的固有状态来确定是否有故障产生,对故障的判断更为准确。
[0020] 较佳地,所述判断单元包括判断巧片,所述基础单元包括第一电容、第=电阻、第 四电阻、第五电阻及第一晶体管;所述第一晶体管为=极管;所述判断巧片的补偿脉冲输 出管脚与所述第四电阻的一端相连,脉冲输出管脚悬空,第一触发输入管脚与直接复位输 入管脚及第二外部电源端相连,第二触发输入管脚与第五电阻的一端及所述检测电路的输 出端相连;所述第一电容串联在所述判断巧片的外部电阻/电容连接管脚及外部电容连接 管脚之间,且与所述外部电容/电阻连接管脚相连的一端还与所述第=电阻的一端相连; 所述第=电阻的另一端连接所述第二外部电源端;所述第四电阻的另一端与所述=极管的 基极相连;所述第五电阻的另一端与所述=极管的集电极及所述触发电路的第二输入端相 连,所述=极管的发射极接地。
[0021] 本发明实施例中提供了一种具体的判断电路的电路结构,W便本领域技术人员可 W很容易实现本发明的技术方案。需要说明的是,本发明具体实施例中的该具体电路结构 只用于解释本发明,而并不用于限制本发明,其它可W用于实现本发明技术方案的结构也 在本发明的保护范围之内。
[0022] 较佳地,所述触发电路包括转换单元及触发单元;所述转换单元用于转换接收的 信号;所述触发单元用于根据接收的信号触发所述显示电路。
[0023] 本发明实施例采用触发电路来根据接收的信号触发显示电路,当触发电路接收到 判断电路输出的脉冲信号,则输出低电平信号触发显示电路进行显示。同时,当触发电路再 次接收到外部输入的复位信号时,又会输出高电平信号,即故障提示一定时间后可自动恢 复,不会一直处于故障提示状态。
[0024] 较佳地,所述转换单元包括第一转换器及第二转换器,所述触发单元包括一触发 器;所述检测电路还包括一同或口;所述第一转换器的输入端与所述PLC系统中的计算模 块的输出端及所述同或口的第二输入端相连,输出端与所述显示电路的第一输入端相连; 所述第二转换器的输入端与所述判断电路的输出端相连,输出端与所述触发器的第一输入 端相连;所述触发器的第二输入端与外部复位信号端相连,第一输出端悬空,第二输出端与 所述显示电路的第二输入端相连。
[0025] 本发明实施例中提供了一种具体的触发电路的电路结构,W便本领域技术人员可 W很容易实现本发明的技术方案。所述触发器可W是RS触发器,所用器件简单,实现方便 且成本低。需要说明的是,本发明具体实施例中的该具体电路结构只用于解释本发明,而 并不用于限制本发明,其它可W用于实现本发明技术方案的结构也在本发明的保护范围之 内。
[0026] 较佳地,所述显示电路包括双发光二极管L邸显示器及第六电阻;所述双L邸显示 器包括第一L邸及第二LED;所述第一L邸的阴极与所述第一转换器的输出端相连,所述第 二L邸的阴极与所述触发器的第二输出端相连,所述第一L邸及所述第二L邸共阳极,所述 第六电阻串联在所述阳极及第二外部电源端之间。
[0027] 本发明实施例中采用双L邸显示器来进行显示,可W针对不同情况有不同的显示 效果,使测试者能根据显示结果更为准确直观地确定具体出了哪种故障,无需更多的测试 过程。
[002引根据本发明实施例的另一个方面,提供一种故障检测方法,应用于可编程逻辑控 制器PLC系统,包括:检测步骤,检测所述PLC系统中设置在开关及负载前的第一检测点的 第一电平,W及检测所述PLC系统中设置在所述开关及负载后的第二检测点的第二电平, 并根据所述第一电平和所述第二电平的变化输出相应第一脉冲信号;判断步骤,判断接收 的所述第一脉冲信号是否在允许范围之内,当判断结果为否时,输出第二脉冲信号;触发步 骤,根据接收的所述第二脉冲信号触发显示电路;显示步骤,响应接收的信号显示检测结 果。
[0029] 根据本发明实施方式提供的故障检测方法,能够很方便地对PLC系统数字输出通 道的故障情况进行检测,通过显示电路对检测结果进行显示,测试者可W很容易得到较为 准确直观的测试结果,便于对故障进行定位。
