CN102802952A - 用于对一个或多个凹版印刷机的擦拭溶液进行再循环的设备和方法 - Google Patents

用于对一个或多个凹版印刷机的擦拭溶液进行再循环的设备和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102802952A
CN102802952A CN2011800120031A CN201180012003A CN102802952A CN 102802952 A CN102802952 A CN 102802952A CN 2011800120031 A CN2011800120031 A CN 2011800120031A CN 201180012003 A CN201180012003 A CN 201180012003A CN 102802952 A CN102802952 A CN 102802952A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solution
flocculation
centrifugal
unit
supernatant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011800120031A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102802952B (zh
Inventor
贾科莫·马蒂尼
韦罗妮克·内里
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KBA Notasys SA
Original Assignee
KBA Giori SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KBA Giori SA filed Critical KBA Giori SA
Publication of CN102802952A publication Critical patent/CN102802952A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102802952B publication Critical patent/CN102802952B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/38Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00Cleaning
    • B41P2235/30Recovering used solvents or residues
    • B41P2235/31Recovering used solvents or residues by filtering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/38Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation
    • C02F1/385Treatment of water, waste water, or sewage by centrifugal separation by centrifuging suspensions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/34Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from industrial activities not provided for in groups C02F2103/12 - C02F2103/32

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

在此描述了用于对一个或多个凹版印刷机(10)的擦拭溶液进行再循环的一种设备(01;02),该设备包括:一个絮凝槽(12),用于引发来自该一个或多个凹版印刷机(10)的废液中所含的多种墨成分的絮凝;一个处理槽(14),用于对该废液进行预处理而用于随后的过滤;以及一个过滤单元(15),优选为一个压滤机单元,用于对来自该处理槽(14)的废液进行过滤并且在该过滤单元(15)的一个输出端处产生再循环的溶液,对这种再循环的溶液进行再循环以产生新鲜擦拭溶液供该一个或多个凹版印刷机(10)使用。根据一个实施方案,该设备(01)进一步包括:一个离心单元(13),用于通过离心作用将来自该絮凝槽(12)的废液分离成沉淀物以及离心出的上清液,所离心出的上清液被供送至该处理槽(14)。根据一个第二实施方案,该设备(02)进一步包括:一个倾析单元(13a),用于通过倾析作用将来自该絮凝槽(12)的废液分离成沉淀物以及倾析出的上清液,这种倾析出的上清液被供送至该处理槽(14);以及一个离心单元(13b),用于通过离心作用将由该倾析单元(13a)产生的沉淀物进一步分离成进一步的沉淀物以及离心出的上清液,这种离心出的上清液被供送至该处理槽(14)。在此还描述了用于对擦拭溶液进行再循环的多种相应的方法。

