CN102786106A - 转桶式格栅 - Google Patents
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Abstract
本发明属于污水处理技术领域，公开了一种转桶式格栅。本发明所提供的转桶式格栅包括格栅渠、固设在格栅渠内的密闭网格转桶及覆盖于密闭网格转桶上的滤布，其中，滤布的孔径为0.5~1.5mm，格栅渠上设置有与密闭网格转桶密闭连通的出水管，通过表面覆盖有用于过滤细小悬浮物滤布的密闭网格转桶来过滤格栅渠内的污水，污水与滤布的接触面积大，效率高，能有效滤除污水中直径小于1mm的细小悬浮物，并采用反抽吸方法来清除滤布表面的栅渣，使得设备具有很好的自净能力。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种转桶式格栅。
背景技术
格栅是城镇污水处理厂不可缺少的预处理设备，用来去除较大的悬浮物，防止堵塞水泵机组及管道阀门，保证后续处理设施能正常运行的装置，可分为粗格栅、中格栅和细格栅，目前细格栅主要以去除污水中直径大于1mm的颗粒悬浮物为主。常用的格栅有回转式格栅、弧形格栅、阶梯格栅、钢丝绳牵引格栅等。
随着工业企业的发展，进入污水处理厂的各种细小漂浮物（如毛发、织物细纤维、塑料碎片）日渐增多，常用的细格栅对上述直径小于1mm的细小悬浮物的滤除效果很差。
目前国家对污水处理厂的出水标准要求越来越严，越来越多新的生化工艺或深度处理设施应用于污水处理厂，如膜生物反应器、曝气生物滤池、膜过滤等新工艺，这些新工艺，对直径小于1mm的细小悬浮杂物的预处理滤除要求是相当高的。
对于曝气生物滤池工艺，若前处理做得不好，会造成毛发、织物纤维在生化池内积累，在量多时，会造成活性污泥包裹在纤维团里，使活性污泥随出水流失，而且纤维物质还会缠绕在曝气设备上，造成故障。
在浸没式膜生化处理工艺中，膜的堵塞和缠结会减少膜表面的过滤面积。而缠结就是由毛发或纤维物质造成的，这些毛发或纤维缠绕在膜片中间无法去除，导致污泥在膜表面沉积造成膜污染，需要很频繁的清洗，这样影响了膜的处理成本，降低了膜的过滤面积，进而减少了产水量。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明提供一种转桶式格栅，用以解决现有格栅对污水中直径小于1mm的细小悬浮物滤除效果差的问题。
（二）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供一种转桶式格栅，包括格栅渠、固设在所述格栅渠内的密闭网格转桶及覆盖于所述密闭网格转桶上的滤布；
所述滤布的孔径为0.5~1.5mm；
所述格栅渠上设置有出水管，所述出水管与所述密闭网格转桶密闭连通。
如上所述的转桶式格栅，优选的是，还包括用于清除所述滤布表面栅渣的反抽吸装置。
如上所述的转桶式格栅，优选的是，所述反抽吸装置包括固设在所述格栅渠外的反抽吸泵、设置在连通管道上的电动阀、设置在格栅渠内的吸盘及与所述吸盘固定连接的吸盘支撑机构，所述吸盘支撑机构固设在所述格栅渠的内壁上；
还包括用于连接所述反抽吸泵和吸盘的连通管道；
所述吸盘的吸口贴靠在所述滤布表面，且与所述密闭网格转桶的轴向长度相同；
所述转桶式格栅还包括用于转动所述密闭网格转桶的传动机构。
如上所述的转桶式格栅，优选的是，所述传动机构包括用于带动所述密闭网格转桶转动的转轴和用于转动所述转轴的电机及连接所述转轴和电机用于传动的传动链条，所述电机设置在所述密闭网格转桶顶部；
所述出水管与所述密闭网格转桶同轴可转动密闭连通；
所述转桶式格栅还包括用于支撑所述转轴的前支撑和用于支撑所述出水管的后支撑，所述前支撑和后支撑均固设在所述密闭网格转桶固定的内壁上。
如上所述的转桶式格栅，优选的是，还包括与所述反抽吸泵和电机电连接、用于控制所述反抽吸泵和电机开闭的反抽吸控制装置。
如上所述的转桶式格栅，优选的是，还包括用于监测所述格栅渠内液位的液位计，所述液位计与所述反抽吸控制装置电连接。
如上所述的转桶式格栅，优选的是，所述吸口为渐宽式吸口。
