CN102811005A - 抽出式中压固态软起动器 - Google Patents

抽出式中压固态软起动器 Download PDF

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CN102811005A CN2011101430338A CN201110143033A CN102811005A CN 102811005 A CN102811005 A CN 102811005A CN 2011101430338 A CN2011101430338 A CN 2011101430338A CN 201110143033 A CN201110143033 A CN 201110143033A CN 102811005 A CN102811005 A CN 102811005A
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抽出式中压固态软起动器,涉及软起动器领域,包括一底盘车装配体,还包括安装板、功率组件和绝缘防护罩,安装板设于底盘车装配体上,功率组件通过绝缘子悬挂于安装板的一个面上,在安装板的另一个面上还设有显示控制器,功率组件及绝缘子均罩设于绝缘防护罩内,绝缘防护罩可拆卸地固定于安装板上。有益效果是:将软起动器的三相反并联功率组件通过安装板设置在底盘车装配体上,并利用绝缘防护罩实现相互绝缘,将静触臂与铜牌结合设计,不仅实现了极为便捷地抽出与推进,而且解决了因接触面不均而导致的电流不稳定情况,结构紧凑、方便实用。

Description

抽出式中压固态软起动器
技术领域
本发明涉及软起动器技术领域,尤其是涉及一种抽出式中压固态软起动器。
背景技术
软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,进而实现不同的功能需求。高压固态软起动器凭借其体积小、功耗低、高可靠性、高灵敏度、无触点、免维护、无环境污染、安装方便等优点,被广泛运用于机械制造、水泥生产、冶金、矿山、采油、化工、水处理等诸多领域。
然而,目前市面上出现的软起动器,主要是以壁挂式或箱柜式为主。这样,结构的紧凑性和安装维护的便捷性相对较弱,产品的性能稳定可靠程度也显得比较低,主要表现为导电接触结构不科学,使导电稳定性差;电流分量较大,致使驱动信号采样精准率低。另外,由于结构过于复杂,不仅占用较大空间,而且散热效果差。
鉴于上述问题,本发明提出了一种抽出式中压固态软起动器,以底盘车为基座,将软起动器置于底盘车上,进而实现软起动器极为便捷地抽出与推进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种抽出式中压固态软起动器,其可以极为便捷地从外部的柜体中抽出与推进,结构紧凑科学,同时,还具有较为稳定的控制与接触性能,占用空间小,信号采样更精准,散热效果好。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现,
一种抽出式中压固态软起动器,包括一底盘车装配体,所述底盘车装配体通过一丝杆与一横梁相螺接,所述丝杆的一端突伸于所述横梁之外与一摇动手柄可拆卸相接,所述丝杆的另一端置于所述底盘车装配体内,在摇动所述摇动手柄时,所述丝杆可推动所述底盘车装配体沿所述丝杆的轴向做往复运动,其特征在于:还包括安装板、功率组件和绝缘防护罩,所述安装板设于所述底盘车装配体上,所述功率组件通过绝缘子悬挂于所述安装板的一个面上,在所述安装板的另一个面上还设有显示控制器,所述功率组件及绝缘子均罩设于所述绝缘防护罩内,所述绝缘防护罩可拆卸地固定于所述安装板上。
本发明的进一步技术特征在于:所述功率组件包括双组功率组件和单组功率组件两种结构,且所述双组功率组件和单组功率组件均包括散热片、晶闸管和电路驱动板;
所述散热片通过一紧固螺栓可拆卸地固定于所述绝缘子的一个端部,所述绝缘子的另一个端部通过紧固件可拆卸地固定于所述安装板上;
所述晶闸管通过绝缘套管及紧固螺栓夹置于所述散热片之间;
所述电路驱动板通过一螺柱悬挂于所述散热片上。