Description

用于对一个或多个凹版印刷机的擦拭溶液进行再循环的设备和方法
前序-技术领域
本发明总体上涉及用于对一个或多个凹版印刷机的擦拭溶液进行再循环的多种设备和方法。
发明背景
如在此使用的表述“凹版印刷”是指使用通常用于生产纸币和安全文件的雕版印刷介质(例如,多种雕花板或滚筒)进行的直接印版印刷。表述“钢/铜雕版印刷”有时也用来指代这种特定的印刷方法。例如,纸币通常具有多种凹版印刷的图案(例如,肖像或其他绘画作品、潜象、扭索状图案、面额、银行名称等),这些图案因凹版印刷固有的浮雕和触觉效果而易于通过触摸来辨认。例如,从欧洲专利申请号EP 0 091 709 A1、EP 0406 157 A1、EP 0 563 007 A1、EP 0 873 866 A1、EP 1 602 482 A1以及国际申请号WO 03/047862 A1中已知用于执行凹版印刷的多种凹版印刷机,所有申请均是以本申请人的名义并通过引用结合在此。
凹版印刷要求将过量的墨涂覆到这些雕版印刷介质上,并且在印刷之前对因而沾墨的印刷介质进行擦拭,以便去除这些雕版外部的多余墨。为了进行这种擦拭操作,凹版印刷机通常配备有所谓的擦拭系统,这些擦拭系统通常包括一个如上述这些专利申请中披露的擦拭滚轮组件。包括一个擦拭滚轮组件的此类擦拭系统的一个实例在国际申请号WO 2007/116353A1中披露,该申请是以本申请人的名义,也通过引用结合在此。
并不特殊需要在目前更详细地讨论这些擦拭系统的结构,因为此类擦拭系统的具体结构并不直接对本发明的主题产生影响。出于本发明的目的,理解以下内容便足够:用于凹版印刷机的擦拭系统通常利用所谓的擦拭溶液(例如,如在国际申请号WO 2007/116353 A1中所讨论的)来协助该擦拭操作以及从该擦拭系统中去除多种墨残留物,并且确保适当的印刷质量。
不利用擦拭溶液的那些擦拭系统也为所属领域已知,但现在很少用于当代的凹版印刷机中。
已经披露了用于对凹版印刷机的擦拭溶液进行再循环的设备和方法。其一般目的是通过对来自凹版印刷机的废擦拭溶液进行处理来限制新鲜擦拭溶液的消耗,其方式为去除废擦拭溶液中所含的多种墨成分和类似残留物,从而产生可进行再循环以产生新鲜擦拭溶液的清洁溶液。
例如,以本申请人名义的欧洲专利申请号EP 0 826 502 A1披露了一种用于对凹版印刷机的擦拭溶液进行再循环的设备和方法,该申请的内容通过引用结合在此,该方法涉及:
i.对来自一个或多个凹版印刷机的废液进行超滤,以便产生清洁溶液以及一种浓缩的残留溶液;
ii.使来自该超滤作用的清洁溶液进行再循环,以作为新鲜擦拭溶液,该新鲜擦拭溶液通常含有软化水、磺化蓖麻油(S.C.O.)以及氢氧化钠(NaOH)(也称为“苛性钠”);
iii.使用一种絮凝剂,例如氯化钙(CaCl2)和三氯化铁(FeCl3)的混合物,对来自该超滤作用的浓缩的残留溶液进行絮凝,以产生一种絮凝的溶液;
iv.对该絮凝溶液进行过滤,以产生固体废物和一种过滤后的溶液;
v.用一种中和剂,例如,盐酸(HCl)或硫酸(H2SO4)来中和该过滤后的溶液,以产生一种中和的溶液;
vi.对该中和的溶液进行蒸发,以产生一种浓缩的盐溶液以及蒸馏水;
vii.使用该蒸馏水来产生该新鲜擦拭溶液;以及
viii.对该盐溶液进行过滤,从而产生多种固体盐以及一种残留液体,该残留液体可用于实现上述步骤iii.处的絮凝。
以本申请人名义的欧洲专利申请号EP 0 927 632 A1披露了一种用于对凹版印刷机的擦拭溶液进行再循环的改进型设备和方法,该申请的内容通过引用结合在此,该方法涉及:
i.使用一种具有特殊物理化学性质的絮凝剂对来自一个或多个凹版印刷机的废液进行絮凝,以便产生含有多种絮凝的墨成分的絮凝的溶液;
ii.通过对所絮凝的溶液进行倾析来进行分离,以产生清洁溶液以及具有多种沉积的墨成分的一种倾析出的溶液;
iii.对该倾析出的溶液进行过滤,以产生过滤后的清洁溶液和固体废物;
iv.任选地,对来自步骤ii.的清洁溶液以及来自步骤iii.的过滤后的清洁溶液进行额外的过滤(通过超滤或机械过滤);以及
v.对来自步骤ii.的清洁溶液以及来自步骤iii.的过滤后的清洁溶液进行再循环,以作为新鲜擦拭溶液,该新鲜擦拭溶液含有软化水、磺化蓖麻油(S.C.O.)以及苛性钠(NaOH),优选包括对多种磺化蓖麻油(S.C.O.)和苛性钠(NaOH)添加剂的浓度进行调整。
在上述两个实例中,该新鲜擦拭溶液通常含有约98.5%的软化水、约1%的苛性钠(NaOH),以及约0.5%的磺化蓖麻油(S.C.O.)。
用于对多个凹版印刷机的擦拭溶液进行再循环的进一步的解决方案在欧洲专利申请号EP 0 789 000 A1、EP 1 832 333 A1、日本专利申请号JP01-067296A以及中国专利申请号CN 1107075A中披露了。所有这些其他解决方案均不以任何絮凝方法为依据、而且特别涉及一个超滤步骤,其中使用多种无机(例如,陶瓷)或有机的超滤膜(或“UF膜”)对该废液进行过滤,以产生一种可进行再循环以产生新鲜擦拭溶液的清洁滤液。这种方法的一个问题主要在于以下事实:这些UF膜的孔容易阻塞,从而需要经常清洗并最终更换这些UF膜。这对操作成本和维修成本造成负面影响。在这方面,使用一种絮凝剂来引发该废擦拭溶液中所含的多种墨成分的絮凝、与一个超滤过程相结合是并不实际的,因为絮凝甚至会进一步加重对这些UF膜的阻塞。根据欧洲专利申请号EP 0 826 502 A1,这就是为什么只能在超滤之后执行絮凝的其中一个原因。
欧洲专利申请号EP 0 927 632 A1也考虑了超滤,以对该清洁溶液进行额外的过滤,但这种方法也易于阻塞这些UF膜,因为在经受超滤的处理溶液中始终存在一些墨残留物。根据欧洲专利申请号EP 0 927 632 A1,这个问题可通过代替该超滤执行一种机械过滤来解决。
因此,当涉及对凹版印刷机的擦拭溶液进行再循环时,存在一种抛弃超滤的趋势。并不涉及超滤过程的一种已知的解决方案也在欧洲专利申请号EP 1 092 684 A2中披露了。这种另外的解决方案涉及类似于欧洲专利申请号EP 0 826 502 A1中所述将氯化钙(CaCl2)和三氯化铁(FeCl3)的混合物用作絮凝剂的一种絮凝方法。然而,在实践中已经证明,在系统的再循环回路中使用氯化钙(CaCl2)有害于一个或多个相关凹版印刷机的正常操作,因为氯化钙(CaCl2)会促使这个或这些印刷机的金属部件生锈并且氧化,人们明显希望尽可能地避免这些问题。
