CN102773774B - 一种轧辊拨盘卡具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种轧辊拨盘卡具，包括：圆盘形薄片状的驱动盘，驱动盘外圆周带有与轧辊磨床主轴上的拨叉相配合的驱动爪，圆盘中部是与轧辊驱动柄相配的驱动孔，驱动盘一侧端面均布固定连接多根支撑杆的一端，支撑杆的另一端穿过圆盘形薄片状的支撑盘设置限位端头，支撑杆上套有弹簧，支撑盘与各个支撑杆之间设有柔性连接器，支撑盘通过螺栓与轧辊磨床主轴连接。本发明采用的支撑盘和支撑杆将驱动盘先期连接在轧辊磨床的主轴花盘上，利用支撑杆的弹性伸缩方便轧辊装卡。同时在支撑杆上设置柔性连接机构，使支撑盘和驱动盘可以相对扭动，解决了互相干涉的问题。卡具结构简单，使用方便，提高工作效率，具有明显的经济效益。

Description

一种轧辊拨盘卡具

技术领域

本发明涉及一种轧辊拨盘卡具，是一种机械装置，是一种用于轧辊磨削加工中心的卡具。

背景技术

由于轧辊是一个十分笨重的零件，一般有数百公斤至数千公斤重。加工时，将笨重的工件装卡到机床上，本身就是一件十分困难的工作。在一些情况下，不但工件需要天车配合吊装，甚至一些卡具由于过于笨重，也需要天车配合吊装。产生的问题是如果工卡具设计不当，就需要两台天车配合使用，才能完成工件的装卡。如果没有两台天车配合，卡具就需要人工搬运装卡，或者在工件装卡之前先期将卡具安装在机床上。轧辊磨削时传统的装卡方式通常有两种，一种是在轧辊装在磨床上之后再装卡带动轧辊旋转的拨盘，这种拨盘由两块半圆盘组成，一般用在大型轧辊磨削，通常也有几十公斤重，好在可以使用天车配合，但吊装和定位还是十分费力。另一种方式是将拨盘先套在轧辊上，与轧辊一同吊装，但这种方式定位十分麻烦，需要不断的启动机床，以调整拨盘的位置，由于是重型机床，惯性较大，启动和停止必须掌握得十分有分寸，才能很快的达到调整的要求，否则需要很长时间才能调整到满意的效果。

发明内容

为了克服现有技术的问题，本发明提出了一种轧辊拨盘卡具，所述的卡具使拨盘与机床主轴柔性连接，即可以使拨盘安装和定位十分方便，又可以在磨削加工中不干扰机床主轴所带动的拨叉驱动拨盘。

本发明的目的是这样实现的：一种轧辊拨盘卡具，包括：圆盘形薄片状的驱动盘，所述的驱动盘外圆周带有与轧辊磨床主轴上的拨叉相配合的驱动爪，驱动盘中部是与轧辊驱动柄相配的驱动孔，所述驱动盘一侧端面均布固定连接多根支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端穿过圆盘形薄片状的支撑盘设置限位端头，所述的支撑杆上套有弹簧，所述的支撑盘与各个支撑杆之间设有柔性连接器，所述的支撑盘通过螺栓与轧辊磨床主轴连接。

本发明产生的有益效果是：本发明采用的支撑盘和支撑杆将驱动盘先期连接在轧辊磨床的主轴花盘上，利用支撑杆的弹性伸缩十分方便的实现了驱动盘对轧辊驱动柄的认入，使整个轧辊装卡过程十分简便。同时在支撑杆上设置柔性连接机构，使支撑盘和驱动盘可以相对扭动，解决了互相干涉的问题。所述卡具结构简单，制造和使用方便，节约了大量磨削轧辊的辅助时间，具有明显的经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的实施例一所述卡具的结构示意图；

图2是本发明的实施例二所述柔性连接器结构示意图，是图1中A-A剖面放大图。

具体实施方式

实施例一：

本实施例是一种轧辊拨盘卡具，如图1所示。本实施例包括：圆盘形薄片状的驱动盘2，所述的驱动盘外圆周带有与轧辊磨床主轴上的拨叉相配合的驱动爪1，圆盘中部是与轧辊驱动柄相配的驱动孔3，所述驱动盘一侧端面均布固定连接多根支撑杆6的一端，所述支撑杆的另一端穿过圆盘形薄片状的支撑盘5设置限位端头9，所述的支撑杆上套有弹簧7，所述的支撑盘与各个支撑杆之间设有柔性连接器8，所述的支撑盘通过螺栓与轧辊磨床主轴连接。

