CN102813317A - 一种节能安全钉扣机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种节能安全钉扣机,包括驱动电机、传动机构、纵向轴和脚踏传动部件,纵向轴通过传动机构与驱动电机的输出轴连接,所述的传动机构包括套接在电机输出轴上的轴套,轴套前端设有偏心轴,偏心轴通过轴承与活动板相连接,活动板的下端活动连接有离合卡销,所述的纵向轴内侧顶部开有卡槽,当纵向轴向下移动时,离合卡销的下端可以卡接到该卡槽内;所述的离合卡销的中间通过活动连杆与横向轴相连接,模向轴中部还固连有离合纵轴,离合纵轴上端通过轴承与套接在轴套上的凸轮的侧面相接触;所述的脚踏传动部件连接在纵向轴的中部,脚踏传动部件上设有驱动电机的控制开关;本产品具有安全可靠,不会因机械或电路故障而发生安全事故。
Description
技术领域
本发明涉及一种服装机械,具体是一种节能安全钉扣机。
背景技术
钉扣机是服装领域常用机械,目前的钉扣机工作原理主要通过电磁式离合器将电机旋转动动务转换成纵向轴向下冲击动力,电机旋转一周纵向轴向下做功一次,由于纵向轴与工作台上模具有间距有一段距离,所以纵向轴每次作功较多,且冲击时发出噪声较响,同时由于电磁式存在故障的可能,也存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能安全的钉扣机,该钉扣机减少了驱动电机驱动纵向轴作功行程,减少空转行程,提升了驱动电机的输出效率,使机器更加节能,另外采用凸轮和脚踏传动部件共同来控制驱动电机对纵向轴输出的传递,具有安全可靠,不会因机械或电路故障而发生安全事故。
为实现上述目的采用以下技术方案:
一种节能安全钉扣机,包括驱动电机、传动机构、纵向轴和脚踏传动部件,纵向轴通过传动机构与驱动电机的输出轴连接,其特征在于:所述的传动机构包括套接在电机输出轴上的轴套,轴套前端设有偏心轴,偏心轴通过轴承与活动板相连接,活动板的下端活动连接有离合卡销,离合卡销紧贴在纵向轴的内侧,所述的纵向轴内侧顶部开有卡槽,当纵向轴向下移动时,离合卡销的下端可以卡接到该卡槽内;所述的离合卡销的中间通过活动连杆与横向轴相连接,模向轴中部还固连有离合纵轴,离合纵轴上端通过轴承与套接在轴套上的凸轮的侧面相接触,所述的横向轴的尾部套有回复弹簧;所述的脚踏传动部件连接在纵向轴的中部,脚踏传动部件上设有驱动电机的控制开关。
所述的脚踏传动部件包括横向杠杆和纵向拉杆,横向杠杆一端活动连接在纵向轴的中部,另一端连接在机架上作用杠杆的支点,纵向拉杆上端活动连接在横向杠杆上,下部与脚踏装置连接,纵向拉杆上还套有弹簧,弹簧下端顶在机架上,上端则与固定在纵向拉杆上的控制压板接触,在控制压板与下方还设有驱动电机的控制开关。
本发明由于离合机构与驱动传动机构采用同轴设置,同步性非常一致,驱动机构完成作功有赖于脚踏传动部件使用纵向轴下移设定的距离后,同时触发驱动电机的控制开关,并配合同轴设置的凸轮的共同配合才能将驱动电机动力传递到纵向轴上来完成钉扣作业,因此多重保护结构无乎不可能发生误操作的情况,保证操作人员工作时的安全性,同时减少驱动电机驱动纵向轴向下的行程,电机空转周期短,作功时纵向轴发生冲击的噪音较小,同时机器也更加节能;由于本发明在纵向轴作功前先通过脚踏传动部件使纵向轴下移相当一段距离,使纵向轴的下端处于铆扣的上方,这样就可以采用偏心距较小的偏心轴,同等功率的驱动电机可采用偏心距较小的偏心轮其输出扭矩更大,传递给纵向轴冲击力也更大。