根据欧洲专利申请号EP 1 092 684 A2,对所絮凝的溶液进行过滤以将其分离成淤泥以及一种滤液,该滤液随后进行加热,以回收蒸馏水。这种蒸馏水实际上是该废擦拭溶液中所含的所有组分中的唯一成分,根据这种解决方案,该蒸馏水可进行再循环以用作产生新鲜擦拭溶液的原料。这就意味着,与不仅仅是简单地使蒸馏水再循环的其他已知解决方案相比,这种解决方案的再循环产量相对更低。
欧洲专利申请号EP 1 092 684 A2额外提供对因加热该滤液而产生的浓溶液进行进一步处理,该进一步处理涉及将该浓溶液供应到一个加热筒上并且对这种浓溶液进行加热,以将该浓溶液的液体组分蒸发成蒸汽,同时让该浓溶液中所含的多种固体残留物(或“盐”)沉积在该加热筒的表面上。
德国专利申请号DE 101 63 340 A1披露了一种用于对清洗多个印刷机的清洁溶液进行再循环的方法和设备,其中将一种破乳剂(德语“Emulsionsspalter”)添加到该废清洁溶液中,并且其中使用一个倾析单元或者替代地使用一个离心机来执行对该废清洁溶液的相分离。该文件中并未特别提及对凹版印刷机的擦拭溶液的处理。
因此,仍需要对用于再循环凹版印刷机的擦拭溶液的多种设备和方法进行进一步改进。
发明概述
因此,本发明的一个总体目标是提供一种用于对凹版印刷机的擦拭溶液进行再循环的改进型设备和方法。
更具体而言,本发明的一个目标是提供这样一种设备和方法,它涉及对该废液中所含的这些墨成分进行絮凝,并且在使用这些必要的化学试剂方面更为高效。
本发明的另一个目标是使该系统的再循环产量最大化,以便对用来生产新鲜擦拭溶液所需的这些成分的消耗进行限制。
本发明的又一个目标是提供这样一种设备和方法,它操作方便并且相对简单、执行方便并且相对简单,同时还简化了多个必要的维修操作。
归因于所附权利要求书中定义的本发明,实现了这些目标。
根据一个第一实施方案,提供了一种用于对一个或多个凹版印刷机的擦拭溶液进行再循环的设备,该设备包括:
一个絮凝槽,用于引发来自该一个或多个凹版印刷机的废液中所含的多种墨成分的絮凝;
一个离心单元,用于通过离心作用将来自该絮凝槽的废液分离成沉淀物以及离心出的上清液;
一个处理槽,用于对来自该离心单元的离心出的上清液进行预处理,以进行随后的过滤;以及
一个过滤单元,优选一个压滤机单元,用于对来自该处理槽的废液进行过滤并且在该过滤单元的一个输出端处产生再循环的溶液,该再循环的溶液进行再循环以产生新鲜擦拭溶液供该一个或多个凹版印刷机使用。
还提供了一种用于对一个或多个凹版印刷机的擦拭溶液进行再循环的相应方法,该方法包括以下步骤:
i.引发来自该一个或多个凹版印刷机的废液中所含的多种墨成分的絮凝,以产生一种絮凝的溶液;
ii.通过离心作用将所絮凝的溶液分离成沉淀物以及离心出的上清液;
iii.对所离心出的上清液进行预处理,以产生一种预处理后的溶液,用于进行随后的过滤;以及
iv.对该预处理后的溶液进行过滤以产生一种再循环的溶液,该再循环的溶液进行再循环以产生新鲜擦拭溶液供该一个或多个凹版印刷机使用。
根据一个第二实施方案,提供了一种用于对一个或多个凹版印刷机的擦拭溶液进行再循环的设备,该设备包括:
一个絮凝槽,用于引发来自该一个或多个凹版印刷机的废液中所含的多种墨成分的絮凝;
一个倾析单元,用于通过倾析作用将来自该絮凝槽的废液分离成沉淀物以及倾析出的上清液;
一个离心单元,用于通过离心作用将由该倾析单元产生的沉淀物进一步分离成进一步的沉淀物以及离心出的上清液;
一个处理槽,用于对来自该倾析单元的倾析出的上清液以及来自该离心单元的离心出的上清液进行预处理,以进行随后的过滤;以及
一个过滤单元,优选一个压滤机单元,用于对来自该处理槽的废液进行过滤并且在该过滤单元的一个输出端处产生再循环的溶液,该再循环的溶液进行再循环以产生新鲜擦拭溶液供该一个或多个凹版印刷机使用。
还提供了一种用于对一个或多个凹版印刷机的擦拭溶液进行再循环的相应方法,该方法包括以下步骤:
i.引发来自该一个或多个凹版印刷机的废液中所含的多种墨成分的絮凝,以产生一种絮凝的溶液;
ii.通过倾析作用将所絮凝的溶液分离成沉淀物以及倾析出的上清液;
iii.通过离心作用将该倾析作用的沉淀物进一步分离成进一步的沉淀物以及离心出的上清液;
iv.对该倾析出的上清液以及所离心出的上清液进行预处理以产生一种预处理后的溶液,用于进行随后的过滤;以及
v.对该预处理后的溶液进行过滤以产生一种再循环的溶液,该再循环的溶液进行再循环以产生新鲜擦拭溶液供该一个或多个凹版印刷机使用。
进一步提供了以离心作用来对一个或多个凹版印刷机的废擦拭溶液进行处理的用途,该用途涉及使作为该废擦拭溶液的絮凝的结果而产生的一种絮凝的溶液或者所絮凝的溶液的一种衍生物经受离心作用,以便对澄清溶液进行分离供进一步处理。
所提出的这些解决方案的主要优点之一在于:它们需要更少量的化学处理剂,尤其是助滤剂,同时仍能达到高的再循环效率。
此外,在如目前提出的涉及这些墨成分的絮凝的一个再循环系统的背景下使用离心作用是在过滤单元的上游对废液中所含的这些墨成分的较大部分进行分离的一种特别有效的方式,这会导致对该过滤单元本身进行较不频繁的维修操作。因此,这会对操作成本和维修成本造成积极影响。
本发明的进一步有利的实施方案形成了从属权利要求的主题、并且将在下文中进行讨论。
附图简要说明
阅读以下仅以非限制性实例的方式呈现并且通过附图描绘的本发明的多个实施方案的详细说明,本发明的多个特征和优点将更清楚地显现,在附图中:
图1为根据本发明的一个第一实施方案的一种用于对擦拭溶液进行再循环的设备的框图;
图2为一个流程图,展示了由图1的设备执行的方法;
图3为根据本发明的一个第二实施方案的一种用于对擦拭溶液进行再循环的设备的框图;并且
图4为一个流程图,展示了由图3的设备执行的方法。
本发明实施方案的详细说明
图1示出了根据本发明的一个第一实施方案的一种用于对擦拭溶液进行再循环的设备的框图,该设备总体上由参考数字01表示。
参考数字10示意性地表示一个或多个凹版印刷机,该一个或多个凹版印刷机与设备01相连而形成一个闭环,其中来自该一个或多个凹版印刷机10的废液进行再循环,以产生供该一个或多个凹版印刷机10再次使用的新鲜擦拭溶液。如在此涉及的表述“废液”用来总体上表示从这个或这些凹版印刷机10中收集并且在该设备中进行处理所用的溶液。这个表述毫无差别地表示了处于该方法的不同阶段的溶液,不论是直接来自这个或这些凹版印刷机10的废液、絮凝的溶液(如在此涉及的)、所絮凝的溶液的任何衍生物、预处理后的溶液(也如在此涉及的),还是必须经受某些处理的任何其他溶液。