[0030] 较佳地,所述检测步骤包括:检测所述PLC系统中设置在所述开关及负载前的第 一检测点的所述第一电平,W及检测所述PLC系统中设置在所述开关及负载后的第二检测 点的所述第二电平,当所述第一电平与所述第二电平状态相同时,输出所述第一脉冲信号, 所述第一脉冲信号的脉宽为该电平相同状态的持续时间。
[0031] 本发明实施例中输出的第一脉冲信号的脉宽为该电平相同状态的持续时间,W便 通过该第一脉冲信号的脉宽检测电路中是否出现了故障,即根据电平相同状态的持续时间 来判断电路中是否出现了故障,使判断结果更为准确。
[0032] 较佳地,所述判断步骤包括:将接收的所述第一脉冲信号的脉宽与预先设置的固 有非一致状态时长进行比较,如果接收的所述第一脉冲信号的脉宽大于所述固有非一致状 态时长,输出所述第二脉冲信号。
[0033] 本发明实施例中将接收的第一脉冲信号与预先设置的固有非一致状态时长进行 比较,如果接收的信号的脉宽大于所述固有非一致状态时长则输出第二脉冲信号,通过器 件固有的非一致状态时长来判断接收的脉冲信号是否在允许范围之内,W使判断结果更为 准确。
[0034] 与现有技术相比,采用本发明实施例的方案,降低了成本,且更为简单易行。本发 明实施例中的故障检测方案,除了正常的负载控制过程外,无需额外的接入负载或断开负 载的操作来测试开关操作性能,真正实现了非中断性的测试,使测试过程更为准确,因此可 W适用于带有各种不同负载的任何数字输出通道。本发明实施例中采用双L邸显示器进行 显示,不仅使显示更为准确,且可W更加直观地使测试者获知测试结果。
附图说明
[0035] 下文将W明确易懂的方式通过对优选实施方式的说明并结合附图来对本发明上 述特性、技术特征、优点及其实施方式予W进一步说明,其中:
[0036] 图1是本发明实施例中故障检测装置的主要结构图;
[0037] 图2是本发明实施例中故障检测装置的详细电路图;
[003引图3是本发明实施例中无故障时检测电路的时序图;
[0039] 图4A是开关故障后输出信号继续变化时检测电路的时序图;
[0040] 图4B是开关故障后输出信号不再变化时检测电路的时序图;
[0041] 图5A是故障后输出信号继续变化时检测电路的时序图;
[0042] 图5B是故障后输出信号不再变化时检测电路的时序图;
[004引 图6A是本发明实施例中当有故障产生时V4、V5、V6的时序图;
[0044] 图6B是本发明实施例中当无故障时V4、V5、V6的时序图;
[0045] 图7是本发明实施例中故障检测方法的主要流程图;
[0046] 图8A是现有技术中标准PLC数字输出控制系统示意图;
[0047]图8B是现有技术中故障保护PLC或是冗余PLC系统的故障保护数字输出电路示 意图。
[0048] 参考符号表
[0049] 101检测电路102判断电路103触发电路104显示电路
[0化0] 105计算模块1011开关电路1012负载电路1013光电检测电路
[0化1] 1014输出电路10111开关驱动电路10112开关10131电阻单元
[0化2] 10132光电禪合器10141同或口1021判断单元1022基础单元
[0化3] 10211判断巧片1031转换单元1032触发单元10311第一转换器
[0化4] 10312第二转换器10321触发器1041晶体管单元1042电阻单元
[0化5] 10411双LED显示器
具体实施方式
[0056] 为对本发明的技术特征,目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明 的具体实施方式,在各图中相同的标号表示相同的部分。为清楚表示各部件的相互关系,附 图中各部件的比例关系仅为示意性的,并不表示实际结构的比例关系。
[0化7]参见图1,本发明实施例中故障检测装置包括检测电路101、判断电路102、触发电 路103及显示电路104。检测电路101的输入端与待测装置的输出端相连,例如,本发明实 施例中待测装置为PLC的数字输出通道,则检测电路101的输入端可W连接PLC的计算模 块(ComputationalMo化le)105的输出端,检测电路101的输出端与判断电路102的输入 端相连,判断电路102的输出端与触发电路103的输入端相连,触发电路104的输出端与显 示电路104的第一输入端相连。
