CN102793093A - 多味复合果酱及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多味复合果酱及其制备方法,果酱由以下百分比的各组分配制而成:芦荟叶肉25%~35%、猕猴桃15~20%、苹果肉10%~15%,护色剂0.2%~0.4%、增稠剂0.3%~0.6%,甜味剂20%~25%,余量为水。通过将芦荟叶肉、猕猴桃和苹果肉洗净、去皮、热烫后置于打浆机打成果浆,再进行加热浓缩制成果酱,灌装灭菌得成品。本发明的制备方法简单,制备的复合果酱营养全面,具备降低血脂、抗癌防癌、润燥通便、清热润肺、抗菌消炎等多种保健养生功效。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品及其制备方法,具体涉及一种多味复合果酱及其制备方法。
背景技术
芦荟作为一种天然绿色植物,用途十分广泛,既可以美化环境、吸收室内有毒气体,又可以作为药用,可以外用和内服,芦荟作为一种绿色食品被越来越多的消费者所喜爱,此外,新鲜果蔬的保存时间总是很短,为了延长新鲜果粒的保存时间,充分利用水果的营养,将芦荟与其他水果结合,制备果酱食用,既能满足人们多方面的营养需求,又能够延长水果的保持时间,经济且科学。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于提供一种多味复合果酱,以延长水果的保存时间,满足人们的营养需求。
本发明的另一目的在于提供多味复合果酱的制备方法。
技术方案:为达到上述目的,本发明提供了一种多味复合果酱,所述果酱由以下百分比的各组分配制而成:芦荟叶肉25%~35%、猕猴桃15~20%、苹果肉10%~15%,护色剂0.2%~0.4%、增稠剂0.3%~0.6%,甜味剂20%~25%,余量为水。
作为优化,所述护色剂为柠檬酸。
作为优化,所述增稠剂为海藻酸钠。
作为优化,所述甜味剂为蜂蜜或白砂糖。
多味复合果酱的制备方法,包括以下步骤:
(1)分别取适量的优质芦荟、猕猴桃和苹果肉清洗去皮后置入90~95℃中烫漂3分钟。
(2)按比例取出热烫后的果肉加入适量护色剂和水,再置入打浆机中打成浆状,再加入适量增稠剂和甜味剂后置入60~70℃、0.08~0.09MPa条件下快速加热浓缩果浆,浓缩至可溶性固形物达40%~50%。
(3)将浓缩后的果酱进行灌装、封盖后置于100℃水中加热20分钟灭菌,冷却后即为成品。
有益效果:本发明的果酱及其制备工艺,保证了资源的节约又延长了水果的保存时间,此外,采用芦荟与猕猴桃、苹果肉混合制备果酱,三种水果在补充各种丰富维生素的同时,均具备润滑肠道、促进血液循环、增进肠胃功能、降低血脂的特有功效,此外还具有抗癌防癌、润燥通便、清热润肺、抗菌消炎等多种保健养生的功能。
具体实施方式
下面结合具体实例对本发明作进一步说明:
实施例1:
(1)分别取适量的优质芦荟、猕猴桃和苹果肉清洗去皮后置入90~95℃中烫漂3分钟。
(2)按比例取出热烫后的芦荟叶肉30kg、猕猴桃18kg、苹果肉12kg混合均匀再加入护色剂0.2kg和水19.5kg,置入打浆机中打成浆状再加入增稠剂0.3kg和甜味剂20kg后置入60~70℃、0.08~0.09MPa条件下快速加热浓缩果浆,浓缩至可溶性固形物达40%~50%。
(3)将浓缩后的果酱进行灌装、封盖后置于100℃水中加热20分钟灭菌,冷却后即为成品。
实施例2:
(1)分别取适量的优质芦荟、猕猴桃和苹果肉清洗去皮后置入90~95℃中烫漂3分钟。
(2)按比例取出热烫后的芦荟叶肉35kg、猕猴桃20kg、苹果肉15kg混合均匀再加入护色剂0.4kg和水4kg,置入打浆机中打成浆状再加入增稠剂0.6kg和甜味剂25kg后置入60~70℃、0.08~0.09MPa条件下快速加热浓缩果浆,浓缩至可溶性固形物达40%~50%。
(3)将浓缩后的果酱进行灌装、封盖后置于100℃水中加热20分钟灭菌,冷却后即为成品。
Claims (5)
1.一种多味复合果酱,其特征在于:所述果酱由以下百分比的各组分配制而成:芦荟叶肉25%~35%、猕猴桃15~20%、苹果肉10%~15%,护色剂0.2%~0.4%、增稠剂0.3%~0.6%,甜味剂20%~25%,余量为水。
2.根据权利要求1所述的多味复合果酱,其特征在于:所述护色剂为柠檬酸。
3.根据权利要求1所述的多味复合果酱,其特征在于:所述增稠剂为海藻酸钠。
4.根据权利要求1所述的多味复合果酱,其特征在于:所述甜味剂为蜂蜜或白砂糖。
5.多味复合果酱的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)分别取适量的优质芦荟、猕猴桃和苹果肉清洗去皮后置入90~95℃中烫漂3分钟。
(2)按比例取出热烫后的果肉加入适量护色剂和水,再置入打浆机中打成浆状,再加入适量增稠剂和甜味剂后置入60~70℃、0.08~0.09MPa条件下快速加热浓缩果浆,浓缩至可溶性固形物达40%~50%。
(3)将浓缩后的果酱进行灌装、封盖后置于100℃水中加热20分钟灭菌,冷却后即为成品。
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- 2011-05-26 CN CN2011101417390A patent/CN102793093A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121128 |