本发明的进一步技术特征还在于:所述双组功率组件包括上、中、下三层至少五块所述散热片和上、下两组至少四个所述晶闸管,以及一组至少三排所述电路驱动板;
所述绝缘套管的一端穿过所述双组功率组件中的下层散热片和中层散热片,与所述双组功率组件中上层散热片的下底面相接触,所述绝缘套管的另一端置于所述双组功率组件中下层散热片的下底面之外;
所述紧固螺栓的螺纹端在所述绝缘套管内自下而上穿出,与所述双组功率组件中上层散热片的下底面相螺接,进而实现将所述双组功率组件中的上、下两组晶闸管夹置于所述双组功率组件中的上、中、下三层散热片之间;
所述螺柱的一端螺接在所述双组功率组件中的上、中、下三层散热片上,所述螺柱的另一端穿过各排所述电路驱动板,将各排所述电路驱动板悬挂在所述散热片上,在所述电路驱动板上还设有电容器;
所述电路驱动板中的信号驱动电路采用光纤并联触发方式,以减少无功电流分量,信号反馈采样电路与驱动电路相隔离,以达到采样更加精准、控制更加稳定的效果。
本发明的进一步技术特征还在于:所述单组功率组件包括上、下两层至少三块所述散热片和一组至少两个所述晶闸管,以及一组至少四排所述电路驱动板;
所述绝缘套管的一端穿过所述单组功率组件中的下层散热片,与所述单组功率组件中的上层散热片的下底面相接触,所述绝缘套管的另一端置于所述单组功率组件中的下层散热片的下底面之外;
所述紧固螺栓的螺纹端在所述绝缘套管内自下而上穿出,与所述单组功率组件中的上层散热片的下底面相螺接,进而实现将所述单组功率组件中的一组晶闸管夹置于所述单组功率组件中的上、下两层散热片之间;
所述单组功率组件中的电路驱动板,同样通过所述螺柱悬挂于所述单组功率组件中的上、下两层散热片之上,在所述单组功率组件中的电路驱动板上也装有电容器。
本发明的进一步技术特征还在于:所述功率组件在所述安装板上形成三相反并联结构,且各相角之间通过所述绝缘防护罩实现相互绝缘,用于阻隔电磁干扰,降低谐波;
其中,至少两个所述双组功率组件和至少一个所述单组功率组件至上而下通过所述绝缘子可拆卸地固定于所述安装板上形成一个相角,用于实现不同的功率需求;
在同一相角上相邻的上下两个所述双组功率组件之间,以及所述双组功率组件与所述单组功率组件之间均通过一母线连板实现相互串联。
本发明的进一步技术特征还在于:一进线铜牌的一端可拆卸地固定在所述双组功率组件中的上层散热片的上表面上,所述进线铜牌的另一端穿出所述绝缘防护罩,与一梅花触头实现可拆卸相接;
一铜牌出线的一端可拆卸地固定在所述单组功率组件中的下层散热片的下底面上,所述铜牌出线的另一端同样穿出所述绝缘防护罩,也与所述梅花触头实现可拆卸相接,所述梅花触头与所述进线铜牌和铜牌出线的结合设计,解决了因接触面不均匀而导致的电流不稳定情况,同时也节省了装配空间。
本发明的进一步技术特征还在于:所述安装板的底部通过紧固件可拆卸地固设于所述底盘车装配体上,以实现组装和维修、更换的便捷性,在所述安装板上还可拆卸地固定有滑动导轨,用于限制所述底盘车装配体过度向内移动,进而保护所述进线铜牌、铜牌出线和梅花触头不易损坏。
本发明的进一步技术特征还在于:所述显示控制器通过一固定板可拆卸地固定于所述安装板上,在所述显示控制器的两侧还均设置有侧面板,一中面板套设于所述显示控制器上,并与两侧的所述侧面板相拼接形成完整的面板封面;
其中,所述侧面板和中面板的四个角均通过紧固件可拆卸地固定在所述安装板上,所述显示控制器的显示和操作界面突出于所述中面板之外,以便于控制操作和观察。
本发明的有益效果是:将软起动器的三相反并联功率组件通过安装板设置在底盘车装配体上,并利用绝缘防护罩实现相互绝缘,将静触臂与铜牌结合设计,不仅实现了极为便捷地抽出与推进,而且解决了因接触面不均而导致的电流不稳定情况,结构紧凑、方便实用。
附图说明
图1为本发明:抽出式中压固态软起动器的整体分解结构示意图;
图2为本发明:抽出式中压固态软起动器中双组功率组件301的分解结构示意图;
图3为本发明:抽出式中压固态软起动器中单组功率组件302的分解结构示意图;
图4为本发明:抽出式中压固态软起动器中双组功率组件301中的上层散热片311整体结构示意图;
图5为本发明:抽出式中压固态软起动器中双组功率组件301中的上层散热片312整体结构示意图;