[005引检测电路101用于检测所述PLC系统中设置在开关及负载前的第一检测点的第一 电平,W及检测所述PLC系统中设置在所述开关及负载后的第二检测点的第二电平,并根 据所述第一电平和所述第二电平的变化输出相应第一脉冲信号。检测电路101对开关及负 载进行检测,当开关、开关驱动电路或负载等出现故障时,或因延迟等现象导致电路输出状 态不一致,即PLC系统中计算模块105的第一输出电压信号(即第一电平)与经过所述开 关及负载后的第二输出电压信号(即第二电平)的电平状态相同时,检测电路101向判断 电路102输出跳变信号,例如该跳变信号可W是第一脉冲信号。输出的第一脉冲信号的脉 宽取决于不一致状态的持续时间,即与该不一致状态的持续时间相等。
[0059] 图2所示为本发明实施例中故障检测装置的详细电路图。其中,检测电路101包括 开关电路1011、负载电路1012、光电检测电路1013及输出电路1014。开关电路1011的输 入端与计算模块105的输出端相连,计算模块105的该输出端还同时连接到输出电路1014 的第二输入端和触发电路103的第一输入端。开关电路1011的输出端与负载电路1012的 一端及光电检测电路1013的第一输入端相连,负载电路1012的另一端接地(其中,可W是 模拟地),光电检测电路1013的第二输入端接地(其中,可W是模拟地),第一输出端与输 出电路1014的第一输入端相连,第二输出端接地(其中,可W是数字地),输出电路1014的 第二输入端与触发电路103的第一输入端相连,输出端与判断电路102的输入端相连。
[0060] 开关电路1011包括开关驱动电路10111及开关10112,本发明实施例中,所述开关 10112可W是场效应管(W下简称T1)。开关驱动电路10111的输入端与计算模块105的 输出端相连,输出端与T1的栅极相连,T1的漏极与第一外部电源端值CPowerSupply)相 连,即图2中的VCC端,源极与负载电路1012的一端及光电检测电路1013的第一输入端相 连。开关电路1011主要用于实现开关功能。
[0061] 负载电路1012用于为电路提供负载。如图2中,Load(负载)即为负载电路1012。
[0062] 光电检测电路1013包括电阻单元10131及光电禪合器10132,电阻单元10131包 括第一电阻(W下简称R1)和第二电阻(W下简称R2)。R1的一端与T1的源极相连,该端 称为光电检测电路1013的第一输入端,另一端与光电禪合器10132中的发光二极管的阳极 相连,R2的一端连接第二外部电源端,该外部电源可W是巧V,光电禪合器10132中该发光 二极管的阴极接地(其中,可W是模拟地),光电禪合器10132的第一输出端与R2的另一端 及输出电路1014的第一输入端相连,光电禪合器10132的第二输出端接地(其中,可W是 数字地)。光电检测电路1013主要用于隔离输入、输出信号。
[0063] 输出电路1014包括一个同或口 10141,例如,该同或口 10141可W用巧片 MC74肥266N来实现。如图2中所示,该同或口 10141的A端为输出电路1014的第一输入 端,B端为输出电路1014的第二输入端,其B端与计算模块105的输出端及触发电路103的 第一输入端相连。输出电路1014主要用于在电路中有不一致状态产生时向判断电路102 输出第一脉冲信号,即当第一电平和第二电平状态相同时向判断电路102输出第一脉冲信 号。
[0064] 图3为本发明实施例中无故障时检测电路101的时序图。其中,VI为计算模块105 的输出电压,V2为T1源极的输出电压,V3为光电禪合器10132第一输出端的输出电压,即 输出电路1014第一输入端的输入电压,V4为输出电路1014的输出电压。其中,VI点称为 第一检测点,其电平称为第一电平,V3点称为第二检测点,其电平称为第二电平。