本实施例主要由三个部分组成，固定在轧辊磨床主轴花盘上的支撑盘、驱动轧辊转动的驱动盘和连接支撑盘和驱动盘的支撑杆。

所述的支撑盘为环形盘状零件，可以用T型螺栓固定在轧辊磨床的花盘上，中间可以穿过支撑轧辊的芯轴。支撑盘端面上均匀设置支撑杆的柔性连接机构和支撑杆。

轧辊磨床在主轴上通过拨叉产生转动工件的驱动力，驱动盘的作用是将主轴拨叉上的动力传递给作为工件的轧辊。主轴拨叉带动驱动盘的驱动爪，驱动盘中间的驱动孔套在轧辊的驱动柄上，驱动盘上的两个半月形的键块带动驱动柄，致使整个轧辊转动。因为，驱动盘不承担轧辊的重量，仅传递轧辊转动的驱动力和承担磨削的反作用力。所以本实施例所述的驱动盘为圆盘形薄片状，在保证具有足够强度的条件下，可以制作得尽可能的轻巧，以便安装在机床上。

为将驱动盘约束在机床上，本实施例使用了支撑杆。支撑杆由于不承担任何作用力，仅仅承担驱动盘的重量，因此，驱动杆不需要十分粗壮，具有一定承担驱动盘重量和拆装的强度就足够了。

为约束驱动盘，但又不能将驱动盘固定死，本实施例所述的支撑杆一端与驱动盘固定连接，与支撑盘连接的另一端则有一定的自由度。支撑杆一方面可以在外力的作用下穿过支撑盘，做轴向运动，当外力解除是则在支撑杆所套的弹簧作用下复位，复位的位置有支撑杆端部的限位端头确定。另一方面，支撑杆还可以绕与驱动盘的连接点做一定范围内的摆动。由于支撑杆有这些自由度，与其连接的驱动盘也可以前后一定程度的移动和一定程度的摆动。使驱动盘具有这样的自由度十分有意义，其作用在于使装卡轧辊十分方便。装卡的过程是这样的：

首先吊装轧辊，使轧辊端部的中心孔对准轧辊磨床主轴上的芯轴4，如果芯轴足够长，已经延长到驱动盘以外，则可以直接将芯轴认入轧辊的中心孔中，然后推动轧辊沿芯轴轴向运动，即做芯轴的插入运动。如果这时驱动盘的两个半月形键块没有认入轧辊的驱动柄中，则驱动盘就会在轧辊端面的推动下沿芯轴轴向移动，这时如果拨动花盘，或轻点主轴电机开关使花盘转动，驱动盘上的两个半月键块就会十分方便的认入轧辊驱动柄中，一旦两个半月键块认入轧辊驱动柄中，在支撑杆上复位弹簧的作用下，驱动盘就会沿芯轴轴向移动、弹去。至此，轧辊装卡完成了。由于驱动盘事先已经安装在轧辊磨床的主轴上了，因此，省去了费力的驱动盘安装和调整。

使支撑杆摆动的作用在于，使驱动盘和支撑盘之间沿回转中心轴可以有一定程度的角度扭动差。这个扭动差十分重要，因为在轧辊磨床的主轴拨叉在拨动驱动盘的时候，如果支撑盘固定在主轴花盘上，驱动盘上的作用力就会与支撑盘发生干涉，其干涉的作用力完全由支撑杆承受，这个干涉力不但可能造成支撑杆破坏，还会影响磨削的稳定，即影响磨削的精度。而后者对于磨削加工中心这样高精度的机床来说是完全不能接受的。

因此，支撑杆的柔性连接机构在本实施例中起到十分重要的作用。支撑杆要求的两个移动，沿轴向运动和摆动。沿轴向移动较为容易，使用导套、弹簧和限位端头就可以解决。但摆动则比较难解决，通常的做法有两个：一个是将穿过支撑杆的导套上的孔开大一些。这样方式使导套加工十分方便，但孔不能开得太大，否则会使连接的驱动盘松松垮垮，无法保证轧辊装卡时正确的认入轧辊的驱动柄中，但也不能太小，否则就达不到摆动的效果。另一种方式是使用球型铰链。这种方式虽然摆动效果很好，但摆动的角度过大，不利于定位，同时球型铰链制造和安装成本较高。如果采用一种内孔圆锥形，并带有颈部限位环的导套，可以十分有效的解决支撑杆摆动问题。