这些凹版印刷机10可为配备有将擦拭溶液用作清洗介质的擦拭系统的任何类型的凹版印刷机,例如在欧洲专利申请号EP 0 091 709 A1、EP 0406 157 A1、EP 0 563 007 A1、EP 0 873 866 A1、EP 1 602 482 A1以及国际申请号WO 03/047862 A1所披露的,所有申请均是以本申请人的名义。
如已经提及的,这些擦拭系统的具体结构并不会直接影响本发明的主题。为了本发明的目的,理解以下内容便足够:用于凹版印刷机的擦拭系统通常利用擦拭溶液(例如,如在国际申请号WO 2007/116353 A1中所讨论的)来协助该擦拭操作以及从该擦拭系统中去除多种墨残留物、并且确保适当的印刷质量。
在本发明的背景下,该擦拭溶液可具有与欧洲专利申请号EP 0 826502 A1和EP 0 927 632 A1已经披露的相同类型,即,由约98.5%的软水、1%的苛性钠(NaOH)、以及0.5%的磺化蓖麻油(S.C.O.)组成的溶液。然而,在不脱离本发明的范围的情况下,可考虑其他擦拭溶液组合物。
图1的设备01优选包括:一个收集槽11,用于收集来自这个或这些凹版印刷机10的废液;一个絮凝槽12,用于引发该废液中所含的多种墨成分的絮凝;一个处理槽14,用于对来自该收集槽11的废液进行预处理;一个过滤单元15,用于对来自该处理槽14的废液(下文中也称为“预处理后的溶液”)进行过滤以产生再循环的溶液;以及一个配量槽16,用于收集来自该过滤单元15的再循环的溶液并且对多种新鲜成分的加入进行配量以产生新鲜擦拭溶液。
从实际角度来看,该收集槽11是有利的,但是它的功能(即,收集废液)可与位于下游的絮凝槽12的功能相结合。类似地,从实际角度来看,该配量槽16是有利的,因为它用来充分收集该再循环的溶液、并且促进必要的新鲜擦拭溶液的产生。至于考虑到本发明的基本原则,是否提供一个收集槽和/或一个配量槽就其本身而言并不相关。然而,在将在下文中讨论的对本发明进行改进的背景下,提供此类槽是有利的。还应理解,在不脱离如所附权利要求书定义的本发明的范围的情况下,在实践中可以沿着上文已经提及的这些槽提供多个额外的槽。
该絮凝槽12接收对一种适当絮凝剂(或“试剂”)的供应,该絮凝剂引发对来自这个或这些凹版印刷机10的废液中所含的这些墨成分的絮凝。此类絮凝剂尤其可以是欧洲专利申请号EP 0 927 632 A1中所讨论的那种类型。借助于该絮凝过程,在该絮凝槽12中产生一种絮凝的溶液,即这样一种溶液:其中分散在该废液中的这些墨成分形成更大尺寸的凝块或“絮凝物”,这些凝块随后可易于从该溶液中分离。
根据此第一实施方案,所絮凝的溶液从该絮凝槽12被供送至一个离心单元13,该离心单元被设计成通过离心作用将所絮凝的溶液分离成将被进一步处理的澄清溶液(下文中称为“离心出的上清液”)、以及被丢弃的沉淀物或“淤泥”。
除了提高再循环效率之外,该离心单元13的一个优点还在于以下事实:基本上添加到该絮凝槽12中的溶液中的所有的选择的絮凝剂都与由该离心单元13分离出来的沉淀物一起被去除。
随后,所离心出的上清液被供送至该处理槽14,其中供应一种助滤剂以帮助该过滤单元15进行随后的过滤。该助滤剂优选是珍珠岩,但可以考虑其他的助滤剂。归功于本发明,与先前多个解决方案相比,需要相当少量的助滤剂,这对操作成本产生非常有利的影响、并且大大简化了该设备的操作和维修。通过比较,此第一实施方案只需要先前这些解决方案必需的助滤剂量的一部分,其中消耗增益约为十倍。
该预处理后的溶液随后从该处理槽14被供送至该过滤单元15以进行过滤。该过滤单元优选为通过机械操作来执行过滤的一个压滤机单元,其中该预处理后的溶液被分批装载到被多个滤板隔开的多个过滤室中,这些滤板随后在高压下被压迫在彼此上以将该预处理后的溶液分离成清洁溶液(也称为“再循环的溶液”)、以及淤泥,该淤泥同样被丢弃。
为了展示,据估计,图1的设备01的理论再循环效率达到98.98%,这就意味着,在来自这个或这些凹版印刷机10的给定体积的1000升废液中,回收了989.8升溶液作为再循环的溶液。
该再循环的溶液随后被供送至该配量槽16,在该配量槽中,添加并且配量多种新鲜成分,例如,软水、苛性钠(NaOH)以及磺化蓖麻油(S.C.O.),以完成并且产生具有所需组成的新鲜擦拭溶液,该新鲜擦拭溶液可供这个或这些凹版印刷机10再次使用。
除了上述再循环系统之外,还可设想额外的改进。具体而言,在实践中优选的是对该溶液进行进一步处理,以将其中所含的、上述再循环系统不能分离出来的多种可能的有机残留物去除。此类有机残留物可能为多种墨成分或其他组分的残留物,例如,用作该新鲜擦拭溶液的成分的磺化蓖麻油(S.C.O.)。为此目的,优选提供一种二次废液处理系统,该系统总体上由图1中的参考数字20表示。这个二次废液处理系统20专门被设计成对该擦拭溶液的一个选定的部分进行处理、并且去除其中所含的剩余有机残留物。为了该目的,可提取该擦拭溶液的任何合适部分(例如,约为3%),不论是通过提取该处理后的擦拭溶液的一部分而进行连续提取、还是通过定期提取该处理后的擦拭溶液的给定体积用于进一步处理而进行半连续提取。优选地,有待由该二次废液处理系统20进行处理的擦拭溶液的选定的部分是从来自该过滤单元15的再循环的溶液中获取的,因为归功于上述再循环系统,所有的无机墨成分(以及部分的但并非所有的有机残留物)都已从中被去除。用来执行对该擦拭溶液的选定的部分进行提取的任何合适的装置均可使用,例如,在图1中示意性地展示的连接到过滤单元15的输出端上的一根导管,该导管将包括一个阀门,该阀门可选择性地打开以提取该擦拭溶液的希望的部分。也可使用包括一个设计成选择性地提取擦拭溶液的所需体积或量的泵的一根导管。
有利的是,该二次废液处理系统20包括:一个废液处理槽21,在其中收集该擦拭溶液;以及一个二次过滤单元22,用于对来自该废液处理槽21的擦拭溶液进行过滤。该废液处理槽21接收多种处理剂的充分供应,优选为以下试剂的一个组合:可与待分离出来的这些有机残留物发生反应的一种絮凝剂,例如,氯化钙(CaCl2);一种中和剂,例如,硫酸(H2SO4),用以中和该废液的pH;以及一种助滤剂,例如,珍珠岩,用于帮助该二次过滤单元22进行随后的过滤。
该二次过滤单元22优选为一个与该过滤单元15类型相同的压滤机单元。采用一种适当的方式处置由该二次过滤单元22分离出来的淤泥。