[0065] 当计算模块105输出高电平信号,即VI由低电平变为高电平,开始带载运行,V2 根据VI的变化也会相应由低电平变为高电平,而V3会相应由高电平变为低电平。理想状 态下,V1、V2、V3的变化应该在同一时刻完成,但在实际中,因为器件的性能不能完全达到理 想状态,可能会有开关上电、掉电特性,因此V2和V3可能会经历延迟再发生状态的改变,例 如图3中,V2和V3各有延迟,V3相对于VI的延迟时间均为tl,大于V2相对于VI的延迟 时间。如果检测电路101中的开关使用了继电器,则一个典型的继电器的延迟时间可能有 数毫秒,但本发明实施例中的开关采用了M0SFET(互补金属氧化物半导体场效应管),其延 迟时间一般不超过1毫秒。当VI由高电平变为低电平时,V2应相应由高电平变为低电平, V3应相应由低电平变为高电平,此时由于开关掉电特性,V2和V3会经历延迟时间再发生状 态改变,例如图3中,V2和V3各有延迟,V3相对于VI的延迟时间为t2。正是因为开关上 电、掉电特性引发的延迟,使VI和V3之间在输出命令改变之后会有短暂的不一致状态,即 VI和V3的电平会有短暂的状态相同情况出现,而当检测到VI和V3的电平状态相同时,输 出电路1014会输出第一脉冲信号,例如图3中,输出电路1014会分别输出脉宽为tl和t2 的第一脉冲信号。输出电路1014的输出信号可W表示为:
[0066] + (1)
[0067]F为输出电路1014的输出信号。当电路处于一致状态时,A和B的电平状态不同, F始终为0,而当电路有不一致状态出现时,A和B的电平状态相同,则F不为0,即输出电路 1014会输出第一脉冲信号,即V4。tl和t2的最大值可W根据器件进行估计,该最大值可W 预先设置为电路的固有非一致状态时长,可W称为Tdiff。
[0068] 由此可见,根据计算模块105的每个输出信号VI的变化,输出电路1014都会输出 第一脉冲信号V4,可W通过对该第一脉冲信号V4的脉宽的检测来实时检测负载控制电路 或者负载中的故障。
[0069] 图4A及图4B为本发明实施例中当开关出现故障时检测电路101的时序图。其中 图4A为开关故障后输出信号继续变化时检测电路101的时序图,图4B为开关故障后输出 信号不再变化时检测电路101的时序图。图4A中,输出信号VI从高电平变为低电平,因开 关故障,因此V2没有相应发生变化,而V3也不会变化,则输出电路1014会输出第一脉冲信 号,直到VI由低电平变为高电平,输出电路1014停止输出第一脉冲信号,该第一脉冲信号 的脉宽为t3。图4B中,VI从高电平变为低电平后没有再变化,则输出的第一脉冲信号的脉 宽为从VI由高电平变为低电平的时刻开始,到VI再次由低电平变为高电平时为止,该第一 脉冲信号的脉宽为t4。
[0070] 图5A及图5B为本发明实施例中当因开关故障导致负载无法得电,或负载短路时 检测电路101的时序图。其中图5A为故障后输出信号继续变化时检测电路101的时序图, 图5B为故障后输出信号不再变化时检测电路101的时序图。图5A中,VI从低电平变为高 电平,而电路中可能因开关故障导致负载无法得电,或负载短路,因此V2不相应发生变化, 则V3也不会变化,输出电路1014输出第一脉冲信号,直到VI由高电平变为低电平,输出电 路1014停止输出第一脉冲信号,该第一脉冲信号的脉宽为巧。图5B中,VI从低电平变为 高电平后没有再变化,则输出的第一脉冲信号的脉宽为从VI由低电平变为高电平的时刻 开始,到VI再次由高电平变为低电平时为止,该第一脉冲信号的脉宽为t6。
[007U 显然,无论是口、t4、巧或t6,其脉宽均大于Tdiff。
[0072]判断电路102用于判断接收的第一脉冲信号的脉宽是否在允许范围之内,当判断 结果为否时,输出第二脉冲信号。判断电路102接收检测电路101输出的第一脉冲信号,当 电路中有不一致状态产生时,检测电路101中的同或口向判断电路102输出第一脉冲信号, 判断电路102判断接收的第一脉冲信号的脉宽是否在允许范围之内,如果该脉宽超过了允 许的范围,则判断电路102输出信号,例如,判断电路102可W输出第二脉冲信号。
