CN102814082B - 油烟净化机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了油烟净化机，包括油烟净化机壳体，所述油烟净化机壳体围成的空腔内设置有至少2个导流板，所述导流板由空腔底部开始绕空腔竖直方向任意一直线弯曲向上设置，相邻两导流板之间存在间隙，且位于上层的导流板在俯视方向的内边缘或\和外边缘投影落在位于下层的导流板在俯视方向的投影上，所述内边缘为导流板远离油烟净化机壳体的一边，外边缘为导流板靠近油烟净化机壳体的一边。有益效果：利用碎风机将抽风机所带来的球型油烟风团充分打碎，形成柔和风，再行喷淋，大大提高的喷淋效果。螺旋爬升，增大了油烟气体在机器内的停留时间，曾强喷淋效果，并且会在层与层之间形成一周环形的水膜，油烟气体上升过程中还会与水膜发生撞击。

Description

油烟净化机

技术领域

    本发明涉及油烟气体处置技术领域，具体是油烟净化机。

背景技术

目前油烟净化机种类繁多，处理效果良莠不齐,但基本有几种类型，一是燃烧型，二是吸收型，三是吸附过滤型：燃烧型主要是是加入可燃性气体，利用油烟余热及油烟的部分可燃物，燃烧净化，但是油烟中含有很大程度的不可燃烧成分，并且燃烧产生的烟尘是一种二次污染；吸收型常规采用水和气的逆向接触净化油烟，由于接触时间短和结构问题，处理效率不佳，并且气体中的味道很难去除；吸附型采用吸附填料，需要定期更换及大量的人工清洗，运行不方便。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，利用碎风机将抽风机抽来的球星油烟风团打碎成为柔和风，在导流板的导流下旋转上升，经液体喷淋，将油烟裹挟至下部的液体中，此种发明充分考虑到了打碎风扇所抽来的球星风，变成柔和风，处理充分并且不会堵塞，只需定期更换即可。

本发明的目的主要通过以下技术方案实现：油烟净化机，包括油烟净化机壳体，所述油烟净化机壳体围成的空腔内设置有至少2个导流板，所述导流板由空腔底部开始绕空腔竖直方向任意一直线弯曲向上设置，相邻两导流板之间存在间隙，且位于上层的导流板在俯视方向的内边缘或\和外边缘投影落在位于下层的导流板在俯视方向的投影上，所述内边缘为导流板远离油烟净化机壳体的一边，外边缘为导流板靠近油烟净化机壳体的一边。