图6为本发明:抽出式中压固态软起动器中双组功率组件301中的上层散热片313整体结构示意图;
图7为本发明:抽出式中压固态软起动器中双组功率组件301中的母线连板39整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1所示,一种抽出式中压固态软起动器,包括底盘车装配体10、安装板20、功率组件30、绝缘子40、绝缘防护罩50和显示控制器60。
所述底盘车装配体10为一长方形金属框架装配体,在底盘车装配体10的前后两个长边框上均开设有一个推动丝孔101,在底盘车装配体10的左右两个短边框上均开设有两个安装板固定丝孔102。一丝杆1的一端穿出推动丝孔101与一横梁2相螺接,并且该端部还突伸于横梁2之外与一摇动手柄3可拆卸相接,丝杆1的另一端置于底盘车装配体10内,在摇动摇动手柄3时,丝杆1上的螺纹与推动丝孔101内的螺纹相互作用,进而推动所述底盘车装配体10沿着丝杆1的轴向可以做来回的运动。将安装板20通过紧固螺丝固定在底盘车装配体10上,紧固螺丝与安装板固定丝孔102相螺接,实现安装板20与底盘车装配体10之间的可拆卸固定,以实现组装和维修、更换的便捷性。
功率组件30包括双组功率组件301和单组功率组件302(如图2、3所示)两种结构,且所述双组功率组件301和单组功率组件302都主要是由散热片31、晶闸管32、电路驱动板33、绝缘套管34、紧固螺栓35和螺柱36所构成。
参照图2所示的双组功率组件301,散热片31分为上层散热片311(如图2、3所示)、中层散热片312(如图2、3所示)、下层散热片313(如图2、3所示)三层,上层散热片311和下层散热片313的数量均为两块,中层散热片312的数量为一块;
在上层散热片311和下层散热片313中的每块散热片的厚度面上还均开设有对穿的悬挂穿孔314,主要用于实现紧固螺栓35带有螺纹的一端穿过,以便于将上层散热片311和下层散热片313固定悬挂在绝缘子40的一端上,绝缘子40的另一端也通过紧固件可拆卸地悬挂固定在安装板20的一个面上;
在上层散热片311中每块散热片的下底面上还均设置有吊挂螺纹沉孔315,用于和吊挂夹持晶闸管32的紧固螺栓35的螺纹端相螺接;
在中层散热片312和下层散热片313中每块散热片上还开设有与吊挂螺纹沉孔315位置相垂直对应的吊挂穿孔316,用于吊挂夹持晶闸管32的绝缘套管34和紧固螺栓35穿过。
晶闸管32分为上、下两层,每层中晶闸管32的数量均为两个,两层晶闸管32分别夹置在上层散热片311与中层散热片312,以及中层散热片312与下层散热片313之间。四根绝缘套管34的一端自下而上穿过所述双组功率组件301中的下层散热片313和中层散热片312上的吊挂穿孔316,向上穿出并与所述双组功率组件301中的上层散热片311的下底面上的吊挂螺纹沉孔315相接触,该四根绝缘套管34的另一端均置于所述双组功率组件301中下层两块散热片313的下底面之外;
同时,将四根紧固螺栓35的螺纹端在四根绝缘套管34的内部自下而上穿出,与所述双组功率组件301中的上层散热片311的下底面上的吊挂螺纹沉孔315相螺接,进而实现将所述双组功率组件301中的上、下两组晶闸管32夹置于所述双组功率组件301中的上、中、下三层散热片之间。
在所述双组功率组件301中,上层散热片311、中层散热片312、下层散热片313三层的厚度面上还均开设有螺柱接孔317,且每层中螺柱接孔317的数量至少为两个,至少六根螺柱36的一端与相对应的螺柱接孔317相螺接,螺柱36的另一端穿过各排所述电路驱动板33,将各排电路驱动板33悬挂在散热片31上,在电路驱动板33上还设有电容器37和驱动变压器38;
所述电路驱动板33中的信号驱动电路采用光纤并联触发方式,以减少无功电流分量,信号反馈采样电路与驱动电路相隔离,以达到采样更加精准、控制更加稳定的效果。
参照图3所示的单组功率组件302,散热片31′分为上层散热片311′和下层散热片313′两层,上层散热片311′的数量为两块,下层散热片313′的数量为一块;