[0073] 图2中,判断电路102包括判断单元1021、基础单元1022。具体的,判断单元1021 可W是一个用于判断接收的信号是否在允许范围之内的判断巧片10211,例如,该判断巧 片可W是双重可再触发-可重调单稳态多频振荡器(化alretrigger油le-resett油le monost油lemultivibrator),其型号可W是74肥4538。基础单元1022包括第一电容(W 下简称Cl)、第S电阻(w下简称R3)、第四电阻(W下简称R4)、第五电阻(W下简称R5)及第一晶体管(W下简称T2),所述T2可W是一个S极管,本发明实施例中W NPN型S极管 为例。判断巧片10211的第9脚(complementarypulse0U化uts,补偿脉冲输出管脚)与 R4的一端相连,该端输出的电压信号为V5,第10脚(pulse0U化uts,脉冲输出管脚)悬空, 第11脚(triggeri吨uts,触发输入管脚)及第13脚(directreseti吨uts,直接复位输 入管脚)相连,同时连接到第二外部电源端,第12脚(triggerinputs,触发输入管脚)与 R5的一端及检测电路101的输出端,即检测电路101中同或口10141的输出端相连,C1连 接在该判断巧片10211的第14脚(externalresistor/capacitorconnections,外部电 阻/电容连接管脚)与第15脚(externalcapacitorconnections,外部电容连接管脚) 之间,且与14脚相连的一端还同时连接R3的一端,C1主要起到滤波的作用,R3的另一端连 接第二外部电源端。R4的另一端连接T2的基极,R5的另一端连接T2的集电极及触发电路 103的第二输入端,该端也称为判断电路102的输出端,该端的电压为V6, V6可W作为化C 控制系统的告警信号。T2的发射极接地(其中,可W是数字地)。R3、R4、R5都是起到缓冲 的作用。本发明实施例中判断巧片10211的第11脚可W称为第一触发输入管脚,第12脚 可W称为第二触发输入管脚。且可W通过W下公式来配置R3和C1的大小:
[0074]Tdiff= 0. 7*R3*C1 (2)
[0075] 判断巧片10211中可W预先存储有Tdiff的值。当判断巧片10211接收到第一脉 冲信号,假设该第一脉冲信号的脉宽为T,则判断巧片判断T与Tdiff的大小关系,如果T不 大于TdifT,则判断巧片10211不输出信号,如果T大于TdifT,则判断巧片10211通过第9 脚输出信号,例如,可W输出第二脉冲信号,该第二脉冲信号可W用于驱动T2。
[0076] 如图6A所示,图6A为本发明实施例中当有故障产生时V4、V5、V6的时序图。其 中,假设V4脉冲的脉宽,即第一脉冲信号的脉宽为T,判断巧片在收到V4脉冲信号后会输出 一个脉宽为Tdiff的脉冲信号,即图6A中的V5,由于图6A中T大于TdifT,因此V6的脉冲 脉宽可W是T-Tdiff。
[0077] 如图6B所示,图6B为本发明实施例中当无故障时V4、V5、V6的时序图。在图她 中可W看出,因V4的脉冲脉宽T不大于Tdiff,因此T2不产生第二脉冲信号,即V6不发生 变化。
[007引触发电路103,用于根据接收的第二脉冲信号触发显示电路104。触发电路103包 括转换单元1031及触发单元1032。转换单元1031包括第一转换器10311及第二转换器 10312,用于转换接收的信号。其中,第一转换器10311及第二转换器10312均可W是非口, 例如,可W用MC54肥04来实现。触发单元1032可W是一个触发器10321,例如,可W是RS 触发器,可W用7化S279来实现,用于根据接收的信号触发显示电路104。第二转换器10312 的输入端与判断电路102的输出端相连,该端也称为触发电路103的第二输入端,输出端与 RS触发器的R'端相连,第一转换器10311的输入端与计算模块105的输出端及检测电路 101中同或口 10141的第二输入端相连,该端也称为触发电路103的第一输入端,输出端与 显示电路104的第一输入端相连,RS触发器的R'端也可称为RS触发器的第一输入端,S' 端也可称为RS触发器的第二输入端,RS触发器的该第二输入端与外部复位信号端相连,即 图2中的reset端,Q端为RS触发器的第一输出端,该端悬空,Q'端为RS触发器的第二输 出端,与显示电路104的第二输入端相连,该端的电压为V7。