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明侧部的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种节能安全钉扣机,包括驱动电机1、传动机构、纵向轴2和脚踏传动部件,纵向轴2通过传动机构与驱动电机1的输出轴连接,所述的传动机构包括套接在电机输出轴上的轴套3,轴套3前端设有偏心轴31,偏心轴31通过轴承与活动板4相连接,活动板4的下端活动连接有离合卡销5,离合卡销5紧贴在纵向轴2的内侧,所述的纵向轴2内侧顶部开有卡槽21,当纵向轴2向下移动时,离合卡销5的下端可以卡接到该卡槽21内;所述的离合卡销5的中间通过活动连杆6与横向轴7相连接,模向轴7中部还固连有离合纵轴8,离合纵轴8上端通过轴承与套接在轴套3上的凸轮32的侧面相接触,所述的横向轴7的尾部套有回复用的弹簧10;所述的脚踏传动部件包括横向杠杆91和纵向拉杆92,横向杠杆91一端活动连接在纵向轴2的中部,另一端连接在机架上作用杠杆的支点,纵向拉杆92上端活动连接在横向杠杆91上,下部与脚踏装置连接,纵向拉杆92上还套有弹簧10,弹簧10下端顶在机架上,上端则与固定在纵向拉杆92上的控制压板93接触,在控制压板30与下方还设有驱动电机的控制开关94。
本发明在使用通过脚踏装置及脚踏传动部件使纵向杆2向下移动,在向下移动中控制压板93与压迫驱动电机的控制开关94,从而触动驱动电机1工作,此时驱动电机1输出轴带动轴套3旋转,从而使偏心轴31和凸轮32同步转动,凸轮32转动横向轴7在尾部弹簧的作用下向前移动,使离合纵轴8和横向轴7位置发生移动,离合卡销5在横向轴7推动下可以卡接到纵向轴2内侧顶部的卡槽21内;接着偏心轴31在驱动电机1带动下继续转动带动活动板4及离合卡销5向下移动,通过离合卡销5推动纵向轴2继续向下运动,驱动电机1快速的转动为纵向轴2为纵向轴2提供瞬间向下的冲击力,从而完成钉扣作业,驱动电机旋转一周后,凸轮32推动离合纵轴8和横向轴7复位,偏心轴31带动离合卡销5及活动板5也复位使用离合卡销脱离卡槽21,此时释放脚踏装置使纵向轴2在弹簧10作用下上升复位等待下次作功。
本发明由于离合机构与驱动传动由采用同轴设置偏心轴31和凸轮32来驱动,凸轮32通过侧部与离合纵轴8配合通过旋转可改变横向轴7的横向位置,横向轴7控制离合卡销5的横向位置,偏心轴31则通过活动板4控制离合卡销5纵向的位置,而离合卡销5要推动纵向轴2做功,需要通过脚踏传动部件将纵向轴2下移一定距离,离合卡销5才能卡入卡槽21内,而驱动电机1的控制开关设置脚踏传动部件,只有纵向轴2通过脚踏传动部件下移到位时才能触动驱动电机工作,即使驱动电机控制出现故障,只要脚踏传动部件没将纵向轴下移动到位,离合卡销就无法卡入卡槽,此时失控的驱动电机也只能空转,这样能有效避免误操作的发生,保障操作工人的安全。
另外由于本发明在驱动电机带动纵向轴作功前,先通过脚踏传动部件使纵向轴下移相当一段距离,这样驱动电机带动纵向轴的行程就大大缩短,从而可以采用偏心间距较小的偏心轴,对于相同功率的驱动电机,偏心轴的偏心间距越小作功时输出扭矩就会较大,传递给纵向轴的冲击力也更大,纵向轴的行程缩短驱动电机工作时空转周期短,驱动电机工作更为高效,也更加节能。
Claims (2)
1.一种节能安全钉扣机,包括驱动电机、传动机构、纵向轴和脚踏传动部件,纵向轴通过传动机构与驱动电机的输出轴连接,其特征在于:所述的传动机构包括套接在电机输出轴上的轴套,轴套前端设有偏心轴,偏心轴通过轴承与活动板相连接,活动板的下端活动连接有离合卡销,离合卡销紧贴在纵向轴的内侧,所述的纵向轴内侧顶部开有卡槽,当纵向轴向下移动时,离合卡销的下端可以卡接到该卡槽内;所述的离合卡销的中间通过活动连杆与横向轴相连接,模向轴中部还固连有离合纵轴,离合纵轴上端通过轴承与套接在轴套上的凸轮的侧面相接触,所述的横向轴的尾部套有回复弹簧;所述的脚踏传动部件连接在纵向轴的中部,脚踏传动部件上设有驱动电机的控制开关。
2.如权利要求1所述的一种节能安全钉扣机,其特征在于:所述的脚踏传动部件包括横向杠杆和纵向拉杆,横向杠杆一端活动连接在纵向轴的中部,另一端连接在机架上作用杠杆的支点,纵向拉杆上端活动连接在横向杠杆上,下部与脚踏装置连接,纵向拉杆上还套有弹簧,弹簧下端顶在机架上,上端则与固定在纵向拉杆上的控制压板接触,在控制压板与下方还设有驱动电机的控制开关。
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