如上所述的转桶式格栅，优选的是，所述吸盘的吸口的宽度为2~5cm。
如上所述的转桶式格栅，优选的是，所述滤布为化学纤维滤布或不锈钢滤布。
如上所述的转桶式格栅，优选的是，所述密闭网格转桶的材质为塑料或不锈钢。
如上所述的转桶式格栅，优选的是，所述密闭网格转桶的网格间距为2~5cm。
如上所述的转桶式格栅，优选的是，所述密闭网格转桶的轴平行于所述格栅渠的渠长方向设置。
（三）有益效果
本发明所提供的转桶式格栅包括格栅渠、固设在格栅渠内的密闭网格转桶及覆盖于密闭网格转桶上的滤布，其中，滤布的孔径为0.5~1.5mm，格栅渠上设置有与密闭网格转桶密闭连通的出水管，通过表面覆盖有用于过滤细小悬浮物滤布的密闭网格转桶来过滤格栅渠内的污水，污水与滤布的接触面积大，效率高，能有效滤除污水中直径小于1mm的细小悬浮物，并采用反抽吸方法来清除滤布表面的栅渣，使得设备具有很好的自净能力。
附图说明
图1为本发明实施例中转桶式格栅的结构示意图；
图2为本发明实施例中转桶式格栅的剖面图；
其中，1：格栅渠；2：密闭网格转桶；3：滤布；4：转轴；5：前支撑；6：出水管；7：后支撑；8：传动机构；9：吸盘；10：电动阀；11：反抽吸装置；12：连通管道；13：吸盘支撑机构；14：反抽吸泵；15：传动链条；16：电机；17：反抽吸控制装置；18：液位计。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
图1所示为本发明实施例中转桶式格栅的结构示意图。如图1所示，本发明实施例中转桶式格栅包括格栅渠1、固设在格栅渠1内的密闭网格转桶2及覆盖于密闭网格转桶2上的滤布3，其中，滤布3的孔径为0.5~1.5mm，可以为化学纤维滤布或不锈钢滤布，用于滤除污水中直径小于1mm的颗粒悬浮物，而密闭网格转桶2的网格间距则可以为2~5cm，材质可以为塑料或不锈钢，用于支撑滤布；在格栅渠1上设置有出水管6，且出水管6与密闭网格转桶2密闭连通，实现格栅渠1内的经上一工艺处理过的污水经过滤布3的进一步过滤后，从密闭网格转桶2外部流入密闭网格转桶2的内部经由出水管6流出，进入后续工艺处理。
为了节省空间，优选密闭网格转桶2的轴平行于格栅渠1的渠长方向设置。
经过一段时间的过滤，滤布3表面的栅渣较多，造成格栅水头损失增大，格栅渠1内水位增高，这时应清除滤布3上的栅渣。
本实施例中可以通过反抽吸来清除滤布3上的栅渣，能够将滤布3清洗的非常干净，提高转桶式格栅的自净及清除栅渣能力。
对于清除的时间可以根据设定时间或格栅渠1内的液位来进行，本实施例中优选根据格栅渠1内的液位来清除滤布3上的栅渣，具有更高的实用性和灵活性。
为实现对滤布3上栅渣的反抽吸清除，本实施例中的转桶式格栅还包括反抽吸装置11。
其中，反抽吸装置11可以包括固设在格栅渠1外的反抽吸泵14、设置在连通管道12上的电动阀10、吸盘9及与吸盘9固定连接的吸盘支撑机构13，吸盘支撑机构13固设在格栅渠1的内壁上，可以为三角支撑架等支撑机构，电动阀10的设置方便了反抽吸装置11的维护；还包括用于连接反抽吸泵14和吸盘9的连通管道12；吸盘9的吸口贴靠在滤布3表面，因为吸盘9与滤布3之间的磨损很小，可以延长滤布3的使用寿命，并优选吸盘9的吸口与密闭网格转桶2的轴向长度相同，宽度可以为2~5cm，以提高清除的效率。
反抽吸泵14可以为自吸式离心泵，流量为30~50m3/h，扬程为7~12m。
当需要清除滤布3上的栅渣时，开启反抽吸水泵14，通过连通管道12及吸盘9将吸盘9吸口处的栅渣进行负压抽吸，而此时密闭网格转桶2内经过滤布3过滤的水在负压的作用下由密闭网格转桶2内冲向滤布3表面，从而使栅渣从滤布3表面冲刷掉，并从吸盘9处经连通管道12由反抽吸水泵14将含栅渣的污水排出。
因为吸盘9为静止状态，为了实现对整个滤布3栅渣的清除，密闭网格转桶2在反抽吸清除过程中需要自转动。
本实施例中的转桶式格栅可以设置传动机构8来实现密闭网格转桶2的自转动。