[0079]RS触发器的特征方程可W表示为:
[0080] 0W1二及+京0。(3)
[0081] 当触发电路103接收判断电路102输出的第二脉冲信号,第二转换器10312将接 收的第二脉冲信号取非后送入RS触发器的R'端,则此时R'为0,则Q'端的输出信号会 由高电平信号变为低电平信号,直到外部复位信号端向RS触发器输入复位信号时,Q'端 的输出信号才会再次变为高电平信号。则触发电路103可W根据不同的输出信号向显示电 路104输出触发信号,使显示电路104进行显示。
[0082] 显示电路104用于响应接收的信号显示检测结果。在图2中,显示电路104包括 晶体管单元1041及电阻单元1042。晶体管单元1041可W包括双LED显示器10411,电阻 单元1042可W包括第六电阻(W下简称R6)。传统的检测方法都是使用一个LED,而本发 明为了使检测结果更为准确,使用双LED显示器10411的检测方式,该双LED显示器10411 中可W包括两个LED,可W用红色、绿色两个LED。本发明实施例中,绿色L邸可W称为第一 LED,红色LED可W称为第二LED。该双LED显示器10411共有3个管脚,其中两个LED共 阳极,R6串联在该双L邸显示器10411的阳极与第二外部电源端之间,绿色LED的阴极与 第一转换器10311的输出端相连,该端称为显示电路104的第一输入端,红色L邸的阴极与 RS触发器的第二输出端相连,该端称为显示电路104的第二输入端。
[0083] 只要计算模块105的输出信号为高电平,则双L邸显示器10411中的绿色L邸发 光。如果电路中无故障,则触发电路103不输出触发信号,如果此时计算模块105的输出信 号为高电平,则双LED显示器10411中的绿色LED发光,红色LED不发光,即双LED显示器 10411显示绿光,而如果此时计算模块105的输出信号为低电平,则双LED显示器10411中 的绿色L邸及红色L邸均不发光,即双L邸显示器10411不发光;如果电路中有故障产生, 则触发电路103输出触发信号V7,如果此时计算模块105的输出信号为高电平,,则双LED 显示器10411中的绿色LED及红色L邸均发光,则双LED显示器10411会显示黄光,而如果 此时计算模块105的输出信号为低电平,则双L邸显示器10411中的绿色L邸不发光,而红 色L邸发光,即双L邸显示器10411显示红光。下表1给出了输出命令、负载连接状况/负 载控制电路状况与LED显示状态的关系。
[0084]表1
[0085]
Figure CN102890235BD00131
[0086] W下通过具体流程介绍故障检测的方法。
[0087] 参见图7,为本发明实施例中故障检测方法的主要流程:
[008引步骤701 ;检测步骤,检测所述PLC系统中设置在开关及负载前的第一检测点的第 一电平,W及检测所述PLC系统中设置在所述开关及负载后的第二检测点的第二电平,并 根据所述第一电平和所述第二电平的变化输出相应第一脉冲信号。
[0089] 步骤702 ;判断步骤,判断接收的所述第一脉冲信号是否在允许范围之内,当判断 结果为否时,输出第二脉冲信号。
[0090] 步骤703 ;触发步骤,根据接收的所述第二脉冲信号触发显示电路。
[00川步骤704 ;显示步骤,响应接收的信号显示检测结果。
[0092] 本发明实施例中的故障检测装置应用于可编程逻辑控制器PLC系统,包括:检测 电路101,判断电路102,触发电路103及显示电路104 ;所述检测电路101,其输出端与所 述判断电路102的输入端相连,用于检测所述PLC系统中设置在开关及负载前的第一检测 点的第一电平,W及检测所述PLC系统中设置在所述开关及负载后的第二检测点的第二 电平,并根据所述第一电平和所述第二电平的变化输出相应第一脉冲信号;所述判断电路 102,其输出端与所述触发电路103的输入端相连,用于判断接收的所述第一脉冲信号的脉 宽是否在允许范围之内,当判断结果为否时,输出第二脉冲信号;所述触发电路103,其输 出端与所述显示电路104的输入端相连,用于根据接收的所述第二脉冲信号触发所述显示 电路104 ;所述显示电路104,用于响应接收的信号显示检测结果。
