CN102847600A - 双螺旋辊式磨浆机的喂料方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双螺旋辊式磨浆机的喂料方法，它利用转鼓式连续计量输送带完成喂料；将物料送到转鼓式连续计量输送带上；转鼓转动，并将传送带上的堆状物料拨平整，使物料均匀平整地分布在传送带上；传送带将物料向双螺旋辊式磨浆机的料仓口方向运动，完成喂料。本发明能提供稳定供应量物料，从而保证了螺杆挤压机的作业平稳性，减少相关驱动电机的波动性，保护了相应设备。
Description
双螺旋辊式磨浆机的喂料方法
技术领域
[0001] 本发明涉及ー种物料喂料方法，具体地说是ー种双螺旋辊式磨浆机的喂料方法。背景技术
[0002] 双螺旋辊式磨浆机两根螺旋轴相互啮合，实现了強制正位移物料输送，克服了单螺旋挤压撕裂机运行中易于堵塞的缺陷，但双螺旋磨浆机化学药液和料片同时由进料ロ加入(或从壳体加液ロ加入）机内，完成药液初歩浸溃后进料。
[0003] 双螺旋棍式磨衆机的进料ロ与传送带对应，物料从物料仓出来后经过传送带输送给双螺旋辊式磨浆机的料仓，由料仓将物料供应给螺杆挤压机。由于出料时在传送带上的
物料为ー堆一堆状的不平整状态，进入双螺旋辊式磨浆机的料仓也不能匀整，因此造成后续设备负荷波动大，影响了双螺旋辊式磨浆机的使用寿命。
发明内容
[0004] 为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供ー种双螺旋辊式磨浆机的喂料方法，该方法能提供稳定供应量物料，从而保证了螺杆挤压机的作业平稳性，減少相关驱动电机的波动性，保护了相应设备。
[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
ー种双螺旋辊式磨浆机的喂料方法，其特征在干：它利用转鼓式连续计量输送带完成喂料；它包括以下步骤：
1)将物料送到转鼓式连续计量输送带上；所述转鼓式连续计量输送带包括转鼓和传送带，传送带位于双螺旋辊式磨浆机的料仓上方，转鼓可转动地设置在传送带上方；
2)转鼓转动，并将传送带上的堆状物料拨平整，使物料均匀平整地分布在传送带上；
3)传送带将物料向双螺旋辊式磨浆机的料仓ロ方向运动，完成喂料。
[0006] 本发明中，所述转鼓和传送带固定设置在机架上，传送带设置在双螺旋辊式磨浆机的料仓正上方，转鼓的转轴与传送带垂直；转鼓与驱动电机连接，转鼓与转鼓支架固定连接，转鼓支架竖直滑动设置在机架上，转鼓支架与液压活塞杆连接，产通过液压活塞杆的顶升与下降调整转鼓与传送带之间的距离，实现稳定的输送量。
[0007] 本发明通过转鼓将输出的物料拨弄平整，使得进入料仓的输出量较为稳定，从而保证了螺杆挤压机的作业平稳性，減少相关驱动电机的波动性，保护了相应设备。
[0008] 本发明不但能顺利输送物料，而且输送量大。
附图说明
[0009] 图I是本发明中转鼓式连续计量输送带的结构示意图。
具体实施方式
[0010] 一种本发明所述的双螺旋辊式磨浆机的喂料方法，它利用转鼓式连续计量输送带完成喂料；它包括以下步骤：
I)将物料送到转鼓式连续计量输送带上；转鼓式连续计量输送带包括转鼓I和传送带2，传送带I位于双螺旋辊式磨浆机的料仓上方，转鼓2可转动地设置在传送带I上方；转鼓和传送带固定设置在机架上，传送带设置在双螺旋辊式磨浆机的料仓正上方，转鼓的转轴与传送带垂直；转鼓与驱动电机连接，转鼓与转鼓支架固定连接，转鼓支架竖直滑动设置在机架上，转鼓支架与液压活塞杆3连接，液压活塞杆3与液压缸4连接。通过液压活塞杆的顶升与下降调整转鼓与传送带之间的距离，实现稳定的输送量。
[0011] 2)转鼓转动，并将传送带上的堆状物料拨平整，使物料均匀平整地分布在传送带上。
[0012] 3)传送带将物料向双螺旋棍式磨楽;机的料仓ロ方向运动，并顺利进入料仓,完成喂料。
[0013] 本发明通过转鼓将输出的物料拨弄平整，使得进入料仓的输出量较为稳定，从而 保证了螺杆挤压机的作业平稳性，減少相关驱动电机的波动性，保护了相应设备。
Claims (2)
1. 一种双螺旋辊式磨浆机的喂料方法，其特征在于：它利用转鼓式连续计量输送带完成喂料；它包括以下步骤： 1)将物料送到转鼓式连续计量输送带上；所述转鼓式连续计量输送带包括转鼓和传送带，传送带位于双螺旋辊式磨浆机的料仓上方，转鼓可转动地设置在传送带上方； 2)转鼓转动，并将传送带上的堆状物料拨平整，使物料均匀平整地分布在传送带上； 3 )，传送带将物料向双螺旋辊式磨浆机的料仓口方向运动，完成喂料。
2.根据权利要求I所述的双螺旋辊式磨浆机的喂料方法，其特征在于：所述转鼓和传送带固定设置在机架上，传送带设置在双螺旋辊式磨浆机的料仓正上方，转鼓的转轴与传送带垂直；转鼓与驱动电机连接，转鼓与转鼓支架固定连接，转鼓支架竖直滑动设置在机架上，转鼓支架与液压活塞杆连接，产通过液压活塞杆的顶升与下降调整转鼓与传送带之间的距离，实现稳定的输送量。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106622600A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-05-10 | 长沙万荣粉体设备科技有限公司 | 一种粉磨装置 |
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- 2012-09-11 CN CN2012103339367A patent/CN102847600A/zh active Pending
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