导流板的弯曲形状为螺旋弯曲。

所述油烟净化机壳体顶部开有烟气出口，在烟气出口处安装有环形布水管，环形布水管连接有若干喷水方向指向空腔内部的喷头。

所述环形布水管通过提升管连接有提升泵。

还包括安装在油烟净化机壳体上的进风风道，穿过进风风道的任意直线延伸进两导流板之间的间隙。

所述进风风道内安装有电机，电机的两端分别安装有抽风机、碎风机，抽风机安装在进风风道的进风口处，碎风机安装在进风风道的出风口处。

所述进风风道距离地面最近的一面与油烟净化机壳体之间存在夹角，该夹角为锐角。

所述进风风道距离地面最近的一面与水平线之间的夹角为a，其a的取值范围为：5度≤a≤15度。

所述油烟净化机壳体的顶部安装有液体加入口；油烟净化机壳体的底部安装有液体出口；油烟净化机的侧壁安装有观察口。

过导流板的切线与水平线之间的角度为b，其b的取值范围为：10度≤b≤45度。

本发明的实现原理为：通过抽风机和电机的组合构成进风装置，将油烟风抽进本装置，然后通过碎风机和电机的组合构成碎风装置，将球星油烟风团打碎成为柔和风，此时的柔和风开始进入油烟净化机壳体围成的空腔，当柔和风进入空腔后，在导流板的导流下定向的向着烟气出口方向移动，然后通过提升泵将水提升到空腔顶部，通过喷头喷洒而下，在空腔的顶部形成水幕，当水下落后撞击到上层的导流板后，在上层导流板的边缘形成水膜而下，水膜下落后，由于位于上层的导流板在俯视方向的内边缘或\和外边缘投影落在位于下层的导流板在俯视方向的投影上，因此上层的水流便会落在下层的导流板上，依次往返进行多个水膜，而上述的柔和风必须穿过这些水膜，以此增加与水的接触，同时在导流板上也存在水流，这些水流也会撞击柔和风，以进一步的对去清洗反应。为了防止水流被溢出，本发明安装进风风道时，需要将进风风道进行倾斜安装，即所述进风风道距离地面最近的一面与油烟净化机壳体之间存在夹角，该夹角为锐角。当然，如果倾斜角度过大，不利于进风吸风处理，因此经过研究我们发现，当所述进风风道距离地面最近的一面与水平线之间的夹角为a，其a的取值范围为：5度≤b≤15度，此时的进风碎风效果最好。

上述碎风装置和进风装置均可以用风机加电机组成，为了节约设备成本，同时由于碎粉装置和进风装置要用时工作时最好，因此我们优先考虑在一个电机上安装碎风机和抽风机，当然不考虑成本，也可以进行单个电机连接碎风机和单个电机连接抽风机。

由于导流板要形成若干个水膜为最佳状态，因此，我们考虑导流板的弯曲形状时，我们优先考虑导流板的弯曲形状为螺旋弯曲，因此进行螺旋弯曲后，可在一定的空间内形成很多和层叠的水膜效果。若采用其他的弯曲形状，如弧形弯曲，则只能形成一个水膜，为了充分反应油烟，我们应尽量增加水膜的数目，因此优先采用螺旋弯曲设置。

为了配合上述螺旋弯曲，因此本发明设置的环形布水管的形状应当优先考虑与俯视方向看到的导流板的形状相同。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果。

一、油烟净化机充分考虑到了风扇所抽进烟气是球型，（直接喷淋，液体会沿着球型风边沿落下，根本起不到喷淋效果。）利用碎风机将抽风机所带来的球型油烟风团充分打碎，形成柔和风，再行喷淋，大大提高的喷淋效果。

二、油烟净化机内部导流板都是向内，向下倾斜5度，沿器壁S型爬升，不仅增大了油烟气体在机器内的停留时间，增强喷淋效果，并且会在层与层之间形成一周环形的水膜，油烟气体上升过程中还会与水膜发生撞击；在气体即将排出时还要最后通过环形喷头形成的水幕，如此洗涤，增强烟气净化效果。

三、油烟净化机内部电机是活动式抽塞，电机与风机是一整体，出现问题，可以直接抽出检修，安放时直接塞放，方便简单。

本发明油烟净化机，包括抽风碎风系统，喷淋系统，导流系统，加液排液系统，抽风碎风系统安装在油烟净化机的切向，油烟净化机呈圆柱型。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。 

附图中附图标记所对应的名称为：1、抽风机，2、电机，3、碎风机，4、上导流板，5、下导流板，6、喷头，7、烟气出口，8、观察口，9、环形布水管，10、液体出口，11、提升泵，12、提升管，13、液体加入口。

图中的箭头P表示为：空腔竖直方向。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例：

如图1、2所示，图中的a表示为抽风碎风系统安装角度，b表示为导流板安装角度。

油烟净化机，包括油烟净化机壳体，所述油烟净化机壳体围成的空腔内设置有至少2个导流板，所述导流板由空腔底部开始绕空腔竖直方向任意一直线弯曲向上设置，相邻两导流板之间存在间隙，且位于上层的导流板在俯视方向的内边缘或\和外边缘投影落在位于下层的导流板在俯视方向的投影上，所述内边缘为导流板远离油烟净化机壳体的一边，外边缘为导流板靠近油烟净化机壳体的一边。