其中，传动机构8可以包括用于带动密闭网格转桶2转动的转轴4和用于转动转轴4的电机16及连接转轴4和电机16用于传动的传动链条15，电机16设置在密闭网格转桶2顶部，在反抽吸时，电机16带动闭网格转桶2开始转动，转速可以为0.5~1圈/分钟，通常转2~3圈后停止。且出水管6与密闭网格转桶2同轴可转动密闭连通，即密闭网格转桶2自转动时出水管6相对静止，并设置用于支撑转轴4的前支撑5和用于支撑出水管6的后支撑7，前支撑6和后支撑7均固设在密闭网格转桶2固定的内壁上，可以根据设备结构选择合适的支撑组件。
本实施例中的反抽吸清除过程通过静止的吸盘9与密闭网格转桶2的转动配合实现的。
优选的，本实施例中转桶式格栅还包括与反抽吸泵14和电机16电连接的反抽吸控制装置17，用于控制反抽吸泵14和电机16开闭。
可以设置液位计18，与反抽吸控制装置17电连接，用于监测格栅渠1内的液位，当格栅渠1内的液位高于反洗液位时，反抽吸控制装置17控制开启反抽吸泵14和电机16进行反抽吸来清除滤布3表面的栅渣，当格栅渠1内的液位低于反洗液位时，反抽吸控制装置17关闭反抽吸泵14和电机16。
为了充分利用滤布3的整个表面进行污水过滤，在实际应用过程中可以控制格栅渠1内的液位淹没整个格栅。
由以上实施例可以看出，本发明所提供的转桶式格栅包括格栅渠、固设在格栅渠内的密闭网格转桶及覆盖于密闭网格转桶上的滤布，其中，滤布的孔径为0.5~1.5mm，格栅渠上设置有与密闭网格转桶密闭连通的出水管，通过表面覆盖有用于过滤细小悬浮物滤布的密闭网格转桶来过滤格栅渠内的污水，污水与滤布的接触面积大，效率高，能有效滤除污水中直径小于1mm的细小悬浮物，并采用反抽吸方法来清除滤布表面的栅渣，使得设备具有很好的自净能力。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (12)
1.一种转桶式格栅，其特征在于，包括格栅渠、固设在所述格栅渠内的密闭网格转桶及覆盖于所述密闭网格转桶上的滤布；
所述滤布的孔径为0.5~1.5mm；
所述格栅渠上设置有出水管，所述出水管与所述密闭网格转桶密闭连通。
2.根据权利要求1所述的转桶式格栅，其特征在于，还包括用于清除所述滤布表面栅渣的反抽吸装置。
3.根据权利要求2所述的转桶式格栅，其特征在于，所述反抽吸装置包括固设在所述格栅渠外的反抽吸泵、设置在连通管道上的电动阀、设置在格栅渠内的吸盘及与所述吸盘固定连接的吸盘支撑机构，所述吸盘支撑机构固设在所述格栅渠内的内壁上；
还包括用于连接所述反抽吸泵和吸盘的连通管道；
所述吸盘的吸口贴靠在所述滤布表面，且与所述密闭网格转桶的轴向长度相同；
所述转桶式格栅还包括用于转动所述密闭网格转桶的传动机构。
4.根据权利要求3所述的转桶式格栅，其特征在于，所述传动机构包括用于带动所述密闭网格转桶转动的转轴和用于转动所述转轴的电机及连接所述转轴和电机用于传动的传动链条，所述电机设置在所述密闭网格转桶顶部；
所述出水管与所述密闭网格转桶同轴可转动密闭连通；
所述转桶式格栅还包括用于支撑所述转轴的前支撑和用于支撑所述出水管的后支撑，所述前支撑和后支撑均固设在所述密闭网格转桶固定的内壁上。
5.根据权利要求4所述的转桶式格栅，其特征在于，还包括与所述反抽吸泵和电机电连接、用于控制所述反抽吸泵和电机开闭的反抽吸控制装置。
6.根据权利要求5所述的转桶式格栅，其特征在于，还包括用于监测所述格栅渠内液位的液位计，所述液位计与所述反抽吸控制装置电连接。
7.根据权利要求3所述的转桶式格栅，其特征在于，所述吸口为渐宽式吸口。
8.根据权利要求3所述的转桶式格栅，其特征在于，所述吸盘的吸口的宽度为2~5cm。
9.根据权利要求1所述的转桶式格栅，其特征在于，所述滤布为化学纤维滤布或不锈钢滤布。
10.根据权利要求1所述的转桶式格栅，其特征在于，所述密闭网格转桶的材质为塑料或不锈钢。
11.根据权利要求1所述的转桶式格栅，其特征在于，所述密闭网格转桶的网格间距为2~5cm。
12.根据权利要求1所述的转桶式格栅，其特征在于，所述密闭网格转桶的轴平行于所述格栅渠的渠长方向设置。
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