任选地,可进一步提供一个蒸发单元25,用于使来自该二次过滤单元22的过滤后的溶液经受蒸发,以便回收蒸馏水,该蒸馏水可进行再循环以作为用于产生新鲜擦拭溶液的新鲜成分(在这种情况下,该回收的蒸馏水可被送回到该配量槽16)、或者简单丢弃至一个排水管26。采用一种适当的方式处置由该蒸发单元25分离出来的固体废物或“盐”。
进一步的改进可能在于提供用于从该系统中收集溢流的擦拭溶液的一个溢流槽17。在这个优选的实例中,显示该溢流槽17是连接到该收集槽11上的。这个溢流槽17是有用的,因为该再循环系统通常只可处理给定体积的溶液。因此,可必须在别处收集可能在该系统中例如因新鲜擦拭溶液产生过多而形成的任何溢流。有利的是,收集在该溢流槽17中的溢流的溶液被供送至该二次废液处理系统20,以进行进一步处理。
图2为一个流程图,总结了上文关于该第一实施方案所描述的再循环方法。这个流程图一目了然、并且列出了相应再循环方法的相关步骤,这些同样构成了所要求的主题的一部分。
图3示出了根据本发明的一个第二实施方案的一种用于对擦拭溶液进行再循环的设备的框图,该设备总体上由参考数字02表示。此第二实施方案与该第一实施方案共有大量的类似之处,并且这两个实施方案共同的部件由相同的参考数字表示并且不再描述。
该第一实施方案与该第二实施方案的不同之处在于:该第一实施方案的离心单元13在该第二实施方案中被如下文所述的、相连的一个倾析单元13a和一个离心单元13b的组合取代。
根据图3所示的第二实施方案,所絮凝的溶液从该絮凝槽12被供送至该倾析单元13a,该倾析单元被设计成通过倾析作用将所絮凝的溶液分离成将被供送至该处理槽14的澄清溶液(下文中称为“倾析出的上清液”)、以及被进一步处理的沉淀物。由该倾析单元13a产生的沉淀物由该离心单元13b进一步处理,从而进一步分离成将被供送至该处理槽14的澄清溶液(下文中又称为“离心出的上清液”)、以及被丢弃的进一步沉淀物或“淤泥”。因此,可认识到,该处理槽14接收由该倾析单元13a和该离心单元13b分离出来的废液的澄清部分。
同样,除了提高再循环效率之外,该离心单元13b的一个优点还在于:基本上添加到该絮凝槽12中的溶液中的所有的选择的絮凝剂都与由该离心单元13b分离出来的沉淀物一起被去除。
与该第一实施方案相比,由该倾析单元13a以及该离心单元13b分离出来并且被供送至该处理槽14的澄清溶液含有略微更大浓度的墨成分。这进而意味着,此第二实施方案需要将略微更大量的助滤剂供应到该处理槽14。尽管如此,但根据该第二实施方案,助滤剂的消耗仍远低于先前多个解决方案的典型消耗,仍具有约为十倍的消耗增益。
为了展示,据估计,图3的设备02的理论再循环效率达到98.90%,这就意味着,在来自这个或这些凹版印刷机10的给定体积的1000升废液中,回收了989.0升溶液作为再循环的溶液。
上述第二实施方案尤其有利于对更大量的废液进行再循环、并且在这种背景下比该第一实施方案更适合。确实,根据该第二实施方案,该废液体积的大部分(溶液体积的约90%)由该倾析单元13a分离成该倾析出的上清液,并且只有该倾析作用的沉淀物(该溶液体积的约10%)由该离心单元13b进行处理。假定一个有限的离心能力,因此该第二实施方案比该第一实施方案更适合于对较大体积的废液进行处理。
图4为一个流程图,总结了上文关于该第二实施方案所描述的再循环方法。这个流程图一目了然、并且列出了相应再循环方法的这些相关步骤,这些也形成了所要求的主题的一部分。
上述这些实施方案的进一步改进可能在于将来自该过滤单元15的再循环的溶液用作一种清洗介质,以用于清洗该离心单元13或13b。在这种情况下,将提供合适的装置,用于将来自该过滤单元15的再循环的溶液选择性地供送回到该离心单元13或13b,其目的是在维修操作期间执行该离心单元13或13b的一个清洁操作。例如,这可通过以下方式来实现:在该过滤单元15的输出端与该离心单元13或13b之间提供一个合适的连接或导管(附图中未展示),该连接或导管将在维修操作期间将该再循环的溶液或它的一部分供送回到该离心单元13或13b。
从一般角度来看,将理解的是,本发明考虑了以离心作用对一个或多个凹版印刷机的废擦拭溶液进行处理的用途,该用途涉及使一种作为该废擦拭溶液的絮凝而的结果而产生的絮凝的溶液或者该絮凝的溶液的衍生物经受离心作用,以便对澄清溶液进行分离而供进一步处理。通过离心作用分离的澄清溶液、或者离心出的上清液可进行再循环以产生如上文所述的新鲜擦拭溶液。在图3和图4的实施方案的背景下,所絮凝的溶液首先经受倾析以将所絮凝的溶液分离成沉淀物以及倾析出的上清液,并且只有该倾析出的上清液经受离心作用。
在不脱离如所附权利要求书定义的本发明的范围的情况下,可对上述这些实施方案进行各种修改和/或改进。例如,可提供多个额外的槽用以收集和/或进一步处理该废液。
附图以及说明书中使用的参考号清单
01用于对废液进行再循环的设备(第一实施方案)
02用于对废液进行再循环的设备(第二实施方案)
10一个或多个(凹版)印刷机
11收集槽,用于收集来自这个或这些印刷机10的废液
12絮凝槽,用于引发该废液中所含的多种墨成分的絮凝
13离心单元,用于通过离心作用将来自该絮凝槽12的废液(絮凝的溶液)分离成沉淀物以及澄清溶液或“离心出的上清液”(第一实施方案)
13a倾析单元,用于通过倾析作用将来自该絮凝槽12的废液(絮凝的溶液)分离成沉淀物以及澄清溶液或“倾析出的上清液”(第二实施方案)
13b离心单元,用于通过离心作用将由该倾析单元13a产生的沉淀物进一步分离成进一步的沉淀物以及澄清溶液或“离心出的上清液”(第二实施方案)
14处理槽,用于对来自该离心单元13的澄清溶液(第一实施方案):分别是来自该倾析单元13a的以及离心单元13b(第二实施方案)的澄清溶液进行预处理
15过滤单元(例如,压滤机单元),用于对来自该处理槽14的废液(预处理后的溶液)进行过滤
16配量槽,用于收集来自该过滤单元15的再循环的溶液并且对新鲜成分的添加进行配量以产生新鲜擦拭溶液
17溢流槽,用于收集来自该系统的溢流的擦拭溶液
20二次废液处理系统,用于处理该擦拭溶液的一个选定的部分并且去除其中所含的多种有机残留物
21废液处理槽,用于收集待处理的擦拭溶液的选定的部分
22二次过滤单元(例如,压滤机单元),用于对来自该废液处理槽21的废液进行过滤
25蒸发单元,用于使来自该二次过滤单元22的过滤后的溶液经受蒸发/回收蒸馏水,该蒸馏水被再循环以产生新鲜擦拭溶液或者被排出
26排水管