导流板的弯曲形状为螺旋弯曲。

所述油烟净化机壳体顶部开有烟气出口7，在烟气出口7处安装有环形布水管9，环形布水管9连接有若干喷水方向指向空腔内部的喷头6。

所述环形布水管9通过提升管12连接有提升泵11。

还包括安装在油烟净化机壳体上的进风风道，穿过进风风道的任意直线延伸进两导流板之间的间隙。

所述进风风道内安装有电机2，电机的两端分别安装有抽风机1、碎风机3，抽风机1安装在进风风道的进风口处，碎风机安装在进风风道的出风口处。

所述进风风道距离地面最近的一面与油烟净化机壳体之间存在夹角，该夹角为锐角。

所述进风风道距离地面最近的一面与水平线之间的夹角为a，其a的取值范围为：5度≤a≤15度。

所述油烟净化机壳体的顶部安装有液体加入口13；油烟净化机壳体的底部安装有液体出口10；油烟净化机的侧壁安装有观察口8。

过导流板的切线与水平线之间的角度为b，其b的取值范围为：10度≤b≤45度。

在图中，我以两个导流板为例，来具体的说明本发明的实现过程和实现原理。图中的两个导流板分别为：上导流板4和下导流板5，其中上导流板4为上层导流板，下导流板5为下层导流板，且上导流板位于下导流板的上方。

本发明油烟净化机属新式吸收型，利用碎风机将抽风机抽来的球星油烟风团打碎成为柔和风，在导流板的导流下旋转上升，经液体喷淋，将油烟裹挟至下部的液体中，此种发明充分考虑到了打碎风扇所抽来的球星风，变成柔和风，处理充分并且不会堵塞，只需定期更换即可。

本发明油烟净化机，包括抽风碎风系统，喷淋系统，导流系统，加液排液系统，抽风碎风系统安装在油烟净化机的切向，油烟净化机整体形状呈圆柱型。抽风碎风系统由进风风道和进风风道内安装的电机2，以及电机的两端分别安装的抽风机1、碎风机3构成。

所述抽风碎风系统，包含抽风机、电机、碎风机安装在一个外壳里，抽风机和碎风机与电机连接，分别位于电机两端，抽风碎风系统安装角度为5-15度。

所述喷淋系统，包含提升泵、提升管、环形布水管、喷头，环形布水管上连接喷头并安装在油烟净化机壳体的顶部。

所述导流系统，包含上导流板、下导流板，为了尽量多的形成多层水膜的效果，我们经过研究发现，当导流板的爬坡度过高后，形成的水膜数会急剧减少，当导流板的爬坡度过低后，形成的水膜数也会急剧减少，过高后，水流势陡，掉落不到下层的导流板上，爬坡度过低使得水流势缓，因此，大部分的水都顺着导流板流下，因此形成的水膜的效果也很差，经过多个实验对比，导流板安装角度在10-45度之间后，我们的水膜数最多，其中过导流板的切线与水平线之间的角度为b，这个b即为导流板的爬坡度，其b的取值范围为：10度≤b≤45度为最佳状态。

所述加液排液系统，包含液体加入口、液体出口，加液排液系统安装液位观察口。

本发明油烟净化机工作方式如下：通过风扇将烟气吸进来，球型风团在风扇的打碎分散下形成柔和的风流，在上导流板、下导流板的导流下，沿着指定的螺旋型气路路线向上爬升，导流板都是向内，向下倾斜10-45度，不封闭、绕空腔竖直方向螺旋型爬升，在烟气出口周围，布置有环形布水管、环形布水管下布置有喷头，烟气在沿着设定气路路线往上升时受到喷头喷下的液体洗涤，并且在导流板层与层之间会形成一层水膜，烟气旋转时还会撞击水膜，自己洗涤，在最后烟气要进入出口前还必须进过一圈的喷头喷水形成的水幕，做最后的洗涤截留，油烟气体经此处理后清洁排放。