[0093] 与现有技术相比,采用本发明实施例的方案,降低了成本,且更为简单易行。本发 明实施例中的故障检测方案,除了正常的负载控制过程外,无需额外的接入负载或断开负 载的操作来测试开关操作性能,真正实现了非中断性的测试,使测试过程更为准确,因此可 W适用于带有各种不同负载的任何数字输出通道。本发明实施例中采用双L邸显示器进行 显示,不仅使显示更为准确,且可W更加直观地使测试者获知测试结果。
[0094] 上文通过附图和优选实施方式对本发明进行了详细展示和说明,然而本发明不限 于该些已揭示的实施方式,本领域技术人员从中推导出来的其它方案也在本发明的保护范 围之内。

Claims (9)

1. 一种故障检测装置,应用于可编程逻辑控制器PLC系统,其特征在于,包括:检测电 路(101),判断电路(102),触发电路(103)及显示电路(104); 所述检测电路(101),用于检测所述PLC系统中设置在开关及负载前的第一检测点的 第一电平,以及检测所述PLC系统中设置在所述开关及负载后的第二检测点的第二电平, 并根据所述第一电平和所述第二电平的变化输出相应第一脉冲信号; 所述判断电路(102),用于判断接收的所述第一脉冲信号的脉宽是否在允许范围之内, 当判断结果为否时,输出第二脉冲信号; 所述触发电路(103),用于根据接收的所述第二脉冲信号触发所述显示电路(104); 所述显示电路(104),用于响应接收的信号显示检测结果; 所述检测电路(101)还包括开关电路(1011)、负载电路(1012)、光电检测电路(1013) 及输出电路(1014); 所述开关电路(1011)的输入端与所述PLC系统中的计算模块(105)的输出端相连,输 出端与所述负载电路(1012)的一端及所述光电检测电路(1013)的第一输入端相连,用于 实现开关功能; 所述负载电路(1012)的另一端接地,用于为电路提供负载; 所述光电检测电路(1013)的第二输入端及第二输出端接地,第一输出端与所述输出 电路(1014)的第一输入端相连,用于隔离输入、输出信号; 所述输出电路(1014)的第二输入端与所述触发电路(103)的第一输入端相连,输出端 与所述判断电路(102)的输入端相连,用于根据所述第一电平和所述第二电平的变化向所 述判断电路(102)输出第一脉冲信号; 所述开关电路(1011)包括开关驱动电路(10111)及开关(10112);所述开关(10112) 为场效应管;所述开关驱动电路(10111)的输入端与所述计算模块(105)的输出端相连,输 出端与所述开关(10112)的栅极相连,所述开关(10112)的漏极与第一外部电源端相连,源 极与所述负载电路(1012)的一端及所述光电检测电路(1013)的第一输入端相连; 所述光电检测电路(1013)包括第一电阻、第二电阻及光电耦合器(10132);所述第 一电阻的一端与所述开关(10112)的源极相连,另一端与所述光电耦合器(10132)中发 光二极管的阳极相连,所述第二电阻的一端与第二外部电源端相连,另一端与所述光电耦 合器(10132)的第一输出端及所述输出电路(1014)的第一输入端相连,所述光电親合器 (10132)中发光二极管的阴极及所述光电耦合器(10132)的第二输出端接地; 所述输出电路(1014)包括一同或门(10141),其第二输入端与所述计算模块(105)的 输出端及所述触发电路(103)的第一输入端相连,输出端与所述判断电路(102)的输入端 相连。
2. 如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述判断电路(102)包括判断单元(1021) 及基础单元(1022); 所述判断单元(1021)用于判断接收的所述第一脉冲信号的脉宽是否在允许范围之 内,当判断结果为否时,输出所述第二脉冲信号; 所述基础单元(1022)用于滤波及缓冲。
