CN102816952A - 高性能锌铝合金丝 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种高性能锌铝合金丝,属于锌铝合金丝生产的技术领域,包含有以下重量百分比的组分:铝10-45%,总量不超过0.03%的杂质,余量为锌;制造工艺包括如下步骤:(1)选料;(2)在熔融状态的锌液中加入铝块进行充分混合熔炼后,再进行铸锻,铸锻时连铸炉的温度为500-600℃;(3)挤压;(4)时效;(5)拉伸:退火炉温200-400℃,时间2-4小时,拉伸速度为800-2000mm/s;(6)时效;(7)成品包装。本发明高性能锌铝合金丝具有强度高(大于110N/mm2)、延伸性好(断后延伸率28%以上)、导电性能好(电阻率低于50mΩ·mm2/m)、熔点高(固相线380℃)的优点。本发明锌铝合金丝具有更大的粘附强度和耐蚀性,其抗腐蚀效果更好,施工性能更为优越。
Description
技术领域
本发明公开一种高性能锌铝合金丝,属于锌铝合金丝生产的技术领域。
背景技术
锌铝合金是国际上近几年来开发的一种新型材料,主要应用于金属表面的热喷涂工艺。同纯锌丝和纯铝丝相比,锌铝合金丝具有更大的粘附强度和耐蚀性,其抗腐蚀效果更好,施工性能更为优越。锌铝合金涂层作为阳极保护,可使钢铁构件的寿命延长5-10倍,因而广泛地应用于舰船、水利工程、铁路桥梁、地下金属管道的防腐。
锌铝合金丝,主要用作金属化薄膜电容器端面喷涂金属材料(简称喷金料)。随着金属化薄膜电容器本身的发展,对喷金料不断提出新的要求,致使当前的锌铝合金丝已无法适应这些要求,本案由此产生。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗腐蚀效果更好的高性能锌铝合金丝。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:
一种高性能锌铝合金丝,包含有以下重量百分比的组分:铝10-45%,总量不超过0.03%的杂质,余量为锌;
其制造工艺包括如下步骤:
(1)选料;
(2)在熔融状态的锌液中加入铝块进行充分混合熔炼后,再进行铸锻,铸锻时连铸炉的温度为500-600℃;
(3)挤压;
(4)时效;
(5)拉伸:退火炉温200-400℃,时间2-4小时,拉伸速度为800-2000mm/s;
(6)时效;
(7)成品包装。
所述铝为35%,总量不超过0.03%的杂质,余量为锌。
所述杂质为铁0.002-0.01%、锡<0.001%、铅<0.003%、铜<0.01%。
所述杂质为铁0.002-0.01%、锡<0.001%、铜<0.01%。
所述杂质为铁0.002-0.01%、铅<0.01%、铜<0.01%。
所述铸锻工序中,液高200-300mm。
所述铸锻工序中,冷却水压为0.2-0.4MPa。
本发明高性能锌铝合金丝具有强度高(大于110N/mm2)、延伸性好(断后延伸率28%以上)、导电性能好(电阻率低于50mΩ·mm2/m)、熔点高(固相线380℃)的优点。本发明锌铝合金丝具有更大的粘附强度和耐蚀性,其抗腐蚀效果更好,施工性能更为优越。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进行进一步的说明,但本发明并不受以下实施例所限制。
实施例1
本发明高性能锌铝合金丝,包含有以下重量百分比的组分:铝35%,总量不超过0.03%的杂质,余量为锌。
其中,杂质为铁0.008%、锡0.0006%、铅0.001%、铜0.008%。
本发明高性能锌铝合金丝的制造工艺,包括如下步骤:
(1)选料;
(2)在熔融状态的锌液中加入铝块进行充分混合熔炼后,再进行铸锻,铸锻时连铸炉的温度为500℃;液高200mm;冷却水压为0.2MPa;
(3)挤压;
(4)时效;
(5)拉伸:退火炉温200℃,时间4小时,拉伸速度为800mm/s;
(6)时效;
(7)成品包装。
实施例2
本发明高性能锌铝合金丝,包含有以下重量百分比的组分:铝10%,总量不超过0.03%的杂质,余量为锌。
其中,杂质为铁0.01%、锡0.0005%、铜0.0075%。
本发明高性能锌铝合金丝的制造工艺,包括如下步骤:
(1)选料;
(2)在熔融状态的锌液中加入铝块进行充分混合熔炼后,再进行铸锻,铸锻时连铸炉的温度为600℃;液高300mm;冷却水压为0.4MPa;
(3)挤压;
(4)时效;
(5)拉伸:退火炉温400℃,时间2小时,拉伸速度为2000mm/s;
(6)时效;
(7)成品包装。
实施例3
本发明高性能锌铝合金丝,包含有以下重量百分比的组分:铝45%,总量不超过0.03%的杂质,余量为锌。
其中,杂质为铁0.006%、铅0.003%、铜0.008%。
本发明高性能锌铝合金丝的制造工艺,包括如下步骤:
(1)选料;
(2)在熔融状态的锌液中加入铝块进行充分混合熔炼后,再进行铸锻,铸锻时连铸炉的温度为550℃;液高250mm;冷却水压为0.3MPa;
(3)挤压;
(4)时效;
(5)拉伸:退火炉温300℃,时间3小时,拉伸速度为1500mm/s;
(6)时效;
(7)成品包装。
上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思,而非对本发明权利保护的限定,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种高性能锌铝合金丝,其特征在于包含有以下重量百分比的组分:铝10-45%,总量不超过0.03%的杂质,余量为锌;
其制造工艺包括如下步骤:
(1)选料;
(2)在熔融状态的锌液中加入铝块进行充分混合熔炼后,再进行铸锻,铸锻时连铸炉的温度为500-600℃;
(3)挤压;
(4)时效;
(5)拉伸:退火炉温200-400℃,时间2-4小时,拉伸速度为800-2000mm/s;
(6)时效;
(7)成品包装。
2.如权利要求1所述的高性能锌铝合金丝,其特征在于:所述铝为35%,总量不超过0.03%的杂质,余量为锌。
3.如权利要求1或2所述的高性能锌铝合金丝,其特征在于:所述杂质为铁0.002-0.01%、锡<0.001%、铅<0.003%、铜<0.01%。
4.如权利要求1或2所述的高性能锌铝合金丝,其特征在于:所述杂质为铁0.002-0.01%、锡<0.001%、铜<0.01%。
5.如权利要求1或2所述的高性能锌铝合金丝,其特征在于:所述杂质为铁0.002-0.01%、铅<0.01%、铜<0.01%。
6.如权利要求1所述的高性能锌铝合金丝,其特征在于:所述铸锻工序中,液高200-300mm。
7.如权利要求1所述的高性能锌铝合金丝,其特征在于:所述铸锻工序中,冷却水压为0.2-0.4MPa。
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