由于导流板都是向内，向下倾斜b=10-45度，不仅有利于导流板层间水膜的形成，并且不会让液体倒流，且电机部分向下a=5-15度接入内部，不会导致电机出现故障。

所述抽风碎风系统，包含抽风机1、电机2、碎风机3安装在一个外壳里，抽风机1和碎风机3与电机2连接，分别位于电机2两端，抽风碎风系统安装角度为5-15度。

所述喷淋系统，包含提升泵11、提升管12、环形布水管9、喷头6，环形布水管9上连接喷头6并安装在油烟净化机的顶部。

所述导流系统，包含上导流板4、下导流板5，导流板安装角度10-45度。

所述加液排液系统，包含液体加入口13、液体出口10，加液排液系统安装液位观察口8。

本发明在工作时，在烟气进口处通过抽风机1将烟气吸进设备，进过抽风机1之后形成的球油烟型风团在碎风机3的打碎、分散下形成柔和的风流，在上导流板4、下导流板5的导流下，沿着指定的S型气路路线向上爬升，（导流板都是向内，向下倾斜10-45度，不封闭、绕器壁S型爬升。）在紧邻烟气出口下方，布置有环形布水管9、环形布水管下有喷头6，烟气在沿着设定气路路线往上爬升时会受到来自顶上的喷头喷下的液体洗涤，并且在导流板层与层之间会形成一层水膜，烟气旋转上升时还会撞击水膜，自己洗涤，在最后烟气要排除前还必须进过由一圈的环形喷头喷水形成的水幕，做最后的洗涤截留，油烟气体经此处理后清洁排放。液体会沿着导流板往设备底部流下，再由提升泵11提升，经提升管12到达环形布水管9，在到达喷头6如此循环利用液体喷淋。当喷淋一段时间，效果下降时，查看液体，从液体出口10排出，并给以更换，更换时注意观看观察口8，防止液体超过最高液位，致使电机浸泡。

如上所述，则能很好的实现本发明。

Claims (3)

1.油烟净化机，包括油烟净化机壳体，其特征在于：所述油烟净化机壳体围成的空腔内设置有至少2个导流板，所述导流板由空腔底部开始绕空腔竖直方向任意一直线弯曲向上设置，相邻两导流板之间存在间隙，且位于上层的导流板在俯视方向的内边缘或\和外边缘投影落在位于下层的导流板在俯视方向的投影上，所述内边缘为导流板远离油烟净化机壳体的一边，外边缘为导流板靠近油烟净化机壳体的一边；

导流板的弯曲形状为螺旋弯曲；

所述油烟净化机壳体顶部开有烟气出口（7），在烟气出口（7）处安装有环形布水管（9），环形布水管（9）连接有若干喷水方向指向空腔内部的喷头（6）；

还包括安装在油烟净化机壳体上的进风风道，穿过进风风道的任意直线延伸进两导流板之间的间隙；

所述进风风道内安装有电机（2），电机的两端分别安装有抽风机（1）、碎风机（3），抽风机（1）安装在进风风道的进风口处，碎风机安装在进风风道的出风口处；

进风风道向下倾斜安装，使得所述进风风道距离地面最近的一面与油烟净化机壳体之间存在夹角，该夹角为锐角；

所述进风风道距离地面最近的一面与水平线之间的夹角为a，其a的取值范围为：5度≤a≤15度；

导流板都是向内、向下倾斜安装，使得导流板的切线与水平线之间的角度为b，其b的取值范围为：10度≤b≤45度。

2.根据权利要求1所述的油烟净化机，其特征在于：所述环形布水管（9）通过提升管（12）连接有提升泵（11）。

3.根据权利要求1-2中任意一项所述的油烟净化机，其特征在于：所述油烟净化机壳体的顶部安装有液体加入口（13）；油烟净化机壳体的底部安装有液体出口（10）；油烟净化机的侧壁安装有观察口（8）。