Claims (26)

1.一种用于对一个或多个凹版印刷机(10)的擦拭溶液进行再循环的设备(01),该设备包括:
一个絮凝槽(12),用于引发来自所述一个或多个凹版印刷机(10)的废液中所含的多种墨成分的絮凝;
一个离心单元(13),用于通过离心作用将来自该絮凝槽(12)的废液分离成沉淀物以及离心出的上清液;
一个处理槽(14),用于对来自该离心单元(13)的离心出的上清液进行预处理而用于随后的过滤;以及
一个过滤单元(15),用于对来自该处理槽(14)的废液进行过滤并且在该过滤单元(15)的一个输出端处产生再循环的溶液,对这种再循环的溶液进行再循环以产生新鲜擦拭溶液供所述一个或多个凹版印刷机(10)使用。
2.一种用于对一个或多个凹版印刷机(10)的擦拭溶液进行再循环的设备(02),该设备包括:
一个絮凝槽(12),用于引发来自所述一个或多个凹版印刷机(10)的废液中所含的多种墨成分的絮凝;
一个倾析单元(13a),用于通过倾析作用将来自该絮凝槽(12)的废液分离成沉淀物以及倾析出的上清液;
一个离心单元(13b),用于通过离心作用将由该倾析单元(13a)产生的沉淀物进一步分离成进一步的沉淀物以及离心出的上清液;
一个处理槽(14),用于对来自该倾析单元(13a)的倾析出的上清液以及来自该离心单元(13b)的离心出的上清液进行预处理而用于随后的过滤;以及
一个过滤单元(15),用于对来自该处理槽(14)的废液进行过滤并且在该过滤单元(15)的一个输出端处产生再循环的溶液,对这种再循环的溶液进行再循环以产生新鲜擦拭溶液供所述一个或多个凹版印刷机(10)使用。
3.根据权利要求1或2所述的设备(01;02),进一步包括:一种选定的絮凝剂进入所述絮凝槽(12)中的一种供应,以此引发在该废液中所含的这些墨成分的絮凝,并且其中基本上所有的所述选定的絮凝剂都与由所述离心单元(13;13b)分离出来的沉淀物一起被去除。
4.根据以上权利要求中任一项所述的设备(01;02),进一步包括一种选定的助滤剂进入所述处理槽(14)中的一种供应,以此帮助所述过滤单元(15)对该废液进行的过滤。
5.根据权利要求4所述的设备(01;02),其中所述选定的助滤剂是珍珠岩。
6.根据以上权利要求中任一项所述的设备(01;02),进一步包括:一个收集槽(11),用于在所述絮凝槽(12)中的絮凝之前收集来自所述一个或多个凹版印刷机(10)的废液。
7.根据以上权利要求中任一项所述的设备(01;02),进一步包括:一个溢流槽(17),用于收集溢流的擦拭溶液。
8.根据权利要求7所述的设备(01;02),进一步包括:一个二次废液处理系统(20),用于对在所述溢流槽(17)中收集的溢流的擦拭溶液进行处理。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的设备(01;02),进一步包括:一个二次废液处理系统(20),用于处理所述废液的一个选定的部分并且去除其中所含的多种有机残留物。
10.根据权利要求9所述的设备(01;02),其中所述二次废液处理系统(20)被设计成用于从来自所述过滤单元(15)的再循环的溶液中取出该擦拭溶液的选定的部分。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的设备(01;02),其中所述二次废液处理系统(20)包括:
一个废液处理槽(21),用于收集该擦拭溶液;以及
一个二次过滤单元(22),用于对来自该废液处理槽(21)的擦拭溶液进行过滤并且在该二次过滤单元(22)的一个输出端处产生过滤后的溶液。
12.根据权利要求11所述的设备(01;02),其中所述二次废液处理系统(20)进一步包括:一个蒸发单元(25),用于使来自该二次过滤单元(22)的过滤后的溶液经受蒸发以便回收蒸馏水,将该蒸馏水进行再循环以产生新鲜擦拭溶液或者将其排出。
13.根据权利要求11或12所述的设备(01;02),其中所述二次过滤单元(22)为一个二次压滤机单元。
14.根据权利要求11至13中任一项所述的设备(01;02),进一步包括进入所述废液处理槽(21)中的以下处理剂的一种供应:
一种选定的絮凝剂,用于引发在该废液中所含的包括多种有机残留物在内的多种墨成分的絮凝;
一种中和剂,用于中和该废液的pH;以及
一种助滤剂,用以帮助所述二次过滤单元(22)对该废液进行的过滤。
15.根据权利要求14所述的设备,其中所述选定的絮凝剂是氯化钙(CaCl2)。
16.根据权利要求14或15所述的设备,其中所述中和剂是硫酸(H2SO4)。
17.根据权利要求14至16中任一项所述的设备,其中所述助滤剂是珍珠岩。
18.根据以上权利要求中任一项所述的设备(01;02),进一步包括:一个配量槽(16),用于收集来自所述过滤单元(15)的再循环的溶液并且对在该再循环的溶液中加入的多种新鲜成分进行配量以产生所述新鲜擦拭溶液。
19.根据权利要求18所述的设备(01;02),其中所述新鲜成分包括软水、苛性钠(NaOH)以及磺化蓖麻油(S.C.O.)。
20.根据以上权利要求中任一项所述的设备(01;02),进一步包括:用于将来自所述过滤单元(15)的再循环的溶液向该离心单元(13;13b)选择性地进行给料的装置,其目的为执行该离心单元(13;13b)的一种清洁操作。
21.根据以上权利要求中任一项所述的设备(01;02),其中所述过滤单元(15)是一个压滤机单元。
22.一种用于对一个或多个凹版印刷机(10)的擦拭溶液进行再循环的方法,该方法包括以下步骤:
i.引发来自所述一个或多个凹版印刷机(10)的废液中所含的多种墨成分的絮凝以便产生一种絮凝的溶液;
ii.通过离心作用将所絮凝的溶液分离成沉淀物以及离心出的上清液;
iii.对所离心出的上清液进行预处理以便产生一种预处理后的溶液而用于随后的过滤;以及
iv.对该预处理后的溶液进行过滤以便产生一种再循环的溶液,对这种再循环的溶液进行再循环以产生新鲜擦拭溶液供所述一个或多个凹版印刷机(10)使用。
23.一种用于对一个或多个凹版印刷机(10)的擦拭溶液进行再循环的方法,该方法包括以下步骤:
i.引发来自所述一个或多个凹版印刷机(10)的废液中所含的多种墨成分的絮凝以便产生一种絮凝的溶液;
ii.通过倾析作用将所絮凝的溶液分离成沉淀物以及倾析出的上清液;
iii.通过离心作用将该倾析作用的沉淀物进一步分离成进一步的沉淀物以及离心出的上清液;
iv.对所倾析出的上清液以及所离心出的上清液进行预处理以便产生一种预处理后的溶液用于随后的过滤;以及
v.对该预处理后的溶液进行过滤以便产生一种再循环的溶液,对这种再循环的溶液进行再循环以产生新鲜擦拭溶液供所述一个或多个凹版印刷机(10)使用。
24.以离心作用来对一个或多个凹版印刷机(10)的废擦拭溶液进行处理的用途,该用途涉及使作为该废擦拭溶液的絮凝的结果而产生的一种絮凝的溶液或者所絮凝的溶液的一种衍生物经受离心作用,以便对澄清溶液进行分离供进一步处理。
25.根据权利要求24所述的用途,其中对通过离心作用分离出的澄清溶液、或离心出的上清液进行再循环来产生新鲜擦拭溶液。
26.根据权利要求24或25所述的用途,其中所絮凝的溶液首先经受倾析作用以便将所絮凝的溶液分离成沉淀物以及倾析出的上清液,并且其中仅使所倾析出的上清液经受所述离心作用。
CN201180012003.1A 2010-03-05 2011-03-02 用于对一个或多个凹版印刷机的擦拭溶液进行再循环的设备和方法 Expired - Fee Related CN102802952B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10155645.4 2010-03-05
EP10155645A EP2363290A1 (en) 2010-03-05 2010-03-05 Installation and process for recycling wiping solution of one or more intaglio printing presses
PCT/IB2011/050891 WO2011107950A1 (en) 2010-03-05 2011-03-02 Installation and process for recycling wiping solution of one or more intaglio printing presses