3. 如权利要求2所述的装置,其特征在于,所述判断单元(1021)包括判断芯片 (10211),所述基础单元(1022)包括第一电容、第三电阻、第四电阻、第五电阻及第一晶体 管;所述第一晶体管为三极管; 所述判断芯片(10211)的补偿脉冲输出管脚与所述第四电阻的一端相连,脉冲输出管 脚悬空,第一触发输入管脚与直接复位输入管脚及第二外部电源端相连,第二触发输入管 脚与第五电阻的一端及所述检测电路(101)的输出端相连; 所述第一电容串联在所述判断芯片(10211)的外部电阻/电容连接管脚及外部电容 连接管脚之间,且与所述外部电容/电阻连接管脚相连的一端还与所述第三电阻的一端相 连; 所述第三电阻的另一端连接所述第二外部电源端; 所述第四电阻的另一端与所述三极管的基极相连; 所述第五电阻的另一端与所述三极管的集电极及所述触发电路(103)的第二输入端 相连,所述三极管的发射极接地。
4. 如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述触发电路(103)包括转换单元(1031) 及触发单元(1032); 所述转换单元(1031)用于转换接收的信号; 所述触发单元(1032)用于根据接收的信号触发所述显示电路(104)。
5. 如权利要求4所述的装置,其特征在于,所述转换单元包括第一转换器(10311)及第 二转换器(10312),所述触发单元(103)包括一触发器(10321);所述检测电路(101)还包 括一同或门(10141); 所述第一转换器(10311)的输入端与所述PLC系统中的计算模块(105)的输出端及所 述同或门(10141)的第二输入端相连,输出端与所述显示电路(104)的第一输入端相连; 所述第二转换器(10312)的输入端与所述判断电路(102)的输出端相连,输出端与所 述触发器(10321)的第一输入端相连; 所述触发器(10321)的第二输入端与外部复位信号端相连,第一输出端悬空,第二输 出端与所述显示电路(104)的第二输入端相连。
6. 如权利要求5所述的装置,其特征在于,所述显示电路(104)包括双发光二极管LED 显示器(10411)及第六电阻; 所述双LED显示器(10411)包括第一 LED及第二LED ;所述第一 LED的阴极与所述第 一转换器(10311)的输出端相连,所述第二LED的阴极与所述触发器(10321)的第二输出 端相连,所述第一 LED及所述第二LED共阳极,所述第六电阻串联在所述阳极及第二外部电 源端之间。
7. -种利用权利要求1-6任意一项所述的装置的故障检测方法,应用于可编程逻辑控 制器PLC系统,其特征在于,包括: 检测步骤(701),检测所述PLC系统中设置在开关及负载前的第一检测点的第一电平, 以及检测所述PLC系统中设置在所述开关及负载后的第二检测点的第二电平,并根据所述 第一电平和所述第二电平的变化输出相应第一脉冲信号; 判断步骤(702),判断接收的所述第一脉冲信号是否在允许范围之内,当判断结果为否 时,输出第二脉冲信号; 触发步骤(703),根据接收的所述第二脉冲信号触发显示电路; 显示步骤(704),响应接收的信号显示检测结果。
8. 如权利要求7所述的方法,其特征在于,所述检测步骤包括:检测所述PLC系统中设 置在所述开关及负载前的第一检测点的所述第一电平,以及检测所述PLC系统中设置在所 述开关及负载后的第二检测点的所述第二电平,当所述第一电平与所述第二电平状态相同 时,输出所述第一脉冲信号,所述第一脉冲信号的脉宽(T)为该电平相同状态的持续时间。
9. 如权利要求7所述的方法,其特征在于,所述判断步骤包括:将接收的所述第一脉冲 信号的脉宽(T)与预先设置的固有非一致状态时长(Tdiff)进行比较,如果接收的所述第 一脉冲信号的脉宽(T)大于所述固有非一致状态时长(Tdiff),输出所述第二脉冲信号。
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