在上层散热片311′和下层散热片313′中的每块散热片的厚度面上也还均开设有对穿的悬挂穿孔314′,以便于将上层散热片311′和下层散热片313′固定悬挂在绝缘子40的一端上,绝缘子40的另一端也通过紧固件可拆卸地悬挂固定在安装板20的一个面上;
所述单组功率组件302中,在上层散热片311′中每块散热片的下底面上也还均设置有吊挂螺纹沉孔315′,用于和吊挂夹持晶闸管32的紧固螺栓35的螺纹端相螺接;
在下层散热片313′上也开设有与吊挂螺纹沉孔315′位置相垂直对应的吊挂穿孔316′,用于吊挂夹持晶闸管32′的绝缘套管34′和紧固螺栓35′穿过。
晶闸管32′分为一层,数量为两个,两个晶闸管32′分别夹置在上层散热片与下层散热片之间。四根绝缘套管34′的一端自下而上穿过所述单组功率组件302中的下层散热片313′上的吊挂穿孔316′,向上穿出并与所述单组功率组件302中的上层散热片311′的下底面上的吊挂螺纹沉孔315′相接触,该四根绝缘套管34′的另一端均置于所述单组功率组件302中下层散热片313′的下底面之外;
将四根紧固螺栓35′的螺纹端在四根绝缘套管34′的内部自下而上穿出,与所述单组功率组件302中的上层散热片311′的下底面上的吊挂螺纹沉孔315′相螺接,进而实现将所述单组功率组件302中的两个晶闸管32′夹置于所述单组功率组件302中的上层散热片311′和下层散热片313′之间。
在所述单组功率组件302中,上层散热片311′和下层散热片313′中散热片的厚度面上也均开设有螺柱接孔317′,且每层中螺柱接孔317′的数量至少为两个,至少四根螺柱36′的一端与相对应的螺柱接孔317′相螺接,螺柱36′的另一端穿过各排所述电路驱动板33′,将各排电路驱动板33′悬挂在散热片31′上,在电路驱动板33′上还设有电容器37′和驱动变压器38′。
所述功率组件30在所述安装板20上形成三相反并联结构,且各相角之间通过所述绝缘防护罩50实现相互绝缘,用于阻隔电磁干扰,降低谐波;
其中,至少两个所述双组功率组件301和至少一个所述单组功率组件302至上而下通过所述绝缘子40可拆卸地固定于所述安装板20上形成一个相角,在同一相角上相邻的上下两个所述双组功率组件301之间,以及所述双组功率组件301与所述单组功率组件302之间均通过一母线连板39实现相互串联。绝缘防护罩50将功率组件30和绝缘子40均罩设于其内,绝缘防护罩50再通过紧固件可拆卸地固定于安装板20上,用于实现不同的功率需求;
一进线铜牌4的一端可拆卸地固定在所述双组功率组件301中的上层散热片31的上表面上,所述进线铜牌4的另一端穿出所述绝缘防护罩50,与一梅花触头5实现可拆卸相接;
一铜牌出线6的一端可拆卸地固定在所述单组功率组件302中的下层散热片31的下底面上,所述铜牌出线6的另一端同样穿出所述绝缘防护罩50,也与所述梅花触头5实现可拆卸相接,所述梅花触头5与所述进线铜牌4和铜牌出线6的结合设计,解决了因接触面不均匀而导致的电流不稳定情况,同时也节省了装配空间。
所述安装板20的底部通过紧固件可拆卸地固设于所述底盘车装配体10上,在所述安装板20上还可拆卸地固定有滑动导轨7,用于限制所述底盘车装配体10过度向内移动,进而保护所述进线铜牌4、铜牌出线6和梅花触头5不易损坏。
所述显示控制器60通过一固定板70可拆卸地固定于所述安装板20上,在所述显示控制器60的两侧还均设置有侧面板80,一中面板90套设于所述显示控制器60上,并与两侧的所述侧面板80相拼接形成完整的面板封面;
其中,所述侧面板80和中面板90的四个角均通过紧固件可拆卸地固定在所述安装板20上,所述显示控制器60的显示和操作界面突出于所述中面板90之外,以便于控制操作和观察。
本发明将软起动器的三相反并联功率组件通过安装板设置在底盘车装配体上,并利用绝缘防护罩实现相互绝缘,将静触臂与铜牌结合设计,不仅实现了极为便捷地抽出与推进,而且解决了因接触面不均而导致的电流不稳定情况,结构紧凑、方便实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.抽出式中压固态软起动器,包括一底盘车装配体,所述底盘车装配体通过一丝杆与一横梁相螺接,所述丝杆的一端突伸于所述横梁之外与一摇动手柄可拆卸相接,所述丝杆的另一端置于所述底盘车装配体内,其特征在于:还包括安装板、功率组件和绝缘防护罩,所述安装板设于所述底盘车装配体上,所述功率组件通过绝缘子悬挂于所述安装板的一个面上,在所述安装板的另一个面上还设有显示控制器,所述功率组件及绝缘子均罩设于所述绝缘防护罩内,所述绝缘防护罩可拆卸地固定于所述安装板上。