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102802952A true CN102802952A (zh) 2012-11-28
CN102802952B CN102802952B (zh) 2016-06-08

Family

ID=42244266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201180012003.1A Expired - Fee Related CN102802952B (zh) 2010-03-05 2011-03-02 用于对一个或多个凹版印刷机的擦拭溶液进行再循环的设备和方法

Country Status (13)

Country Link
US (2) US20130126438A1 (zh)
EP (2) EP2363290A1 (zh)
JP (2) JP5850462B2 (zh)
KR (1) KR101867341B1 (zh)
CN (1) CN102802952B (zh)
AU (1) AU2011222412B2 (zh)
BR (1) BR112012022215A2 (zh)
CA (1) CA2789850C (zh)
ES (1) ES2611287T3 (zh)
MX (1) MX2012010248A (zh)
PL (1) PL2542416T3 (zh)
RU (1) RU2564582C2 (zh)
WO (1) WO2011107950A1 (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6320765B2 (ja) * 2014-01-27 2018-05-09 住友精密工業株式会社 排水処理システムおよび排水処理方法
CN104943360B (zh) * 2014-03-28 2017-09-15 南京造币有限公司 一种废液循环擦版装置及其实施方法
US9400454B1 (en) 2015-07-31 2016-07-26 Hewlett-Packard Indigo B.V. Imaging system oil management
KR101877305B1 (ko) * 2016-04-29 2018-07-11 황금자 인쇄조판 자동 세척장치
AT518390B1 (de) * 2016-06-10 2017-10-15 Wtg Water Treat Gmbh Mehrstufiges Verfahren zur Aufbereitung von verunreinigten Reinigungslösungen und zur Trocknung der Rückstände
AT518434B1 (de) * 2016-06-10 2017-10-15 Wtg Water Treat Gmbh Verfahren zur Aufbereitung von verunreinigten Reinigungslösungen aus Druck- und Lackierprozessen mittels Ultrafiltration
AT518388B1 (de) * 2016-06-10 2017-10-15 Wtg Water Treat Gmbh Verfahren zur Aufbereitung von verunreinigten Reinigungslösungen aus Druck- und Lackierprozessen mittels Querstrom-Ultrafiltration und Rotationsfiltration
WO2022140871A1 (es) * 2021-01-04 2022-07-07 JARPA BISQUERTT, Patricio Sistema secuencial compuesto para procesos de tratamiento de soluciones industriales que incluyan etapas de mezclado, cocción, decantación, separación sólido-líquido, secado y traslados internos, para controlar las emanaciones y residuos contaminantes que provoca el proceso en cada sección de dicho sistema

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6467296A (en) * 1987-05-14 1989-03-13 Komori Printing Mach Enclosed-type supplying method for wiping liquid in intaglio printing
JPH09313900A (ja) * 1996-02-08 1997-12-09 Nok Corp 膜濾過装置
EP0826502A1 (fr) * 1996-09-02 1998-03-04 De La Rue Giori S.A. Procédé de production de solution d'essuyage fraíche et de traitement de solution d'essuyage usée et dispositif de mise en oeuvre
CN1179989A (zh) * 1996-08-30 1998-04-29 江汉石油学院 凹印油墨废液的再生处理方法
JPH10175285A (ja) * 1996-12-19 1998-06-30 The Inctec Inc 湿し水濾過装置
EP0927632A1 (fr) * 1997-12-31 1999-07-07 De La Rue Giori S.A. Procédé de production de solution d'essuyage fraíche et de traitement de solution d'essuyage usée et dispositif de mise en oeuvre
US6547970B1 (en) * 1999-10-13 2003-04-15 Komori Corporation Method for the treatment of wiping solution
DE10163340A1 (de) * 2001-12-21 2003-07-10 Ludwig E Betz Gmbh Druckmaschi Verfahren und Anlage zum Wiederaufbereiten von bei der Reinigung von Druckmaschinen verschmutztem Reinigungsmittel, sowie Verwendung eines Emulsionsspalters bei einer solchen Wiederaufbereitung
JP2006075751A (ja) * 2004-09-10 2006-03-23 Fuji Xerox Co Ltd 排水処理方法
CN101168758A (zh) * 2007-11-02 2008-04-30 建德市大洋化工有限公司 木霉菌酯素的提纯方法
JP2008110280A (ja) * 2006-10-30 2008-05-15 Tech Corporation:Kk 染色排水処理方法
JP4295352B1 (ja) * 2008-12-25 2009-07-15 株式会社スイレイ 三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理装置と、水の再利用を図る排水処理方法
CN201343474Y (zh) * 2009-01-22 2009-11-11 上海易艾环境科技有限公司 一种电子絮凝污水处理装置

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2967149A (en) * 1958-03-28 1961-01-03 Int Minerals & Chem Corp Filter aid
US3235492A (en) * 1963-03-25 1966-02-15 Johns Manville Composition for and method of removing impurities from water
US4025429A (en) * 1972-06-23 1977-05-24 Ciba-Geigy Corporation Process for the purification of industrial effluent
US3868320A (en) * 1973-07-30 1975-02-25 Owens Illinois Inc Treatment of paper box plant effluents
NL152617B (nl) * 1974-07-10 1977-03-15 Akzo Nv Werkwijze voor het affiltreren van vaste bestanddelen uit afvalwater ontstaan bij de papiervervaardiging.
JPS5657899A (en) * 1979-10-16 1981-05-20 Duskin Franchise Co Regeneration recovery of high boiling point used oil
DE3025639A1 (de) * 1980-07-07 1982-01-21 Maschinenfabrik Goebel Gmbh, 6100 Darmstadt Einrichtung zum reinigen eines an einer stahlstichdruckmaschine befindlichen wischzylinders
AU550695B2 (en) 1982-04-07 1986-03-27 De La Rue Giori S.A. Copperplate engraving machine for paper currency
EP0406157B1 (fr) 1989-06-29 1994-05-18 De La Rue Giori S.A. Machine taille-douce pour l'impression des papiers valeurs
FR2649091B1 (fr) * 1989-06-29 1991-10-04 Du Pin Cellulose Procede et dispositif pour le traitement des effluents contenant des encres a l'eau
GB9116701D0 (en) * 1991-08-02 1991-09-18 Allied Colloids Ltd Dewatering of aqueous suspensions
DE59303169D1 (de) 1992-03-26 1996-08-14 De La Rue Giori Sa Stichtiefdruckmaschine
CN1107075A (zh) 1994-04-22 1995-08-23 中国科学院生态环境研究中心 印钞擦版废液处理并回用的方法
JPH08323162A (ja) * 1995-05-29 1996-12-10 Nitto Denko Corp 薬液濾過装置
AT408544B (de) 1996-02-12 2001-12-27 Oebs Gmbh Verfahren zur behandlung von verunreinigten alkalischwässrigen reinigungslösungen
JP2944939B2 (ja) * 1996-09-12 1999-09-06 川崎重工業株式会社 脱硫排水の処理方法及び装置
CA2232695C (en) 1997-04-14 2005-02-01 De La Rue Giori S.A. Intaglio printing press
DE10158093B4 (de) 2001-11-27 2004-07-08 Koenig & Bauer Ag Tiefdruckmaschine
EP1602482A1 (en) 2004-06-03 2005-12-07 Kba-Giori S.A. Intaglio printing machine with antishock cylinder arrangement
AT503353B1 (de) 2006-03-10 2016-01-15 Seiler Anlagenbau Ges M B H Verfahren zur wiedergewinnung von verunreinigten fluiden
EP1844930A1 (en) 2006-04-11 2007-10-17 Kba-Giori S.A. Ink wiping system for a printing machine