应当说明的是：本实施例所述的柔性连接机构可以安装在支撑盘上，也可以安装在驱动盘上，根据现场具体情况而定。

实施例二：

本实施例是实施例一的改进，是实施例关于柔性连接器的细化，如图2所示。本实施例所述柔性连接器由固定套801和导套802组成，所述的固定套带有与所述支撑盘连接的螺栓孔8011，所述的固定套中固定连接所述的导套，所述的导套穿过支撑杆的中心是一端口大，一端口小的圆锥孔8022，所述圆锥孔的小口一端设有限位环8021，所述的限位环的截面形状为斜三角形，所述斜三角形的顶角截取，用圆弧代替。

本实施例所述的固定套具有安装爪，所述的安装爪上有固定螺栓的孔或缺口，通过螺栓可以固定在支撑盘上。

内套是本实施例所述柔性连接机构的关键。本实施例所述的内套有两个特点，一个是内套的中心孔带有锥度，一个是锥孔的小头设有限位环。限位环限制支撑杆的晃动，而锥形孔可以使支撑杆摆动，这样就巧妙的解决了支撑杆可以摆动，但不能晃动的问题。

所述的导套可以是机械加工加热处理制作，也可以使用粉末冶金烧结而成，总之，制造十分简单。因此，本实施例所述的柔性连接机构制造成本低廉，经过使用的验证，达到预期的效果。

实施例三：

本实施是上述实施例的改进，是上述实施例关于限位端头的细化。本实施例所述的限位端头与支撑盘的接触面为圆弧面，见图2，或圆锥面。

本实施例所述的圆弧面或圆锥面限位端头，主要解决的是当支撑杆摆动的时候，解除由于摆动使限位端头与支撑盘（实际应当是导套）之间的磨损。

实施例四：

本实施例是上述实施例的改进，是上述实施例关于限位端头的细化。本实施例所述的限位端头与支撑盘之间设有弹簧片或橡胶,901。

在限位端头上设置弹簧片和橡胶垫的作用在于，使限位端头与之间支撑盘（实际应当是导套）之间的磨损。

实施例五：

本实施例是上述实施例的改进，是上述实施例关于驱动盘的细化。本实施例所述的驱动盘带有轴向延伸的驱动块，所述的驱动块上设有橡胶垫。

驱动块上设置橡胶垫的所用在于使轧辊磨床主轴上的拨叉在带动驱动盘的时候，减小两者之间的冲击，这种冲击可能造成支撑杆的变形甚至折断。

最后应说明的是，以上仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳布置方案对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案（比如连接杆与驱动盘的连接方式、柔性连接机构的位置等）进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种轧辊拨盘卡具，包括：圆盘形薄片状的驱动盘，所述的驱动盘外圆周带有与轧辊磨床主轴上的拨叉相配合的驱动爪，驱动盘中部是与轧辊驱动柄相配的驱动孔，其特征在于，所述驱动盘一侧端面均布固定连接多根支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端穿过圆盘形薄片状的支撑盘设置限位端头，所述的支撑杆上套有弹簧，所述的支撑盘与各个支撑杆之间设有柔性连接器，所述的支撑盘通过螺栓与轧辊磨床主轴连接。

2.根据权利要求1所述的卡具，其特征在于，所述柔性连接器由固定套和导套组成，所述的固定套带有与所述支撑盘连接的螺栓孔，所述的固定套中固定连接所述的导套，所述的导套穿过支撑杆的中心是一端口大，一端口小的圆锥孔，所述圆锥孔的小口一端设有限位环，所述的限位环的截面形状为斜三角形，所述斜三角形的顶角截取，用圆弧代替。

3.根据权利要求1或2所述的卡具，其特征在于，所述的限位端头与支撑盘的接触面为圆弧面或圆锥面。

4.根据权利要求3所述的卡具，其特征在于，所述的限位端头与支撑盘之间设有弹簧片或橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的卡具，其特征在于，所述的驱动盘带有轴向延伸的驱动块，所述的驱动块上设有橡胶垫。

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