2.根据权利要求1所述的抽出式中压固态软起动器,其特征在于:
所述功率组件包括双组功率组件和单组功率组件两种结构,且所述双组功率组件和单组功率组件均包括散热片、晶闸管和电路驱动板;
所述散热片通过一紧固螺栓可拆卸地固定于所述绝缘子的一个端部,所述绝缘子的另一个端部通过紧固件可拆卸地固定于所述安装板上;
所述晶闸管通过绝缘套管及紧固螺栓夹置于所述散热片之间;
所述电路驱动板通过一螺柱悬挂于所述散热片上。
3.根据权利要求2所述的抽出式中压固态软起动器,其特征在于:所述双组功率组件包括上、中、下三层至少五块所述散热片和上、下两组至少四个所述晶闸管,以及一组至少三排所述电路驱动板;
所述绝缘套管的一端穿过所述双组功率组件中的下层散热片和中层散热片,与所述双组功率组件中上层散热片的下底面相接触,所述绝缘套管的另一端置于所述双组功率组件中下层散热片的下底面之外;
所述紧固螺栓的螺纹端在所述绝缘套管内自下而上穿出,与所述双组功率组件中上层散热片的下底面相螺接,进而实现将所述双组功率组件中的上、下两组晶闸管夹置于所述双组功率组件中的上、中、下三层散热片之间;
所述螺柱的一端螺接在所述双组功率组件中的上、中、下三层散热片上,所述螺柱的另一端穿过各排所述电路驱动板,将各排所述电路驱动板悬挂在所述散热片上,在所述电路驱动板上还设有电容器。
4.根据权利要求2所述的抽出式中压固态软起动器,其特征在于:所述单组功率组件包括上、下两层至少三块所述散热片和一组至少两个所述晶闸管,以及一组至少四排所述电路驱动板;
所述绝缘套管的一端穿过所述单组功率组件中的下层散热片,与所述单组功率组件中的上层散热片的下底面相接触,所述绝缘套管的另一端置于所述单组功率组件中的下层散热片的下底面之外;
所述紧固螺栓的螺纹端在所述绝缘套管内自下而上穿出,与所述单组功率组件中的上层散热片的下底面相螺接,进而实现将所述单组功率组件中的一组晶闸管夹置于所述单组功率组件中的上、下两层散热片之间;
所述单组功率组件中的电路驱动板,同样通过所述螺柱悬挂于所述单组功率组件中的上、下两层散热片之上;
在所述单组功率组件中的电路驱动板上也装有电容器。
5.根据权利要求1或2所述的抽出式中压固态软起动器,其特征在于:所述功率组件在所述安装板上形成三相反并联结构,且各相角之间通过所述绝缘防护罩实现相互绝缘;
其中,至少两个所述双组功率组件和至少一个所述单组功率组件至上而下通过所述绝缘子可拆卸地固定于所述安装板上形成一个相角;
在同一相角上相邻的上下两个所述双组功率组件之间,以及所述双组功率组件与所述单组功率组件之间均通过一母线连板实现相互串联。
6.根据权利要求1或2所述的抽出式中压固态软起动器,其特征在于:一进线铜牌的一端可拆卸地固定在所述双组功率组件中的上层散热片的上表面上,所述进线铜牌的另一端穿出所述绝缘防护罩,与一梅花触头实现可拆卸相接;
一铜牌出线的一端可拆卸地固定在所述单组功率组件中的下层散热片的下底面上,所述铜牌出线的另一端同样穿出所述绝缘防护罩,也与所述梅花触头实现可拆卸相接。
7.根据权利要求1所述的抽出式中压固态软起动器,其特征在于:所述安装板的底部通过紧固件可拆卸地固设于所述底盘车装配体上;
在所述安装板上还可拆卸地固定有滑动导轨。
8.根据权利要求1所述的抽出式中压固态软起动器,其特征在于:所述显示控制器通过一固定板可拆卸地固定于所述安装板上;
在所述显示控制器的两侧还均设置有侧面板,一中面板套设于所述显示控制器上,并与两侧的所述侧面板相拼接形成完整的面板封面;
所述侧面板和中面板的四个角均通过紧固件可拆卸地固定在所述安装板上,所述显示控制器的显示和操作界面突出于所述中面板之外。
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