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6467296A (en) * 1987-05-14 1989-03-13 Komori Printing Mach Enclosed-type supplying method for wiping liquid in intaglio printing
JPH09313900A (ja) * 1996-02-08 1997-12-09 Nok Corp 膜濾過装置
CN1179989A (zh) * 1996-08-30 1998-04-29 江汉石油学院 凹印油墨废液的再生处理方法
EP0826502A1 (fr) * 1996-09-02 1998-03-04 De La Rue Giori S.A. Procédé de production de solution d'essuyage fraíche et de traitement de solution d'essuyage usée et dispositif de mise en oeuvre
CN1175625A (zh) * 1996-09-02 1998-03-11 吉奥里大街公司 制备新擦洗液和处理废擦洗液的方法及实施该方法的设备
JPH10175285A (ja) * 1996-12-19 1998-06-30 The Inctec Inc 湿し水濾過装置
EP0927632A1 (fr) * 1997-12-31 1999-07-07 De La Rue Giori S.A. Procédé de production de solution d'essuyage fraíche et de traitement de solution d'essuyage usée et dispositif de mise en oeuvre
US6547970B1 (en) * 1999-10-13 2003-04-15 Komori Corporation Method for the treatment of wiping solution
DE10163340A1 (de) * 2001-12-21 2003-07-10 Ludwig E Betz Gmbh Druckmaschi Verfahren und Anlage zum Wiederaufbereiten von bei der Reinigung von Druckmaschinen verschmutztem Reinigungsmittel, sowie Verwendung eines Emulsionsspalters bei einer solchen Wiederaufbereitung
JP2006075751A (ja) * 2004-09-10 2006-03-23 Fuji Xerox Co Ltd 排水処理方法
JP2008110280A (ja) * 2006-10-30 2008-05-15 Tech Corporation:Kk 染色排水処理方法
CN101168758A (zh) * 2007-11-02 2008-04-30 建德市大洋化工有限公司 木霉菌酯素的提纯方法
JP4295352B1 (ja) * 2008-12-25 2009-07-15 株式会社スイレイ 三価クロメートの表面処理における水の再利用を図る排水処理装置と、水の再利用を図る排水処理方法
CN201343474Y (zh) * 2009-01-22 2009-11-11 上海易艾环境科技有限公司 一种电子絮凝污水处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102802952B (zh) 2016-06-08
KR20130021366A (ko) 2013-03-05
BR112012022215A2 (pt) 2017-12-12
JP2013521117A (ja) 2013-06-10
MX2012010248A (es) 2012-10-09
EP2542416A1 (en) 2013-01-09
AU2011222412B2 (en) 2013-08-29
EP2542416B1 (en) 2016-10-19
CA2789850A1 (en) 2011-09-09
JP5850462B2 (ja) 2016-02-03
US10603896B2 (en) 2020-03-31
US20170297325A1 (en) 2017-10-19
WO2011107950A1 (en) 2011-09-09
US20130126438A1 (en) 2013-05-23
CA2789850C (en) 2018-05-22
RU2012140049A (ru) 2014-04-10
JP6325496B2 (ja) 2018-05-16
ES2611287T3 (es) 2017-05-08
JP2016034637A (ja) 2016-03-17
PL2542416T3 (pl) 2017-02-28
EP2363290A1 (en) 2011-09-07
AU2011222412A1 (en) 2012-09-06
RU2564582C2 (ru) 2015-10-10
KR101867341B1 (ko) 2018-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102802952A (zh) 用于对一个或多个凹版印刷机的擦拭溶液进行再循环的设备和方法
KR101783364B1 (ko) 염소 함유 폐기물의 시멘트 원료화 처리 방법 및 처리 장치
CA2760869A1 (en) Process for treatment of produced water
CN108275820A (zh) 水处理方法
US20150060282A1 (en) Water treatment and reuse system
CN107381885A (zh) 高含盐废水处理的零排放工艺与设备
US7300585B1 (en) Method of treatment of effluent stream
CN107151076A (zh) 一种高浓度废乳化液的处理、回收工艺
CN113060884B (zh) 一种石化含油污水及油泥净化回用系统
KR20140059481A (ko) 도금 수세수의 재활용 장치 및 방법
CN202430073U (zh) 钻井井场废水、废泥浆分类处理及循环利用系统
JP5224380B2 (ja) 低品位Niリサイクルスラッジの製造方法
CN206915894U (zh) 一种高含盐废水处理的零排放设备
US20130075341A1 (en) Method for clarifying industrial wastewater
KR20120013484A (ko) 폐원유와 원유 슬러지 처리장치 및 그 방법
CN209193669U (zh) 低用药量和高回收率钢厂综合污水处理系统
CN206970386U (zh) 高盐分污水处理系统
CN109574320A (zh) 一种电镀废水固液快速分离方法
CN1364864A (zh) 陶瓷膜处理洗毛废水回收羊毛脂的方法
CN114057338A (zh) 高浓度含油废水预处理工艺
JP2004074146A (ja) 不純物を含有する液体の処理方法および装置
CN108658302A (zh) 低用药量和高回收率钢厂综合污水处理系统及其处理方法
FR2513984A1 (fr) Procede et installation d'epuration d'eaux residuaires industrielles, notamment d'eaux residuaires de teintureries
EP0112424A1 (fr) Procédé et installation d'épuration d'eaux résiduaires industrielles, notamment d'eaux résiduaires de teintureries
JP2001232396A (ja) 廃棄物処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160608

Termination date: 20210302